最新专利文摘

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组合沸石吸收剂及其制备方法和应用

该专利涉及一种基于X沸石和LSX沸石的组合沸石吸收剂。该吸收剂适合分离C8芳烃异构体(特别是二甲苯)、糖、多羟基醇、取代甲苯的异构体、甲酚和二氯苯。(CECA S．A．)/US 20110124942 A1，2011 －05 －26

甲醇、碳十芳烃与2－甲基萘烷基化合成2，6－二甲基萘的方法

该专利涉及一种甲醇、碳十芳烃与2－甲基萘烷基化合成2，6－二甲基萘的方法。该方法以2－甲基萘、甲醇和碳十芳烃(以四甲苯为主的一种碳原子数为10的芳烃混合物，为芳烃装置副产物)的混合物为原料，通过分子筛催化烷基化反应来制备2，6－二甲基萘的方法;以甲醇为原料(a)，以碳十芳烃为原料(b)，以2－甲基萘为原料(c)，按照n(a)∶n(c)=(1～3)∶1和 n(b)∶n(c)=(1～6)∶1配成混合物原料，在反应温度380～500℃、反应压力0～6．0 MPa、反应空速0．1～2 h－1的条件下，通过分子筛催化剂实现烷基化来合成2，6－二甲基萘。该方法在利用副产低值的碳十芳烃资源的同时，反应物中引入价廉、来源丰富的甲醇，能有效提高反应活性、选择性和反应稳定性。(同济大学)/CN 102001907，2011－04－06

一种大孔体积大比表面积特种硅胶载体的制备方法

该专利涉及一种大孔体积大比表面积特种硅胶载体的制备方法。该方法步骤包括:将工业硅酸钠稀释;在初始温度20～40℃下滴加无机酸溶液，调节体系pH至2～4，升温至最终温度80～100℃，加入比表面控制剂;比表面控制剂选自乙二醇、乙酸乙酯，丙三醇，丙酮，三氯乙烷的一种或多种，保温2～4 h，进行水热反应;然后陈化1～2 h，洗涤，干燥;然后进行粒度分级，得到最终产品。(中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院)/CN 102002120，2011－04－06

2，3，3，3 －四氟丙烯的制备方法

该专利涉及一种2，3，3，3－四氟丙烯的制备方法。该方法为(1)在氟化催化剂存在下，氟化氢和1，1，2，3－四氯丙烯进入第一反应器反应;(2)在氟化催化剂存在下，2－氯－3，3，3 三氟丙烯、2 － 氯 －1，1，1，2 － 四氟丙烷、1，1，1，2，2 －五氟丙烷和氟化氢进入第二反应器反应;(3)步骤(1)和(2)得到的产物流进入第一蒸馏塔分离，塔顶组分为氯化氢和2，3，3，3－四氟丙烯脱离系统，其余为塔釜组分;(4)步骤(3)的塔釜组分进入第二蒸馏塔分离，塔釜组分包括2－氯 －3，3，3三氟丙烯、2 － 氯 －1，1，1，2 －四氟丙烷，循环至第二反应器，塔顶组分氟化氢和1，1，1，2，2－五氟丙烷循环至第一反应器或/和第二反应器使用。(西安近代化学研究所)/CN 102001910，2011－04－06

纳米水滑石和纳米氧化锌复合改性聚氯乙烯树脂的制备方法

该专利涉及一种纳米水滑石和纳米氧化锌复合改性聚氯乙烯树脂的制备方法。该方法的步骤为:(1)将1～10 g的纳米水滑石和纳米氧化锌(纳米水滑石和纳米氧化锌的质量比为(5 ∶1)～(1 ∶5))加入到含0．05～0．5 g分散剂的50 g去离子水中，超声或高速剪切分散10～60 min，得到纳米水滑石和纳米氧化锌复合分散液;(2)将以上纳米水滑石和纳米氧化锌复合分散液、0．05～0．50 g引发剂、0．05～0．5 g分散剂、100 g氯乙烯、100～200 g去离子水加入到聚合釜中，搅拌10～60 min，升温至45～65℃进行聚合反应，至体系压力下降0．5～2．5 kg/cm2时，结束聚合，脱除未反应氯乙烯，出料、过滤、干燥得到纳米水滑石和纳米氧化锌复合改性的聚氯乙烯树脂。该方法制备的改性聚氯乙烯经加工后可得到纳米粒子分散均匀、热稳定和阻燃性能好、燃烧烟密度低的聚氯乙烯复合材料。(浙江大学)/CN 102002122，2011－04－06

