最新专利文摘

最新专利文摘

乙烯聚合的催化剂组分、制备方法及应用

该专利涉及一种用于乙烯聚合的催化剂组分及其制备方法和用途。乙烯聚合的催化剂组分包含至少一种镁化合物，至少一种液态钛化合物和至少一种含氯化合物。该专利乙烯聚合催化剂组分采用不具还原性的氯化物替代了通常已有技术中的含氯有机铝化合物，所制备出的催化剂活性高，聚合物表观密度高，氢调敏感性好，适合在淤浆环管等聚合工艺装置上的使用。(中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院)/CN 101942049;2011－01－12

一种纳米纤维聚苯胺的制备方法

该专利涉及一种纳米纤维聚苯胺的制备方法。该方法是以苯胺单体和无机酸为原料，在室温条件下利用电化学单极脉冲法氧化聚合制备纳米纤维状聚苯胺。该方法操作简单，无需氧化剂，除去了由氧化剂带入的二次污染。产品具有良好的电化学稳定性与超级电容性能。(太原理工大学)/CN 101942090，2011－01－12

一种稀土型水基凝胶交联剂及其制备方法

该专利涉及了一种稀土型水基凝胶交联剂及其制备方法。该方法包括如下步骤:(1)将氯化稀土与碱在水中混匀进行反应，反应完毕后再加入有机酸混匀进行反应，反应完毕得到稀土型水基凝胶交联剂。该专利提供的稀土型水基凝胶交联剂，具有较低的使用质量浓度，为300～500 mg/L;(2)对部分水解聚丙烯酰胺、疏水缔合聚合物、两亲聚合物及梳型聚合物等丙酰胺聚合物类驱油剂均具有良好交联作用，使用质量浓度为500 mg/L时，能够形成交联结构，溶液黏度由55．6 mPa·s上升至824．8 mPa·s，具有重要的应用价值。(中国海洋石油总公司;中海石油研究中心)/CN 101935272，2011－01－05

一种加氢工艺原料的预处理方法

该专利涉及一种加氢工艺原料的预处理方法。该方法采用加氢工艺原料与惰性气体混合，利用不同压力条件下的惰性气体中水分压的比例差来脱除油中水，惰性气体可循环使用。采用该方法，能对含机械杂质的油品进行有效脱水，特别是能连续脱除水乳化度、溶解度高的煤焦油馏分中水分，使其水含量小于300 μg/g，满足加氢工艺进料的要求。该方法可实现长周期、连续运行;并且能耗低、较环保。(中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院)/CN 101955793，2011 －01 －26

由混合二甲苯分离对二甲苯的方法

该专利涉及一种由混合二甲苯分离对二甲苯的方法。该方法通过采用混合二甲苯经结晶器中结晶后晶浆从结晶器底部流出，经固液分离器分离后得到对二甲苯晶体和结晶过滤母液，对二甲苯晶体经换热后熔化，5% ～30%(质量分数，下同)的对二甲苯返回固液分离器作为洗涤液，70% ～95%的对二甲苯作为产品进入产品罐，结晶过滤母液分为两股，第一股占5%～95%的结晶过滤母液返回结晶器中，第二股占5%～95%的结晶过滤母液与混合二甲苯换热后进入母液罐，结晶器中一部分晶浆在结晶器中经澄清后得到结晶清母液，结晶清母液从结晶器侧面流出，与混合二甲苯换热后进入母液罐的由混合二甲苯分离对二甲苯的技术方案较好地解决了该问题，可用于对二甲苯工业生产中。(中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院)/CN 101941882，2011－01－12

用于甲醇脱水制二甲醚的方法

该专利涉及一种用于甲醇脱水制二甲醚的方法。该方法通过采用在催化剂存在下使气相甲醇催化脱水，并将脱水产物送入二甲醚精馏塔进行精馏，在精馏塔的一定塔板上得到纯的气雾剂级二甲醚产品，然后在洗涤塔中用精馏塔塔底重组分对塔顶轻组分进行洗涤，最后汽提回收洗涤液中的甲醇和二甲醚并循环至反应器入口的技术方案较好地解决了现有技术中甲醇脱水制二甲醚的生产方法能耗大、成本高的问题，可用于甲醇脱水制二甲醚的工业生产中。(中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院)/CN 101941891，2011－01－12

