电梯安装企业成本费用控制分析

2014-10-23 19:43顾国巧
现代商贸工业 2014年19期
关键词:成本费用控制措施

顾国巧

摘要:企业是以盈利为目的的经济组织,增加收入,节约成本费用,是扩大利润的根本。在收入稳定的情况下,减少开支,节约成本费用对企业来讲是非常必要的。从电梯企业的成本费用控制现状出发,分析了电梯企业成本费用控制存在的问题,在此基础上提出了控制成本费用的具体措施。

关键词:成本费用;控制;措施

中图分类号:F23文献标识码:A文章编号:16723198(2014)19011303

0引言

电梯企业一方面要努力降低因提高行业规范及标准所导致的成本增长,另一方面还要应对因人工工资增加所导致的成本增长,如果不积极找寻成本控制的有效方法,提高自身的成本控制能力,就会失去核心竞争力,最终被市场所淘汰。

1成本费用控制现状

电梯安装企业一般以电梯的安装和后续的维修与保养为主要业务。企业的主要收入来自电梯安装和后续维修与保养的所得,企业的成本费用包括材料费、人工费、管理费用等其他费。某电梯安装企业最近三年的成本费用项目情况如表1所示。

单纯从各成本费用项目所占比重来判断企业成本费用控制的效果,过于片面。公司成本控制的效果到底如何,最直接的依据应该是毛利率的高低。成本控制效果好,毛利率就提高;反之毛利率就降低。以下为某公司近三年安装工程毛利表(表2)。

2成本费用控制存在的问题

2.1材料供应,内外部协调不到位

电梯安装企业一般并不储备电梯,只有接到业务时才会通知供货方发货。平时只储备很少的安装和维修保养的零部件,而大部分的材料是需要时才购买,这样节约了仓储、保管、毁损等成本,但会因内外部协调不到位而延误工期,无形之中增加成本费用。

2.2技术人员的工资占总成本的比例过高

维修保养人员工资占维修保养成本的85%以上,由于需要维修保养的电梯数量增加导致必须增加维修保养员工的人数,从而导致工资支出增加;同时由于近几年电梯的数量增长太快,电梯企业面临的最大困难就是专业的维修保养人员缺乏,人才缺乏导致维修保养人员的平均工资水平提高。在一些企业,由于工资核算是按项目的销售额给每一位技术人员按比例发放奖金,只要项目拿到手,不管有没有做到位,奖金已经稳稳赚到手了。这样就会导致部分技术人员的工作懈怠,缺乏紧迫感和责任感,工作中出错频繁,再加上存在工作任务分配不均匀的现象,有些工作人员还有“工作别人做,工资我照领”的心理。这样导致技术部工作效率低,缺乏工作积极性。这样不仅导致工期延长,影响安装等工程的质量,也会影响到企业的声誉,这样的损失是无可估量的。

2.3外聘技术人员的费用高

安装部和维保部遇到技术难题,内部员工不能解决时,就得外聘技工师傅来解决。根据技术难度和师傅的熟练程度,他们的报酬一般按次来算,一般在400—1000元不等。如果技术难度特别高,聘请的技术娴熟,解决问题很在行的技工师傅的报酬要1000元/次,一般的师父也就400元/次。对于这样的开支在电梯企业中占有一定的比例。

2.4免保期内的维修保养成本高

在电梯行业内有个共识,电梯的质量安全只有30%在于产品,70%在于安装和维修保养,当今国内的电梯生产行业的管理相当规范,电梯产品的质量已经与世界接轨,当前的问题基本都集中在电梯安装和电梯维修保养服务上。目前从事电梯安装、改造、维修保养的单位有几千家,从业人员几十万,市场的竞争日益激烈。电梯安装后的维修和保养也成了公司一项不小的成本支出。电梯至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查;公司针对每月两次的日常维护,派员到场,电梯维修保养每次必须两人到场,增加了维修保养的成本。

2.5报销审核不严谨

很多企业在成本费用报销上没有设报销限额,只要经办人将费用报销单填写好,所在部门经理签字之后,交总经理批报,直接去财务部报销即可,没有费用范围、额度等限制,对单据的审核也不严格。如技术人员出差回来报销差旅费,有住宿申请,但报销时没有住宿发票,而是用加油票、交通票或餐饮发票充当,或者以以前发生的住宿费用充当本次出差期间费用进行报销。这样很容易出现虚报现象,增加公司的费用。

3成本费用控制的改进措施

3.1完善材料供应体系,实现零库存

(1)建立稳定的材料供应商。

企业应该与一家或几家材料供应商建立长期稳定的合作关系,保证材料的优质和低价,不必每次采购时都要再花费大量的时间去寻找供应商,走繁琐的投标竞标程序。有了稳定的合作基础,企业可以只储存极少量的特殊材料,基本实现零库存,即当公司接到安装和维修保养业务时,才与供应商联系发货,不需要在仓库储存大量的材料。这样可节约存储成本,避免仓储所带来的损失,有效的节约材料的成本。

