樊 刚
(陕西澄城董东煤业有限责任公司,陕西 渭南 715200)
董东煤矿50102综采工作面走向长2100m,两巷起伏大,巷道底板标高最大相差60m。该工作面安装好后,其进、回风巷均敷设?50管路供水,水源利用井下中央泵房排出的水引到地面蓄水罐内,经过滤网、石英砂过滤处理,又返供给50102综采工作面和其它用水地点。工作面初采期间,涌水量小,经过水仓沉淀,水质较好。初采结束后,工作面顶板初次来压,顶板大面积垮落,使5号煤顶板含水层与工作面导通,造成工作面采空区涌水,水量越推采越大,造成井下主水仓的蓄水来不及预沉就排至地面,造成蓄水罐、供水管路水质污浊。
(1)供水压力小。由于供水路径长,压力损失大,到达工作面的压力达不到1.5MPa,各转载点喷雾、采煤机内外喷雾雾化效果差。
(2)水质太差。管路低洼段煤泥沉积,水量变小,同时造成乳化液泵站的吸液过滤网、转载点喷雾、采煤机内外喷雾、电机冷却水套、液压支架过滤网堵塞,操作片阀窜液、液压控制阀失控。
(3)地面五一渠向矿上的供水量,目前仅能满足地面生活用水,无法满足井下的生产用水。
利用原在轨道运输大巷向回采完毕的50101综采工作面采空区打的泄水钻孔水源,涌水量40m3/h,将水引流到47—48联络巷内安装的水箱里,然后利用BQS60-80-22/N型潜水泵增压供到50102运输巷设备列车处,供给乳化液泵和喷雾泵,满足了支架、采煤机内外喷雾、电机冷却及各点洒水降尘用水。50102工作面供水系统改造如图1所示。
图1 50102综采工作面供水系统改造示意图
50102运输巷共铺设3台皮带,由外向里依次编号为1号、2号、3号,1号皮带机头距水箱水泵位置70m,在1号皮带机头安装水泵远程控制按钮,由皮带司机控制。水箱除焊接入水口外,在水箱侧面距水箱盖150mm处,焊接溢流管,工作面不用水或水箱进水量大于水泵吸水量时,水从水箱溢流管溢出,通过大巷水沟排至井底水仓。
50102工作面供水系统改造后,同时也相对减少了矿井向地面排水的工作量,达到了矿井涌水直接在井下使用的目的,减轻了矿井主排水泵的工作负荷。
(1)50102工作面供水分析
董东煤矿地面标高为+724m,井下主排水泵房标高为+300.5m,落差为423.5m。50102工作面安全用水和生产用水共需30m3/h(安全用水主要指消防、灭火用水,其他用水均为生产用水)。
有效功率:
实际功率:
N=NX/η =36.4/0.85≈43KW
式中:
Q—流量,m3/s;
H—水泵排水的总扬程,m;
r—流体的重度,N/m3,10300;
η—效率,η =0.85。
则可节约往地面排水电费
43×24×360×0.5≈18.6万元/年
式中:
43—排水时所需的等效功率,KW;
24—电机每天的工作时间,h;
360—电机每年的工作天数,d;
0.5—电费平均市场价格,元。
(2)使用“五一”渠水源费用分析
A=30×18×360×4≈77.8万元/年
式中:
30—50102工作面每小时安全、生产用水总量,30m3/h;
18—50102工作面每天安全、生产用水时间,小时;
360—电机每年的工作天数,d;
4—每立方水的价格,元。
(1)BQS60-80-22/N矿用隔爆型潜水泵,流量30m3/h,工作扬程80m,使用1台,备用1台,资金3.2万元。
(2)废旧水箱改造加工费0.05万元。
(3)安、运装人工费为7个工,共计0.1万元。
(4)每年使用电费金额。
A=22÷85% ×18×360×0.5≈8.4万元/年。
式中:
22—水泵额定功率,KW;
18—50102工作面每天安全、生产用水时间,小时;
360—电机每年的工作天数,d;
0.5—电费平均市场价格,元;
85%—水泵电动机的效率。
以上设备总需资金3.35万元。每年消耗电费约8.4万元。
资金回收年限 a/b=3.35/(18.6 -8.4)≈0.33 年
式中a—投入资金,万元;
b—年节约资金,万元。
供水系统改造后,供水水量充足,喷雾灭尘、冷却效果好,彻底解决了供水不稳定难题,同时又可节约大量资金,经初步估计仅0.33年可回收成本。通过理论分析该方案具有明显的效果,解决了供水系统存在的安全隐患,提高消防、降尘、冷却水源的安全性和可靠性,对煤矿这样的高危行业具有重要的借鉴意义,很值得去研究应用。
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