“膏体充填绿色采矿管理”项目的实施与应用

郭利坤

摘要：“膏体充填绿色采矿管理法”以循环经济理论为依据，以管理创新为中心，以降低煤炭产出成本为根本，把煤矿附近的煤矸石、粉煤灰、炉渣、劣质土、城市固体垃圾等在地面加工成不需脱水的牙膏状浆体（低成本的特殊“混凝土”），利用充填泵或重力作用通过管道输送到井下，适时充填采空区，实现资源的重复、循环使用，使固体废物得以资源化利用，减少废弃物的土地占用，降低成本，保护生态环境，构建绿色、节能、环保型企业。

关键词：膏体充填绿色采矿管理法 实施 应用

1 项目实施的背景及意义

1.1 项目实施背景

1.1.1 项目实施资源环境

鑫珠春公司前身为原焦煤集团朱村矿，主业仍为煤炭开采，煤炭开采主体为朱村矿。目前已进入后期生产，可采资源十分有限。一方面，村庄建筑物压煤问题十分突出。据统计，朱村矿村庄建筑物等压煤总共436.9万t，占总经济基础储量的44%。另一方面，留设断层防水煤柱造成大量资源无法回收，根据开采资料统计，井田内共揭露落差大于0.5m的断层560多条，其中落差大于20m的断层有7条，按照有关规程规定，整个焦作矿区对于落差大于5m的断层均留设了宽度最少为40m的防水煤柱，而朱村矿个别大断层，防水煤柱宽度达到180m，初步估算，仅构成矿区边界的断层防水煤柱资源储量就高达350万t。

1.1.2 项目实施社会环境

构建环境友好型煤炭企业关键在于三个方面：一是资源高效利用。由于“三下”压煤受到种种原因、社会关系等因素影响，造成生产成本高、单产低等后果，不利于公司健康持续发展。如何解决“三下”压煤，促使资源利用最大化，是煤炭企业急需解决的。二是资源高效转化。资源能源与环境是一对矛盾的统一体，环境污染实质上是资源能源转化率低的结果。在我国煤炭生产中，每年产生的废料——煤矸石高达1亿多吨，严重危害环境。为此，煤矸石再利用被列入国家“863计划”。如何有效利用煤矸石等废料，是建设环境友好型煤炭企业的重要研究课题。三是构建和谐矿区。采用传统采煤工艺，不可避免造成地表沉陷，大多需要地面村庄整体搬迁，大大增加工农协调工作难度，造成公司与当地居民社会矛盾的产生，不利于和谐矿区、和谐社会建设。

1.1.3 项目实施安全环境

目前，威胁朱村矿安全生产的因素主要来自三个方面，一是顶板，二是瓦斯，三是突水。朱村矿水文地质条件复杂，大断层和含水岩层较多，顶板控制难度大，加之当前煤矿开采进入后期，顶板破坏严重，顶板事故时有发生。采用传统方法开采过程中受断层透水和顶底板突水威胁较大。朱村矿属瓦斯高突矿井，目前主力采区瓦斯赋存含量较高。

根据以上环境分析，鑫珠春公司的生存和发展面临资源瓶颈，迫切需要转换管理模式，有效处理生产、安全、生产成本、效益最大化、绿色环保、可持续发展等关系，降低了安全生产综合成本，解决资源瓶颈获取受制资源的边际收益最大化的问题，促进企业的和谐、发展。

1.2 项目实施的意义

1.2.1 克服资源瓶颈制约，拓展企业生存空间，延长企业生命周期。通过项目的实施可解放呆滞煤量436.9万t；通过项目实施大幅提高回采率，减少新增呆滞煤量270万吨；通过项目实施增加扩界储量570余万吨，回收保护煤柱350万吨，共计可增加可采经济储量1626.9万吨，按照35万吨/年的产能规模，可延长开采期46.48年；按照矿井设计系统最大产能规模75万吨/年，可延长开采期21.69年。通过项目的实施，有效克服企业面临的资源瓶颈，增加企业在煤炭整合中的竞争优势，拓展企业生存空间，延长企业生命周期。

