专 利

专利名称：大尺寸异型薄壁坩埚的焊接方法

专利申请号：CN201110082761.2公开号：CN102248261A

申请日：2011.04.02公开日：2011.11.23

申请人：成都东骏激光股份有限公司

本发明公开了一种大尺寸异型薄壁坩埚的焊接方法，通过采用钼坩锅焊接装置为坩埚焊接提供真空气氛，然后充氩气进行保护，以确保在焊接过程中钼材料不会氧化。在氩气保护下对埚筒竖焊缝、坩埚底环形焊缝和籽晶管环形焊缝进行焊接，焊接采用单面焊双面成形技术。采用本发明方法可以焊接大尺寸异形钼坩锅，同时坩埚质量稳定，在生产中的漏埚率为零。

专利名称：大直径30Cr2Ni4MoV低压转子的热处理方法

专利申请号：CN201110196907.6公开号：CN102251089A

申请日：2011.07.14公开日：2011.11.23

申请人：中国第一重型机械股份公司；天津重型装备工程研究有限公司

本发明公开了一种大直径30Cr2Ni4MoV低压转子的热处理方法，属于金属热处理技术领域。锻件毛坯料入电炉或燃气炉中放置，定位，固定；开始进行热处理，其热处理方法步骤为二十一步，锻件毛坯料经过延时保温、延时冷却、出炉冷却、升温、冷却至出炉。锻件毛坯料经上述热处理方法处理后，可以有效防止转子因应力过大而产生裂纹，并能达到热处理所需的要求；具有操作简便、适用范围广、扩展功能强和经济效益显著等特点。

专利名称：直径≤于600mm的不锈钢复合管的对接焊施工方法

专利申请号：CN201110213330.5公开号：CN102267015A

申请日：2011.07.28公开日：2011.12.07

申请人：四川电力建设三公司

本发明公开了一种对接焊施工方法，尤其是公开了一种直径≤600 mm的不锈钢复合管的对接焊施工方法，属于金属焊接生产技术领域。此方法既能方便焊接操作，又能很好的保证焊接质量。其包括以下步骤：先对直径≤600 mm的小径不锈钢复合管的基层和复合层，加工整体的开口向管壁外侧的单面V型焊接坡口；再将对接坡口加工合格的小径不锈钢复合管进行对接装配；然后按先手工钨极氩弧焊焊接位于V型坡口根部的复合层焊缝，再在焊接完成的复合层焊缝的径向外表面上，采用手工电弧焊由内向外依次焊接过渡层焊缝和基层焊缝，直到焊接完整个对接焊缝。

专利名称：大直径管棒材连续淬火线

专利申请号：CN201110195271.3公开号：CN102268523A

申请日：2011.07.13公开日：2011.12.07

申请人：天津阿瑞斯工业炉有限公司

大直径管棒材连续淬火线，沿管棒材运行方向，自动上料机械末端连接V型斜辊传动连续加热炉，V型斜辊传动连续加热炉末端连接多功能淬火机，多功能淬火机连接自动下料机械，多功能淬火机下部设有集水池，从自动上料机械直至自动下料机械由自动控制系统控制；可对直径为100 mm～800 mm、长度为2 000 mm以上的合金钢、不锈钢、轻质合金棒材管材(壁厚<100 mm)连续卧式热处理。加热淬火过程中物料前进同时自旋转，不发生弯曲变形，加热、淬火均匀，淬透层深，同时具备对合金工具钢管棒材、合金结构钢管棒材、耐热钢管棒材、各种不锈钢管棒材和铝合金管棒材等进行淬火、固溶处理、正常化处理和退火处理等功能。

专利名称：大型轧辊堆焊修复热处理专用电阻炉

专利申请号：CN201110195237.6公开号：CN102268529A

申请日：2011.07.13公开日：2011.12.07

申请人：邯郸市永固冶金备件有限公司

本发明公开一种大型轧辊堆焊修复热处理专用电阻炉。电阻炉加热区的内腔长度略大于轧辊的辊身长度，加热区的内腔高度略大于轧辊辊身直径与运件车高度之和。电阻炉的炉门设置在附加的炉门车上，在炉门的中部有通孔，通孔的直径略大于轧辊辊颈的直径，在炉门车上还设置有炉门隔温区，炉门隔温区在炉门的外部，炉门隔温区的直径与炉门通孔直径相同，炉门隔温区与炉门密封固定。在电阻炉的炉后壁上也有通孔，炉后壁上的通孔直径略大于轧辊的辊头直径，在炉后壁的外部设置有炉后隔温区，炉后隔温区的直径与炉后壁通孔的直径相同，炉后隔温区与后炉壁密封固定。本发明容积相对较小，可节约了40%的能源。

专利名称：2219合金大直径圆铸锭晶粒细化方法

专利申请号：CN201110255244.0公开号：CN102274956A

申请日：2011.08.31公开日：2011.12.14

申请人：西南铝业(集团)有限责任公司

本发明公开了一种2219合金大直径圆铸锭晶粒细化方法。其步骤为：加入铝钛合金块、铝钛硼合金块；测定并使炉内熔体中的钛含量为0.02%～0.05%；铸造前和铸造过程中，控制炉内熔体温度为750～775℃；生产直径为∅750 mm～∅850 mm铸锭采取每分钟20 mm～25 mm的铸造速度，生产直径为∅900 mm～∅1 200 mm铸锭采取每分钟15 mm～20 mm的铸造速度；铸造过程中，连续均匀地加入2.5 kg/吨铝～4.5 kg/吨铝的铝钛硼合金丝状细化剂；并控制结晶器内中心熔体温度为640～680℃；本方法生产2219合金∅750 mm～∅1 200 mm圆铸锭的晶粒度达到一级水平。

