新峪公司：精细管理求突破

文/尹丽平

新峪公司：精细管理求突破

文/尹丽平

推进精细化管理是煤炭企业实现安全高效发展的有力保障。2010年，山西焦煤汾西矿业集团新峪公司大力开展精细化管理活动，精心组织生产，注重现场管理，在生产系统搬家倒面四次的情况下，仍累计生产原煤4892010吨，完成计划的101.9%；总进尺23168米，完成计划的102%；精煤产量950168吨，圆满完成了集团公司下达的生产任务，各项工作实现了新发展、新突破。

生产管理精细化

合理安排生产任务能够提高工效。新峪公司本着“搬家倒面不误产”的宗旨，科学规划，统筹安排。调度室以作业计划为依据，认真组织指挥生产，把全年计划分解到月份，把月度计划分解到队组，队组把月度计划分解到班组，层层抓组织，层层抓落实。为了最大限度发挥生产效率，使原煤产量能够均衡完成，新峪公司优化劳动组织，按照矿井提升、运输能力调整五采、六采生产作业班次，综采二队实行“四六”工作制，综采三队实行“三八”工作制，最大限度发挥各队组生产能力，提高单产单进水平。同时他们还精心组织、合理安排，每月既要有回收的工作面又要有安装的工作面；还要保证生产的工作面，做到生产与搬家倒面两不误。

现场管理精细化

现场管理是矿井安全生产的关键环节。新峪公司以落实山西焦煤“四个按钮”为契机，认真贯彻落实领导干部24小时跟班制度。矿长率先垂范，与职工一同下井进行跟班，在现场对工作中出现的如何解决两巷压力、两帮收缩及地鼓现象、单轨吊、放顶煤管理及使用等方面问题，当即与队长、带班长进行现场论证，并迅速拿出了安全合理的解决办法。班组建设是现场管理的重要关节，新峪公司结合实际出台了“3456”条线班组管理办法，通过在区队搞安全评价、到现场搞班评估、进班组搞安全竞赛，率先把班组长列为安全抵押考核对象，彻底消灭了C级（存在严重安全隐患）工作面，A级（优良）率以3%的速度递增，特别是在2010年连续四次的搬家倒面过程的情况下实现了安全隐患“零”发生。

质量管理精细化

质量标准化是矿井安全生产的重中之重。新峪公司从生产管理的核心“质量标准化工作”入手，对质量标准化办公室及人员进行重新整合编制，在技术含量高的生产科设立业务科室，对井下质量标准化划分专业进行管理，推出了锚杆锚索一条线、轨道一条线、皮带运输一条、电缆吊挂一条线、风水管路一条线、风筒吊挂一条线 “质量标准化六条线文明作业”，16个井下生产、辅助队组严格按照标准作业。新峪公司将精细化管理引入到回收工作中，将连接溜子用扣环和哑铃等零散部件，先清点好数量，再用棉纱擦干净，定人、定责，运出井后再清点入库，保质保量地完成了工作面回收任务。

（作者单位：山西焦煤汾西矿业集团新峪公司）

（责任编辑：林海源）