一种利用选择性催化剂连续生产二乙醇胺工艺

该专利涉及一种利用选择性催化剂制备二乙醇胺工艺。该工艺特点是选择合适的改性微孔材料做催化剂，然后将环氧乙烷和无水液氨按一定比例通入固定床反应器进行反应。通过微孔材料的孔径调节和反应工艺条件的变化，限制一乙醇胺和三乙醇胺的生成，得到高含量二乙醇胺。该工艺催化剂可选择ZSM－5沸石分子筛、β沸石分子筛、ZSM－11沸石分子筛、SAPO－3沸石分子筛及APOL－40沸石分子筛中的一种或两种以上混合物;反应原料为无水液氨和环氧乙烷。该工艺生产周期短，节省原材料消耗，目标产物收率高，可显著降低投资成本。(辽宁石油化工大学)/CN 101948391，2011－01－19

一种从劣质原料油制取轻质燃料油和丙烯的方法

该专利涉及一种从劣质原料油制取轻质燃料油和丙烯的方法。该方法将劣质原料油依次进入催化转化反应器的第一、二反应区与粗粒径分布的催化转化催化剂接触分别发生一次反应、二次反应，反应产物和待生催化剂经气固分离后，待生催化剂依次经汽提、烧焦再后返回反应器循环使用;反应产物经分离得到丙烯、汽油、催化蜡油及其他产品，其中所述催化蜡油进入加氢处理装置、芳烃抽提装置、加氢裂化装置中的至少一种装置，分别得到加氢催化蜡油、抽余油、加氢裂化尾油。该方法提高轻质油收率，降低油浆产率，实现了石油资源高效利用，且催化剂消耗降低，催化蜡油中的催化剂含量减少。(中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院)/CN 101942340，2011－01－12

淤浆工艺乙烯聚合催化剂组分及制备方法

该专利涉及一种用于淤浆工艺乙烯聚合的含钛的固体催化剂组分及制备方法。该方法通过卤化镁溶解于有机环氧化合物、有机磷化合物，再加入给电子体形成均匀溶液，然后与过渡金属钛的卤化物或其衍生物溶液作用，在催化剂固体析出后，再加入卤代醇类化合物进行处理改性而得到的固体催化剂组分。将由该含钛固体催化剂组分组成的催化体系用于乙烯聚合显示了高活性，高堆密度，同时所得聚合物具有较好的颗粒形态。(中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院)/CN 101942050，2011－01－12

一种甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物及其制备方法

该专利涉及一种甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物及其制备方法。该共聚物为AB型嵌段共聚物聚甲基丙烯酸甲酯－b－聚丙烯酸－2－羟乙酯;采用分步法合成聚甲基丙烯酸甲酯－b－聚丙烯酸－2－羟乙酯，首先采用偶氮二异丁腈作为引发剂，三氯化铁/三苯基膦作为催化体系，通过甲基丙烯酸甲酯的反向原子转移自由基聚合，得到含端基氯的聚甲基丙烯酸甲酯;然后以含端基氯的聚甲基丙烯酸甲酯为大分子引发剂，氯化亚铁/三苯基膦为催化体系，采用原子转移自由基聚合得到两嵌段聚合物聚甲基丙烯酸甲酯－b－聚丙烯酸－2－羟乙酯。(广东工业大学)/CN 101935382，2011－01－05

