马 宁
(南京轻工业机械厂)
洗瓶机节能技术浅谈
马 宁
(南京轻工业机械厂)
1. 采用分离传动结构
对于4万瓶/时、5万瓶/时、6万瓶/时等大产能生产线,相对传动效率低发热量大的蜗轮蜗杆减速机,变频减速机驱动传动轴及进出瓶机构实现同步传动,传动效率优势突出。南京轻机四万线单端加长洗瓶机采用全分离传动,主传动和进出瓶机构消耗功率为10.05kW,机械传动则需要15kW,减少4.95kW。
图1
2. 采用高效节能电机
对于没有采用变频控制的电机和水泵,采用高效节能电机将可以大大降低能耗。KSB、格兰富等进口水泵都大多选用节能电机。国内电机厂商也将逐步淘汰能耗大的电机。
1. 改进喷嘴
南京轻机改进了喷嘴结构,增加导向长度,经过实验水流导向性更好,不易散射,冲洗效果更佳,水压原来要求0.15MPa~0.2MPa,现在0.12MPa水压即可达到效果。口径最小可以做到1.8mm。整体水耗从原来的≤0.9T/KL降低为≤0.6T/KL。
2. 回用溢流水
洗瓶机溢流水不可避免,是产生固定水耗的原因之一,南轻洗瓶机在英博系统配置了回流水箱,在不影响洗瓶机正常水平衡溢流的同时,在热水箱溢流到预浸泡之前设暂存水箱,弱碱性的这部分温水,较为干净,可以用作预喷淋和洗箱。
表1 发酵罐清洗工艺
图2
图3
提高管式换热器效率的主要措施是防止换热器的结垢,1/8英寸垢约增加能源成本20%。南轻洗瓶机普遍采用列管式换热器,壳程走蒸汽,管内走碱液。一端有法兰盖,可以打开清洗,较U型管式换热器,可以在不抽取内芯的前提下清洗换热器,方便去除水垢,提高换热效率,降低能源消耗。
图4
采用软化水防止水槽及换热器的结垢。洗瓶机内部的结垢不仅影响换热器的效率而且影响碱液的消耗。
现在洗瓶机去除的标纸中,大量含有铝标,当以下条件存在时会导致结垢,所以要确保碱液中NaOH含量至少大于Al含量的3倍以上,以减少结垢的影响。
南京轻机洗瓶机预留热水进水口,利用热水进行补水,提高初始温度,能减少蒸汽消耗。
图5
图6
洗瓶机的载瓶架在运行中会产生带温,碱一槽的温度受此影响不断降低,浪费蒸汽消耗,而且对碱二槽、碱三槽影响的温控。全钢型、半塑型、全塑型三种瓶盒的带温程度依次递减。南轻双端式洗瓶机载瓶盒采用全塑料瓶盒,相对全钢型,可以节约大约5%的能源消耗。
洗瓶机高温水槽通常都含有隔热结构,采用双层隔板中间夹层结构能减少带温影响。
洗瓶机通常碱一工作温度都在80度以上,碱三也要达到65度以上,热水槽在50度~55度左右,对洗瓶机高温区和超过50度以上槽体进行外部保温可以大大较少能源的消耗。南轻洗瓶机对高温区进行二侧面和顶面的保温结构,最早运用在可口可乐公司。使用一年后,统计显示可以节约蒸汽消耗20%以上,不仅外形美观而且大大减少了洗瓶机对环境的热辐射,保温外表面与室温温差小于5度。一二年内就可收回投入成本。此工艺近二年也在英博,华润用户系统大量运用。
疏水阀排出的冷凝水含有大量热能和闪蒸汽能量,可回收给锅炉或其他加热设备,或另设置板换加热器预热洗瓶机补水。南轻洗瓶机对冷凝水的回收有丰富配置,可以根据用户的要求灵活配置不同的回收接口,基本配置可集中收集排放冷凝水,可选配置疏水阀泵、回收水箱、阿姆斯壮回收系统罐等。
标纸输送装置
不锈钢外表面保温层
糖化车间产生大量冷凝水,洗瓶机可以充分利用,预热循环水或补进的冷水。
回收碱液过滤后,到回收罐沉淀,经过再次过滤处理后进行利用。回收利用系统在包装线最初的建设中就要进行系统设计。
南京轻机双端洗瓶机配置了集中标纸输送和压榨机。标纸通过密闭的输送链传送至压榨机。碱液通过管道排放,干标纸便于后续的处理和输送。
除了硬件系统的建设,节能的管理体系和软件的发展,也是未来发展方向。可视化能源管理系统,可以更好的监控各单机及整线的水、电、汽,及各种能源介质的消耗情况,统计吨酒介质消耗,分析单机待机功率和运作功率等数据,为用户提供管理依据。
(摘自《酒 . 饮料技术装备》)