1.2.2 提升机械化开采水平，发挥企业生产潜能。由于受地质条件和资源条件制约，鑫珠春公司机械化开采的探索是始终无突破，通过项目的实施，可大幅提高机械化开采水平，实现综掘、综采，产能可以从30万吨提高到70万吨，充分发挥原有矿井生产系统能力，实现系统功能优化效益。

1.2.3 改善生产作业环境，提高本质安全水平。通过项目实施，降低或减弱采动造成的围岩变化影响，探索矿压变化新规律，改变消除矿井瓦斯、顶板、突水三大威胁，提高质量标准化水平，实现矿井生产安全本质化。

1.2.4 优化产品成本结构，提升企业经济效益。通过项目的实施，进一步优化产品成本结构，在保证员工收入稳步增长的前提下，进一步降低吨煤人工费成本；降低排水费用总量，大幅度降低吨煤排水费用；通过产能的提升，降低单位固定成本费用；大力压缩非生产费用支出，合理提高安全费用支出，使成本水平保持在合理水平。同时，提高煤炭销量和质量，大幅提高企业盈利能力。

1.2.5 保护资源环境，建立和谐矿、地关系。通过项目实施，尽可能降低和减少土地塌陷程度和范围，实现不搬迁采煤，保护地下水资源不受破坏，同时，实现资源的重复、循环使用，使固体废物得以资源化利用，如：粉煤灰、矸石山等，在利用的过程中，减少废弃物（如矸石山）的土地占用，保护矿区生态环境，实现公司绿色发展。努力减少工农协调工作量，避免企业与当地居民社会矛盾的产生，促进和谐矿区、和谐社会建设。

2 项目的内涵与实施的理论基础

“膏体充填绿色采矿管理”项目以管理创新引导技术创新，通过对企业内外部环境分析，确定以核心技术创新为企业发展战略支撑，同时，依托核心技术创新成果，从创新管理组织、改进生产方式、优化成本结构、改善安全环境等管理环节入手，进行管理模式的创新匹配。从而克服资源瓶颈限制，提高安全本质水平，提高机械化开采水平；通过产能提高、优化成本结构，降低产品综合成本，获取边际收益最大化，最终实现延长企业生命周期、提高经济运行质量之目的。

3 项目实施的效果分析

3.1 实施膏体充填绿色采矿管理项目带来的成本变动分析

实施膏体充填项目后，成本结构发生了较大的变化。一是生产组织的变化，改变了人工费用比重。2007-2009年，职工收入翻了一番，因工资增长吨煤成本增加113.88元，总成本降低160.96元/吨。二是电力成本中排水费降低，由于项目实施，总涌水量由40T/min降为17T/min，排水费用总额降低621万元，吨煤费用降低17.94元/吨。三是由于生产工序增加，增加了回采直接成本60.8元/吨，主要反映在材料费、人工费和折旧费总额增加，同时，由于减少了掘巷费用，直接成本减少35.09元/吨；四是塌陷赔偿费同比减少452万元，吨煤成本降低13.4元/吨。五是完全成本大幅降低，2007年吨煤成本487.52元/吨，2009年降为326.04元/吨，降低160.96元/吨。

从以上成本变动可以看出，项目的实施的完全成本大幅降低，人工费比重大幅提高，项目的实施为职工收入水平的提高释放了成本空间，技术创新和管理变革使成本产生的条件发生了根本改变，这是通过成本控制手段无法实现的成本水平质的变化。

3.2 膏体充填科项目实施后公司成长性分析

项目实施后，2008年度公司煤炭产能达到41.1万吨，2009年度产能达到50.65万吨，2010年度产能达到61.45万吨，2011年度预计产能达到70.25万吨。按照平均售价630.24元/吨计算，2008-2011年度公司销售收入如下表：

