试析数控车床实习入门指导

李晋平

摘 要：本文通过对数控实习入门指导教学环节的论述，详细列举了学生在实习过程中出现的一些问题，指明教师应当采用的教学方法，帮助实习学生树立信心，掌握数控车床操作技能，为全面提高操作水平打下坚实基础。

关键词：数控车床 数控编程 实习学生 技能人才 操作思维

笔者曾亲历车工实习和数控车床实习两个专业，现就数控车床实习入门指导谈一些教学体会。

一、因势利导，激发学生学习兴趣

经过一年的车工专业学习，学生们掌握了普通车床的基本操作，并根据课题要求，能够加工一些较高精度的工件，这为数控车床的学习奠定了基础。

对学生来说，第一次站在数控车床前很新奇，以前操纵车床的手柄都不见了，取而代之的是操作板上的按钮、按键，还有光标闪动的显示屏，如何让它们动起来？作为实习教师，简明扼要讲述操作要求，动作熟练规范的示范非常重要。

首先，接通电源，打开操作系统，让学生认识按键按钮功能。需要注意的是，一次最好只介绍一种功能，并且让学生立刻实践，以此掌握操作要求。

其次，如何让主轴旋转？这时告诉学生们要找MDI键，按下去，同时在显示屏的左下角观察它的工作方式是否对应，然后按程序键，翻页、输入M03、S600，再按循环启动键，主轴便开始转动。如要停止转动，应立刻采取以下几种方式：①在MD方式下，输入M05按循环启动键；②按复位键；③在手动、手轮方式下，按主轴停止键。通过这些简单操作，学生纷纷跃跃欲试，想一显身手，这样能够激发学生的学习劲头，趁热打铁，掌握基本的操作

技能。

二、循序渐进，使每一位学生都跟上步骤

在刚开始的操作中，学生们的学习同步性基本一致，随着进入程序编程和输入阶段，便会产生很大的差异。以最基本的外圆加工来说，需要用到G50 X—、Z—，建立工件坐标系，G00快速移动，G01直线插补，F值等一些指令。理解和记忆能力强的同学可以很快上手，程序的编制、输入、刀具调整，直至工件按图样完成加工，部分同学则站立一旁，茫然不知所措。分析原因大致有：程序指令理解困难，记忆出现空白；在听课过程中，注意力分散，没有掌握操作要点；学习主动性弱，有畏难倾向。作为实习教师，一定要避免急躁情绪，找出每个学生的个体差异，对症下药，逐步化解。首先，集中起来，重新讲解，利用图示、多媒体等教学手段，对一个指令代码、一个基本的动作及代表意义，进行详细耐心说明，并与学生互动，发现薄弱环节及时解决。其次，对本课题不能掌握的学生适当加压，完不成任务不许离开操作工位。

具体方法是：让熟练掌握的学生帮着做。在实践操作中，学生与学生之间更容易沟通，同时减轻学习心理负担，进入良性学习状态。机械记忆别人编制的程序，操作成功后，删除原程序，再让其重新编制、输入，通过反复几次，有了理解和记忆后步入正轨。由于采用轮换实习的方式，掌握较慢的学生可留下同新轮换的学生重复同一课题练习，并且担任“学生教师”指导练习。通过这种方法，逐渐养成完成课题任务的习惯，参与并且提高学习的自信。最后，数控实习采用一人一机的操作工位，逐一验收课题件，避免缺漏现象。在入门阶段，教师需要及时掌握学生的学习效果，如果发现跟不上的现象，应即时调整，放慢进度，巩固扎实，以便更好地完成教学任务。