一种烯烃聚合用复合载体催化剂及其制备方法

该专利涉及一种烯烃聚合用复合载体催化剂及其制备方法。其特征在于:在给电子体溶剂中，以卤代烷烃RX为过分还原保护剂，用镁金属还原四氯化钛，得到含钛催化剂的主体组分，以二氯化镁和无微孔硅胶为复合载体，以含氟聚合物为载体强度改进剂，喷雾干燥成形，用烷基铝的矿物油溶液预还原，得到本催化剂，其表达式为(P－F)·(SiO2)·(MgCl2)a·(TiCl3)b·(THF)c，式中P－F是催化剂强度改进剂，SiO2是白炭黑 TS－610，a为 5～15，b为 0．5 ～2，c为4．5 ～13，a，b，c为摩尔数，THF 是给电子体四氢呋喃，该方法制备的催化剂载体强度高，有很高的催化活性，堆密度大于360 g/cm3，产品粒度分布好，是一种很好的稀烃聚合用复合载体催化剂。(吉化集团吉林市星云工贸有限公司)/CN 101942047，2011－01－12

接枝改性高分子材料及其制备方法和应用

该专利涉及一种接枝改性高分子材料及其制备方法和应用。该接枝改性高分子材料为带有接枝链的高分子微孔膜或高分子无纺布;所述的接枝链为一种以上单体的聚合链，所述的聚合链为由同种单体形成的均聚物链或由不同单体形成的无规共聚物链;所述的单体具有至少一个C═C双键，及至少一个醚基。该方法克服了现有技术中通过涂覆亲和性基团改善聚烯烃微孔膜亲和性，但亲和性基团易在锂离子电池使用过程中脱落的缺陷，提供了一种接枝改性高分子材料及其制备方法。该高分子材料特别适用于作为锂离子电池隔膜使用，在降低聚烯烃隔膜的结晶度，并对酯类有机电解液具有很好的亲和性的同时，在使用过程中不易从隔膜中脱落，能延长电池的使用性能。(中国科学院上海应用物理研究所)/CN 101948571，2011－01－19

一种纳米结构环氧树脂固化物的制备方法和用途

该专利涉及一种纳米结构环氧树脂固化物的制备方法及用途。该方法将质量分数为1%～20%的纳米尺寸的核交联星型聚合物与80%～99%的含环氧树脂和固化剂的混合物经本体混合或在溶剂中溶液混合均匀后，再在室温～250℃、0～10 MPa下固化成型。采用该方法制备的环氧树脂固化物中分散相为无序球状、平均尺寸为5～200 nm，在保证良好热加工性能同时，力学性能较纯环氧树脂增大，在涂料、电子封装材料和层压板材料中有广泛的应用。该制备方法简单，相分离过程不受固化剂、压力和溶剂等条件的干扰，可在不损失环氧树脂加工性能的条件下提升其力学性能。(浙江大学)/CN 101935436，2011－01－05

一种催化裂化汽油的加工方法

该专利涉及一种催化裂化汽油的加工方法。该方法将催化裂化汽油吸附分离为组分Ⅰ和组分Ⅱ;其中组分Ⅰ中硫的质量分数不超过0．015%，芳烃体积分数不超过15%，组分Ⅱ中烯烃的体积分数不超过15%。该方法还可进一步包括将组分Ⅰ催化裂化或芳构化，将组分Ⅱ加氢脱硫。该裂化汽油加工方法开辟了新的加工高烯烃、高硫和高芳烃催化裂化汽油的途径。(中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院)/CN 101935544，2011－01－05

一种液相丙烯本体聚合反应连续聚合工艺

该专利涉及一种使用多个串联聚合反应器的用于烯烃聚合的方法。该方法特征在于，在催化剂存在的情况下，将丙烯加入到串联聚合反应器内，产生的聚合物从反应器出口排放。采用该方法生成的聚合物粒子以活塞流的流动形式通过反应区域，在反应器的出口，生成的聚合物全部排出，不发生任何形式的返混。所用反应器为竖直放置的管式反应器，反应器内的流体流动方式为平推流。在一个或多个串联操作的聚合反应器中，第一个反应器为预聚合反应器，向其中加入催化剂、烷基铝、外给电子体以及少量的氢气，得到的预聚物加到第二反应器，生成的聚合物浆液从反应器出口排出。(中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院)/CN 101942051，2011－01－12

