华庆油田产能建设地面工程“六位一体”质量管理

裴润有

中国石油长庆油田分公司 技术监测中心 （陕西 西安 710021）

华庆油田产能建设地面工程“六位一体”质量管理

裴润有

中国石油长庆油田分公司 技术监测中心 （陕西 西安 710021）

简要介绍了华庆超低渗油田地面工程建设成果，着重阐述了能充分体现全员、全过程、全方位特点的地面工程建设“六位一体”质量管理，形成了对今后工程质量管理具有积极指导意义的认识与结论。

地面工程 六位一体 质量管理 低渗油田

华庆油田主要分布于甘肃省华池县，勘探面积约5 000km2，多油层叠合发育，主力层系长6、长8，已探明地质储量2.63×108t，资源丰富，开发潜力巨大。但其具有低渗、低压、低产的特征，属典型的超低渗透油藏、“油田中的苏里格”。为该油田的经济有效大规模开发，长庆油田总结吸收低渗透油田开发的成熟技术，借鉴苏里格气田的成功开发经验，开拓创新，解放思想，着力在整体化、规模化和勘探开发一体化方面积极探索，在开发技术、开发政策方面寻求突破，在管理理念、建设模式方面大胆创新，探索出了超低渗透油田经济有效开发的模式和途径。近3年已累计建原油产能120×105t/a，成为长庆油田实现油气当量5 000万t、建设西部大庆的重要支撑。

1 华庆油田地面工程建设成果

华庆超低渗油田产能建设地面工程本着 “整体部署、统一规划、骨架超前、分步实施”的原则，依照“高标准、高水平、高质量”的要求，探索开展以“六位一体”为主要内容的质量管理，已经配套建成的“150×105t/a产能建设地面工程”荣获2010年全国建设工程优秀项目管理成果奖。该工程成果主要体现在：

1.1 骨干油气集输工程建设优质高速

两年多时间建成联合站3座、增压点26座、集输管网296km，形成了150×105t/a原油集输能力，实现了各区块当年建产、当年原油处理外输。

1.2 主体注水系统优先建成

高效建设脱水注水站2座、注水站8座、稳流配水阀组156座，注水能力达到13 000m3/d，为全面落实超前注水政策，提高单井产量提供了保障。

1.3 创新了关键工艺技术

完善应用信息网络传输、功图量油、稳流配水、电子巡井、长输管线泄漏报警紧急切断等5项关键技术；首次试验采用新型无基础抽油机、自动收球筒、数字化集成增压装置新设备；探索推广“4小”采油节能降耗新工艺。关键工艺技术创新确保了节能减排效果，超低渗油藏的抽油系统效率达到20%。

1.4 创建了地面建设模式

针对华庆超低渗油田开发层位多、区块分散、滚动开发的特点，按照“优化、统一、通用、系列”的原则，持续优化简化，形成了以大井组单管不加热密闭集油、井组间串接、多站同管密闭混输为主要流程，以大井组—增压点（接转站）—联合站为主要布站方式的大井组、二级布站、井站共建、多站合建的超低渗地面建设模式。