3.3 膏体充填科项目实施后公司收益性分析

项目实施后，2008年度公司增加边际收益3803.85万元，2009年度增加边际收益9083.85万元，2010年度增加边际收益8271.65万元，2011年度预计增加公司边际收益9271.65万元。

3.4 促进了公司管理创新，提高了企业核心竞争力

通过膏体充填绿色采矿管理项目的实施，为构建和谐型、环保型、节能型煤炭企业提供有力支撑，实现了“五化”，有力促进了公司和谐健康持续发展。近几年来，公司抓住机遇，时刻准确把握技术创新和管理创新的范畴以及它们之间的互动关系，选择最佳的创新战略组合，构建了公司技术创新和管理创新之间动态的、双向的匹配、协同与互动的创新模式，实现了公司发展持续化，生产利润最大化，生产环境安全化，煤炭资源再生化，发展环境和谐化，使公司创新系统整体功能趋向最优化。

参考文献：

[1]钱鸣高，许家林，缪协兴.煤矿绿色开采技术[J].中国矿业大学学报，2003（04）.

[2]解飞翔，徐志远，刘春英.膏体充填特点及其现状分析[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009（08）.

[3]于春生，牛宗涛.煤矿膏体充填绿色开采体系研究[J].中州煤炭，2009（11）.

摘要：“膏体充填绿色采矿管理法”以循环经济理论为依据，以管理创新为中心，以降低煤炭产出成本为根本，把煤矿附近的煤矸石、粉煤灰、炉渣、劣质土、城市固体垃圾等在地面加工成不需脱水的牙膏状浆体（低成本的特殊“混凝土”），利用充填泵或重力作用通过管道输送到井下，适时充填采空区，实现资源的重复、循环使用，使固体废物得以资源化利用，减少废弃物的土地占用，降低成本，保护生态环境，构建绿色、节能、环保型企业。

关键词：膏体充填绿色采矿管理法 实施 应用

1 项目实施的背景及意义

1.1 项目实施背景

1.1.1 项目实施资源环境

鑫珠春公司前身为原焦煤集团朱村矿，主业仍为煤炭开采，煤炭开采主体为朱村矿。目前已进入后期生产，可采资源十分有限。一方面，村庄建筑物压煤问题十分突出。据统计，朱村矿村庄建筑物等压煤总共436.9万t，占总经济基础储量的44%。另一方面，留设断层防水煤柱造成大量资源无法回收，根据开采资料统计，井田内共揭露落差大于0.5m的断层560多条，其中落差大于20m的断层有7条，按照有关规程规定，整个焦作矿区对于落差大于5m的断层均留设了宽度最少为40m的防水煤柱，而朱村矿个别大断层，防水煤柱宽度达到180m，初步估算，仅构成矿区边界的断层防水煤柱资源储量就高达350万t。

1.1.2 项目实施社会环境

构建环境友好型煤炭企业关键在于三个方面：一是资源高效利用。由于“三下”压煤受到种种原因、社会关系等因素影响，造成生产成本高、单产低等后果，不利于公司健康持续发展。如何解决“三下”压煤，促使资源利用最大化，是煤炭企业急需解决的。二是资源高效转化。资源能源与环境是一对矛盾的统一体，环境污染实质上是资源能源转化率低的结果。在我国煤炭生产中，每年产生的废料——煤矸石高达1亿多吨，严重危害环境。为此，煤矸石再利用被列入国家“863计划”。如何有效利用煤矸石等废料，是建设环境友好型煤炭企业的重要研究课题。三是构建和谐矿区。采用传统采煤工艺，不可避免造成地表沉陷，大多需要地面村庄整体搬迁，大大增加工农协调工作难度，造成公司与当地居民社会矛盾的产生，不利于和谐矿区、和谐社会建设。