沸腾床渣油加氢裂化与催化裂化组合工艺方法

该专利涉及一种沸腾床渣油加氢裂化与催化裂化组合工艺方法。该方法包括如下步骤:渣油原料与来自催化裂化再生器的高温再生催化剂换热后进入沸腾床渣油加氢装置进行加氢裂化反应;全部或部分的沸腾床加氢裂化尾油进入催化裂化装置发生裂解反应，得到汽油馏分和柴油馏分;催化裂化催化剂经再生后，部分再生催化剂循环回催化裂化装置，部分再生催化剂用于预热沸腾床渣油进料至反应温度。该组合工艺将沸腾床加氢裂化和催化裂化的工艺特点有机结合在一起，充分发挥各自的优势，利用高温再生催化裂化催化剂预热沸腾床装置进料，节约能源，同时减少加热炉的热负荷。(中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院)/CN 101942339，2011－01－12

一种烃油转化方法

该专利涉及一种烃油转化方法。该方法在烃油催化裂化条件下，将烃油与裂化催化剂接触;其中，所述的裂化催化剂中包括一种双孔结构Y型沸石复合材料，该复合材料含有Y型沸石和余量的无定形基质，其二次结构为类似球体，该类似球体由晶化生成的Y型沸石和转晶过程中生成的偏高岭土无定形中间体交错堆积而成，存在缝隙和孔穴，球体内部还有巢道，颗粒度为3 000～25 000 nm，BET法测得的表面积为 280～800 m2/g，总孔体积 0．35 ～0．45 mL/g，1．7 ～300 nm 的中大孔孔体积为 0．05 ～0．15 mL/g，占总孔体积的20% ～35%。该烃油转化方法，烃油转化率高，汽油产率高，重油产和焦炭产率低。(中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院)/CN 101942316，2011－01－12

汽油和柴油组合加氢方法

该专利涉及一种汽油和柴油组合加氢方法。该方法将汽油原料与氢气混合，在汽油加氢精制条件下经过第一反应区，第一反应区使用加氢精制催化剂，汽油原料为焦化汽油和/或催化汽油;第一反应区反应流出物与柴油原料混合，在柴油加氢脱芳烃条件下经过第二反应区，第二反应区使用加氢精制催化剂，柴油原料为直馏柴油、焦化柴油或催化裂化柴油中的一种或几种;第二反应区反应流出物在柴油加氢脱硫条件下经过第三反应区，第三反应区使用加氢脱硫催化剂。该方法有效利用了二次加工汽油加氢时放出的热量，工艺过程简单，能耗低，可以获得高优质汽油和柴油产品。(中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院)/CN 101942331，2011－01－12

一种重质烃改质方法

该专利涉及一种重质烃改质方法。该方法将重质烃与聚烯烃在水的超(近)临界区域中进行共裂解;重质烃选自减压渣油、超重质原油和催化裂化油浆的一种或几种;聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、其共聚物和接枝聚合物的一种或几种;超(近)临界区域的温度为380～500℃，超(近)临界区域的水密度为0．05～0．6 g/cm3，重质烃和水的初始质量比为(1∶1)～(1∶10)，重质烃和聚烯烃的初始质量比为(30∶1)～(5∶1)，共裂解在惰性气体存在条件下进行，共裂解在釜式反应器中进行。该方法的重质烃改质方法构思巧妙独特，在使用超(近)临界水作为反应溶剂的同时，提高了重质烃裂解产品中的轻质产物收率并抑制了结焦，且操作简便，从而使得在超(近)临界水中进行重质烃改质适于工业化大规模生产。(华东理工大学)/CN 101935542，2011－01－05