脂肪族二元酸－1，2－丙二醇聚酯及其制备方法

该专利涉及一种脂肪族二元酸－1，2－丙二醇聚酯及其制备方法。该聚酯由脂肪族二元酸单体、1，2－丙二醇和氨基酸单体进行聚合反应得到，所述脂肪族二元酸单体、1，2－丙二醇和氨基酸单体的摩尔比为1∶(1～3)∶(0．01～2)。其制备方法包括:脂肪族二元酸和1，2－丙二醇进行酯化反应，得到第一中间产物;第一中间产物与氨基酸单体进行缩聚反应，得到脂肪族二元酸－1，2－丙二醇聚酯。该方法在脂肪族二元酸－1，2－丙二醇聚酯中引入了氨基酸结构单元，通过调节氨基酸单体的种类和加入比例，可以得到结构多样的脂肪族二元酸－1，2－丙二醇聚酯。(中国科学院长春应用化学研究所)/CN 102002152，2011－04－06

高相对分子质量高结晶性聚乳酸材料的熔融/固相缩聚制备方法

该专利涉及一种高相对分子质量高结晶性聚乳酸材料的熔融/固相缩聚制备方法。在乳酸水溶液中或在乳酸水溶液和含有0．1% ～10%(质量分数)乳酸的二氧化硅纳米粒子硅溶胶的混合溶液中加入0．1% ～1%质子酸催化剂，脱水;然后齐聚反应;加入0．1% ～1%路易斯酸催化剂，进行熔融缩聚反应;加入0～5%的结晶促进剂，混合均匀后造粒，在惰性气流中结晶;最后在惰性气流中进行固相缩聚反应，得到高相对分子质量高结晶性聚乳酸。该方法分步加入两种不同性质的催化剂，有利于缩短脱水时间、抑制消旋化、提高齐聚物相对分子质量和结晶性，原位引入结晶促进剂，还有利于低成本地提高聚乳酸的结晶性和熔点，最终提高其耐热性。利于实现工业化。(浙江大学)/CN 102002147，2011－04－06

一种四元无规共聚物及其合成方法

该专利涉及一种四元无规共聚物及其合成方法，特别是涉及一种以苯乙烯、对氯甲基苯乙烯、烷基丙烯酸酯类单体和丙烯酸酯类单体为原料合成四元无规共聚物的方法。该方法以对氯甲基苯乙烯为原料，避免了使用氯甲醚，消除了亚甲基的附加交联及金属催化剂的污染等问题。所选的功能性单体烷基丙烯酸酯类和丙烯酸酯类起到了改善共聚物力学性能、增强增韧的作用。几种物质调整比例，得到的共聚物综合性能优异，应用范围也大大增加。(东华大学)/CN 102002127，2011－04－06

一种窄相对分子质量分布两亲性嵌段共聚物的制备方法

该专利涉及一种窄相对分子质量分布的两亲性嵌段共聚物的制备方法。该方法将2－(((十二烷基硫基)硫代甲酰基)硫烷基)琥珀酸、丙烯酸、1，4－二氧六环和4，4’－偶氮二(4－氰基戊酸)在氩气保护下反应得到聚丙烯酸;再向聚丙烯酸中加入1，4－二氧六环、4，4’－偶氮二(4－氰基戊酸)和苯乙烯，通氩气升温反应后在环己烷中沉淀，干燥后得到嵌段型高分子表面活性剂。该方法所制备的嵌段型高分子表面活性剂，不仅可用以乳化苯乙烯及丙烯酸酯类单体，还可以用作乳液聚合的乳化剂。该两亲性嵌段共聚物在乳液聚合中是锚接在乳胶粒上，并且亲水链段伸向水相中，通过空间位阻效应和静电效应而使乳胶粒稳定，从而提高了乳液耐电解质的能力和冻融稳定性。(陕西科技大学)/CN 102002136，2011－04－06