1.1.3 项目实施安全环境

目前，威胁朱村矿安全生产的因素主要来自三个方面，一是顶板，二是瓦斯，三是突水。朱村矿水文地质条件复杂，大断层和含水岩层较多，顶板控制难度大，加之当前煤矿开采进入后期，顶板破坏严重，顶板事故时有发生。采用传统方法开采过程中受断层透水和顶底板突水威胁较大。朱村矿属瓦斯高突矿井，目前主力采区瓦斯赋存含量较高。

根据以上环境分析，鑫珠春公司的生存和发展面临资源瓶颈，迫切需要转换管理模式，有效处理生产、安全、生产成本、效益最大化、绿色环保、可持续发展等关系，降低了安全生产综合成本，解决资源瓶颈获取受制资源的边际收益最大化的问题，促进企业的和谐、发展。

1.2 项目实施的意义

1.2.1 克服资源瓶颈制约，拓展企业生存空间，延长企业生命周期。通过项目的实施可解放呆滞煤量436.9万t；通过项目实施大幅提高回采率，减少新增呆滞煤量270万吨；通过项目实施增加扩界储量570余万吨，回收保护煤柱350万吨，共计可增加可采经济储量1626.9万吨，按照35万吨/年的产能规模，可延长开采期46.48年；按照矿井设计系统最大产能规模75万吨/年，可延长开采期21.69年。通过项目的实施，有效克服企业面临的资源瓶颈，增加企业在煤炭整合中的竞争优势，拓展企业生存空间，延长企业生命周期。

1.2.2 提升机械化开采水平，发挥企业生产潜能。由于受地质条件和资源条件制约，鑫珠春公司机械化开采的探索是始终无突破，通过项目的实施，可大幅提高机械化开采水平，实现综掘、综采，产能可以从30万吨提高到70万吨，充分发挥原有矿井生产系统能力，实现系统功能优化效益。

1.2.3 改善生产作业环境，提高本质安全水平。通过项目实施，降低或减弱采动造成的围岩变化影响，探索矿压变化新规律，改变消除矿井瓦斯、顶板、突水三大威胁，提高质量标准化水平，实现矿井生产安全本质化。

1.2.4 优化产品成本结构，提升企业经济效益。通过项目的实施，进一步优化产品成本结构，在保证员工收入稳步增长的前提下，进一步降低吨煤人工费成本；降低排水费用总量，大幅度降低吨煤排水费用；通过产能的提升，降低单位固定成本费用；大力压缩非生产费用支出，合理提高安全费用支出，使成本水平保持在合理水平。同时，提高煤炭销量和质量，大幅提高企业盈利能力。

1.2.5 保护资源环境，建立和谐矿、地关系。通过项目实施，尽可能降低和减少土地塌陷程度和范围，实现不搬迁采煤，保护地下水资源不受破坏，同时，实现资源的重复、循环使用，使固体废物得以资源化利用，如：粉煤灰、矸石山等，在利用的过程中，减少废弃物（如矸石山）的土地占用，保护矿区生态环境，实现公司绿色发展。努力减少工农协调工作量，避免企业与当地居民社会矛盾的产生，促进和谐矿区、和谐社会建设。

2 项目的内涵与实施的理论基础

“膏体充填绿色采矿管理”项目以管理创新引导技术创新，通过对企业内外部环境分析，确定以核心技术创新为企业发展战略支撑，同时，依托核心技术创新成果，从创新管理组织、改进生产方式、优化成本结构、改善安全环境等管理环节入手，进行管理模式的创新匹配。从而克服资源瓶颈限制，提高安全本质水平，提高机械化开采水平；通过产能提高、优化成本结构，降低产品综合成本，获取边际收益最大化，最终实现延长企业生命周期、提高经济运行质量之目的。