在甲醇制丙烯单元中同时生产芳烃

该专利涉及一种含有以下装置的反应系统:(1)第一反应器，进料为一种含氧组分和一种烃组分，在该反应器中将含氧组分转化为低碳烯烃，并将烃组分转化为烷基芳烃化合物;(2)一个分离系统，该系统提供含有C3烯烃产物的第一种物流、含有C7芳烃的第二种物流和含有C8芳烃化合物的第三种物流;(3)连接分离器与第一反应器入口的第一条管线，用于将第二种物流输送到第一反应器;(4)与分离系统动态连接的第二条管线，用于将C3烯烃输送到丙烯回收单元;(5)与分离系统动态连接的第三管线，用于将C8芳烃化合物输送到二甲苯回收单元。(UOP LLC)/US 20110028771 A1，2011－02－03

提纯发酵酒精的方法

该专利涉及一种提纯发酵酒精水溶液制备无水乙醇的方法。该方法是通过使用一台混合塔、一台加压蒸馏塔和一台膜分离器提纯发酵酒精。其中，控制混合塔馏出的醇水混合物中醇的质量分数小于50%;控制蒸馏塔馏出的醇水混合物中醇的质量分数为55%～85%。该过程能更方便地进行，且整个过程具有很高的能量效率。(Ube Industries，Ltd)/US 20110028767 A1，2011－02－03

提纯有机酸的过程

该专利涉及一种从含有盐的发酵液中回收和提纯有机酸的方法。该方法包括以下步骤:将发酵液经过超滤和微孔过滤得到一种渗透液，浓缩该渗透液得到一种浓缩液，将所得浓缩液经过一种负载的液体膜进行膜萃取得到一种萃取液，将该萃取液经活性炭脱色、阳离子交换树脂脱盐、阴离子交换树脂除去阴离子杂质得到精制的有机酸。将所得有机酸过滤进一步除去其中的杂质，并浓缩到需要的浓度。(Hyflux IP Resources PTE Ltd)/US 20110028759 A1，2011－02－03

低氯、多段法生产脂环族二异氰酸盐

该专利涉及一种多段法连续、低氯生产脂环族二异氰酸盐的方法。该方法包括:合成二氨基二苯基烷烃，并将其水合成相应的脂环族二胺，然后将所得脂环族二胺转化成相应的环亚烃基氨基甲酸盐，最后将所得环亚烃基氨基甲酸盐热裂解成脂环族二异氰酸盐和醇。(Evonik Degussa GmbH)/US 20110028755 A1，2011－02－03

甲基丙烯酸与烷氧基多元醇非均相催化酯化过程

该专利涉及一种甲基丙烯酸与烷氧基多元醇非均相催化部分酯化的过程。其中，烷氧基多元醇至少有3个自由羟基，所使用的催化剂选自酸性离子交换树脂和/或酸性沸石。该专利还涉及采用该方法生产的甲基丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯及其用做辐射固化化合物。(Bayer Material Science AG)/US 20110028754 A1，2011 －02 －03

大孔催化剂催化乙醇制备轻烯烃的过程

该专利涉及一种由乙醇制备C3～6轻烯烃的过程。该过程为:将含有乙醇的原料加入到反应器内，该反应器中装有催化剂，该催化剂是一种直径为1～3 mm的微球。每一个微球至少含有一种沸石和一种氧化铝基质，该催化剂的大孔体积(压汞法测得)为0．01～0．20 mL/g，孔体积(压汞法测定)为 0．25 ～ 0．35 mL/g。(IFP Energies Nouvelles)/US 20110034750 A1，2011 －02 －10

ZSM－12的合成与应用

该专利涉及一种多孔结晶材料的合成工艺。该晶体材料具有ZSM－12骨架结构，分子式为nYO2/X2O3，其中，X为三价元素，Y为四价元素，n为80～250。在此过程中，将一种碱金属或碱土金属(M)、一种三价元素的氧化物(X2O3)、一种四价元素的氧化物(YO2)、氢氧根离子、水和四乙基胺阳离子(R)混合，其中n(YO2)∶n(X2O3)=100～300、n(H2O)∶n(YO2)=5 ～15、n(OH－)∶n(YO2)=0．10 ～0．30、n(M) ∶n(YO2)=0．05 ～ 0．30、n(R) ∶n(YO2)=0．10～0．20;该混合物在反应温度至少149℃下反应50 h，形成晶体材料，该晶体材料可回收。(ExxonMobil Research and Engineering Company)/US 20110034749A1，2011 －02－10

