铝衬套表面不处理胶辊的加工工艺及制作过程

张红霞

（河南工业技师学院，河南 郑州 450007）

1 前言

近年来，随着纺织品的高附加值化，就如何提高成纱条干、降低纱线毛羽已逐渐成为人们关注的话题。而作为牵伸关键部件的细纱胶辊，其纺纱性能不仅影响棉纱品种的开发和棉纱质量的提高，而且与纺纱中的缠绕胶辊有着密切的关系。为此，我们引进瑞士贝克公司生产的HA67T铝衬套表面不处理胶辊代替了原来的双层胶辊，经过四个月的跟踪试验，其成纱条干CV%、细节、粗节明显下降，纺纱性能稳定，缠绕较少，而且经紫外线光照试验后，解决了不处理胶辊在纺涤棉品种中的缠绕问题，试验取得了一定经验。但是，铝衬套表面不处理胶辊作为先进的纺纱器材，其加工工艺精度要求高，由于我们的胶辊机仍是80年代生产的A808型卧式套胶辊机，适应单层或双层胶辊，工艺落后，不适用铝衬套胶辊的制作。为此，我们向兄弟厂家请教，经多方考察比较，选用了无锡二橡胶股份有限公司生产的TQG-Ⅱ型套胶辊机。

2 TQG-Ⅱ型气动套胶辊机的结构及工作原理

TQG-Ⅱ型气动套胶辊机为立式套制，是专为上罗拉轴承铝衬套胶辊的套制和拆卸而设计制造的辅助设备。该机由上中下三部分组成，上部由气缸、调节套、调压阀组成，中部由立柱、压座、定位接套装置组成，下部由底板、手动转阀组成。其工作原理为接通压缩空气气源，通过调压阀调整空气压力，供气缸接套装置上下移动，胶辊自动被垂直压到罗拉轴承上。其特点是结构简单，操作方便，生产安全，但操作人员的技术素质提出了更高的要求，需要进行反复实践，逐步消化吸收新技术。

3 TQG-Ⅱ型气动套胶辊机的工艺特点

与A808型套胶辊机比较，TQG-Ⅱ气动套胶辊同心度好，保证了铝衬套胶辊的制作质量，适应了细特纱品种成纱条干的要求。由于铝衬套胶辊的套制比双层胶辊质量要求高，套制时要求套杆、导向头与胶辊轴承在同一直线上，否则就会产生胶辊内壁不能很好与外壳全部配合，从而损坏铝衬套胶辊内壁，造成铝衬刮伤或划破，不能保证制作质量。而TQG-Ⅱ型气动套胶机工作原理正好满足这一要求，在套制前，我们对该机进行严格调试，校准中心线。首先根据套胶辊机的机座，设计了专用工作台，并且和机动车间联系加工出工作台面，对工作台面进行水平校正，使水平偏差保证在2丝以内。安装调试前检查设备外观有无破损变形，再校对压入导杆与压入垫片的同心度。由于压入导杆固定于气缸上，所以压座的调整安装是保证同心度的关键，为此，我们多次调试，先松开压座，再放下压入导杆，使压入导杆与罗拉轴承接触，查看导杆与罗拉中心是否偏心，然后慢慢调试压座，直到导杆与罗拉无任何偏心。经过一次次调试，把压座调到最佳位置，使同心度保证在1丝以内，保证了套制的同心度。TQG-Ⅱ型气动套胶辊机独特的立式套制避免了卧式套制时，由于胶辊水平放置受其自身重量下沉而引起的同心度偏差。因此，TQG-Ⅱ型气动套胶辊机的同心度较优。经过多次试验，我们现在开始进行批量套制生产，通过396只J463铝衬套胶辊在506#细纱机的试验，纺纱性能基本指标达到了进口套制胶辊的质量要求，表明，我们已初步掌握了TQG-Ⅱ型气动套胶辊机的操作技术。

在操作方法上，与A808型套胶辊机比较，TQG-Ⅱ型气动套胶辊机是手动操作，压配时轻轻开动气阀，气缸动作，胶辊自动被压到上罗拉上，而压入行程及顶部停止位置由气缸上的螺母进行调节，调好后把螺母固紧，套制行程不会有任何偏移，操作十分方便，有利于提高套制胶辊的产量。

另外，在安全生产上，由于TQG-Ⅱ型气动套胶辊机的操作完全由人来控制，上下速度慢，且套制过程与电无关，排除了因电而引发的安全因素，保证了操作人员的人身安全。

[1]《棉纺手册》编写组.棉纺手册[M].上海：中国纺织出版社,1995.

[2]袁志刚.合理使用铝衬套胶辊CJ5.8tex纱[A]."经纬股份杯"2007年全国环锭细纱机科技创新及纺纱器材、专件应用技术交流研讨会论文集[C].2007年.