谈预制箱梁施工中抽拔内模技术应用

2015-04-05 10:10
山西建筑 2015年13期
关键词:顶杆撑杆内模

袁 名 旺

(中交二公局三公司,陕西 西安 710016)

·桥梁·隧道·

谈预制箱梁施工中抽拔内模技术应用

袁 名 旺

(中交二公局三公司,陕西 西安 710016)

对传统预制箱梁内模与整体式液压抽拔内模施工工艺特点进行了分析,并从整体式液压抽拔内模的设计、施工工艺、经济效益方面进行论述,提出了采用整体式液压抽拔内模预制箱梁的施工方法,达到了改善工人工作环境、提高工作效率的施工效果。

预制箱梁,整体式,液压,抽拔内模

0 引言

预制箱梁整体式抽拔内模,是对传统内模进行技术改造而成的整体式液压模板。整体式液压抽拔内模是结合传统的小箱梁内模改造而成。传统的箱梁内模由小块钢模拼装,接缝较多,拆除内模需要钻进狭小的空间将模板用撬棍一块一块从混凝土上撬下来,再一块一块搬运出来,费时费事,拼装质量不易控制。为了改善工人的劳动环境、减少工人的劳动强度、杜绝施工安全事故的发生,提高生产效率,大岳高速公路君山1号高架桥预制梁场自主研发了整体式液压抽拔内模。

1 整体式液压抽拔内模设计

1.1 内模的结构体系

预制箱梁整体式液压抽拔内模从预制梁中间横隔板位置分成两节相对独立的内模,在横隔板处采用螺栓连接而成为整体。每节内模均由模板系统、液压系统、内模顶杆、内模撑杆、联动杆、卷扬机、拔模平台组成。

模板系统的组成:箱梁内模板由4块“L”形模板组成,2块“L”形模板由合页联成1块“[”形模板,2块“[”形模板由顶杆和撑杆联成箱梁内模。 “L”形模板由横肋和竖肋焊接成支撑骨架,表面焊接6 mm厚面板;两“L”形顶面模板之间采用45°斜面搭接,两“L”形顶底面模板之间也采用45°斜面搭接,模板可以沿斜面相对滑动。

内模顶杆用销接的方法安装到两块内模模板连接处的顶部;内模撑杆用两侧可以调整长度的丝杆和钢管组成。

联动杆:由竖向杆和横向杆组成。竖向杆两端连接在箱梁内模上,横向杆将所有竖向杆连接在一起,所有的竖向杆都可以绕着竖向杆与横向杆的连接部位和竖向杆与内模的连接部位旋转。

液压系统的组成:由液压油泵、液压油管路、内模液压收缩油缸和内模张开油缸组成,液压收缩油缸与张开油缸分别控制联动杆的收缩和张开。

拔模平台:由平台框架、油泵、模板滑动轮、调高装置组成。油泵可以输油、回油控制内模的收缩与张开;模板滑动轮安装在拔模平台的顶面和侧面,内模落在滑动轮上以后,随着滑动轮的旋转,可以让内模板更容易拔出;调高装置设置在拔模平台底部的四角和中部,是可以调整平台高度的丝扣,让拔模平台与内模在同一水平高度。

1.2 工艺原理

整体式液压抽拔内模工艺原理为:首先人工拆除模板顶杆及撑杆,启动单侧模板收缩油缸推动联杆横梁,联杆竖杆沿着横杆在竖直面内旋转,模板收缩,单侧模板与箱梁脱离,当单侧模板完全与箱梁脱离,将模板与卷扬机连接,采用卷扬机将模板从箱梁内拔出置于事先准备好的拔模平台上。采用同样的方式,将另一半内模拔出。拔模平台也是模板的组装平台,启动模板扩张油缸推动联杆横梁,联杆竖梁沿着横杆在竖直面内旋转,模板扩张,安装模板顶杆与撑杆,模板拼装完成待用。