用离子液体催化剂催化丙烯齐聚制备基础油

该专利涉及一种用离子液体催化剂催化丙烯齐聚制备基础油的工艺。该工艺包括:(1)在离子液体中丙烯进行齐聚;(2)低聚物进行烷基化反应得到基础油;该基础油的动力学黏度为2．9 mm2/s或更高(100℃)，黏度指数为25～90，浊点低。该专利同时阐述了一种含有丙烯和丙烷的原料齐聚制备基础油的工艺，所得的基础油中含有质量分数45%～70%的碳氢化合物，黏度指数为25～90，低浊点。该专利同时指出，将一种长链α－烯烃和丙烯混合，然后进行齐聚得到另一种基础油，其动力学黏度大于10 mm2/s(100℃)，黏度指数为 50～90，低倾点和低浊点。(Chevron U．S．A．，Inc．)/US 20110034748 A1，2011 －02 －10

UZM－29和UZM－29HS晶体沸石化合物催化碳氢化合物转化工艺

该专利涉及一种用UZM－29和UZM－29HS晶体沸石化合物催化碳氢化合物转化的工艺。UZM－29沸石的分子式为Mn+1mR+rAl1－xExSiyOz，UZM －29 沸石具有 PHI结构型拓扑学，至少在350℃时热稳定性好。UZM－29HS晶体沸石化合物是UZM －29的高硅物，其经验式为M'n+aAl(1－x)ExSiyOz。碳氢化合物的转化过程是链烷烃(特别是丁烷)的异构化和氧化转化为烯烃。(UOP LLC)/US 20110034746 A1，2011－02－10

一种催化剂及其催化不饱和醚制备饱和醚的工艺

该专利涉及一种Pa/γ－Al2O3负载型催化剂。该催化剂载体含有质量分数10－6～10－3的氧化钠，其孔体积为0．4 ～0．9 mL/g，比表面积为150 ～350 m2/g。该专利还阐述了在该催化剂作用下，用H2氢化不饱和醚得到饱和醚的工艺。(EVONIK OXENO GMBH)/US 20110034739 A1，2011－02－10

用于生产液体烃燃料的新型催化剂和过程

该专利涉及生产液体烃燃料的新型催化剂和过程。该过程是以合成气为原料在一个反应器中或一步反应中生产烃的混合物，包括高质量的汽油组分、芳烃组分和低相对分子质量的气态烯烃。在反应过程中利用一种新型的钼/沸石催化剂，以及新型的铼/沸石催化剂。/US 20110036756 A1，2011－02－17

用于烃分解的多孔催化剂

该专利涉及用于分解烃的多孔催化剂。该催化剂包含镁、铝和镍。该催化剂对烃的分解和脱除具有极好的催化活性、耐硫性能、抗积碳性能，并且具有良好抗压强度和耐久性。该催化剂中镁元素的质量分数为10% ～50%，铝元素的质量分数为5% ～35%，镍元素的质量分数为0．1% ～30%，孔体积为0．01 ～0．5 cm3/g，平均孔径为30 nm，平均抗压强度不 小 于 0．3 MPa。(TodaKogyoCorporation)/US 20110038775 A1，2011－02－17

炔烃辅助纳米结构生长

该专利涉及一种纳米结构包括碳纳米管的形成及过程。该专利还涉及用温和的条件使纳米结构生长的过程。该方法改进了纳米结构形成的效率(如催化效率)并减少了纳米结构形成中的副产物，如挥发性有机物、多环芳烃。该方法不但降低了纳米结构形成的成本，同时还减少了对环境和公众健康及安全的有害影响。(Massachusetts Institute of Technology)/US 20110038784 A1，2011 －02 －17