3 项目实施的效果分析

3.1 实施膏体充填绿色采矿管理项目带来的成本变动分析

实施膏体充填项目后，成本结构发生了较大的变化。一是生产组织的变化，改变了人工费用比重。2007-2009年，职工收入翻了一番，因工资增长吨煤成本增加113.88元，总成本降低160.96元/吨。二是电力成本中排水费降低，由于项目实施，总涌水量由40T/min降为17T/min，排水费用总额降低621万元，吨煤费用降低17.94元/吨。三是由于生产工序增加，增加了回采直接成本60.8元/吨，主要反映在材料费、人工费和折旧费总额增加，同时，由于减少了掘巷费用，直接成本减少35.09元/吨；四是塌陷赔偿费同比减少452万元，吨煤成本降低13.4元/吨。五是完全成本大幅降低，2007年吨煤成本487.52元/吨，2009年降为326.04元/吨，降低160.96元/吨。

从以上成本变动可以看出，项目的实施的完全成本大幅降低，人工费比重大幅提高，项目的实施为职工收入水平的提高释放了成本空间，技术创新和管理变革使成本产生的条件发生了根本改变，这是通过成本控制手段无法实现的成本水平质的变化。

3.2 膏体充填科项目实施后公司成长性分析

项目实施后，2008年度公司煤炭产能达到41.1万吨，2009年度产能达到50.65万吨，2010年度产能达到61.45万吨，2011年度预计产能达到70.25万吨。按照平均售价630.24元/吨计算，2008-2011年度公司销售收入如下表：

3.3 膏体充填科项目实施后公司收益性分析

项目实施后，2008年度公司增加边际收益3803.85万元，2009年度增加边际收益9083.85万元，2010年度增加边际收益8271.65万元，2011年度预计增加公司边际收益9271.65万元。

3.4 促进了公司管理创新，提高了企业核心竞争力

通过膏体充填绿色采矿管理项目的实施，为构建和谐型、环保型、节能型煤炭企业提供有力支撑，实现了“五化”，有力促进了公司和谐健康持续发展。近几年来，公司抓住机遇，时刻准确把握技术创新和管理创新的范畴以及它们之间的互动关系，选择最佳的创新战略组合，构建了公司技术创新和管理创新之间动态的、双向的匹配、协同与互动的创新模式，实现了公司发展持续化，生产利润最大化，生产环境安全化，煤炭资源再生化，发展环境和谐化，使公司创新系统整体功能趋向最优化。

参考文献：

[1]钱鸣高，许家林，缪协兴.煤矿绿色开采技术[J].中国矿业大学学报，2003（04）.

[2]解飞翔，徐志远，刘春英.膏体充填特点及其现状分析[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009（08）.

[3]于春生，牛宗涛.煤矿膏体充填绿色开采体系研究[J].中州煤炭，2009（11）.

摘要：“膏体充填绿色采矿管理法”以循环经济理论为依据，以管理创新为中心，以降低煤炭产出成本为根本，把煤矿附近的煤矸石、粉煤灰、炉渣、劣质土、城市固体垃圾等在地面加工成不需脱水的牙膏状浆体（低成本的特殊“混凝土”），利用充填泵或重力作用通过管道输送到井下，适时充填采空区，实现资源的重复、循环使用，使固体废物得以资源化利用，减少废弃物的土地占用，降低成本，保护生态环境，构建绿色、节能、环保型企业。

关键词：膏体充填绿色采矿管理法 实施 应用

1 项目实施的背景及意义

1.1 项目实施背景

1.1.1 项目实施资源环境

鑫珠春公司前身为原焦煤集团朱村矿，主业仍为煤炭开采，煤炭开采主体为朱村矿。目前已进入后期生产，可采资源十分有限。一方面，村庄建筑物压煤问题十分突出。据统计，朱村矿村庄建筑物等压煤总共436.9万t，占总经济基础储量的44%。另一方面，留设断层防水煤柱造成大量资源无法回收，根据开采资料统计，井田内共揭露落差大于0.5m的断层560多条，其中落差大于20m的断层有7条，按照有关规程规定，整个焦作矿区对于落差大于5m的断层均留设了宽度最少为40m的防水煤柱，而朱村矿个别大断层，防水煤柱宽度达到180m，初步估算，仅构成矿区边界的断层防水煤柱资源储量就高达350万t。

