通快携众高端产品亮相CIMT2013

本刊记者/Reporter 余捷/YU Jie

4月22日，全球工业激光及钣金加工设备制造领先企业通快（TRUMPF）以进入中国以来最大规模参展CIMT2013，全球首发创新产品——标配4kW激光器的新款3000系列激光切割机TruLaser 3030 Prime Edition；同时，还在展会第一时间发布了其全球首创的通快激光网络——一个光源、两台机床，开创了加工车间全新的激光加工模式，帮助客户不仅在当下获得更大的生产灵活性和经济效益，更能在未来绿色经济环境下占尽先机。

通快中国区总裁霍可林

作为全球钣金行业的领导者之一，通快一直致力于提供客户最合适的解决方案。通快TruLaser 3000系列已在中国纵横几十年之久，其稳定可靠的特质一直在业内有口皆碑，逾万台的全球销量更缔造了激光加工业的一个神话，而此次参展的TruLaser 3030 Prime Edition是通快全球畅销TruLaser 3000系列于2013年的最新产品。通快中国区总裁霍可林在致辞中表示：“厚积薄发，通快在与广大客户交流的过程中，不断探索市场形势，进而开发了这款全新机型，在传承一贯品质的同时，意在帮助客户获得更高的经济效益，并进一步提升竞争力。”

通快（中国）有限公司机床事业部总经理顾永麟

通快（中国）有限公司机床事业部总经理顾永麟向与会的媒体记者介绍了此次通快参展的产品。谈到TruLaser 3030 Prime Edition时，他说道，该机型集通快不同高质量加工策略于一体，以满足不同加工领域客户的要求。所有的优化策略都是由通快强大的研发团队所设计，通过不断的测试而得以使用：其激光输出功率自适应于切割速度，极大地确保了拐角（特别是尖角）的切割质量；可实时监控喷嘴与板材间的距离，确保即使在原材料表面不平的情况下，也能实现稳定的高切割质量。通过脉冲式激光输出减少进入板材的热量，由此可稳定加工远小于板厚的精密小孔，从而进行精密切割。该产品在进行厚板切割时非常具有竞争力——通过蒸发吸热效应，控制整个加工过程热影响区域，可以实现厚碳钢板密集排版的稳定加工，在提升板材利用率的同时减少废品率。在穿刺过程中的自动喷油，可润滑“干性”板材表面，从而达到减少挂渣的效果。非加工时间易被所忽视，可实际上却占用了很大一部分的生产时间。通快注意到了这一点，其一系列针对性的快速调整策略在该产品上表现得淋漓尽致。另外，其简洁的操作界面不但能减轻操作工的工作量，而且通过搭配智能的自动调整单元可极大缩短调整操作时间，避免人为因素所导致的停机时间。其固化在操作界面的加工工艺参数表集合了通快几十年钣金加工经验，是客户高效高质量加工的强大后盾。

全球首创的通快激光网络，其典型应用体现在激光/冲切复合机。在机床冲切的过程中，闲置的激光光源可用于高质量焊接，这样可提升激光器的负荷量。根据不同的应用领域，激光网络也可以实现其他机床的组合，例如在激光切割机非加工时间，利用光源进行焊接，可让用户更加轻松地进入高质量激光焊接领域。当两台机床都满负荷工作时，用户也可再添加一台新的光源。如此一来，不仅保证了生产的灵活性，还能更好地适应用户的发展需要。

“激光作为一种工具，在充分使用激光加工所能带来的利益之上，我们还仅仅处于一个开始。随着质量和成本在中国变得越来越重要，激光加工使得企业更具竞争力。坚持以技术引领未来，通快激光网络这一创新理念将帮助中国企业赢得未来。” 通快中国区总裁霍可林先生如是说。正是通快这种重视中国用户的态度，使其这几年在中国的业务开展得风生水起，获得了越来越多中国用户的认可。