高速公路桥梁工程施工中的质量管理

史新平

(贵州路桥集团有限公司)

1 事前分析、事中控制、事后总结

1.1 箱梁腹板混凝土产生蜂窝问题及其预防

箱梁腹板部位波纹管、钢筋密集，再加上顶板钢筋的干扰，无法使用串筒浇筑，给腹板混凝土的浇筑和振捣带来很大的困难。要保证腹板混凝土的浇筑质量，要特别注意以下几点:

(1)混凝土的坍落度宜控制在180～200 mm 左右，在混凝土和易性满足要求的同时，混凝土的粘聚性、保水性也要满足施工要求。

(2)由于0#块根部很高，采用在箱梁内模开设窗口的方法，来降低混凝土的浇筑落差，以防止混凝土落差过大造成离析。同时还可利用该窗口插入振捣棒，以及观察混凝土的振捣情况。

(3)浇筑最好一次完成，浇筑底板时控制好混凝土的塌落度，浇筑完成后，可用空吸方式吸去多余水分，使之早凝有强度，便于腹板浇筑。在不影响混凝土强度的情况下，腹板可采用小石子混凝土泵送，但要控制浇筑量，做到边浇筑边振捣，在钢筋密集部位，可用小直径振捣棒配合振捣，保证腹板混凝土密实。

(4)加强对混凝土工和振捣工的培训。腹板混凝土分层厚度宜控制在30 cm 左右，分层间隔时间应控制在下一层混凝土初凝前。振捣棒要插入下一层混凝土5～10 cm。混凝土布料要均匀，避免泵送混凝土集中到局部后再用振捣棒赶混凝土的做法。浇筑混凝土时，应派专人观察模板，防止跑模和漏浆，并用橡胶锤敲击模板，根据声音来判定模板内混凝土的密实情况。

(5)不应在一侧腹板浇筑过多的混凝土，防止地板出现翻浆现象，同时也防止箱梁产生过多的扭转应力。

1.2 预应力束穿索及压浆质量控制

(1)纵向预应力管道堵塞，穿束困难。穿索前要清孔，或需要时用中性肥皂水冲洗，对于索道可能有杂物，在浇筑混凝土后立即清除。纵向波纹管内应穿PVC 管或加劲塑料软管，波纹管接头须特别处理，振捣及电焊时要特别小心，切勿伤到波纹管。

(2)竖向预应力管道压浆压不通。竖向预应力管道在张拉完后应尽早压浆，防止预应力损失和精轧螺纹粗钢筋生锈。压浆嘴应设阀门，压完浆后将阀门关死，将压浆管折起绑好后，再将压浆嘴拔出，防止浆液回流。

1.3 合拢段施工

合拢施工是连续刚构体系转换的重要环节，它对保证成桥质量至关重要。刚构合拢原则是低温灌注，合拢前先将两悬臂端临时连接，保持相对固定，以防止合拢段混凝土在早期因为梁体混凝土的热胀冷缩将其拉裂。同时应选择在一天中气温最低且气温变化较小时进行混凝土施工，保证合拢段混凝土处于温升和受压的状态下达到终凝，避免受拉开裂。按照设计的合拢顺序合拢，而后完成体系转换，形成连续刚构。合拢段施工应注意以下几点:

(1)每个合拢段都设4 个体外劲性骨架(顶板2 个，底板2 个)，用双拼［32 型槽钢作为纵梁，双拼［22 型槽钢作为横梁及剪刀撑。

(2)顶板支撑的布置要考虑避免与竖向预应力筋产生冲突。

(3)安装劲性骨架时，先将其一端焊牢，另一端待合拢段的临时预应力束张拉前施以焊接。焊接支撑时，要采取温控措施，避免烧伤混凝土。

(4)中跨合拢，要先进行顶梁施工。当环境温度达到要求时，用4 台千斤顶同时进行顶梁施工。当推力达到设计值后，立即焊接劲性骨架。

(5)浇筑混凝土前，应先清除桥面荷载，并且在两悬臂端放置换重水箱。浇筑混凝土时要从水箱中放出等重的水。

(6)合拢段混凝土灌注应尽快完成，养生期间要做好合拢段的降温工作。常用的降温措施有:梁顶面洒水降温，梁侧喷水降温，箱梁内洒水及通风降温。

(7)混凝土达到强度后尽快进行合拢段预应力束的张拉。张拉前先减除体外水平支撑，以消除体外水平支撑对预应力张拉效果的影响。张拉顺序为:先底板束后顶板束，先长束后短束，顶底板交错进行将合拢束张拉到设计吨位。

2 做好工程质量评价，利用现代化技术进行质量检测

工程质量评价是整个桥梁工程质量最有力的保证，对于桥梁工程质量评价可以试用新的技术方法，如利用样本估计进行工程质量可靠性分析，用模糊数学对桥梁工程质量进行综合评定。这样可以降低工程质量评价时因人的主观因素所受的影响，弥补现行工程质量检验评价工作中分项、分部工程权重分配比较笼统的缺陷。质量管理要利用现代化技术，将计算机技术、网络技术、现代通信技术与桥梁工程质量监督管理紧密地结合在一起，共享的信息资源可以为桥梁工程质量监督管理和决策提供准确充分的资料。将信息技术这一现代化技术运用于桥梁工程质量管理，对提高桥梁建设质量管理的水平有着重要意义。

3 结束语

随着建设制度的逐步完善与严格，要求施工企业对工程质量的建设不仅仅是成本的要求，更是信誉和品牌的要求，这就要求我们努力提高施工水平，紧抓影响工程质量的关键环节、关键因素，并采取有效的控制措施，使出现缺陷的概率大幅度降低。