1.1.2 项目实施社会环境

构建环境友好型煤炭企业关键在于三个方面：一是资源高效利用。由于“三下”压煤受到种种原因、社会关系等因素影响，造成生产成本高、单产低等后果，不利于公司健康持续发展。如何解决“三下”压煤，促使资源利用最大化，是煤炭企业急需解决的。二是资源高效转化。资源能源与环境是一对矛盾的统一体，环境污染实质上是资源能源转化率低的结果。在我国煤炭生产中，每年产生的废料——煤矸石高达1亿多吨，严重危害环境。为此，煤矸石再利用被列入国家“863计划”。如何有效利用煤矸石等废料，是建设环境友好型煤炭企业的重要研究课题。三是构建和谐矿区。采用传统采煤工艺，不可避免造成地表沉陷，大多需要地面村庄整体搬迁，大大增加工农协调工作难度，造成公司与当地居民社会矛盾的产生，不利于和谐矿区、和谐社会建设。

1.1.3 项目实施安全环境

目前，威胁朱村矿安全生产的因素主要来自三个方面，一是顶板，二是瓦斯，三是突水。朱村矿水文地质条件复杂，大断层和含水岩层较多，顶板控制难度大，加之当前煤矿开采进入后期，顶板破坏严重，顶板事故时有发生。采用传统方法开采过程中受断层透水和顶底板突水威胁较大。朱村矿属瓦斯高突矿井，目前主力采区瓦斯赋存含量较高。

根据以上环境分析，鑫珠春公司的生存和发展面临资源瓶颈，迫切需要转换管理模式，有效处理生产、安全、生产成本、效益最大化、绿色环保、可持续发展等关系，降低了安全生产综合成本，解决资源瓶颈获取受制资源的边际收益最大化的问题，促进企业的和谐、发展。

1.2 项目实施的意义

1.2.1 克服资源瓶颈制约，拓展企业生存空间，延长企业生命周期。通过项目的实施可解放呆滞煤量436.9万t；通过项目实施大幅提高回采率，减少新增呆滞煤量270万吨；通过项目实施增加扩界储量570余万吨，回收保护煤柱350万吨，共计可增加可采经济储量1626.9万吨，按照35万吨/年的产能规模，可延长开采期46.48年；按照矿井设计系统最大产能规模75万吨/年，可延长开采期21.69年。通过项目的实施，有效克服企业面临的资源瓶颈，增加企业在煤炭整合中的竞争优势，拓展企业生存空间，延长企业生命周期。

1.2.2 提升机械化开采水平，发挥企业生产潜能。由于受地质条件和资源条件制约，鑫珠春公司机械化开采的探索是始终无突破，通过项目的实施，可大幅提高机械化开采水平，实现综掘、综采，产能可以从30万吨提高到70万吨，充分发挥原有矿井生产系统能力，实现系统功能优化效益。

1.2.3 改善生产作业环境，提高本质安全水平。通过项目实施，降低或减弱采动造成的围岩变化影响，探索矿压变化新规律，改变消除矿井瓦斯、顶板、突水三大威胁，提高质量标准化水平，实现矿井生产安全本质化。

1.2.4 优化产品成本结构，提升企业经济效益。通过项目的实施，进一步优化产品成本结构，在保证员工收入稳步增长的前提下，进一步降低吨煤人工费成本；降低排水费用总量，大幅度降低吨煤排水费用；通过产能的提升，降低单位固定成本费用；大力压缩非生产费用支出，合理提高安全费用支出，使成本水平保持在合理水平。同时，提高煤炭销量和质量，大幅提高企业盈利能力。

