采用发泡水泥制备地面辐射供暖绝热层及填充层施工技术

摘要：地板采暖是一种舒适、节能、环保的采暖方式，在国内已迅速普及推广。对于地板采暖的绝热层，发泡水泥与苯板相比较而言，以其经济合理、安全适用、施工性能好的优点，受到越来越多的关注。文章着重介绍采用发泡水泥制备地面辐射供暖绝热层及填充层施工技术。

关键词：发泡水泥；绝热层；填充层；施工技术；地板采暖

中图分类号：TU832 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）30-0044-03

目前我国楼板一般选用预制板或现浇板，其隔音效果较差，楼上走动就影响楼下，采用地板采暖增加了保温绝热层，具有非常好的隔音效果，可降低噪音污染，采暖过程中无任何噪音，有利于家人的身心健康。而使用发泡水泥制备的供暖泡沫水泥不含任何有毒成分，发泡剂及各种外加剂均没有挥发性有害物质，有利于室内环境。绝热层又是地面辐射供暖的重要组成成分，直接关系到热量的损耗率和散热效果。利用发泡水泥制备混凝土来替代传统的聚苯乙烯泡沫塑料作为绝热层，效果

良好。

1 施工工艺流程

1.1 施工流程

基层处理→确定标高、弹线→洒水、湿润→抹灰饼和冲筋→刷水泥浆结合层→泵送浇筑泡沫水泥绝热层或填充层→木刮杠刮平→机械抹面→养护。

1.2 发泡水泥制备流程

2 操作要点

2.1 施工准备

准备水泥发泡机（两用机）；设计图纸及其他技术文件齐全；施工方案或施工组织设计已经批准且已经进行技术交底；材料、人员、施工设备等条件具备，能保证正常施工；施工现场、施工用水用电、材料储放地等条件能满足施工要求；土建专业已完成墙面粉刷，外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净；厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收；环境温度不易低于5℃；在低于0℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。

2.2 基层处理

清理地面的杂物，将基层的灰尘扫掉，用钢丝刷刷净、剔掉灰浆皮和灰渣，用清水进行冲刷干净；每个房间门口筑起隔离带，以便于施工过程中控制发泡水泥的范围。

2.3 确定标高、弹控制线

根据设计要求的绝热层厚度，参照墙体上的+50cm水平线，量测绝热层标高，在四周墙上弹出水平控制线。

2.4 洒水湿润

在地面基层上洒水后用笤帚扫净，使基层湿润无积水。

2.5 抹灰饼、冲筋

根据墙体上的水平控制线，采用拉线法用1：2水泥砂浆抹5×5cm灰饼，间距2×2m左右，灰饼上标高即为绝热层标高，面积较大的房间，还需冲筋。将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用抹子拍抹成与灰饼上表面平。

2.6 泡沫水泥的制备

确定配合比：根据设计要求的绝热层导热系数或填充层要求及抗压强度确定水泥浆的配合比、泡沫稀释液的配合比及泡沫和水泥浆的混合比例。

水泥浆制备：根据配合比，将水泥、水和外加剂放入搅拌机中搅拌成均匀的浆体。

泡沫制备：将发泡剂和水按配合比混合成稀释液，将发泡剂溶液和压缩空气在混合室内进行混合，然后在压缩空气的作用下，通过发泡筒将发泡剂溶液完全吹制成具有高稳定性、极强的立体张拉力和特异的韧伸性的泡沫囊。随时注意检查泡囊的大小、韧伸性是否符合要求，这直接影响到泡沫水泥的强度和保温隔热性能。

混合搅拌：发好的泡沫囊通过发泡筒直接吹到水泥浆中，进行搅拌，搅拌时间控制在60～90秒。

泡沫水泥的制备，可通过泡沫水泥输送机上设置好各项配合比参数，由电脑控制实现自动化。

刷水泥砂浆结合层：在浇筑泡沫水泥之前，应涂刷一道水泥砂浆结合层，其水灰比为0.4～0.5，涂刷前，应将灰饼或冲筋时的余灰清除干净并洒水湿润。

2.7 泡沫水泥绝热层及填充层浇筑

在浇筑填充层前，应检查加热管的安装是否符合设计要求，固定点是否牢固，加热管有无接头。试验压力为工作压力的1.5倍，并不小于0.6MPa。现场制作泡沫水泥并通过输送管道传送至既定位置，由于水泥发泡机（两用机）生产的泡沫水泥在现场施工时具有很高的流动性，首先要在地暖铺设区域和非区域之间设置分割梗。利用泡沫水泥输送机中的输送泵将制成的泡沫水泥料浆泵送至施工作业面。在输送过程中使泵自动调压，即始终使泵高度与工作压力相适应，使之缓慢而平稳地将发泡水泥输送到作业面，减少泡沫破碎。经设备搅匀的发泡水泥由泵通过输送管道输送至施工楼层，施工人员将管口置于地面上，管口与地面微有夹角，发泡水泥通过输送管道到达地面上，呈流体状，并迅速在房间摊开，后面的发泡水泥由于承压原因，不断推挤前面的发泡水泥，直至房间各个部位，待发泡水泥厚度达到所标识的水平线时，施工人员迅速将管道移至下一个房间，以此类推，直至整个房间施工结束。用拖板将泡沫水泥隔热层按设计厚度拖平。

刮平：在灰饼之间或冲筋之间将泡沫水泥铺均匀，厚度略高于灰饼或冲筋，将刮杠放在灰饼或冲筋上刮平，并尽可能采用机械收面。

养护：采用自然养护的方法，使其强度达到上人条件时（抗压强度应达到5MPa后），可在上面采取喷水方法或覆盖一层薄膜，以防失水过快，养护时间不得少于7天，冬季施工应采取保温防冻措施，室温保持在5℃以上。