环糊精接枝二聚脂肪酸基聚酯的制备方法

该专利涉及一种环糊精接枝的二聚脂肪酸基聚酯材料的制备方法。该制备方法的特征在于通过二聚脂肪酸、二醇类单体与顺丁烯二酸酐缩聚，形成主链上含有大量双键的不饱和聚酯，再采用苯乙烯与主链上的双键自由基聚合，产生部分交联，形成固化的二聚脂肪酸聚酯。再通过甲基丙烯酸缩水甘油酯作为接枝中间体，将环糊精准轮烷成功接枝到二聚脂肪酸基聚酯的基体上，形成直径在0．5 mm左右的颗粒状材料。由于环糊精空腔的疏水作用，该材料可以吸附或包合有机小分子，作为吸附材料或功能材料使用。(华东理工大学)/CN 102002118，2011－04－06

一种催化转化方法

该专利涉及一种催化转化方法。原料油在反应器内与富含中孔沸石的催化剂接触，在反应温度为420～650℃、重时空速为25 ～100 h－1、压力为 0．10 ～1．0 MPa、催化剂与原料的质量比1～30，水蒸汽与原料的质量比为0．05～1．0的条件下进行裂化反应，得到包含占原料油质量分数12%～60%催化蜡油的反应产物;催化蜡油经芳烃抽提后，抽余油返回到反应器，而抽出油经加氢处理后再返回到反应器。该方法在将重质原料油转化为高辛烷值汽油和丙烯的同时，使干气和焦炭产率大幅度降低，从而实现石油资源的高效利用。(中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院)/CN 102021030，2011－04－20

一种超细聚乙烯粉末的制备方法

该专利涉及一种用淤浆法制备高密度超细聚乙烯粉末的生产方法。该方法选择釜式淤浆工艺，以C6～C12的直链烷烃为溶剂，乙烯为第一单体，C3～C6直链α－烯烃为第二单体，氢气为调节剂，采用粒径为0．2～5．0 μm 的乙氧基镁/四氯化钛催化剂，在反应温度为75～85℃、反应压力为0．8 ～1．0 MPa、催化剂加入量为 0．005 ～ 0．1 mmol/L(以钛计)、搅拌转速为50～1 500 r/min的条件下，第一、第二单体发生聚合反应后即得到一种超细高密度聚乙烯粉末;采用该方法制备的聚乙烯粉末粒径达到了30～80 μm。(中国石油天然气股份有限公司)/CN 102002124，2011－04－06

聚烯烃长效流滴膜用树脂及其制备方法

该专利涉及一种聚烯烃长效流滴膜用树脂及其制备方法。该方法采用的功能单体为用甘油单月桂酸酯与顺丁烯二酸酐反应得到功能单体;用β射线或γ射线对聚烯烃树脂进行预辐照处理;将预辐照处理的聚烯烃树脂、聚烯烃树脂混合后加入到反应型挤出机中，功能单体与给电子试剂经反应型挤出机的液体加料口加入，进行反应挤出接枝，接枝产物经牵条、冷却、造粒，得到聚烯烃长效流滴膜用树脂。

用该树脂吹塑的流滴膜，在60℃加速流滴试验和户外扣棚条件下，流滴持效期分别为21～35天和9～12个月，同等条件下商用流滴膜的流滴持效期分别为6～8天和3～4个月。(中国科学院长春应用化学研究所)/CN 102002133，2011－04－06

一种超支化聚合物及超支化型聚羧酸系减水剂及其制备方法和应用

该专利涉及一种超支化聚合物及该聚合物的制备方法及应用。该方法以丙烯酸甲酯、乙醇胺、2－溴乙醇、丙二酸为原料合成溴端基超支化聚(胺－酯)核分子，以溴化亚铜、2，2－联吡啶为催化剂与配位剂，利用原子转移自由基聚合的方法将丙烯酸、单甲氧基封端烯丙基聚乙二醇分别接枝到溴端基超支化聚(胺－酯)上，得到超支化聚合物。该方法还提供了以该超支化聚合物为主的超支化型聚羧酸系减水剂及其应用，该减水剂改善了现有减水剂掺加量大、水泥适应性差等缺点，具有掺量低、减水率高、坍落度损失小、与水泥相容性好、抗冻能力强等优点，产品性能稳定，长期储存不分层、无沉淀、无毒无污染。(济南大学)/CN 102002134，2011－04－06

