马新换,肖正国,马琴国,李季文
(甘肃省中医院,甘肃 兰州730050)
杞菊地黄丸为《中国药典》收载品种,由熟地黄、山茱萸等8 味中药组成,具有滋阴、养肝、明目的功效。为了降低成本,缩短干燥时间,保证其疗效,笔者对其干燥条件进行了考察研究。
所用药材的厂家、产地及批号见表1,经甘肃省中医院中药实验室鉴定,符合《中国药典》2010 版药材标准;提取用水为饮用水。TYPE-YUG101 型全自动速控中药制丸机,甘肃天水华圆制药设备有限公司产品;CT-CI-Ⅰ型热分强制循环式干燥器,风机功率0.45 kW,江苏常州市干燥设备厂产品;BJ606型片剂崩解仪,北京医疗设备厂产品;JA1003N 型电子分析天平,上海精密科学仪器有限公司;DB207 型电热恒温干燥箱,成都电烘箱厂产品。
表1 药材购入信息
称取熟地黄12 g、山茱萸6 g、山药6 g,粉碎成细粉(含水分4.7%,过80 目筛,出粉率89%)备用,此为材料①;另取熟地黄12 g,山茱萸6 g,山药6 g,茯苓、牡丹皮、泽泻、枸杞子、菊花各9 g;加水煎煮3 次(第1 次加12 倍量水,2 h;第2 次加8 倍量水,1 h;第3 次加8 倍量水,30 min);过滤并浓缩为浸膏(室温下相对密度1.20~1.22,pH 值5.6~6.0)。此为材料②。
将上述①与②混合,制软材,上机制成浓缩丸。
取2.1 所制供试品适量,平铺于长、宽、厚度分别为15 cm,20 cm,1 cm 的不锈钢托盘中,在下列不同温度下干燥18 h,制取样品并测定水分及溶散时间。结果见图1。表明丸剂的含水量与溶散时间基本上成反比例关系,含水量越低溶散时间就越长。
图1 不同温度下干燥后的水分及溶散时间示意图
单纯从干燥效果考虑,物料堆积越薄越好,但会使实际生产中能源消耗大,工时长。在不影响丸形的条件下,笔者作了单因素考察物料堆积厚度的预实验。将湿丸分别平铺于15 cm ×20 cm,且具有一定厚度的不锈钢盘中,60 ℃干燥12 h,每份从不同部位取样5 份[1]测定水分。结果见表2。
表2 对物料厚度的考察
图2 水分随厚度变化图
《中国药典》在丸剂质量检查项下,对溶散时限及其测定有明确的规定[2]。笔者选其作为考察指标之一。具体操作方法如下:取供试品6 丸,分别加入为筛网孔径为2.0 mm 的吊篮,参照《中国药典》[2]附录A 所载方法进行操作并计时。以测得的最小值为100 分,其余值以(最小值/测得值)×100%,计算得分[3]。
参照《中国药典》[2]一部(附录ⅨG)水分测定法测定,以测得的最小值为100 分,其余值以(最小值/测得值)×100%,计算得分。
实验设计在预实验的基础上,采用L9(3)4正交表,因素水平详见表3。正交试验及结果见表4。方差分析见表5。
表3 杞菊地黄丸干燥工艺的因素水平表
表4 正交试验安排及结果
表5 方差分析
加权评分=(水分项×0.6)+(溶散项×0.4)。由表4,5 可知,对干燥工艺的影响A 为主要因素,A2>A3>A1,故取A2;B 为重要因素,B3>B2>B1,故取B3;C 为次要因素,根据实际生产情况选C2。因此,杞菊地黄丸最佳干燥工艺是60 ℃,干燥28 h,物料厚度2 cm。
按正交试验优选的条件,干燥3 批样品,测定其水分与溶散度,平行操作5 份[4],数据见表6。
表6 验证试验结果
采用美国食品药品管理局推荐使用的相似因子(f2)法分析其相似性[5],测得f2值为80~88。结果表明正交设计优选的条件结果可靠,批间重现性良好,且外形圆整,无粘连。
丸剂的溶散、释药过程与丸粒表面的润湿性、毛细管作用、膨胀作用及溶化作用等有关,但目前其作用机制尚未明确[6]。一般认为丸剂在成型时丸粒内部形成无数个毛细管道,此既是干燥时水分向外的通道,也是溶散时水分向内的通道。随着干燥温度的升高,药丸的溶散时限也延长,但从70 ℃开始为转折点。图1 可以看出,80 ℃时,溶散时限已超出120 min,此可能与浓缩丸表面的浸膏等粘性物质溶化并破坏毛细管道有关。
丸剂在干燥时,不同的干燥方法、温度及干燥速度均会影响其水分及溶散时间。本院制剂室生产多个畅销的浓缩丸品种,水分是困扰我们的主要因素;本次试验使用TDH-1 型热风强制循环式干燥器,所得数据仅适用于杞菊地黄丸。
此外,影响物料干燥的其他因因素如介质的流速及单位排湿量等数据,尚未完成,有待进一步研究。
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