不同粗蛋白水平对蛋鸡生产性能、氮排泄量的影响

林泽勇 杨 慧

（1.福清市畜牧兽医中心玉屏畜牧兽医站 福建福清 350300；2.福建农业职业技术学院 福州 350007）

我国蛋鸡产量居世界首位，随着蛋鸡产业化生产水平不断提高，其排泄物对环境的污染也越来越严重，其中最为引人关注的是氮的污染［1］。当日粮所提供的各种氨基酸的组成和比例与动物的需要相吻合时，动物可最大限度地利用蛋白质，获得最佳的生产性能，故适度降低饲粮粗蛋白质（crude protein，CP）水平可在不影响生产性能的条件下减少氮排放。研究表明，补充氨基酸的低CP 饲粮可大幅减缓养殖业造成的环境污染，饲粮CP 水平每降1个百分点，可相应减少8%［2］。本研究以理想蛋白质模式，通过在饲料中添加合成氨基酸，降低日粮中蛋白原料的用量，研究不同粗蛋白水平对海兰蛋鸡生产性能和氮排泄量的影响，选出适宜的粗蛋白水平，为环境友好型蛋鸡日粮生产提供理论依据。

1 材料与方法

1.1 试验动物、试验日粮与饲养管理

1.1.1 试验动物 选用晋江绿色蛋品有限公司提供的21 周龄体重相近、健康的华裕海兰褐蛋鸡810羽，随机分成3个处理，每个处理3个重复，每个重复90 羽鸡；共30 笼，每笼3 羽，实行阶梯笼养。

1.1.2 试验日粮 基础日粮配方按海兰褐商品蛋鸡建议营养标准配制，其中所含的能量水平以及多维、食盐、钙、磷、微量元素等含量完全相同。试验日粮选用美国NRC（1994）氨基酸模型，粗蛋白在原标准基础上分别下降0.75和1.5个百分点。不同处理组的日粮配方及营养成分分别见表1-表3。

表1 日粮AA 模型

表2 不同处理组的日粮配方 %

表3 日粮营养水平

1.1.3 饲养管理 采用开放式饲养，阶梯式鸡笼，按海兰公司提供的《海兰褐商品蛋鸡饲养规程》进行防疫、消毒、控制温湿度和光照，干粉料，自由采食及饮水。

1.2 试验设计 将21 周龄健康的华裕海兰褐蛋鸡810 羽，随机分成3个处理，每个处理3个重复，每个重复90 羽鸡；共30 笼，每笼3 羽鸡，实行阶梯笼养。粗蛋白水平在原常规饲料的蛋白水平上设二个梯度（0.75%和1.5%）。试验在晋江绿色蛋品有限公司鸡场进行，试验时间自2012年3月3日至2012年9月11日，其中第1 周为预试期，自3月3日到3月10日。预试期开始时，按日统计产蛋量，根据实际情况对鸡群进行适当调整，使组间日产蛋量差异不显著。同时逐渐换上试验日粮，饲养试验时间从蛋鸡25 周龄开始至49 周龄结束。

1.3 测定指标和方法

1.3.1 生产性能测定 从正试期开始以每个重复为单位记录日产蛋重量、日耗料量、死亡数，计算统计平均蛋重、平均采食量、料蛋比。

1.3.2 氮磷利用与排泄的测定 试验至49 周龄末，从每个重复中随机抽取6 羽鸡，饲养在代谢笼内，测定氮的利用与排泄。采用单鸡单笼饲养，每个笼均设有饮水器、食槽和集粪盘。六个处理继续分别饲喂相应的日粮。经过3 d的预饲适应期后进入正式试验，正试期4 d。正试期内定时饲喂，定时拣蛋，自由饮水，每天光照保持16 h。详细记录每羽鸡的日耗料量、产蛋数及蛋重。采用全部收粪法［3］，单鸡每日16：00和次日8：00 各收粪1 次，两次合计为日排粪量。每天收集的粪尿称重记录后，各重复取粪样l00 g，加10%硫酸l0 mL 固定氨态氮，于-7 ℃冰柜中保存。粪尿样品的制备与测定：将4 d 粪样解冻，充分混合后称取样品。粪尿样品于60～65 ℃烘箱中烘干，室内自然回潮称至恒重，测定风干物质含量，用凯氏定氮法测定氮的含量。

