半干法烟气脱硫除尘处理技术

半干法烟气脱硫除尘处理技术

Treatment Technology for Semi-dry Process of FGD & Dust Removal

由安徽盛运环保工程有限公司开发的半干法烟气脱硫除尘处理技术，适用于垃圾焚烧发电、生物质焚烧发电，中小型火力发电、钢铁行业的高炉尾气处理系统等。

主要技术内容

一、基本原理

垃圾焚烧高温烟气从底部通过烟气分配器进入循环流化床脱酸反应塔，在流化区中高速烟气与喷入的消石灰粉形成强烈的流化湍流，同时喷入水对消石灰和循环灰固态颗粒进行增湿，使碱性颗粒与酸性气体进行高效中和脱酸反应。在脱酸塔出口烟道中喷入活性炭，对烟气中的重金属和二英等进行吸附去除。脱酸后净烟气及反应混合物从脱酸塔顶部排出后进入脱酸袋除尘器，经布袋除尘后的净烟气通过引风机排空。

该工艺所产生的副产物脱酸灰呈干粉状，主要成分为CaSO3、CaSO4、CaCl2等，可用作废矿井回填物、道路基础等。

二、技术关键

1.循环流化床脱酸反应塔。烟气经脱酸塔进气箱进入文丘里管加速后，进入循环流化床塔。物料在循环流化床中，气固两相产生剧烈的湍动混合，使得SO2与Ca(OH)2充分接触得以去除。

2.脱酸袋除尘器系统。脱酸袋除尘器为双列式布置，可设置为若干袋室，实现离线和在线清灰。它是由前置脱酸塔和低压长袋除尘器构成。

典型规模 2×400t/d垃圾焚烧发电尾气处理。

主要技术指标

烟气温度≤200℃；系统阻力≤3000MPa；净化后的尾气排放符合《生活垃圾焚烧污染控制标准》。

主要设备及运行管理

一、主要设备

循环流化床脱酸反应塔系统、袋除尘器系统。

二、运行管理

系统集成度高，控制简单，运行、维护方便。

投资效益 （以2×400t/d垃圾焚烧发电尾气净化处理工程为例）

一、投资情况

总投资28,000万元，其中设备投资11,200万元；主体设备寿命30年；运行费用3200万元/年。

二、经济效益

设备结构紧凑、占地少；结构简单，维护成本低；系统集成度高，控制简单，运行费用低。

三、环境效益

可减少烟尘、SO2、HCl、二英的排放，具有较好的环境效益。

该技术2009年获环境保护科学技术奖二等奖、安徽省科学技术奖三等奖，被中国环境保护产业协会评为2013年国家重点环境保护实用技术。

企业联系电话：0551-64842477

E-mail：ahsy99@163.com syxs99@163.com

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1006-5377（2015）04-0070-01