浅析如何做好综采工作面机电设备的安全回撤安装工作

乔峰

摘 要：煤矿开采工业是我国重要的能源产业之一，我国大部分的能源供给多来自于煤矿。在科技日益进步的今天，煤矿开采业的规模不断扩大，科技促进了煤矿开采手段越来越自动化和技术化，开采效率也呈上升趋势。在实现产量多快好省的同时，开采过程中的安全性也是十分需要重视的大问题。安全贯穿于整个开采过程的始终，施工方更加重视开采作业期间的安全问题，而在工程后期，需要将综采工作面的机器设备进行回撤和重新安装，施工的安全性却常常被人们忽略。我国对于设备回撤安装过程中的管理还不太规范，技术也较为落后，所以，如何安全有效的完成开采设备的回撤和安装是煤矿开采业亟待解决的一个课题。文章就将此作为侧重点进行着重的研究与探讨，同时结合自身经验，希望能够带给大家以实用性的参考。

关键词：综采机电设备；安全性；作业环境；回撤安装设备

引言

随着科技的发展，先进的煤炭开采机器逐渐替代了人工开采，大大解放了人们的双手，减轻了人们的工作量，提高了生产的安全性，同时还使开采效率大大提高，开采量翻了好几翻。伴随发展的同时也一定会出现新问题，诸如在开采设备回撤和安装时期所面临的特殊现状就包含在内。所以，站在客观的角度，笔者在文章中论述了煤矿开采设备回撤和安装的现状以及应对措施。

1 目前在综采环节中使用的机电设备安全回撤和安装的现状

1.1 设备较为落后，无法满足回撤安装的需求

根据查阅相关的资料可知，从综采工作面的出现到现在应用较为成熟，其综采机电设备已经更新了好几代，其吨位和功率由最初的较小发展到现在的较大，但是对于相应的机电设备的安全回撤和安装的机械工具几乎没有什么大的变化，甚至可以说没有变化，基本上都还是扳手、小绞车、千斤顶等工具，没有专业性的工具。就以最简单的刮板运输机来说，它的功率由起初的100多千瓦增加到现如今的1000多千瓦，但就其功率而言都最少增加了将近十倍，但是相应机电设备的安全回撤和安装的机械工具如绞车等，其功率基本没有变化，采用还是功率较小、拉力较小、行程较短的JD-11.4、JD-25、JM-14等型号系列的绞车，完全代表不了先进生产力的发展要求，严重的滞后。由此可见综采工作面机电设备的安全回撤和安装的机械设备落后的状况很严重，亟待需要改变。

1.2 地下施工现场的工作环境相对不稳定

煤矿开采时，需要工作人员长时间在地下矿井中作业。地下矿井是由人工挖掘的巷道连接而成，是靠支撑设备支撑于岩层的内部，一旦岩层崩塌或支撑系统超负荷，都会威胁到矿井中开采人员的生命危险。开采设备在回撤安装时也同样面临着生产安全的问题，在回撤和安装过程中，大型设备本就不易拆卸和搬运，在加上矿井下面巷道空间狭小，地面有倾斜角度，这更加大了作业的难度。为了达到设备回撤安装的目的，工作人员经常需要进行必要的准备工作，以防止设备在回撤时由于地表倾斜而发生侧滑或掉落，这就增加了施工人员开展作业时的时间，处于不稳定的工作环境的时间延长，安全系数也随之降低。地下环境的不稳定性还有可能间接导致设备的损坏，影响工程的进度。

1.3 设备回撤和安装时的客观条件截然不同

通常情况下，设备的回撤和安装是两个不同的工作程序，二者所处的施工时间不完全一致，回撤和安装的空间环境也有相当大的差异。但是它们的作业周期都相对较长，且环境的不稳定因素也相类似，地质变动时刻威胁着回撤安装工作的安全，应予以重点关注。

1.4 操作空间不足影响机电设备的回撤安装

煤炭开采的整个操作流程都在地下矿井进行，且开采时使用的都是大型机械设备，所以设备在回撤安装时需要有足够大的空间。但大家都知道，矿井下方可供开展操作的地方十分有限，这就从根本上影响了作业的顺利开展，且会大幅度延长工期，更为重要的是，设备的搬运不慎会严重威胁操作人员的生命安全，加大了作业的危险性。

