色纺纱质量检测与性能分析

徐秋燕，陈少凤，陈益人



色纺纱质量检测与性能分析

徐秋燕，陈少凤，陈益人*

（武汉纺织大学 纺织科学与工程学院，湖北 武汉 430073）

介绍色纺纱的细度、条干均匀度、断裂强力以及色牢度对纱线品质的影响。根据国家标准要求制备试验样板，设置试验参数，在一定的试验条件下操作仪器测定四种不同混纺比的色纺纱的性能并记录试验结果。根据试验结果与国家标准的对比分析判断色纺纱的性能是否符合标准，最后综合分析定出色纺纱的品级。根据色纺纱性能测试实际数据与国家标准对比总结出在色纺纱行业标准的制定中应注意的问题。

色纺纱；国家标准；对比；性能；检测

1 前言

色纺纱能实现白坯布染色所不能达到的效果和质感。色纺纱呈现出的色彩自然、时尚，织成的面料具有朦胧的立体效果，纺成的纱不必经过染色处理即可直接用作针织物或机织物，使用无污染，可最大程度控制色差。

在色纺纱品质标准方面，由于色纺纱是一个新兴的产业，所以关于色纺纱的检验标准还在制定当中，但色纺纱的物理性能应符合GB/T 398-2008《棉本色纱线产品》。[1]色纺纱区别于棉本色纱线的显著特征是它的颜色，故色牢度的检验也很重要，色纺纱色牢度的品质要求符合GB/T3920-2008《纺织品 色牢度 耐摩擦色牢度》[2],GB/T5713-1997《纺织品 色牢度 耐水色牢度》[3]，GB/T3922-2008《纺织品 色牢度 耐汗渍色牢度》[4]，GB/T 3921-2008《纺织品 色牢度 耐皂洗色牢度》[5]。

2 实验部分

2.1 实验材料

麻/棉（55/45）、C/Modal（60/40）、C/W（羊毛）（80/20）、100%棉、灰色样卡、贴衬织物、丙烯酸树脂板、NaOH溶液、HCL溶液、棉摩擦布、耐水细砂纸、肥皂、蒸馏水。

2.2 实验仪器

AUW220D型电子水平、YG086缕纱测长仪、Y802N八篮恒温烘箱、YG135E条干均匀度测试分析仪、YG（B）021DX台式电子单纱强力仪、Y331N型捻度机、耐摩擦色牢度试验仪、SW-12型号洗涤机。

2.3 细度测定

细度测试包括线密度、重量偏差、百米重量变异系数三个指标。

用YG086缕纱测长仪得到四个不同品种的缕纱实验长度，均为100m，用AUW220D型电子水平分别测得四个不同品种缕纱的湿重量并记录，用Y802N八篮恒温烘箱，预热30min后，烘燥样品各90min，利用箱内称重法称得各个样品的干燥质量，每个样品重复两次，取平均值，记录并计算。

计算公式如下：

式中：WK---纱线的公定回潮率

混纺纱公定回潮率 W混=A×WkA+B×WkB（3）

式中：A、B---分别为双组份混纺纱中两个组分含量的干燥质量百分率

WkA、WkB---分别为双组分混纺纱中两组分的公定回潮率(%)

2.4 条干均匀度测定

用YG135E条干均匀度测试分析仪，设定测试速度为400m/min，测试时间为1min，实验长度均为400m，每个样品测试5次。测试完毕后，仪器会自动打印测试结果。

2.5 断裂强度和断裂强力变异系数测定

用YG（B）021DX台式电子单纱强力仪设定隔距长度500mm，拉伸速度500mm/min，预加张力0.5cm/tex，每批试样取20只管纱，每管试5次，共试100次。记录并计算。

计算公式如下：

平均断裂强力（cN）=断裂强力总和/实验次数 （4）

2.6 捻度测定

用Y331N型捻度机，采用加捻退捻法，在规定张力下，夹持一定长度的试样，测量经退捻和反向加捻后回复到起始长度时的捻回数。其中试样长度均为250mm，测试次数均为5次。记录并计算。

计算公式如下：

2.7 色牢度测定

2.7.1 耐水色牢度检测[6]

将纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物合在一起，浸入水中处理后，挤去水分，置于实验装置的两块平板中间，承受规定压力。干燥试样和贴衬织物，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的贴色[7]。

2.7.2 耐汗渍色牢度检测

将纺织品试样与规定的贴衬织物合在一起，放在含有酸碱的两种不同试液，分别处理后，去除试液，放在试验装置内两块具有规定压力的平板之间，然后将试样和贴衬织物分别干燥。用灰色样卡评定的变色和贴衬织物的沾色。

2.7.3 耐摩擦色牢度

规定条件下，在摩擦牢度试验机上，将标准摩擦白布（干态和湿态）固定于摩擦头上，在一定的压力作用下，将经过染色的试样分别用一块标准摩擦白布摩擦规定的次数，试样干后，颜色转移到白色摩擦布上的情况可通过与沾色灰色样卡或颜色转移卡的比较而评定级数。

2.7.4 耐皂洗色牢度

将纺织品试样与一块或两块规定的标准贴衬织物缝合在一起，置于皂液，在规定时间和温度条件下进行机械搅动，再经清洗和干燥。以原样作为参照样，用灰色样卡或仪器评定试样变色和贴衬织物沾色。

