李存生
化工企业从原料到产品均具有易燃易爆、有毒有害的特点,其被称作火山口上创效益的单位。在安全文化的灌输、渗透、养成上下功夫,就能用亲情触动员工最敏感的安全神经;在精细管理上下功夫,就能用规范使员工养成良好的工作习惯。不断延伸、拓展、丰富安全文化内涵,最大限度地发挥文化的力量,就一定能打造本质安全型化工企业。
坚持“安全高于一切,一切为了安全”筑牢坚实的思想防线
责任到班子,铭记安全使命。领导班子是企业的核心,也是安全责任能否落实的关键。要从领导抓起,带领员工树立正确的安全价值观,“把别人的事故当成自己的教训,绝不重现;把未遂的事件当成发生的事故,绝不放过”。签订安全环保责任书,班子成员承包基层单位,包安全生产、包队伍稳定。每逢节假日,到现场去查一查、看一看,发挥领导干部的示范作用。
理念进基层,固化安全意识。员工是安全生产的主体,也是安全文化的主体。为了使理念变成员工的自觉行为,要在主要生产装置区设立“安全警告牌”,时刻提醒员工“精心操作每一秒,平安工作每一天”,进一步培育员工精细的安全行为。在凌晨2:00和4:00岗位人员容易困倦的时段,播放温馨的提示话语,提醒员工注意安全。在员工巡检时,强化精细管理,可避免问题扩大,确保装置的安全生产。
亲情入岗位,触动安全心弦。员工轻微的思想波动可能就是潜在的安全隐患。为了不让员工带着不良情绪上岗,要将安全文化延伸到八小时之外,拓展到每一个家庭。通过“送安全文化进家庭,请安全嘱托进车间”活动,签订《安全互保协议书》,征集《安全家书》,把家人对亲人安康的浓浓期盼引入岗位,在安全方面架起了企业与员工沟通的桥梁,给安全生产再加了一层保险,也使员工真正实现了由“要我安全”到“我要安全”的转变。
坚持“精在时时处处,细在点点滴滴”夯实坚固的发展基础
实行生产受控,保证运行精准无误。生产全过程受控、保证装置平稳运行是实现安全生产的必要条件。层层选拔技术能力强、业务素质高的技术骨干充实到每一个班组,负责全班的生产运行管理和突发事件处置,加强生产一线的技术力量和应急能力,使生产运行过程只有“规定动作”,没有“自选动作”。装置开停车是安全事故的多发时段,将整个开工过程细化为若干个稳定状态、步骤和动作,逐级开展安全分析,确保装置开车的一次成功。
不断提升素质,保证操作严丝合缝。化工行业技术密集的特点决定了员工不仅要有强烈的责任意识,更要有过硬的技术能力。要把提高操作人员的业务能力作为保证安全的重要手段,把提升目标确定为每一名操作人员成为工艺流程的“活地图”、装置运行的“数据库”、隐患排查的“听诊器”。操作人员对照现场绘制工艺流程图,反复画、经常练,每个流程都印在脑海里,每条管线内的介质走向、物料状态都明明白白、清清楚楚。通过素质提升,操作人员都做到了生产操作精准无误,隐患排查及时准确。
坚持“一切事故都是可以避免的”构建有力的预防体系
加强监督检查,保证规范一丝不苟。为保证各项规程落到实处,要强化内部监管力度,实施巡回监督、专项监督、派驻监督和跟班监督的立体化监管体系;本着“谁发现隐患,谁就是我们恩人”的理念,邀请相关专家给装置和管理把脉会诊,对发现的问题举一反三,及时整改,将问题化解在萌芽之中。
精心检修,消除潜在隐患。每年对装置进行一次全面的“体检”,在装置检修中,坚决做到材料不达标不放过、隐患不排除不放过、施工质量不合格不放过,保证用在装置上的材料万无一失,不给安全生产留下隐患。同时,对检修项目进行严细排查,使检修优良率达到100%,保证检修装置开车一次成功。
科技监控,全程有效防范。一套化工生产装置上就有几百台动静设备、几千个管线接口、几万个密封节点,岗位巡检防范难度很大。要在装置重点部位安装视频监控系统,实现对装置运行情况的连续监控和远程实时动态监控;根据不同岗位的安全需求,安装电子巡检系统、风速风向实时监测系统、安全生产数据文件传送系统等,实现安全生产资源的共享和安全管理的远程信息化。
(作者单位:大庆油田化工集团)
(责任编辑:胡 正)