二甲基甲酰胺为溶剂抽提碳四烃、碳五烃的焦油溶解方法

该专利涉及一种用于以二甲基甲酰胺为溶剂抽提碳四烃、碳五烃的焦油溶解方法。该方法采用了提高溶剂操作温度的方法，扩大了可使用溶剂的馏程范围，改善了焦油在管道中的流动性;增加流量控制，使焦油的溶解与溶剂进料速度匹配合理;采用锚式搅拌器，增强搅拌效果，提高溶解速度。另外，现有工艺焦油排出采用手动方式，因焦油温度较高，有操作不安全因素，该方法在此部分增加质量信号控制的自动切断阀，当废胶桶装满时，自动开关阀门，增加操作的安全性和人性化。(中国石油化工集团公司;中国石化工程建设公司)/CN 102021015，2011－04－20

一种可生物降解聚氨酯及其制备方法

该专利涉及一种可生物降解聚氨酯及其制备方法。该聚氨酯由聚碳酸亚烷酯－聚乳酸嵌段共聚物二醇、二异氰酸酯、扩链剂共聚而成，相对分子质量为10 000～1 000 000。该聚氨酯的制备方法是将干燥的聚碳酸亚烷酯－聚乳酸嵌段共聚物二醇加入溶剂中溶解，加入二异氰酸酯;重复抽真空后充氮操作5～10次，最后一次通入氮气后保持压强为0．05～0．5 MPa;在60～180 ℃温度下回流0．1 ～24 h，然后加入扩链剂，再重复抽真空后充氮操作5～10次，最后一次通入氮气后保持压强为 0．05～0．5 MPa，继续反应 0．1～24 h，产物经沉淀处理后过滤干燥，得到目标产物。该方法反应平稳易控制，制备的聚氨酯具有良好的生物降解性能。(中国科学院宁波材料技术与工程研究所)/CN 102002142，2011－04－06

聚乳酸－硫化锌纳米复合材料的制备方法

该专利涉及一种聚乳酸－硫化锌纳米复合材料的制备方法。该方法在高压反应釜中，按一定比例放入丙交酯、催化剂、锌盐、硫源和溶剂，控制反应温度和时间，使混合溶液在高温密闭体系中进行反应，使单体、催化剂、锌盐、硫源和溶剂充分接触，且不会挥发，使反应完全;然后将反应溶液沉淀过滤干燥，即得到聚乳酸－硫化锌纳米复合材料。该方法将纳米硫化锌的制备和聚乳酸的聚合一步完成，得到的聚乳酸－硫化锌纳米复合材料透明且具有抗紫外和光致发光特性，聚乳酸的相对分子质量高。该方法反应过程中所用溶剂的量相对较少，反应条件温和，制备方法简单，具备很好的规模化生产前景。(上海交通大学)/CN 102002149，2011－04－06

石油烃裂解生产乙烯的方法

该专利涉及一种石油烃裂解生产乙烯的方法。该方法以石油烃为原料，在辐射段炉管出口温度为780～890℃、辐射段炉管出口压力为0．7～1．2 MPa(G)、水蒸汽与石油烃的质量比为0．3～1．0条件下，原料在裂解炉辐射炉管发生热裂解反应生成含乙烯、丙烯的产物，其特征在于裂解炉辐射段炉管至少为两程，并且至少最后一程为变径管;变径管出口端的内径大于进口端的内径的技术方案较好地解决了现有技术中存在单程裂解炉由于运行周期短，造成裂解炉清焦操作频繁、影响生产工期;或者两程或多程裂解炉采用等径圆柱形炉管，造成烃分压增加，烯烃收率的提高受到限制的问题。该方法可应用于石油烃裂解生产乙烯的工业生产中。(中国石油化工集团公司;中国石化集团上海工程有限公司)/CN 102002384，2011－04－06

