TiO2/SiO2催化苯酚与碳酸二乙酯邻位烷基化反应

2011-11-09 00:44吕列超李永昕
石油化工 2011年4期
关键词:乙醚烷基化乙基

吕列超,薛 冰,许 杰,李永昕

(常州大学 石油化工学院,江苏 常州 213164)

TiO2/SiO2催化苯酚与碳酸二乙酯邻位烷基化反应

吕列超,薛 冰,许 杰,李永昕

(常州大学 石油化工学院,江苏 常州 213164)

采用等体积浸渍法制备了一系列TiO2/SiO2催化剂,通过XRD、NH3-TPD和Py-IR等手段对催化剂进行了表征;在连续流动固定床反应器上,考察了TiO2负载量、反应温度、碳酸二乙酯(DEC)与苯酚的摩尔比及重时空速(WHSV)对苯酚与DEC邻位烷基化反应的影响。实验结果表明,L酸中心是苯酚邻位烷基化反应的活性中心;随TiO2负载量的增加,苯酚的转化率逐渐增加,邻乙基苯酚的选择性先增加后减小,而2,6-二乙基苯酚的选择性则逐渐增加,这主要是由负载TiO2后催化剂的酸中心数目增多引起的。以9%(w)TiO2/SiO2为催化剂,在360 ℃、0.42 MPa、n(DEC)∶n(苯酚)=1.0、WHSV=2 h-1、8 h 的适宜反应条件下,苯酚的转化率为75.4%,邻乙基苯酚和2,6-二乙基苯酚的选择性分别为60.2%和16.3%。

二氧化钛/二氧化硅催化剂;碳酸二乙酯;苯酚;邻乙基苯酚;2,6-二乙基苯酚

苯酚的乙基化反应是一类重要的有机反应,其产物邻乙基苯酚可用于制造酚醛树脂、橡胶防老化剂和表面活性剂等;2,6-二乙基苯酚则是一种重要的医药中间体[1-2]。传统的邻乙基苯酚生产是从煤焦油中分离提取的,由于存在资源有限、工艺过程复杂等问题,该法已逐渐被化学合成法取代。化学合成法主要包括邻乙基苯胺重氮化水解法、苯酚-乙烯烷基化法和苯酚-乙醇烷基化法。其中苯酚-乙醇烷基化法具有工艺简单、环境友好等优点,是目前催化领域中的一个研究热点[1,3],但乙醇作为烷基化试剂活性较低[4]。碳酸二乙酯(DEC)作为绿色化工原料,具有低毒、无腐蚀性和高化学活性等特点[5-6]。本课题组曾报道了苯与DEC合成乙苯的研究结果[7],DEC的活性远远高于乙醇。关于苯酚与DEC烷基化反应合成烷基苯酚的研究,迄今国内外鲜见报道。

传统的苯酚烷基化催化剂(无水三氯化铝、三氟化硼、液体酸和离子交换树脂等)存在着腐蚀和污染严重、分离困难、易失活等缺点,使烷基苯酚的生产受到了制约[8]。由于固体酸催化剂具有高活性、催化剂可循环再生以及分离过程简单等优点,在苯酚烷基化反应中,固体酸正在逐渐取代传统的苯酚烷基化催化剂[9]。

本工作以DEC为乙基化试剂、TiO2/SiO2为催化剂,对苯酚与DEC邻位烷基化反应进行了研究。

1 实验部分

1.1 试剂

钛酸丁酯:化学纯,国药集团化学试剂有限公司;苯酚、甲苯:分析纯,国药集团化学试剂有限公司;DEC:分析纯,天津市化学试剂研究所;SiO2:工业级,青岛海洋化工有限公司。

1.2 催化剂的制备

以SiO2为载体,采用等体积浸渍法在相同条件下制备一系列不同负载量的TiO2/SiO2催化剂。具体制备方法:将SiO2在120℃下干燥3 h,除去其中的水分备用;称取一定量的钛酸丁酯溶于适量的甲苯中,将所得溶液均匀浸渍于一定量的SiO2上,室温下放置24 h,水浴蒸干甲苯,120℃下干燥3 h,以10℃/min的速率升温至550℃焙烧4 h,即得TiO2/SiO2催化剂,记为wTiO2/SiO2,其中w表示TiO2的负载量(相对于催化剂的质量分数)。