(2)部门之间建立良性合作关系。

要实现零库存状态,必须保持企业内部的部门和部门之间的良性协调关系,减少和避免因急需材料而部门之间职责不清而相互推诿所带来的损失。如当客户的电梯出现问题,联系到维保部,维保部要及时派员去现场排查问题,如果发现是零部件损坏,及时通知材料部,材料部要及时提出请购要求,请材料供应商发货。在企业内部形成良性的合作关系,可以相互协作,以最短的时间,最快的速度,最高的效率完成采购到安装、维修保养等一系列工作,有效节约各环节的成本费用。

(3)规范材料收发的手续和流程。

材料部申请购买材料要填写“材料采购申请单”写明品牌、规格,型号,单价,数量,金额。并需要填写“费用申请单”,由财务经理审核之后,再交总经理批报,财务部预付部分货款,等发票随货一起到达之后再将发票交于财务部,补全其余货款。如果未按规定审核、批报,财务部不予报销,相关费用由个人承担。这样可减少和制止乱报销的现象。

(4)利用好可回收再用的材料。

部分已损坏的零部件可将其中未损坏的部分拆卸下来,如果完好,可回收入库,再次利用。当然要对二次回收利用的零部件进行严格的检验,确保其不影响产品的使用和安全,否则造成的损失将是无法估量的。

3.2控制人工费,提高工作效率

(1)奖惩结合,提高工作成效。

职工收入应该与工作成效成正比关系。每一项安装任务和后期的维修保养应该由同一批人员来完成,实行跟踪服务。每年末根据该组人员的任务单的收入和成本相抵后的收益,并结合客服部的客户意见反馈来评价职工的工作成效。根据工作成效对职工进行奖惩,成效高的,给予职工一定的绩效奖金,激发职工的工作热情和责任感;成效差的,给予一定的调整期,调整期过后还是差的,给予处罚。杜绝因技术问题和责任心不强,导致维护和保养成本增加现象。

(2)抓好成本控制的关键点。

公司在电梯安装阶段,要紧抓成本控制关键节点的成本控制方法,设计基于成本控制关键点的成本控制流程,通过对电梯安装项目各关键点的重点控制,达到较好的成本控制效果。在电梯免保期阶段,通过测算新梯维修保养标准工时,对维修保养的人工成本进行了量化计算,以标准工时为基准制定电梯维修保养工作计划、设定维修保养成本控制目标的方法对电梯免保期内维修保养的成本进行有效的控制。在电梯的投标阶段,通过对电梯投标项目特点的分析,采用事前控制的成本控制方法,提出基于成本控制的电梯安装项目的投标报价策略。在测算投标报价时,充分考虑电梯项目各阶段的成本,在测算投标项目的毛利率时,考虑的电梯免保期内维修保养人工成本,使投标时的预测成本更接近于实际成本,将成本控制提前到投标决策阶段。

(3)加强培训,减少因外聘技术人员所增加的成本。

公司维修保养人员技术水平不高,会导致维修保养工作的反复,同时还会用高价聘请外部的技术人员进行维修和保养,不利于单位成本的节约。为了提高维修保养人员的故障处理水平,提高工作效率,增加用户的满意度,公司应加强对技术人员的培训。

具体做法:①新进人员在上岗前,必须在公司进行为期一个月的理论知识和安全知识培训;②新老结对。新进员工要结拜师傅,除了参加岗前培训以外,新进人员在培训结束后一年内需跟随师傅进行现场实务操作,不许独立上岗;③定期进行专业知识考核,包括笔试及实务操作,考核成绩与年终奖金以及下年的工资评定挂钩;④对员工进行的维修保养质量进行不定期跟踪检查,并对检查情况进行考核,考核与年终奖金以及下年的工资评定挂钩;⑤鼓励并奖励资深技术人员对员工开展电梯常见故障及排除方法的培训,并形成文字材料,供员工学习。

(4)落实责任制,增强节约意识。

公司对员工所完成的每一项安装、维修保养工作要落实责任制。电梯安装完成按规定进行保养,付给相应的报酬,并对后续服务进行跟踪调查。如果是员工个人原因所导致的返工,延长工期等问题,所形成的损失不能全部纳入公司的成本费用,员工个人要承担责任。不能干多干少一个样,干好干差一个样,让所有员工都要有节约成本费用的意识,让员工觉得替公司节约就是替自己节约。

3.3规范手续,节约其他费用

(1)制定费用报销制度。

费用应实行预算制度,并以制度的形式规定费用报销的具体范围、报销的额度、报销的程序、审批的手续等,特别要将不予报销的不合理的费用列出,形成相互牵制,互相监督的局面。

(2)按规定的程序批报。

报销人员持相应的合法票据,可按下列具体流程报销费用:经办人填写费用报销单、差旅费报销单等单据,将相应的原始凭据附在后面,先要经过部门经理审核,审核通过之后签字,再交给财务经理审核,审核通过之后签字,最后交总经理批报,准予报销后送至财务部,相关人员审核报销。严格杜绝不合理费用、超支费用的报销。

4结论

成本费用控制是企业生存发展的关键环节,做好成本费用控制工作,是企业降低成本费用,提高企业管理水平,增加企业经济效益的必由之路。成本费用问题作为企业所面对的几大基本问题之一,随着经济和生产力的发展,企业面对的内外部环境会不断变化和发展,其应对策略也应随之改变发展。所以企业应当在不同的阶段,针对各阶段的不同的形势和情况,采取积极主动的措施来解决成本费用问题。

参考文献

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