可生物降解塑料的应用

该专利涉及一种可生物降解塑料的应用。该塑料可通过将以下物料共混得到:淀粉;一种生物降解促进剂，如腐植酸和/或褐菌酸;油，如浅色的矿物油;聚丙烯;氢化的苯乙烯－异戊二烯－丁二烯的嵌段共聚物。通过挤出方法成型含有电线的可生物降解塑料，得到了一种环境友好型电缆。环境友好型头戴式耳机包括这种环境友好型电缆;也可能包括一个或多个扬声器及麦克风装置，这两个部件中至少有部分材料是可生物降解的。(Samsin USA，LLC)/US 20110158455 A1，2011 －06 －30

阻燃型聚烯烃组合物

该专利涉及一种阻燃型聚烯烃组合物。该组合物包含:至少一种聚烯烃;异氰尿酸三(二－溴丙基)酯;至少一种质量分数为0．05～2%的自由基引发剂，引发剂选自有机过氧化物，C—C引发剂和偶氮类引发剂。即使在协效阻燃剂含量较低时，这种组合物仍具有非常优异的阻燃性能;而且，协效阻燃剂是非必要成分。(Akzo Nobel N．V．)/US 20110160363 A1，20111 －06 －30

一种重质催化裂化原料乳化连续进料的方法

该专利涉及一种重质催化裂化原料乳化连续进料的方法。该方法将催化裂化原料与复合乳化剂和水混合并乳化，乳化后的乳化油直接进入催化装置进行催化反应，乳化条件为常压、温度50～95℃、加水量占乳化油质量的1% ～15%，复合乳化剂加入量占乳化油质量的0．01% ～2%，搅拌速率15 000 r/min以上。该方法将乳化后的乳化油作为催化原料直接进入催化装置进行催化反应，中间不经缓冲油罐，乳化后停留时间短，不存在破乳问题。重油催化裂化原料经乳化后，改善了催化裂化进料的分散性和雾化程度，提高了雾化效率，大幅度降低进料油滴的粒径，使油剂有效接触，提高裂化深度，可以达到提高轻质油收率和总液收，降低焦炭产率的目的。(中国石油化工股份有限公司)/CN 102010743，2011－04－13

淀粉膜及其加工方法

该专利涉及一种可降解的淀粉膜。这种淀粉膜包括一种经交联剂交联的淀粉，该淀粉组成为甲基丙烯酸缩水甘油酯、辛基马来酸酐、十二烷基马来酸酐或它们的组合。以淀粉为100质量份数计，交联剂的添加量为1～10份。(Industrial Technololy Research Institute，TW)/US 20110159267 A1，2011－06－30

一种超低硫且高辛烷值汽油的高效组合生产方法

该专利涉及一种超低硫且高辛烷值汽油的高效组合生产方法。该生产方法包括使劣质全馏分汽油原料在临氢条件下进行低温定向硫转移反应，然后进行油品切割分馏，获得轻馏分汽油和重馏分汽油，切割分馏温度为50～90℃;使重馏分汽油与选择性加氢脱硫催化剂和补充脱硫－烃类异构/芳构催化剂接触;将轻馏分汽油和处理后的重馏分汽油混合，得到超低硫且高辛烷值的汽油产品。该方法适用于劣质汽油的改质，尤其对超高硫、高烯烃的劣质催化裂化汽油可以获得很好的超深度脱硫、降烯烃效果，且反应后可维持或提高产品的辛烷值并保持较高的产品收率。(中国石油大学(北京))/CN 102010751，2011－04－13

一种固体燃料催化气化制富氢气体的方法及装置

该专利涉及一种固体燃料催化水蒸气气化制富氢气体的方法及装置。该固体催化剂同时作为热载体，依次经过固体热载体催化剂料仓、催化重整反应器、热解反应器、提升管燃烧反应器，再回到固体热载体催化剂料仓，完成循环过程。在热解反应器中固体燃料与来自重整反应器的固体热载体催化剂混合，发生快速热解反应。热解挥发性产物与进入热解反应器的水蒸气一起进入催化重整反应器，该反应器采用气/固错流径向移动床催化重整反应器，反应物在固体热载体催化剂作用下发生焦油水蒸气催化分解和重整反应，生成富氢气体或合成气。该方法降低了系统压降，提高了焦油和低碳烃的转化程度，结构简单，易于控制，原料适应性强，有利于整个气化系统的大型化。(大连理工大学)/CN 102010759，2011－04－13

