中国二重在3.5%Ni低温大锻件用钢取得重大突破

近日，随着中国二重研制的3.5%Ni低温钢大锻件试制件各项理化性能指标和探伤指标的合格，标志着中国二重在3.5%Ni低温大锻件用钢取得国内率先重大突破。

3.5%Ni是-70～-120℃低温容器和部件的主要用钢，在液化天然气、海洋设备等清洁能源领域有着广阔的用途。长期以来，国产低温用钢，尤其是大型锻件制造瓶颈一直制约我国低温容器的发展。由于国内工艺、材料研究的相对落后，以及3.5%Ni相变复杂和制造难度大等原因，再加上国外对大型铸锻件的材料研制和工艺技术均采取严密的封锁，我国的低温钢制造领域相对落后，属全新领域，主要限制于薄板容器和100 mm以下的钢板制造，并主要依赖进口。

此次，中国二重研制的3.5%Ni低温大锻件用钢，主要用于二重容器产品首次出口的低温涤气器12台全套部件的制造，钢种采用SA-765M Grade.Ⅲ，筒体设计尺寸为：内径∅1 506 mm×壁厚245 mm×3 996 mm，封头设计尺寸为SR808 mm×135 mm，材料要求-100℃低温韧性 (V型缺口)达到20 J以上，抗拉强度485 MPa～655 MPa，晶粒度大于5级，其大型化和厚壁化尚属国内首次，无任何制造经验可借鉴。

为攻克3.5%Ni低温大锻件钢国产化制造技术难关，中国二重成立了专门的研究团队，针对-100℃低温韧性、晶粒细化、厚壁钢均匀性等重点、难点技术进行攻关。全面开展低温钢大锻件材料、冶炼、锻造、热处理、焊接的技术研发工作，协同攻克难关。并投制了一件83 t的等比例试制件。

经3.5%Ni低温钢大锻件试制件各项理化性能指标和探伤指标检验表明：钢水纯净度高，力学性能优良，全部满足用户技术条要求和相应标准指标，达到国外同类产品的先进水平。3.5%Ni低温钢大锻件试制件研制成功，标志着中国二重在3.5%Ni低温大锻件用钢关键技术研究上取得重大突破，填补了国内3.5%Ni低温钢制造的空白。极大提升了我国制造业的技术水平。它的批量化制造，必将为我国天然气、海洋等清洁能源设备更为广阔的国产化制造领域，也将为中国二重提升国际竞争力奠定最为坚实的基础。