2 整体式液压抽拔内模箱梁施工

整体式液压抽拔内模是预制箱梁标准化施工的组成部分,对于规模化施工、自动化生产意义重大。

2.1 整体式液压抽拔内模施工箱梁工艺流程

施工准备→清理底模台座→整体式自行液压外模拼装→钢筋加工、在底腹板钢筋胎架上绑扎底腹板钢筋→底腹板钢筋骨架整体吊装→将在拔模台架上拼装打磨刷油的内模整体吊装→将在顶板钢筋台座上绑扎的顶板钢筋骨架吊装就位→检查钢筋、模板→浇筑箱梁混凝土→连接智能养生仪及养生管道启动智能养生仪进行箱梁养生→采用智能张拉、压浆系统进行张拉压浆。在箱梁浇筑完成后混凝土达到拆模强度时,拆除混凝土内外模板,箱梁标识。

2.2 整体式液压抽拔内模安拆施工方法

整体式液压抽拔内模的安装是在内模拔出后随即在拔模台座拼装成整体,在底腹板钢筋整体吊装入模经检查合格后,采用龙门吊将整体式液压内模分节整体吊装就位。

预制箱梁混凝土浇筑完经养生,混凝土达到一定强度,才能拆除内模,以免拆除时混凝土粘模,而影响箱梁的质量。

拔模准备,在需要拆除内模的预制梁两端各安装一台拔模台座,拔模台座要与预制梁内腔对齐,调高拔模平台底部的四角和中部的调高丝扣,使拔模平台与内模在同一水平高度;将拔模台座液压油泵的液压油管与内模收缩油缸连接好。将卷扬机的钢丝绳用卡扣与液压内模连接牢固,接好液压油泵及卷扬机的电源。

准备工作完成后,工人钻入内模取下顶杆与撑杆,将取下的顶杆与撑杆取出,分类堆放整齐。检查内模内没有顶杆与撑杆,启动液压油泵,收缩油缸工作,收缩油缸推动联杆横梁水平运动,联杆竖杆绕横杆上的轴旋转,严格控制液压油泵的速度,确保模板缓慢脱离箱梁混凝土,以免损伤箱梁。待模板完全与混凝土脱离,模板折叠缩小,模板之间也相互脱离为止,拆除油泵与收缩油缸之间的油管。启动卷扬机,速度要求缓慢,以免模板触碰箱梁侧壁,模板进入到拔模台车,台车底板上设有底滑轮,侧面设有侧滑轮,模板沿着台车侧壁缓慢拔出,全部拔出后置于拔模台车上。同样的方法将另一半模板拔出。

箱梁一端的内模全部拔出,平稳的放置在拔模台车上,两块模板两端对齐,启动拔模台车液压油缸,拔模台车两侧板顶着模板缓缓向一起靠拢,拔模台车设有横向限位键,限位键的位置为模板合模位置,人工将顶杆、撑杆安装上,对模板进行打磨,除去模板上的混凝土,密封胶杂物。刷涂好脱模剂,脱模剂要刷涂均匀。当另一片箱梁底腹板钢筋吊装就位,将拼装好的内模吊入,将拼缝处填塞防漏的泡沫胶。

2.3 整体式液压抽拔内模箱梁施工的效益

在箱梁施工过程中由于整体式液压抽拔内模,减少了工人在箱梁腔体内施工的时间,改善了工人的工作环境、保证了工人的职业健康与安全,采用机械化操作,减少了施工工人、提高工作效率,降低了施工成本。

3 结语

大岳高速公路君山1号桥及君山互通主线桥箱梁预制场,通过自主创新的整体式液压抽拔内模解决了传统箱梁内模施工人员工作环境恶劣、劳动强度高、工作量大、不易保证质量的问题,为今后预制箱梁优质、高效施工提供了技术支撑。

Discussion on intima technology application in prefabricated box girder construction

Yuan Mingwang

(ChinaCommunication2ndBureau3rdCorporation,Xi’an710016,China)

The thesis analyzes construction technology characteristics of traditional prefabricated box girder and unitary hydraulic pressure intima, discusses design, construction technology and economic benefits of unitary hydraulic pressure intima, puts forward unitary intima prefabricated box girder construction methods, and achieves the goal of improving working environment and working efficiency.

prefabricated box girder, unitary, hydraulic pressure, intima

2015-02-26

袁名旺(1976- ),男,工程师

1009-6825(2015)13-0166-02

U445

A

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