1.3 催化剂的表征

采用理学公司D/Max 2500PC型X射线衍射仪对试样进行 XRD表征,CuKα射线,扫描范围2θ=5 ~80°,管电压 40 kV,管电流 100 mA;采用Quantachrome公司CHEMBET-3000型化学吸附仪对试样进行NH3-TPD表征;吡啶吸附红外光谱(Py-IR)表征在Bruker公司TENSOR 27型傅里叶变换红外光谱仪上进行,将试样研细后压制成自撑片,在380℃下抽真空处理2 h,冷却至室温后吸附吡啶,升温脱附,记录200℃时的Py-IR谱图。

1.4 催化剂的性能评价

在气相连续流动固定床反应器上对催化剂进行评价。将一定量的催化剂装填于反应管中部,反应管两端填充玻璃珠。采用双柱塞微量泵进料,原料苯酚与DEC的混合液经预热后由N2载入反应管,自上而下流经催化剂床层进行反应。反应后的产物用冷阱冷凝,定时收集液相产物进行气相色谱分析。采用山东鲁南瑞虹化工仪器有限公司SP-6890型气相色谱仪进行分析,FFAP毛细管柱,FID检测,采用归一化法定量。

2 结果与讨论

2.1 TiO2负载量对催化剂性能的影响

TiO2负载量对苯酚与DEC邻位烷基化反应的影响见图1。由图1可见,苯酚的转化率随TiO2负载量的增加而增大,当TiO2负载量从3%增至12%时,苯酚的转化率大幅上升;进一步增加TiO2负载量,苯酚的转化率上升缓慢。邻乙基苯酚的选择性随TiO2负载量的增加先增大后减小,在负载量为6%时达到最高值(65.1%);2,6-二乙基苯酚的选择性随TiO2负载量的增加而逐渐增大;副产物苯乙醚的选择性则随TiO2负载量的增加而降低。综合考虑苯酚转化率和产物选择性,适宜的TiO2负载量为9%。

图2为不同负载量TiO2/SiO2催化剂的XRD谱图。由图2可见,TiO2/SiO2催化剂的XRD谱图与载体SiO2基本相同。当TiO2负载量为15%时,才开始出现小的锐钛矿TiO2的特征衍射峰,而在TiO2负载量低于15%的催化剂中,没有观察到锐钛矿相的存在。这一结果表明,在TiO2负载量较低时,催化剂中的TiO2高度分散在SiO2的表面;随TiO2负载量的增加,TiO2物种开始在催化剂表面聚集,当TiO2负载量超过它在载体表面的分散容量时,便以晶体形式存在。

图3为不同负载量TiO2/SiO2催化剂的NH3-TPD曲线。

图3 不同负载量TiO2/SiO2催化剂的NH3-TPD曲线Fig.3 NH3 -TPD curves of TiO2/SiO2catalysts with different TiO2loadings.

由图3可见,各催化剂试样只是在215℃附近出现了NH3脱附峰,这表明各催化剂上均只有弱酸中心,没有强酸中心[10]。同时,随TiO2负载量的增加,NH3脱附峰有向高温方向偏移的倾向,但变化幅度较小,这说明负载量对催化剂的酸强度影响不大;而随TiO2负载量的增加,弱酸中心的酸量逐渐增大。结合图1可知,随催化剂弱酸中心的酸量逐渐增大,苯酚的转化率增加;当 TiO2负载量达到12%后,催化剂的酸量变化不大,苯酚的转化率上升缓慢。由此可知,催化剂的弱酸中心有利于反应的进行,且酸量越大,催化剂的活性越高。增加TiO2负载量,催化剂中有新的弱酸中心产生,导致催化剂的酸量逐渐增大;当TiO2负载量为6%时,邻乙基苯酚的选择性达到最大;继续增加TiO2的负载量,催化剂中弱酸中心的酸量继续增大,这有利于邻乙基苯酚和苯乙醚分别进一步发生烷基化反应,使两者的选择性下降。

