郭永峰
(山西省水利水电勘测设计研究院,山西 太原 030024)
沁南公路改线1号隧道为石膏山水库配套工程,也是沁南公路改线中的一部分,该隧道为单向隧道,起点桩号0+000.00,终点桩号0+518.00,长518 m,属山丘重岭隧道,隧道型式为城门洞型,洞口开挖断面宽5.4 m,高 6.746 m,净宽 4.4 m,净高 5.796 m,进口高程1 152.4 m,出口高程1 150 m,设计纵坡0.46%,初期支护喷C20混凝土厚度为15 cm,直径20 mm钢格栅间距1 m,直径25 mm超前锚杆长3.5 m,间距30 cm。该工程于2008年8月洞口明挖,2009年3月洞室开挖,2009年8月全线贯通。
1号隧洞于2009年3月进行洞室施工,初期支护紧跟开挖工作面,按计划和规范施工作业,因地质问题,同年9月初洞内发生大塌方,塌方段桩号0+446—0+483。该段工程地层岩性为太古界泰岳山群石膏山组第五岩组混合花岗岩、浅粒岩。洞顶围岩厚14~32 m,主要发育 3 组节理:第 1 组 N30°~51°E.SE∠52°~68°,第 2 组 N59°~80°W.NE∠62°~78°,第 3 组 N82°~89°E.SE∠60°~74°。其中第 1 组节理较发育,延伸较长,宽0.1~0.2 cm,裂隙面较平直,无充填;其余两组节理不甚发育,延伸0.4~0.8 m,宽0.2~0.3 cm,裂隙面粗糙,有少量泥土充填。第1组和第2组裂隙组合结构面走向与洞轴线夹角较小,对隧洞产生不利影响。围岩类别为Ⅴ类。塌方影响段桩号0+441.79—0+446和0+483—0+496出现严重的洞室变形和纵横向裂缝,且随着时间的推移,变形和裂缝逐渐加大。
根据现场塌方情况判断分析,分两部分处理,塌方影响段处理(进口段桩号0+441.79—0+446、出口段桩号0+483—0+496)和塌方段处理(进口段桩号0+446—0+483)。
首先从进口、出口两段开始处理塌方影响段,考虑到塌方段距出口仅25 m,向洞内运送材料和出渣距离短,且节约投资、缩短工期,所以处理完塌方影响段后从出口处理塌方段。
首先对塌方影响段进行临时十字加固,采用18号工字钢进行横向和竖向支撑,用22号槽钢对洞室两侧墙沿岩壁支撑,间距1 m,槽钢间用直径25 mm纵向筋连接,间距0.5 m,待小导管和初期支护完成后拆除。对原隧道两侧墙每榀拱架垂直岩面钻孔,安装14根直径40 mm、长4 m、间距700 mm小导管并注浆。小导管注浆采用42.5等级普通硅酸盐水泥,注浆压力0.4 MPa;对变形凸出部位进行修复,将原变形的直径20 mm钢格栅换成18号工字钢拱架,拱架间距用直径25 mm纵向筋连接,间距0.5 m;挂直径6 mm,在长宽两个方向放置间距均为200 m的钢筋网,喷250 mm厚的C20混凝土;然后进行钢筋混凝土衬砌至桩号0+483,混凝土衬砌后进行塌方段0+446—0+483的处理,之后再处理进口塌方影响段。
首先及时排除洞内积水,保持工作面无积水,再对塌方影响段进行临时十字加固,保证施工场地安全,其施工工艺和设计参数同出口塌方影响段一致。
首先用麻袋装黏土封堵掌子面,以防止管棚注浆时浆液流失和拱部石渣滑落,下次处理时可重复使用。
隧道拱部纵向钻孔,安装30根直径40 mm、长6 m、间距300 mm的超前小导管并注浆。小导管注浆用42.5等级普通硅酸盐水泥,注浆压力0.4 MPa;小导管安装在钢拱架上面,仰角5°,每排小导管搭接1 m,注浆后12~24 h开始开挖,开挖后立即设钢拱支撑,开挖最大进尺为超前导管长度的1/3~1/2,开挖后导管尖端留在围岩内的长度应不小于0.5 m,且前后排交错布置。
开挖(清渣)分上、下两部分台阶式进行。上半部分开挖高度3.89 m,下半部分开挖高度3.0 m。上半部分每开挖2 m,拱部纵向钻孔、安装一排超前小导管并注浆,为保证施工作业安全,一次3个循环(约6 m)后再开挖下半部分。
上半部分每开挖0.5 m,立18号工字钢拱架,每榀工字钢拱架间距0.5 m,拱架间用直径25 mm纵向筋连接。每榀拱架两侧垂直岩面钻孔、安装直径40 mm、长4 m、间距500 mm小导管并注浆。下半部分每开挖0.5 m,接18号工字钢腿,间距0.5 m,钢腿间用直径25 mm纵向筋连接。每榀工字钢腿两侧垂直岩面钻孔、安装直径40 mm、长4 m、间距500 mm小导管并注浆。两部分小导管注浆均采用42.5等级普通硅酸盐水泥,注浆压力0.4 MPa;然后挂直径6 mm、在长宽两个方向放置间距均为200 mm的钢筋网,喷250 mm厚的C20混凝土。
为确保开挖安全,需在拱顶中部,起拱点两侧布置变形观测点,根据变形观测数据及时对围岩变化进行跟踪判断,调整设计参数,优化施工工艺。
在用小导管注浆的过程中,如果围岩发生较大变形或水泥浆液溢漏,应立即停止注浆,分析出现的原因,改变注浆压力,采用快凝注浆材料,以缩短浆液凝结时间,对串浆、跑浆的地方及时封堵。
隧道塌方处理不仅对施工技术有严格要求,还需要具备完善的组织领导机构,保证生产安全,现场若有突发事件应立即汇报,保证塌方处理顺利。
塌方处理时,应尽量减少对围岩的扰动,避免形成二次坍塌;加强初期支护和超前支护,隧道存在空腔的地方要回填密实;初期支护完成一段应及早按原设计施工进行二次钢筋混凝土衬砌。本隧道按设计方案历时一个多月顺利完成,没有发生安全事故。