专利名称：一种厚板坯和大方坯结晶器用浸入式水口

专利申请号：CN201110254165.8公开号：CN102274962A

申请日：2011.08.31公开日：2011.12.14

申请人：中冶南方工程技术有限公司

本发明涉及一种厚板坯和大方坯结晶器用浸入式水口，其包括侧壁、与侧壁相连的底部，侧壁与底部围成的垂直方向的内腔或中心孔，侧壁上与内腔相连的左右对称的两侧孔。侧孔上下壁面与水平方向呈倾斜角度，其特征在于：侧孔左右两壁面均由内向外倾斜、呈外扩的喇叭状。由于侧孔左右壁面外扩，从水口侧孔流出的钢液可在外扩倾角的导流作用下向窄面靠近角部的两侧运动，使钢液在横向上能够均匀分布至整个窄面。能防止钢液横向温度和成分不均匀导致的裂纹或偏析等缺陷，同时还能使高温钢液直接运行至结晶器的角部，有效地避免角部因过冷产生的结冷钢和保护渣结块等问题。

专利名称：一种用于超大弧形H型钢构件的无轨埋弧自动焊接机

专利申请号：CN201010196068.3公开号：CN102275031A

申请日：2010.06.08公开日：2011.12.14

申请人：上海洪铺钢结构工程有限公司

所述的埋弧自动焊接机机头上设置有四个行走轮，它的两侧各设置有一个支撑架，两个支撑架之间呈前后状态设置有两根支撑杆，支撑架靠近工件一侧设置有支撑滚轮。本发明在用于超大弧形H型钢构件的无轨埋弧自动焊接机中采用可调节螺纹杆设置支撑滚轮，使焊机在进行焊接过程中，可以沿着钢结构件的圆弧轮廓进行焊接，只需要采用普通工艺就能实现具有大圆弧形的H型钢结构件，操作方便，结构简单。

专利名称：大型轧机锌合金轴套的制造方法

专利申请号：CN201110249283.X公开号：CN102284681A

申请日：2011.08.29公开日：2011.12.21

申请人：镇江汇通金属成型有限公司

大型轧机锌合金轴套的制造方法，属大型轧机零部件的制造方法。包括常规的锌合金铸造工艺，其特征是：(1)采用与轴套外周和底面相匹配的铸铁外模、与轴套内腔相匹配的树脂砂模组合成浇注用型模；(2)采用形成阶梯状的多层连通浇道进行浇注；(2)加高浇注用型模的补缩冒口；(4)对凝固后铸件采用沸水冷却。从现有技术铸件的硬度从90～120HB提高至130～160HB；抗拉强度从400 MPa～430 MPa提高至490 MPa～520 MPa，延伸率从1%～3%提高至10%～15%，针孔度从3级提高至1级，产品合格率从70%～80%上升至99%，制造成本降低了60%以上。

专利名称：大气环境下铝合金及其复合材料机械旋转半固态焊接方法

专利申请号：CN201110188267.4公开号：CN102284759A

申请日：2011.07.06公开日：2011.12.21

申请人：重庆理工大学

大气环境下铝合金及其复合材料机械旋转半固态焊接方法，将铝合金及其复合材料焊件装卡在卡具上，并在两个待焊表面处放置Zn-Al等中温钎料，加热焊件，加热温度为400～480℃，同时加0.1 MPa～2 MPa 压力，使中间层钎料处于半固态状态，启动旋转装置，转速为65 r/min～1 500 r/min，在旋转过程中温度恒定不变，旋转时间为10 s～300 s。旋转停止后，温度按一定的升温速率上升，并且在预定的温度下保温，使钎料溶解一定厚度的母材，保温温度为480～520℃，保温时间为1 min～5 min。随后，加0.1 MPa～1 MPa的压力，再次启动旋转装置(二次旋转)，转速为65 r/min～600 r/min，待旋转3 s～60 s后，停止旋转，保温1 min～30 min后，随炉冷却。本发明可实现铝合金及其复合材料高效率、高质量、经济的连接。

专利名称：板材卷制的大直径工艺辊辊缝焊接方法

专利申请号：CN201010202198.3公开号：CN102284775A

申请日：2010.06.17公开日：2011.12.21

申请人：上海宝钢设备检修有限公司

本发明公开了一种板材卷制的大直径工艺辊辊缝焊接方法，其辊缝坡口由外向内为V形坡口和带钝边的平底梯形坡口或带钝边的U形坡口，保证坡口尺寸的一致性。采用工装将辊缝合拢并对齐，不产生错边；辊体内部两头和中部焊接筋板，焊接前局部预热至200℃以上后实施焊接，中间筋板和两侧筋板焊脚高度分别控制在8 mm和10 mm；清除整个坡口及两侧50 mm范围内表面的油污、锈蚀杂质，保证焊接表面的清洁；采用等离子焊接的小孔焊接方式，不填充焊丝一次性焊透焊缝钝边坡口，U形坡口采用常规焊接并满足探伤要求；焊后实施缓冷。本方法保证了焊缝组织和硬度与辊体的一致性，提高了工艺辊的制造质量，使得轧制的带钢质量得到可靠保证。

专利名称：大型发动机缸体用砂箱专用芯撑

专利申请号：CN201110238987.7公开号：CN102294439A

申请日：2011.08.19公开日：2011.12.28

申请人：东风汽车股份有限公司

本发明涉及一种大型发动机缸体用砂箱专用芯撑，解决了现有大型砂箱中的芯撑结构不合理，对防砂芯变形效果不佳，铸件废品高的问题。技术方案包括马鞍形底板，底板的两侧板上对应设有哑铃形支柱。本发明结构简单、安装方便、融合性好、能有效防止砂芯在铁水浇注后的变形，大幅降低了由此导致的铸件废品率。