3 材料与设备

3.1 材料

水泥：水泥应选用42.5或32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，安定性合格。不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

砂石：水泥砂浆填充层应采用中粗砂，且含泥量不应大于3%。

发泡剂：发泡剂不应含有硬化物，腐蚀金属的化合物及挥发性有机化合物等，游离甲醛应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）第3.5节水性处理剂环保技术指标的规定。

水：洁净的自来水，水质应符合现行行业标准《混凝土用水标准》（JGJ63）有关规定。

添加剂：增稠剂，主要是调节泡沫水泥的稠度，避免产生离析。

3.2 设备

机具：泡沫水泥输送机、泡沫水泥搅拌机、泡沫水泥上料机、手提切割机、抹面机、水准仪。

工具：铁锹、灰桶、平抹子、拖板。

其他：钢卷尺、靠尺、水管等。

4 质量控制

4.1 质量控制标准

4.1.1 水泥绝热层验收。（1）主控项目应符合下列规定：发泡水泥绝热层施工完毕后，在填充层施工前，应按隐蔽工程要求，由承包施工方会同监理单位进行分项中间验收；干体积密度验收应符合《加气混凝土干密度、含水率和吸水率试验方法》（GB/T11970）的规定；7d、28d抗压强度应符合《加气混凝土力学性能规定试验方法》（GB/T11971）的规定；导热系数应符合《绝热材料稳态热阻及相关的测定》（GB10294）的规定。（2）一般项目应符合下列规定：表面裂纹、凹凸，疏松度检验用目测方法和采用钢直尺工具；发泡水泥绝热层厚度尺寸验收，采用随机抽检方法，在每个房间内确定一个测点，检测点应均匀分布，其检测结果取算术平均值；绝热层地面平整度检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。

4.1.2 填充层验收。（1）主控项目应符合下列规定：水泥砂浆填充层的强度等级应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209）的规定；砂的质量应符合含泥量不应大于3%的规定；水泥砂浆填充层空鼓面积应符合水泥砂浆填充层应与发泡水泥绝热层结合牢固、单处空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间不多于2处的规定。（2）一般项目应符合下列规定：面层表面平整度允许偏差±5mm，检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查；伸缩缝设置应符合《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142）规定。

4.2 质量控制措施

各种材料已经检验合格，所附带的说明书和合格证应齐全；施工的环境温度不低于5℃；冬季施工时，现场应采取升温措施；泡沫混凝土浆料搅拌要充分搅拌均匀，并严格按配合比控制水灰比，水灰比大了容易导致混凝土离析，造成水泥沉淀，使绝热层失去隔热作用；搅拌泡沫混凝土泡沫与水泥浆料时，应严格控制搅拌时间在60～90秒内，时间过长容易损坏气囊，影响混凝土的导热性能；施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水渗入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果；浇筑时采用低压慢速泵送，使混凝土缓慢从泵管流出，避免气泡过多破碎。

5 安全措施

严格遵守《建筑现场临时用电安全技术规范》（JG46-2005）和《建筑安装技术操作规程》的相关规定；特种行业的工种必须持证上岗；进入工地的各种原材料统一管理，统一安排堆放；对施工人员按我公司有关要求进行培训，树立文明施工意识和维护企业形象的思想；认真学习贯彻执行有关安全管理规定；进入现场的施工人员不准穿拖鞋，并配戴安全帽；进入现场人员要严格遵守现场有关管理规定，对违反安全规程的人员严肃处理；操作工人在加发泡剂时，应戴好橡胶手套，尽量做到不直接与皮肤接触，若不小心手或脚等部位接触到发泡剂时，应立即用清水冲洗；发泡剂不允许直接与眼睛接触，若在施工过程中发泡剂的泡沫喷到工人头部时，应立即用清水

冲洗。

6 环保措施

严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规，将环境管理融于企业全面管理之中；在施工现场平面布置图规定的位置内进行构件制作，各种标牌齐全，内容清晰，标识醒目，现场文明整洁；水泥和发泡剂应单独库存。施工过程中应尽量避免扬尘、沾带等现象。当上述现象发生时，应及时采取洒水、冲洗等必要措施；施工的时候注意要小心作业，不要交叉污染，更不能污染到产品。地面的垃圾集中及时清理，严禁向楼下倾倒，以免造成环境污染和危险；做到工完场清，物品集中堆放。

7 结语

泡沫混凝土具有良好的隔热保温性能，作为地暖的绝热层，可以有效阻止热量的损失，节约能源。

原来采用苯板所做的隔热层使用1～2年后，因长时间的踩踏，承载受力后逐渐下沉，还有的裂缝达5～10mm，严重时还会对供热管造成损坏而漏水，地面装饰层开裂，需要维修或重做。用苯板做隔热层，在供暖时聚苯乙烯（苯板）会随着温度的升高，残留体苯和烃烯等都会随之释放，特别在冬季采暖时，门窗封闭严密，空气流动性很差，有毒气体得不到置换，势必会对人体造成一定危害。而泡沫混凝土具有较高的强度和耐久性，其使用寿命建筑物一样可达50年，可以大大减少维修费用。此外，采用发泡水泥做隔热层则完全不会产生此种现象，因发泡水泥的压缩强度高于苯板，优势十分明显。采用发泡水泥时，水泥发泡剂原料为植物性脂肪酸，合成体为水溶性，是安全环保卫生产品，不会对人体造成危害。

作者简介：陈明（1968-），男，江苏伟丰建筑安装集团有限公司总经理助理，研究方向：工业与民用建筑。

（责任编辑：周加转）