2 “六位一体”地面工程质量管理

2.1 施工单位突出落实“三检”制度

施工单位是地面工程实体的直接生产者，质量行为直接关系到工程产品质量的优劣，其质量管控的关键是以工序质量控制为主线，普遍制定并严格落实了“三检”制。

自检：操作人员依照施工标准规范对本道工序质量进行自检、自评、自改。

互检：下道工序操作人员对接转的上道工序质量进行互相检查评定，确认合格后方能开始新工序作业。否则，交接时退回上道工序整改。

专检：专职质检员对总体工序质量进行专业检验，就质量缺陷提出明确意见及改进要求，并检查整改结果。

“三检”制的有效施行确保了施工队伍层层建立责任制，全员全过程融入工序质量管控，把问题消除于萌芽状态，过程保结果，工序保整体，工程质量管理始终处于受控状态。

2.2 监理部运用好旁站、巡视、平行检验监控手段

旁站、巡视、平行检验是油气田工程监理机构必须运用且十分有效的质量监控手段。华庆油田地面工程建设项目监理任务由长庆第二监理部 （以下简称监理部）承担。

旁站：监理工程师依据华庆油田油（气）集输、工业管道、动设备、静设备、电气、数字化等安装工程及绝缘（防腐）、土建、钢结构、道路（桥梁）等工程的施工过程质量控制具体目标，按规范确立切合实际的停（必）监点安排，对重点部位、关键工序实施全过程旁站，对施工单位不符合操作规范、技术标准的作业行为进行制止，提出整改要求，及时纠偏。

巡视：为了充分利用有限的监理资源，针对建设任务量大、面宽、点多、线长的特征，优化设置了巡视方案，监理部定期、不定期有的放矢地进行现场巡回观查，注重薄弱环节管理，强化了质量过程控制。

平行检验：监理部对项目建设的材料、构配件、设备及工序、检验批、分项工程、隐蔽工程在各个施工单位自检合格的基础上，按照20%比例，进行了2 600批次的质量检查或检测，共发现不合格210批次。平行检验获得的现场第一手验证性数据，既支撑了质量改进，又为工程项目预验收和竣工验收提供了基本依据。

2.3 采油作业区用户代表突出质量跟踪监管

华庆超低渗产能建设工程建成后即交由4个采油作业区管理，这4个采油作业区是产建工程的终端用户。油气田地面工程建设呈现出防火防爆等级标准要求高、野外施工、队伍分散、交叉作业等特征，而采油作业区具有质量意识强、机构健全、生产管理全油区覆盖等优势。因此，合理利用采油作业区的质量监管作用十分重要。

每个采油作业区成立了由2～3名专业技术人员组成的产能建设协调组，年初经产能建设项目组对这些协调组人员考评认定为用户代表，并发给用户代表工作证。他们除配合协调好原油生产与产能建设的关系外，主要是利用其贴近生产一线的优势行使用户对工程质量的全方位跟踪监管。明确规定用户代表具有随时随地检查工程质量的权利与义务，有权在建设现场对施工队伍就事关安全消防、关键工序的质量缺陷提出改进要求，对发现的较严重质量问题及时反馈到产能建设项目组，由项目组迅即处理，安排施工队伍及监理部进行整改。用户代表特别是在完善改扩建油水站的功能、优化滚动建产区块流程管网等方面起到了十分积极的保障作用。

2.4 产建项目组推进质量管理体系有效运行

超低渗透油藏第二项目部产能建设项目组 （以下简称产能建设项目组）负责组织实施华庆油田产能建设工作，是工程质量第一责任人。产能建设项目组年初都要制定地面工程质量创优计划，建立并推动质量管理体系的正常运行。

定期进行质量分析：产能建设项目组每周组织召开1次由施工、检测、监理单位及设计代表等参加的地面工程专业例会，在检查安排各项工程进度的基础上，重点讲评通报各个责任主体的质量管理情况，分析问题，提出改进安排。

开展争先创优活动：注重在施工队伍之间营造比、学、赶、超的竞争局面，培育了庆一联、庆一注、关一增、关四增等一批质量管理先进典型，先后共召开正面现场会9次，起到了拨亮一盏灯照亮一大片的作用。同时，对发现问题严重的工程，还召开反面现场会6次，有力鞭策了后进赶先进。

落实检查考核制度：产能建设项目组依照招投标条款约定，在与各施工单位签订的施工合同中明确了严格的质量奖罚条款。坚持每月组织一次质量大检查，发现共性问题72个，个性问题248个，处罚队伍11支，罚款42.6万元。

2.5 业主突出发挥质量管理的把关作用

超渗油藏第二项目部管理着华庆油田，是华庆油田产能建设的业主单位。按照“竣工1项、验收1项，合格1项、投产1项”的原则，第二项目部及时组织相关各职能科室对竣工的每个单位（子单位）工程都要严格依标验收把关，对发现的质量问题进行彻底整改，经产能建设项目组申请再次验收合格后才能组织投产。