根据文献[11],在 Py-IR谱图中,1 455 cm-1处的谱带表征L酸位,而1 545 cm-1处的谱带表征B酸位,1 490 cm-1处的吸收峰是B酸位和L酸位相互叠加的结果。图4是不同负载量的TiO2/SiO2催化剂的Py-IR谱图。由图4可见,各催化剂试样均在1 450 cm-1附近出现强的吸收谱带,归属于吡啶分子与催化剂 L酸位的相互作用,而在1 545 cm-1处无吸收峰出现,这说明TiO2/SiO2催化剂只含有L酸中心,没有B酸中心。TiO2负载量对TiO2/SiO2催化剂酸性的类型没有明显影响,但对催化剂的酸量有影响。结合图4和图1可知,随TiO2负载量的增加,催化剂中L酸中心数量逐渐增多,苯酚的转化率逐渐增大,这说明L酸中心是苯酚与DEC邻位烷基化反应的活性中心。当TiO2负载量低于6%时,催化剂中的L酸中心数量较少,抑制了邻乙基苯酚的生成;当TiO2负载量高于6%时,催化剂中的L酸中心数量明显增多,导致苯乙醚及邻乙基苯酚分别进一步发生烷基化反应,使得苯乙醚和邻乙基苯酚的选择性降低,2,6-二乙基苯酚的选择性提高。

图4 不同负载量TiO2/SiO2催化剂的Py-IR谱图Fig.4 Py - IR spectra of TiO2/SiO2catalysts with different TiO2loadings.

2.2 反应温度对催化剂性能的影响

以9%TiO2/SiO2为催化剂,考察了反应温度对苯酚与DEC邻位烷基化反应的影响,实验结果见图5。由图5可见,随反应温度的升高,苯酚的转化率先增大后减小,当反应温度为360℃时,苯酚的转化率达到最大值(75.4%)。继续升高反应温度,催化剂表面会有明显的积碳生成,导致催化剂上L酸中心数目减少[12],苯酚的转化率出现下降趋势。邻乙基苯酚的选择性受反应温度的影响较小,几乎保持不变。随反应温度的升高,2,6-二乙基苯酚的选择性先增大后减小,副产物苯乙醚的选择性先大幅下降后有所上升。反应温度升高,使苯乙醚进一步发生烷基化反应的几率增大,因此2,6-二乙基苯酚的选择性有所增加;但反应温度过高时,催化剂表面有明显的积碳生成,这抑制了2,6-二乙基苯酚的生成,导致其选择性又逐渐下降。由此可知,相对较高的反应温度有利于提高催化剂的活性和2,6-二乙基苯酚的选择性。综合考虑,反应温度选择360℃较适宜。

图5 反应温度对催化剂性能的影响Fig.5 Effect of reaction temperature on the catalyst performance.

2.3 重时空速对催化剂性能的影响

重时空速(WHSV)对苯酚与DEC邻位烷基化反应的影响见图6。由图6可见,WHSV由1 h-1增至6 h-1时,苯酚的转化率由 82.6%大幅降至36.9%;邻乙基苯酚的选择性明显增加,而2,6-二乙基苯酚的选择性却明显降低,副产物苯乙醚的选择性略有增加。WHSV增大,原料与催化剂表面的接触时间缩短,反应物分子相互碰撞发生反应的几率减小,烷基化反应进行的不充分,导致苯酚的转化率大幅下降。但WHSV较小时,反应物分子在催化剂表面停留时间过长,增加了邻乙基苯酚及苯乙醚分别进一步发生烷基化反应的几率,因此这两者的选择性均随WHSV的增大而增加。根据产物选择性随转化率变化的趋势可以推测,2,6-二乙基苯酚主要是由邻乙基苯酚及苯乙醚分别进一步反应获得的[13-14]。综合考虑苯酚转化率和产物选择性,WHSV选择2 h-1较为适宜。

图6 WHSV对催化剂性能的影响Fig.6 Effect of WHSV on the catalyst performance.