一种从劣质原料油制取优质燃料油的方法

该专利涉及一种从劣质原料油制取轻质燃料油的方法。该方法将劣质原料油依次进入催化转化反应器的第一、二反应区与催化转化催化剂接触分别发生一次反应、二次反应，反应产物和待生催化剂经气固分离后，待生催化剂依次经汽提、烧焦后返回反应器循环使用;反应产物经分离得到丙烯、轻质燃料油、催化蜡油及其他产品，其中所述催化蜡油经抽提后，所得抽出油进行加氢处理，所得加氢抽出油循环至催化转化反应器的第一反应区或/和其他催化转化装置进一步反应得到目的产物轻质燃料油。该方法将催化裂化、加氢处理、芳烃抽提和常规催化裂化等工艺有机结合，从劣质原料油最大限度地生产轻质燃料油和丙烯，从而实现石油资源高效利用。(中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院)/CN 102021031，2011－04－20

一种烷基化反应产物脱酸的方法

该专利涉及一种烷基化反应产物脱酸的方法。该方法具体步骤为烷基化反应产物(烃类油)与硫酸的混合乳化液经重力沉降后，以0．01～5 m/s的膜面流速通过装有疏水改性陶瓷膜的组件进行分离，在操作压力为0．01～0．3 MPa、操作温度为0～40℃的范围内，以错流过滤方式实现油品脱酸过程。在压力推动下，油通过陶瓷膜，其中的酸被截留，得到的油中酸质量浓度低于100 mg/L，大大减少了烷基化工艺的酸碱精制系统中碱的用量和废水的产生量，并减少了静电沉降的使用。陶瓷膜表面经疏水改性，水滴在膜表面的接触角为70～160°。该方法适用于多种油品中极性液体的脱除。该方法工艺简单，能耗低，分离精度高，无环境污染，经济实用价值高，易于实现工业化应用。(南京工业大学)/CN 102021016，2011－04－20

含钛沸石催化剂的制备过程

该专利涉及一种用于烃类催化转化反应的催化剂。该催化剂中含有钛沸石和碳质材料，其中碳质材料基于钛沸石的质量分数为0．01% ～0．5%。该催化剂的制备过程包括:(1)制备含钛沸石催化剂;(2)在用于烃转化反应前，在含钛沸石催化剂上沉积质量分数为0．01% ～0．5%碳质材料。即在一种惰性气氛中，用至少含有一种烃的液体与所制备的含钛沸石催化剂接触，获得沉积了碳质材料的含钛沸石催化剂。该催化剂不能与含氧气体接触。(BASF SE)/US 20110130579 A1，2011－06－02

生产线型α－烯烃的系统和过程

该专利涉及一种生产线型α－烯烃的系统和过程。该过程包括:(1)在丁烯蒸馏塔中，分离一种含有1－丁烯和2－丁烯的混合丁烯，在塔顶得到1－丁烯，在塔釜得到2－丁烯，一部分塔釜的2－丁烯物流在再沸器中被加热气化并返回到丁烯蒸馏塔中;(2)将至少一部分塔顶获得的1－丁烯物流催化歧化得到含有3－己烯的物流;(3)将3－己烯异构化得到含有1－己烯、2－己烯和3－己烯的混合己烯物流;(4)在己烯分馏塔中分离混合己烯物流，在塔顶得到1－己烯蒸气，并在冷凝器中冷凝，塔釜得到含有2－己烯和3－己烯的物流;(5)用冷凝1－己烯蒸气所获得的热量作为丁烯蒸馏塔再沸器的热源。(Lummus Technology Inc)/US 20110130604 A1，2011－06－02