2.6 质监站督导“五方”责任主体质量管理到位

石油天然气长庆工程质量监督站 （以下简称质监站）根据国家的法律、法规和工程建设强制性标准，对华庆超低渗油田产能建设地面工程的建设（产能建项设目组）、勘查与设计、施工、检测、监理等五方责任主体履行质量责任的行为及工程实体质量进行严格监督管理。

定期巡查和不定期抽查结合，注重问题整改：质检站每月质量监督巡查1次，并且根据重点工程建设及关键工序进展情况，有针对性地不定期进行质量抽查。对巡查与抽查发现的工程质量问题跟踪处理，特别是对影响工程结构安全和重要使用功能的16个质量问题下发了《工程质量问题整改通知单》，实行闭环管理，跟踪到底，直至整改合格。

监督与帮助结合，注重监督效果：一方面充分利用监理单位“第三方、专业化、力量强”的优势，质监站始终把监督检查监理单位实际工作作为带动其他4个责任主体单位质量控制到位的主线，从建设程序的执行、设计文件质量、检测质量、进场材料报验、工程分包管理等方面督促监理人员进行有效的差异化监管，切实履行好职责。另一方面，也充分发挥监督工程师素质全面、经验丰富的优势，质监站对存在的带有普遍性、倾向性及典型性的问题，以讲授、现场会、研讨等方式方法，及时进行“传、帮、带”，取得优良效果。

定性评价与定量检测结合，注重责任落实：质监站在系统掌握整体工程施工进度的基础上，以关键性停（必）监点监督到位率100%为主要目标，定期对 “五方”责任主体质量管理到位情况作出定性评价，以便确立后续监督工作重点与措施。同时，据工程结构部位的重要程度及现场施工质量控制动态，使用专业仪器设备，对涉及结构安全使用功能、关键部位的实体质量或材料适时进行随机抽测，利用测得的定量化数据衡量实体质量，对质量不达标工序或工程进行必要处罚，特别是用实测数据仲裁各责任主体之间争议，树立监督权威，落实质量责任。

3 认识与结论

3.1 工程质量

工程质量对提高油田产能建设项目的安全生产运行系数、开发效率和经济效益具有重要保障作用。质量低劣会潜伏隐患或导致生产运行故障频发，甚至引发不堪设想的安全、环保事故。因此，质量管理是油田产能建设工程项目建设成败的关键。

3.2 根本保证

油田产能建设属系统工程，点多、线长、面广、野外施工、工序复杂，没有严格的全员、全过程、全方位的质量管理作保证，就不可能创建精品地面工程。

3.3 “六位一体”管理方法

“六位一体”质量管理方法能够确保各个责任主体贯彻落实《建筑法》、《质量管理条例》等法律法规明确的各方质量责任，尤其是充分体现了全员、全过程、全方位质量控制，特别适宜于油田产能建设地面工程质量管理。

3.4 质量管理创新

经济有效大规模开发“三低”（低渗、低压、低产）特征的油田，是衡量产能整体建设水平的唯一标志。面对油田“三低”特征日趋明显，建产难度日益加大的客观难题，创新管理、以质取胜是保证油田建设开发效益的永恒主题。

A brief introduction is given to the achievements on the construction of surface facilities of ultra-low permeability oilfields in Huaqing oilfield.Then an emphasis is placed on explaining the"six in one"quality management pattern of surface facility construction,which fully reflects the traits of whole staff participation,entire construction process and all directions of quality control.The "six in one"quality management pattern will play a significant role and provide critical guidance in the quality management of engineering construction in the future.

surface engineering/surface facilities;"six in one"；quality management;low permeability oilfield

裴润有（1962-），男，高级工程师，博士，主要从事油气田开发和技术监测管理工作。

张箫铃

2011-11-09