2.4 原料配比对催化剂性能的影响

n(DEC)∶n(苯酚)对苯酚与DEC邻位烷基化反应的影响见图7。

图7 n(DEC)∶n(苯酚)对催化剂性能的影响Fig.7 Effect of n(DEC) ∶n(phenol)on the catalyst performance.

由图7可见,随n(DEC)∶n(苯酚)的增大,即原料中DEC含量的增加,苯酚的转化率增大,当n(DEC)∶n(苯酚)=2.0时,苯酚的转化率为92.9%;邻乙基苯酚的选择性逐渐减小,2,6-二乙基苯酚的选择性却明显增加,副产物苯乙醚的选择性略有增加。随原料中DEC含量的增加,在催化剂表面解离出来的乙基自由基增多,与苯酚分子发生碰撞的几率增大,因此苯酚的转化率增加[15]。但随催化剂表面解离出来的乙基自由基的增多,邻乙基苯酚与乙基自由基进一步发生烷基化反应生成2,6-二乙基苯酚的几率也增大,导致邻乙基苯酚的选择性逐渐减小,2,6-二乙基苯酚的选择性明显增加。综合考虑苯酚转化率和产物选择性,选择n(DEC)∶n(苯酚)=1.0 较为适宜。

3 结论

(1)TiO2/SiO2催化剂中,L酸中心是苯酚与DEC邻位烷基化反应的主要活性中心;TiO2负载到SiO2上可产生较强的弱酸中心,随TiO2负载量的增加,酸量逐渐增加,催化剂的活性逐渐增强;较多的L酸中心有利于生成的邻乙基苯酚进一步转化为2,6-二乙基苯酚。

(2)以9%TiO2/SiO2为催化剂,苯酚与DEC邻位烷基化的适宜反应条件为:360℃,0.42 MPa,n(DEC)∶n(苯酚)=1.0,WHSV=2 h-1,8 h。在此条件下,苯酚的转化率为75.4%,邻乙基苯酚和2,6-二乙基苯酚的选择性分别为60.2%和16.3%。

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ortho-Selective Ethylation of Phenol with Diethyl Carbonate over TiO2/SiO2Catalyst

Lü Liechao,Xue Bing,Xu Jie,Li Yongxin

(Institute of Petrochemical Technology,Changzhou University,Changzhou Jiangsu 213164,China)

TiO2/SiO2catalysts were prepared by an impregnation method and characterized by means of XRD,NH3-TPD and Py-IR.ortho-Selective ethylation of phenol with diethyl carbonate(DEC)was carried out over the prepared TiO2/SiO2catalysts in a continuous flow fixed-bed reactor.The effects of TiO2loading and reaction conditions on the catalyst performances were investigated.The results indicated that the Lewis acid sites on the TiO2/SiO2catalysts led to high activity of the catalysts.With increase of TiO2loading,the conversion of phenol and the selectivity to 2,6 -diethylphenol increased,and the selectivity toortho-ethylphenol first rose and then lowered when TiO2loading reached 9%(w).Under the optimal reaction conditions of 9%(w)TiO2/SiO2as the catalyst,360 ℃,0.42 MPa,n(DEC) ∶n(phenol)1.0,WHSV 2 h-1and 8 h,the phenol conversion was 75.4%,and the selectivities toortho-ethylphenol and 2,6 -diethylphenol were 60.2%and 16.3%respectively.

titania/silica catalyst;diethyl carbonate;phenol;ortho-ethylphenol;2,6-diethylphenol

1000-8144(2011)04-0376-05

TQ 032.4

A

2010-10-28;[修改稿日期]2011-01-30。

吕列超(1984—),男,江苏省新沂市人,硕士生,电邮dachao609@163.com。联系人:李永昕,电话 0519-86330135,电邮liyx@cczu.edu.cn。

江苏省高技术研究项目(BG2006015)。

(编辑 安 静)

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