2 如何改善安全回撤和安装的条件，提高综采效率

2.1 加大力度研发机电设备回撤和安装的新型科技装备

由于对开采后期设备的回撤安装相对重视不够，致使我国在这个领域的配套设备性能明显低于工程所需的标准，这直接引起了设备回撤安装过程中作业效率的低下。为了改变这种情况，我国应该加强政府科技部门和煤矿开采企业通力合作的力度，加大资金和科研投入，尝试加大绞车原有的功率或者开发更新型的设备，大大提高设备回撤安装的效率，缩短地下工作人员的作业时间。

2.2 创造优良的设备回撤和安装的作业环境

良好的作业环境可以更好的保障设备回撤和安装工作顺利进行，没有好的环境，不仅会影响作业的效率，更有可能危害到自身的安全，为此，应该积极协调各方面力量，实施相应的方案，达到改良作业环境的目的。为了减小巷道的倾斜角度以防止机器发生侧滑或倒塌，可以通过增强与地面摩擦的方法予以改善，如在绞车行进轨道上设置加固结构；在人行道路上每隔一段距离加设一根防滑杆；同时对运输绞车的功能加以改进。此外，如果发生井下粉尘超标现象，要尽量控制灭尘洒水量，以防止道路过滑发生事故。

2.3 设备撤回安装时加强周围岩体的支撑和防护

正如上文所述，煤矿开采的环境是位于地下岩层结构中，因此，周围的环境因素极不可控。开采设备由于体积庞大，搬运和安装的工作量大，所以作业周期往往很长。而岩层结构又很复杂，其变动迁移时间不可控，因此，对工作的开展有不利的影响。出于安全的考虑，在作业期间，可以设置安全预警机制，对岩体采取实时监测的办法，同时，还要随时检查岩体的状态变化，加强部分岩体的支撑和防护，最大程度防范岩体对施工安全带来的威胁。

2.4 尽量扩大设备撤回时的空间

众所周知，煤矿开采所需的专业设备一般都是大中型机械设备，设备的安装和运转是要有足够的作业空间作为前提的，如果作业空间狭窄，势必会增加开采工作的危险性，也不利于设备效能的发挥。同样，在设备回撤安装时，空间越大越有利于工作的开展，安全系数也会相对提高。例如有些复杂的大型设备的回撤空间不足，环境恶劣不稳定，我们就可以将其先行移动位置，待到了相对稳定，空间范围较大的地区再进行设备的分拆回撤和安装。另外，我们还可以在环境允许的范围之内人为的拓展作业空间，达到设备回撤安装的要求。

3 结束语

煤矿开采是一项极为重要又充满风险的工作，这是由其特殊的工作环境所决定，因此作业的安全性永远都要放在第一位。在开采设备回撤和安装的环节，安全性更要予以高度重视，这就要求开采企业在此项环节中制定周密严谨的设备回撤安装计划，统筹协调好各部分施工的具体职能，同时要把安全生产作为各项工作开展的前提条件，注重作业过程中的人性化考虑，只有这样，才能保证回撤工作的顺利进行。除此之外，还要在回撤安装过程中勇于尝试新技术和新工具。新的工具能更好的帮助电机设备有效撤回，提高作业的效率，大大降低时间和人力成本，带来更大的经济效益，与此同时，还有效降低了作业的危险系数，更好的保障了施工人员的人身安全，实现人类，社会和环境三者协调统一。

参考文献

[1]齐殿有.矿山机械安装工艺[M].北京：煤炭工业出版社，1993.

[2]马新民.矿山机械[M].徐州：中国矿业大学出版社，2005.

[3]煤矿安全规程[M].北京：煤炭工业出版社，2010.

[4]张士用.浅谈如何做好综采工作面机电设备安装回撤工作[M].矿山天地，2007.

[5]李家胜.浅谈综采工作面机电设备安装拆卸工作[M].煤矿天地，2003

[6]马海波.如何做好大采高综采工作面机电设备安装回撤工作[M]矿山天地，2008.