生产吸水剂微粒的方法

该专利涉及一种生产吸水剂微粒的方法。生产吸水剂微粒的装置包括:第一个罐、管道混合器、第二个罐、冷却套管、第一管线、第二管线、第三管线。在第一个罐中，加入作为聚合引发剂的过硫酸钠和水得到一种水溶液。该水溶液通过第一管线连续地输送通过管道混合器。在第一个罐和管道混合器之间，另外的水被注入到第一管线里。在管道混合器中，水和过硫酸钠水溶液被混合，这样降低了过硫酸钠水溶液的浓度。稀释的过硫酸钠水溶液通过第二管线进入到第二个罐中。通过第三管线将过硫酸钠水溶液从第二个罐中连续地排出并连续地加入到丙烯酸水溶液中。该方法可用简单的装置生产高级吸水剂。(Nippon Shokubai Co Ltd)/US 20110039961 A1，2011－012－17

整合原料处理的二甲苯生产工艺

该专利涉及一种芳烃烷基转移和减少原料中烯烃的工艺。通过该工艺，可以提高产物中二甲苯的含量，减少原料中烯烃的含量。该工艺可用于二甲苯生产装置，以避免或使原料预处理工艺(如加氢精制、加氢或使用黏土和/或分子筛的处理过程)最简化。(UOP LLC)/US 20110046427 A1，2011－02－24

连续转化甲烷制高级烃的工艺及催化剂

该专利涉及一种连续转化甲烷制高级烃的工艺和设备，包括装填惰性材料和加载离子液体的蒸馏塔。离子液体既可作为反应介质，也可作为催化剂。碘化锌和碘化铟的衍生物可作为催化物种。高级烃可通过一个水冷的冷凝器或冷阱(或两者同时使用)与反应物流分离。(Hampden－Sydney College)/US 20110046426 A1，2011－02－24

多元醇的氢解

该专利涉及一种在催化剂作用下制备多元醇氢解产物的方法，该方法的多元醇转化率及氢解产物的选择性(特别是丙三醇对丙二醇的选择性)有所提高。在氢解催化剂的作用下，水质量分数小于10%的多元醇溶液通入连续液相固定床反应器。(KAO CORPORATION)/US 20110046418 A1，2011－02－24

烯烃聚合催化剂体系

该专利涉及一种烯烃聚合催化剂体系，包括带有内给电子体的含钛主催化剂、有机铝助催化剂和外给电子体混合物。该混合物含有羧酸酯或其衍生物、烷氧基硅烷和含氮基化合物。该专利还涉及烯烃聚合工艺和合成的聚烯烃。(Reliance Industries Limited)/US 20110046326 A1，2011 －02－24

聚合过程中的单体回收工艺

该专利涉及从聚合过程中回收未反应的单体的优化工艺。该工艺的步骤为:将含有未反应的单体和共聚单体的物流与聚合产物分离，并回收该物流;将该物流通入吸收区，与含至少一种C4～10烃的淋洗液接触，以吸收至少一部分未反应的单体;在吸收区上部得到含轻气体的气相，在下部得到吸收了未反应单体的淋洗液相;从淋洗液相中回收未反应的单体。(Total Petrochemicals Research Feluy)/US 20110046323 A1，2011－02－24

一种制取丙烯和高辛烷值汽油的催化转化方法

该专利涉及一种制取丙烯和高辛烷值汽油的催化转化方法。该方法将原料油在反应器内与富含中孔沸石的粗粒径分布的催化剂接触进行反应，反应温度、重时空速、催化剂与原料油质量比足以使反应得到包含占原料油12%～60%(质量分数)催化蜡油的反应产物，其中重时空速为25～100 h－1，反应温度为450～600℃，所述催化剂与原料油质量比为1～30。该专利在现有技术的基础上提供一种催化转化方法，特别是在将重质原料油转化为高辛烷值汽油和丙烯的同时，使干气和焦炭产率大幅度降低从而实现石油资源的高效利用。(中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院)/CN 101935266，2011－01－05

(本栏编辑 张艳霞)