3 实验结果及分析

3.1 纱线细度检测结果及分析

以下是四组纱线细度检测结果（见表1、表2）：

表1 纱线的细度检测结果

表2 纱线的细度检测结果

分析：参照GB/T-2008《棉本色纱线产品》中各项关于纱线细度指标分析，1#纱线百米重量变异系数2.2%≤2.2%，属于优等纱线标准，百米重量偏差3.2%≤3.5%，属于二等纱线标准，故综合可知，1#纱线细度符合二等纱线标准。2#纱线百米重量变异系数1.6%≤2.03%，属于优等纱线标准，百米重量偏差2.5%≤2.5%，属于一等纱线标准，故综合可知，2#纱线细度属于一等纱线标准。3#、4#纱线分析同1#、2#纱线，可知，3#纱线细度符合优等纱线的标准，4#细度符合二等纱线标准，四组纱线的细度检测合格。

3.2 条干均匀度检测结果及分析

表3 四组纱线条干均匀度检测结果

分析：参照GB/T-2008《棉本色纱线产品》中各项关于纱线条干均匀度的指标分析，1#纱线条干均匀度变异系数CV值≥21%，不符合纱线标准，检测结果为不合格；2#，4#纱线条干均匀度符合一等纱线标准，3#纱线条干均匀度符合二等纱线的标准，2#，3#，4#纱线检测为合格。

3.3 单纱断裂强力检测结果及分析

表4 单纱断裂强力及断裂强度检测结果

分析：参照GB/T-2008《棉本色纱线产品》中各项关于单纱强力和单纱强度的指标分析，1#，3#纱线断裂强度不符合纱线标准，检测结果为不合格；2#，4#纱线断裂强度符合二等纱线标准，检测结果为合格。

3.4 纱线捻度的检测结果及分析

表5 纱线捻度的检测结果

分析：参照GB/T-2008《棉本色纱线产品》中各项关于单纱捻度的指标分析，1#，2#，3#，4#纱线的捻度都是符合纱线标准的，检测结果为合格。

3.5 色牢度检测结果及分析

以下是四组纱线分别测试的耐水色牢度，耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度以及耐皂洗色牢度的检测结果如表6-表11所示。

表6 耐水色牢度检测结果

表7 耐酸汗渍色牢度检测结果

表8 耐碱汗渍色牢度检测结果

表9 耐干摩擦色牢度检测结果

表10 耐湿摩擦色牢度检测结果

分析：参照GB/T 5713-1997《纺织品 色牢度试验 耐水洗色牢度》，GB/T 3922-2008《纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度》，GB/T 3920-2008《纺织品 色牢度 耐摩擦色牢度》，GB/T 3921-2008《纺织品 色牢度 耐皂洗色牢度》分析得：1#、2#、3#、4#的耐水色牢度，耐汗渍色牢度，耐皂洗色牢度，耐干摩擦色牢度均符合标准，检测结果为合格，但1#、4#的耐湿摩擦色牢度不符合标准，检测结果为不合格。

表11 耐皂洗色牢度检测结果

4 结论

（1）纱线细度检测得出，1#、4#纱线细度符合二等纱线标准，2#纱线细度属于一等纱线标准，3#纱线细度符合优等纱线的标准，四组纱线的细度均合格。

（2）纱线条干均匀度检测得出，1#纱线条干均匀度不合格，2#，4#纱线条干均匀度符合一等纱线标准，3#纱线条干均匀度符合二等纱线的标准。

（3）单纱断裂强度检测得出，1#，3#纱线断裂强度不合格；2#，4#纱线断裂强度符合二等纱线标准。

（4）单纱捻度检测得出，1#，2#，3#，4#纱线的捻度均合格。

（5）色牢度检测得出，1#、2#、3#、4#的耐水色牢度，耐汗渍色牢度，耐皂洗色牢度，耐干摩擦色牢度均合格，但1#、4#的耐湿摩擦色牢度不合格。

（6）根据各种测试结果综合分析得出，1#，3#，4#纱线的质量都是不合格的，2#纱线的质量属于二等品。

（7）通过实验从色纺纱的性能与本色纱的性能方面相比较，色纺纱在标准制定的时候百米变异系数指标要求较高；成纱后条干均匀度水平比本色纱要求稍低些；单纱断裂强度的要求较高；捻度和色牢度的标准制定可以符合国家标准就行了。

[1] GB/T 398-2008 ,棉本色纱线产品标准[S].

[2] GB/T 3920-2008,纺织品 色牢度 耐摩擦色牢度[S].

[3] GB/T 5713-1997,纺织品 色牢度试验 耐水洗色牢度[S].

[4] GB/T 3922-2008,纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度[S].

[5] GB/T 3921-2008,纺织品 色牢度 耐皂洗色牢度[S].

[6] GB/T 12490—2007,纺织品耐家庭和商业洗涤色牢度试验方法[S].

[7] ISO 105 E01 1994 Textiles2test for colour fastness colour fastness to water[S].

Quality Test and Property Analysis of Colored Spun Yarn

XU Qiu-yan, CHEN Shao-feng, CHEN Yi-ren

(School of Textile Science and Engineering, Wuhan Textile University, Wuhan Hubei 430073,China）

this paper introduced the influence on the yarn quality which the fine degree, evenness, breaking strength and color fastness of colored spun yarn has, according to the national standard to prepare test sample, set up the experimental parameters, in a certain test conditions test four blended colored spun yarns which has different ratios of fiber with operating instruments and record test results. According to the test results and the national standard, we compared and analyzed the property of the samples of colored spun yarn ,then judged whether it’s qualified or not. Finally through comprehensive analysis of the properties of colored spun yarn, we set the grade. According to the contrast between the actual testing data of the properties of colored spun yarn and the national standard, we summed up the problem which we should pay attention to when making the industry standard of colored spun yarn.

Colored Spun Yarn; National Standard; Comparison; Property; Test

陈益人（1964-），女，教授，研究方向：纺织品设计及检验.

TS104.7

A

2095－414X(2014)03－0021－06