1.2.5 保护资源环境，建立和谐矿、地关系。通过项目实施，尽可能降低和减少土地塌陷程度和范围，实现不搬迁采煤，保护地下水资源不受破坏，同时，实现资源的重复、循环使用，使固体废物得以资源化利用，如：粉煤灰、矸石山等，在利用的过程中，减少废弃物（如矸石山）的土地占用，保护矿区生态环境，实现公司绿色发展。努力减少工农协调工作量，避免企业与当地居民社会矛盾的产生，促进和谐矿区、和谐社会建设。

2 项目的内涵与实施的理论基础

“膏体充填绿色采矿管理”项目以管理创新引导技术创新，通过对企业内外部环境分析，确定以核心技术创新为企业发展战略支撑，同时，依托核心技术创新成果，从创新管理组织、改进生产方式、优化成本结构、改善安全环境等管理环节入手，进行管理模式的创新匹配。从而克服资源瓶颈限制，提高安全本质水平，提高机械化开采水平；通过产能提高、优化成本结构，降低产品综合成本，获取边际收益最大化，最终实现延长企业生命周期、提高经济运行质量之目的。

3 项目实施的效果分析

3.1 实施膏体充填绿色采矿管理项目带来的成本变动分析

实施膏体充填项目后，成本结构发生了较大的变化。一是生产组织的变化，改变了人工费用比重。2007-2009年，职工收入翻了一番，因工资增长吨煤成本增加113.88元，总成本降低160.96元/吨。二是电力成本中排水费降低，由于项目实施，总涌水量由40T/min降为17T/min，排水费用总额降低621万元，吨煤费用降低17.94元/吨。三是由于生产工序增加，增加了回采直接成本60.8元/吨，主要反映在材料费、人工费和折旧费总额增加，同时，由于减少了掘巷费用，直接成本减少35.09元/吨；四是塌陷赔偿费同比减少452万元，吨煤成本降低13.4元/吨。五是完全成本大幅降低，2007年吨煤成本487.52元/吨，2009年降为326.04元/吨，降低160.96元/吨。

从以上成本变动可以看出，项目的实施的完全成本大幅降低，人工费比重大幅提高，项目的实施为职工收入水平的提高释放了成本空间，技术创新和管理变革使成本产生的条件发生了根本改变，这是通过成本控制手段无法实现的成本水平质的变化。

3.2 膏体充填科项目实施后公司成长性分析

项目实施后，2008年度公司煤炭产能达到41.1万吨，2009年度产能达到50.65万吨，2010年度产能达到61.45万吨，2011年度预计产能达到70.25万吨。按照平均售价630.24元/吨计算，2008-2011年度公司销售收入如下表：

3.3 膏体充填科项目实施后公司收益性分析

项目实施后，2008年度公司增加边际收益3803.85万元，2009年度增加边际收益9083.85万元，2010年度增加边际收益8271.65万元，2011年度预计增加公司边际收益9271.65万元。

3.4 促进了公司管理创新，提高了企业核心竞争力

通过膏体充填绿色采矿管理项目的实施，为构建和谐型、环保型、节能型煤炭企业提供有力支撑，实现了“五化”，有力促进了公司和谐健康持续发展。近几年来，公司抓住机遇，时刻准确把握技术创新和管理创新的范畴以及它们之间的互动关系，选择最佳的创新战略组合，构建了公司技术创新和管理创新之间动态的、双向的匹配、协同与互动的创新模式，实现了公司发展持续化，生产利润最大化，生产环境安全化，煤炭资源再生化，发展环境和谐化，使公司创新系统整体功能趋向最优化。

参考文献：

[1]钱鸣高，许家林，缪协兴.煤矿绿色开采技术[J].中国矿业大学学报，2003（04）.

[2]解飞翔，徐志远，刘春英.膏体充填特点及其现状分析[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009（08）.

[3]于春生，牛宗涛.煤矿膏体充填绿色开采体系研究[J].中州煤炭，2009（11）.