脱氢催化剂的再生和稳定化方法

该专利涉及一种将烷基芳烃催化转化为乙烯基芳烃的方法。该方法包括:将烷基芳烃和蒸汽混合并通入含有脱氢催化剂的反应器中，在一定条件下，将至少一部分烷基芳烃转化为乙烯基芳烃。所使用的催化剂是碱金属改性的氧化铁催化剂，其中碱金属化合物是以粉末形式连续或间歇地加入到一种进料中，并由该进料带入到脱氢催化剂中。碱金属化合物的添加量要足以使烷基芳烃的转化率和乙烯基芳烃的选择性维持在较高的水平。(Total Petrochemicals France)/US 20110130605 A1，2011－06－02

稀液相烷基化反应

该专利涉及乙苯的制备方法。该方法包括:在一种烷基化催化剂存在下，将稀释的乙苯与苯反应生成乙苯，该反应发生在液相反应区，并从该反应区回收乙苯。(Fina Technology，Inc．)/US 20110130609 A1，2011 －06 －02

合成不饱和醛和不饱和羧酸的催化剂的制备方法

该专利涉及一种催化剂的制备方法。将该催化剂用于气相催化反应，目的产物的选择性高。该催化剂是一种含有一个惰性载体的负载型催化剂，载体上负载有一种催化剂颗粒。表征结果显示，该惰性载体为环形，有一个外圆周，沿载体的长度方向弯曲。该催化剂可在潮湿环境中制成颗粒状。该催化剂可用于丙烯、异丁烯、叔丁醇或甲基叔丁基醚的气相氧化制备不饱和醛，也可在气相氧化反应中氧化不饱和醛制备不饱和酸。(Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha)/US 20110137078 A1，2011－06－09

制备聚合催化剂的方法

该专利涉及一种制备聚合催化剂的方法。该方法包括:(1)将一种载体和一种含Cr的化合物混合形成一种含Cr载体;(2)在氧化气氛中加热含Cr载体得到一种被处理的载体;(3)将处理后的载体与CO接触，形成一种含CO的载体;(4)将含CO的载体与H2接触得到一种催化剂。将该催化剂用于烯烃聚合的具体步骤为:氧化含Cr载体形成一种聚合催化剂;将聚合催化剂与CO反应形成还原聚合催化剂;将还原聚合催化剂与H2接触形成一种活性聚合催化剂;将活性聚合催化剂与乙烯在适宜的反应条件下反应形成一种共聚物。(Chevron Phillips Chemical Company LP)/US 20110136996 A1，2011 －06 －09

合成胺的催化剂及胺的制备方法

该专利涉及一种胺的制备方法。在负载了Cu，Ni，Co催化剂的作用下，醇、醛和/或酮与H2和氮化合物反应生产氨和胺。其中，催化剂的活性材料包括氧化铝、氧化铜、氧化镍、氧化钴和质量分数为0．2% ～0．5%的马口铁(以 SnO计)。(BASF SE)/US20110137030 A1，2011－06－09

生产高辛烷值烷烃的过程

该专利涉及生产烷烃的过程。该过程包括:(1)初始烃物流由2～6个碳原子的烯烃组成，其中包含1－丁烯。在异构化条件下初始烃物流与异构化催化剂接触，使1－丁烯异构化为2－丁烯。(2)第二烃物流至少包含一种4～6个碳原子的异构烷烃。异构化物流和第二烃物流在烷基化条件下与离子液体酸接触，生成烷基化物流。与初始物流不经异构化步骤相比，烷基化物流的辛烷值增加5～32。(Chevron USA Inc)/US 20110144399 A1，2011－06－16

用EMM－13制备烷基芳香烃的过程

该专利涉及制备单烷基芳香烃化合物的过程。该过程包括:在烷基化条件下，含有可烃化的芳烃化合物原料和一种烷基化试剂与EMM－13催化剂接触。EMM－13是一种分子筛，它具有由氧原子桥连构成的四面体原子骨架。/US 20110144401 A1，2011－06－16

使用稀土元素交换的催化剂的清洁烷基化过程

该专利涉及使用一种新型催化剂的苯烷基化过程。该催化剂用稀土元素进行阳离子交换，促进了苯的烷基化反应，并减少了烷烃异构化的量。其特点是:由于增加了烷基苯的直链度，所以烷基苯的质量有所提高。(UOP LLC)/US 20110144403 A1，2011－06－16

(本栏编辑 张艳霞)