质量改进是航空企业提高经济效益的有效途径

2015-04-18 11:46:00孔明玉
经济视野 2015年3期
关键词:氟化钠六西格玛经济效益

孔明玉

陕西省西安市阎良区西飞公司 陕西 西安 710089

质量改进是航空企业提高经济效益的有效途径

孔明玉

陕西省西安市阎良区西飞公司 陕西 西安 710089

本文以质量改进的相关理论为基础,分析了某航空表面处理企业的案例,探讨了质量改进对航空企业提高经济效益的重要性。质量改进不仅仅局限于某一种方法,往往是多种方法的整合,需要一个长期的过程来验证其改进方法的有效性及其经济效益。

质量改进 经济效益 QC 六西格玛

1 、引言

航空工业关乎国防建设,关乎民族工业,关乎军人生命和国家财产安全,是大国地位和国家实力的象征,其重要性和战略性毋庸置疑。质量好坏是判断一切工作成败得失之根本,其中道理,不言而喻。航空企业要获得效益,从内部讲,要提高质量、降低成本、降低消耗、减少不良品和废品损失等;从外部讲,就是要靠质量不断开辟市场。

航空产品与非航空产品不同,在飞行中一旦出现质量事故,就将造成机毁人亡。生命不能亡羊补牢,质量没有下一次。所以,航空产品必须高标准、严要求,“零缺陷”,不能让劣质危及企业的生存和发展。本文以质量改进的相关理论为指导基础,以某航空表面处理企业的两个质量改进实例为案例,分析了质量改进对航空企业提高经济效益的重要性。

2 、正文

那 麽,何为质量改进呢?研究者认为质量改进是“通过采取各项有效的措施提高产品、体系或过程满足质量要求的能力,使质量达到一个新的水千、新的高度”。也就是说,质改的首要对象应该是针对产品,针对生产中的各种故障,减少不合格品的发生几率,降低成本和资源的损耗,从而增加企业的经济效益。然而企业不仅仅只是生产产品,还包括企业活动和生产过程控制,企业的方针、生产流程、组织机构、协调和企业的文化都对企业效益和效率有着重要的影响,因此提高产品质量只是质量改进的一部分,质改的相当一部分还应在管理方面。

质量改进是突破改善,不是简单的增量改善,它的战略前提是要了解对顾客最重要的是什么,从而减少缺陷的发生几率,寻找问题的根源,并集中到目标上进行改进。往往对问题的解决方法有:六部问题解决方法、六西格玛六步法、PDCA法等。

(1)QC:QC小组就是质量管理小组,是一种行之有效的,群众参与的质量管理活动形式。对企业提高质量、降低消耗、增加效益具有重要的作用。

(2)六西格玛六步法:该方法是一种利用数据统计的评估法,它的核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。六西格玛既着眼于产品、服务质量,又关注过程的改进。

(3)PDCA法:是一种沟通标准,是将问题简化的过程,也是将知识梳理的过程,更是逻辑思维培养的过程。对于各种问题的分析,回归到逻辑与目的上,系统性的思考从每个环节进行分析,进入螺旋式上升的循环中去,从全局和整体出发。

3 、某航空表面处理厂质量案例分析

飞机及零件表面的氧化膜层和漆层,有着防污、防护、防腐及美观装饰等方面功能。随着近年来飞机结构寿命问题的日益突出,铝合金的腐蚀、腐蚀疲劳问题逐渐成为人们关注的焦点。为了提高飞机用铝合金的耐蚀性及各种特性,表面处理及其表面防护工作显得尤为重要。

3.1 脱氧腐蚀速率案例(QC小组攻关)

为了提高铝合金的防扩能力、装饰性及其它的功能要求,可对铝合金制件进行表面处理。在氧化过程中,脱氧溶液对零件表面氧化膜的形成起着至关重要的作用。其中,腐蚀速率又是控制脱氧溶液一项至关重要的因素。而目前,该厂采用添加氢氟酸的方法来调整腐蚀速率。但此方法存在着一定的安全易患和弊端,并易影响产品质量。因此,计划采用另一种化学物质代替氢氟酸来调整脱氧溶液的腐蚀速率。解决措施:1)比较分析了氟化钠和氢氟酸的物理和化学性质及其优缺点,得出氟化钠是理想的选择。2)通过理论计算出添加氟化钠提高腐蚀速率的理论值,并进行初步验证。3)根据验证的数据进行试验,对比分析5组原始腐蚀速率和添加氟化钠后的腐蚀速率,得到实验结论。4)在某生产线脱氧槽添加氟化钠进行现场试验。5)做盐雾试验,判断添加氟化钠是否对盐雾试验存在影响,并反复添加氟化钠进行验证。

效果分析。在经济效益方面,表面上采用氟化钠代替氢氟酸并不能取得太大的经济效益,但是,从长远的角度考虑,氟化钠的采用使得工人加料的危险性降低,节省了时间,生产效率也相对提高。同时,氯化钠的添加,不需要受到腐蚀速率调整值的限制,防止了零件的挂灰现象,提高了产品质量。

3.2 导管掉漆案例(QC攻关小组和六西格玛质量改进相结合)

导管作为一种特殊的零件,其生产周期长,工序复杂,需要的协作工作较多。在某系列型号飞机的系统件生产中,每种型号均有几百项的铝导管以直管的状态交付使用。多年以来,由于这部分导管在安装时出现漆层脱落现象,导致零件批量返工的问题时常发生,不仅给该厂造成了生产材料和人力成本的浪费,也使客户对产品的交付质量不满。

改进方法:(1)QC攻关小组具体措施:检验方面,加强导管零件的接收检查,对油漆入厂检验时增加有韧性试验项目,并跟踪漆料柔韧性的变化,严格控制喷漆前表面的预处理工序,在工艺方面,采用静电喷涂技术代替传统的手工空气喷涂方式,并根据重新制定的试验方案验证图层质量的优劣。协作单位方面,控制导管涂漆到装配的时间间隔,并按装配要求进行配套供应,避免喷涂完毕的导管长时间放置而不装机,导致漆层柔韧性下降而出现的漆层开裂脱落现象。(2)六西格玛质量改进具体措施:在生产管理方面,已根据计划要求,导管生产单位提前完成项目配套;在制造方面,均以直管的形式交付装配单位;并在总厂范围内组织了六西格玛绿带培训班,将根据六西格玛的步骤对该类问题进行解决。

以上两种方法均需要长期的过程来验证其有效性及其经济效益。

4 、结论

本文以质量改进的相关理论为指导基础,以某航空表面处理企业的两个质量改进实例为案例,分析了质量改进对航空企业提高经济效益的重要性。质量改进不仅仅局限于某一种方法,往往是多种方法的整合,需要一个长期的过程来验证其改进方法的有效性及其经济效益。

[1]俞成丙,金珠,质量改进是现代企业发展的动力[J].质量保证体系论坛.2001,1-2.

[2]樊沙玉,杜文金.谈企业的质量改进[J].新疆技术监督.2007,l05:l—2.

[3]张弛.质量改进概述及常用方法.全国六西格玛推委会专家委员. 1-11.

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