三、学以致用，正确处理教材内容

笔者学校数控车床理论和实习课采用的教材是中国劳动社会保障出版社《数控车床编程和操作》，这本书在实际教学中需要同步应用的内容，有时不在同一章节。比如：G指令代码在第二章内容里才详细讲述，而其在开始操作数控车床时就要用到。这时我们不妨将用到的指令，早早拿出来，结合当时内容消化理解进行运用，便于学生掌握。还有，由于数控车床理论课在前一年就要讲授，一定安排时间让学生亲自操作，加深理解，将理论知识转化为实践能力，这样才能够促进理论学习的效率。再者，正确认识数控车床教学要点，尤其是在编制程序的教学上。技校学生学习积极性普遍有待提高，而程序编制是一个从低级向高级过渡的过程，如果学生在编制程序方面出现困难，我们可有意降低编程要求，用简单的指令，完成复杂零件的加工。比如：用G00、G01指令就可完成外圆的粗、精加工和端面、切槽加工，而一些加工循环指令和复杂的程序编制则应由基础较好的学生先去掌握，别追求千篇一律。况且，在企业实践中，更多的复杂零件都是由计算机自动编程完成的。

最后，用已经学过的知识、技能为新课程内容服务。在数控教学中讲到坐标系，即X轴、Z轴、坐标原点等等，在实践中，一些学生数学知识较差，搞不清，怎么办？在车工实习时，学生普遍对加工外圆相当熟练，那么就以外圆加工举例说明：坐标原点相当于外圆轴心与端面相交点，工件直径等同于X轴，工件长度相当于Z轴，X轴的正方向是工件直径增大，刀尖远离它的方向，Z轴正方向就是刀尖离开工件端面的方向，这样再通过图示，学生很快就能明白，并留下深刻记忆。所以，在教学中，我们应本着实用、能用、够用的原则进行教学。

四、立足实践，贴近企业需求

技工学校培养的学生是企业生产的预备军，在学习期间，应尽量与将来的生产实践联系，有效利用学习资源。在数控车床入门教学中，一般练习加工件采用尼龙棒、木棒等非金属或铝合金棒有色金属材料，它们具有材质软，便于加工，即使操作不慎，也不易损坏刀具、机床等特点。然而，企业生产的常用材料多是钢类金属，如果得不到相应练习，将影响实习效果。因此，在实习教学中，初件加工采用软材料，观察程序编制是否合理，加工是否正常，切削用量是否得当，最后采用钢类材料真刀实枪操作来检验加工效果，这样才能养成细心、成熟的操作习惯，服务于企业的生产需求。

五、安全实习，杜绝重大事故发生

数控车床是机电一体化产品，如果发生碰撞事故，会降低它的使用精度，甚至造成不可修复性的严重后果，因此在实习教学中一定要树立高度的安全意识，认真执行操作规程，及时发现和处理事故隐患。

首先，数控车床实习伊始，要给学生上安全实习课，告诉他们不懂的要问老师，不让动的坚决不碰，一切行动听指挥。

其次，每天的安全检查必不查少，开机后，教师应亲自检查X轴、Z轴的行程限位开关是否有效，刀台转动有没有空间。

还有，学生编制输入程序后，一定要在机床锁定后进行程序验证，发现编程失误，纠正无误后才可加工。

再者，由于是初学者，刀具移动速度要稍慢些，在工件加工前，可适当调低快速移动倍率，易于观察刀具确定位置，同时，起刀点与工件加工面要有一定距离。

最后，在加工过程中，要拉好防护门，集中注意力防止意外事故发生，要把手放在急停开关或进给保持按键上随时准备关闭不当运行，杜绝事故发生。

数控车床实习，要注重加工工艺的编制，由于切削用量的选择体现了操作思维的超前性，所以在平时练习中应多加训练。对于入门阶段的实习学生，要倍加呵护，使他们树立学习信心，打下扎实基础，学得懂，学得会，这样学校才能顺利完成数控教学任务。

参考文献：

[1]徐国权.数控加工工艺编程与操作[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2008.

[2]王文章，杜君文，程国全.数控技术[M].北京：高等教育出版社，2004.

（作者单位：山西省阳泉市高级技工学校）