1.4 数据统计与处理 数据采用SPSS（13.0）统计软件进行单因子方差分析。

2 结果与分析

2.1 日粮中不同蛋白质水平对海兰褐蛋鸡生产性能的影响 见表4。处理3的产蛋率、平均蛋重比处理1 分别下降了0.91%、3.01 g/枚，差异显著（P＜0.05）；比处理2 下降了0.79%、2.82 g/枚，差异显著（P＜0.05）。处理2的产蛋率、平均蛋重分别比处理1下降了0.12%、0.25 g/枚，差异不显著（P＞0.05）。处理3的料蛋比比处理1 上升了0.14，差异显著（P＜0.05）；比处理2 上升了0.13、差异显著（P＜0.05）。处理2的料蛋比处理1 上升了0.01，差异不显著（P＞0.05）。各处理组中蛋鸡的平均采食量没有变化。

表4 不同处理组蛋鸡生产性能

2.2 日粮中不同蛋白质水平对海兰褐蛋鸡氮利用与排泄结果的影响 见表5。处理3 中蛋鸡粪尿中氮的排出比处理1 下降了0.18 g，差异显著（P＜0.05）；氮表观利用率（%）比处理1 上升了9.12%。处理3 粪尿中氮的排出比处理2 下降了0.08 g，差异不显著（P＞0.05）；氮表观利用率（%）比处理2 上升了1.15%。处理2 粪尿中氮排出比处理1 下降了0.10 g，差异显著（P＜0.05）；氮表观利用率（%）比处理1 上升了7.97%，差异显著（P＜0.05）。

表5 不同处理蛋鸡氮利用与排泄量

3 讨论

1）试验表明，当蛋鸡中粗蛋白下降1.5个百分点时对蛋鸡的生产性能等有影响，但下降0.75 百分点对蛋鸡的生产性能没有影响，而这可使氮的排泄量降低10%～20%［4］。按理想蛋白质氨基酸模式平衡饲料配方，通过补充合成氨基酸降低日粮蛋白质水平不仅可提高养分利用率，且能降低畜禽排泄物中氮的含量［5］。

2）在一定程度降低饲料氮水平，不仅具有极大的生态效益，而且具有极大的经济效益［6］。综合各项指标表明，日粮粗蛋白水平16.5%时为最佳，此时既不降低蛋鸡的生产水平，又可以节省天然蛋白质饲料资源，减少氮的排泄，减轻对环境的氮污染［7］。

［1］王胜武.中国蛋鸡产业国际竞争力研究［D］.北京：中国农业科学院，2011.

［2］付胜勇，武书庚，张海军，等.标准回肠可消化氨基酸模式下降低饲粮粗蛋白质水平对蛋鸡生产性能、蛋品质及氮平衡的影响［J］.动物营养学报，2012，24（9）：1683-1693.

［3］林建坤.蛋白质水平和氨基酸模型对蛋鸡生产水平及氮磷利用和排泄的影响［J］.家禽科学，2006（9）：7-9.

［4］石军，陈安国.日粮组成的环保对策［J］.饲料博览，2001（12）：19-20.

［5］路复员，王恬.通过营养调控手段控制动物生产对环境的污染册［J］.家畜生态，2002，23（1）：60-63.

［6］易学武，鲁宁，杨强，等.猪低蛋白日粮体系研究（一）国内外研究进展［J］.湖南饲料，2009（4）：24.

［7］吴信，印遇龙.低氮低磷日粮对生长育肥猪生产性能和生态环境的影响［J］.安徽农业科学，2006，34（22）：5870-5871，5876.