上人屋面刚性防水作法探讨

孙耀勇

摘要：本文根据我国北方上人屋面采用刚性防水的作法容易导致漏水这个原因，提出了一种新的屋面刚性防水层，并概括了此施工法的一系列优点。

关键词：上人屋面；刚性防水近些年来，我国北方上人屋面采用刚性防水较为普遍，其作法是在屋面板上浇4cm厚C20细石混凝土，内掺水泥用量10％的硅质密实剂。但从采用此方案的类似建筑的调查来看，漏水率比较高，渗漏原因主要在以下几方面：

(1)屋面结构层混凝土质量差，振捣不密实，自身不能防水。

(2)刚性防水层较薄，紧贴基层浇筑，或紧贴炉渣混凝土保温层，对基层变动反应极为敏感而抵御能力薄弱，例如基础的沉降，结构支座的角度变化，不同建筑材料的温差等。都会引起结构裂缝。

(3)刚性防水层未设分格缝或分格缝隙设置不当。硅质密实剂刚性防水层的作法要求设置l.5m×1.5m的分格缝，但从施工方法的角度上，由于分格缝设置过密，既不利于混凝土的振捣，又不利于分格缝的位置。

(4)由于采用刚性防水多为上人屋面。而现在防水层通常的作法是采用素混凝土．其中并没有配置一定数量的构造钢筋，因此。在经过长时间的人为动作，使局部防水层遭到破坏，从而导致防水失败。

(5)防水层细石混凝土为追求表面容易压光而使水灰比过大，表面撒干灰抹光，不注意及时进行二次碾压密实和养护，造成刚性层面表面微裂，起灰和气孔。

为此，本文提出一种新的屋面刚性防水层，4cm厚C20细石混凝土，配置Φ4＠200双向钢筋网并按规定分格。2．找平隔离层，2cm厚石灰砂浆上刷石灰水两度。3．保温层：炉渣混凝土。4．结构层C20。S6，8~90mm。

1结构层

目前屋面结构层多采用现浇混凝土板，为保证结构层质量，屋面板宜采用C20，S6抗渗混凝土，板厚不小于90mm。拆模后，屋面蓄水72h，檢验是否渗漏，蓄水深度以超过屋面板最高点l0cm为宜，如有渗漏，在结构平面图上标出渗漏点位置，然后放水进行补漏处理，再局部蓄水检查，直到没有渗漏为止。

2找平隔离层

刚性防水层是直接受自然环境影响的部位，对温差变化相当敏感，刚性防水层若与基层粘结时，则可在热胀冷缩环境下按各自的幅度变化，其方法是采用2cm厚1：3石灰砂浆(表面压实抹光)上刷二度石灰水，代替水泥砂浆找平层，起找平隔离双重作用，使刚性防水层的伸缩变形不受基层约束，确保防水层不分块范围内的整体性，提高防水层的防水效果。

3刚性防水层

刚性防水层是屋面的第二道防水层，它受阳光的直接辐射，对外界的影响及为敏感，而抵御能力却极其薄弱，因此，刚性防水层宜采用4cm厚C20细石混凝土，配置Φ4@200双向钢筋筋网并按规定分格，钢筋在分格缝处完全断开。

分格缝设计，纵横间距一般控制在6m以内，分格缝应留在承厚墙或承重梁上，每个分格板块的面积应控制在36m2以内。刚性防水层通过分格，将整个大面积屋面接一定的要求分切成若干小面积屋面，而小块屋面之间的接缝，则用防水油膏或A型胶等密封材料嵌填密封，拼成大面积的刚性防水屋面，形成了“分大为小，以小拼大，刚柔结合，以柔补刚”的构造原则。整个刚性防水层上形成多条柔性拼缝，利用嵌缝材料的柔性克服因收缩膨胀，不均匀沉降和结构变形引起的不利因素，以达到防水目的。

混凝土宜采用防水混凝土的级配(以颗粒级配法为宜)；水泥宜选用普通水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于425号；粗骨料径不宜超过15mm，混凝土含泥量不应大于1％，填充料应采用中砂或粗砂，其含泥量不应大于2％；水泥用量不宜少于340kg／m2，水灰比应在0．55以下，坍落度不大于20cm；钢筋网宜放在防水层的中间或偏上，用预制水泥砂浆垫块呈现梅花形交叉垫放。

管道穿越处是刚性防水层渗漏水的主要部位之一，故穿越刚性防水层的管道或其他可能对防水层造成损坏的各项工作必须在防水层施工之前完成，严禁事后打洞.分格缝内的混凝土须一次浇捣完成，不得留施工缝。用平板式振捣器振捣密实后，再用35kg以上，长度不超过60cm钢制小滚筒纵横来回碾压，直至表面泛浆均匀，用铁抹子压实抹光，细石混凝土开始收水时再以铁板用力抹光一遍，抹光时不允许另加水泥或水泥砂浆，刚性防水层浇毕后须浇水养护。

此施工法的优点有以下几方面：

一方面，从经济角度上评价此施工方法，通常的屋面防水作法中，硅质密实剂的掺人量为水泥用量的10％，而市场上硅质密实剂的价格的每吨1万元左右，因此每平方米防水层增加造价16元。而增加钢筋每平方米防水层增加造价为8元，但对于防水要求不高的屋面则可取消硅质密实剂，则每平方米防水层节省造价8元。

另一方面，由于刚性防水层中增加了Φ4钢筋，因此防水层的整体刚度得到了提高，所以对于上人屋面，尤其是对流动人员比较多公众场所，避免刚性防水层遭到破坏，其作用是显著的。

再一方面，由于分格缝为6mx6m，较之普通作法的1.5m×1.5m的分格缝作法，既方便了施工，也节省了大量的嵌缝材料。