高职钳工实习教学初探

姚瑞

（西安航空职业技术学院 陕西 西安 710089）

高职钳工实习教学初探

姚瑞

（西安航空职业技术学院 陕西 西安 710089）

从钳工认识误区分析入手，探讨了钳工实习教学在高职教育中的优势，以及钳工实习教学在高职教育中的发展策略。

高职；钳工；实习教学

走出钳工认识误区

钳工是普通机械加工五大工种之一，也是所有机械加工工作中唯一一个以手工操作为主的工种。长久以来，钳工在机械行业扮演着重要的角色，在职业院校中钳工也是实习教学的重点科目。但是，随着半个世纪以来机械制造业的巨大变革，钳工实习教学陷入了一个比较窘迫和尴尬的境地。一方面，由于先进的数字程序控制技术在机床行业的快速发展和广泛应用，提高了机械加工的速度和质量，减轻了劳动强度，一些繁重的技能型手工作业已被智能型数字控制的机械所代替，以手工操作为主的钳工成为受到冲击最大的工种；另一方面，由于大多数学校在进行实习实训基地建设时将重点都放在了数控加工等新型的先进工种上，忽视了钳工等普通机械加工工种，以至于钳工的教学环境和教学内容一直都处于相对落后的状态。同时，钳工实习条件艰苦、体力付出大、基本操作技能掌握难度大、时间长，加之学生对比现代机械加工后对钳工手工作业产生怀疑，使学生对钳工实习产生了抵触情绪。

从事钳工职业技能教育的专职教师，必须对这种不正确的观点给予足够的重视，并有义务让学生全面正确地了解和认识钳工这一工种。的确，钳工的一些基本操作可以用机械加工的方法代替完成，但是对于那些不适合机械加工或用机械加工方法无法完成，抑或采用机械加工方法反而增加成本的操作，还得依靠钳工来完成。普通的机械生产中的划线、钻孔离不开普通钳工；精密刀具、夹具、量具、模具的制造装配离不开工具钳工；机械加工生产出来的零部件的安装配合离不开装配钳工；机械设备的正常维护和维修离不开机修钳工。无论是哪种钳工都必须熟练掌握划线、锉削、錾削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻、套螺纹、刮削、研磨等基本操作技能。只有掌握了这些操作方便、加工灵活的基本操作技能，才能在日新月异的机械制造行业中占稳自己的一席之地。由此可见，在钳工实习教学中，各项操作技能训练非但不能取消，反而应该加强。

钳工实习教学的优势

近些年，在职业院校甚至在普通高校，钳工实习之所以一直被列为重要实践课程，是因为它有着诸多优点。

能有效提高学生的动手能力 钳工在实习教学中可以充分发挥本工种的优势，以大量手工操作为主要加工方式，在提高学生动手能力的同时，也为后续其他实践教学打下了良好的基础。特别是对于现在学生普遍存在的动手能力偏弱的情况，钳工实习更能起到立竿见影的效果。

能引导学生更好地学习理论知识和进行其他实训 由于钳工实习能有效提高学生的实际操作动手能力，同时也是诸多机械加工工种实训课程中较为安全的一个科目，所以在实习课程设置时，往往都将钳工安排在其他机械加工工种之前。这就对钳工实习教学提出了更高的要求，除了本工种的工艺学知识和基础技能之外，以综合生产件为载体，在生产实习过程中还要涉及制图、公差、材料、金属切削工艺、量具、夹具、模具、安全生产等方面知识。一个良好的钳工实习开端，能更加有效、准确地引导学生进行其他实训项目训练和理论知识学习。

教育成本低且教学效果好 钳工实习操作所用工具多以手动工具和小型机械为主，如台虎钳、锉刀、手锯、刮刀、板牙、手用丝锥、台钻、手电钻等。同时，钳工加工主要属于机械加工中的辅助和精细加工，对材料的损耗相对较少，所以在实习教学中，钳工的教育成本相对来说是比较低的。但钳工却是最容易调动学生劳动积极性和学习兴趣的工种，例如，在简单手工工具、量具、配合零件的成品加工中，零件的逐步成型可使学生慢慢建立自信心和成就感。

钳工实习教学的发展策略

近年来高职教育快速发展，在校生人数翻倍，高等职业院校增加，年招生规模已超过300万人。与此同时，社会也对高职教育提出了更高的要求，高职教育要培养适应生产、建设、管理、服务第一线需要的高素质技能型人才，高职院校毕业生除了要求掌握必要的基础理论知识，更主要的是要具有较强的综合能力和解决实际问题的能力。为此，高职教育已经逐渐摆脱了早期的 “拿来主义”，建立起了日益完善的高职教育课程体系，其中，实习教学扮演了重要角色。它相对于理论教学独立存在又与其相辅相成，通过实验、实习等教学环节巩固和深化与专业培养目标相关的理论知识和专业技能，使学生掌握从事本专业领域实际工作的基本技能，培养学生解决问题的能力和创新能力。在这样的实践教学环境中，钳工实习教学将获得更大的发展空间。

深化钳工教学改革，融入理论与实践一体化教学 多年来，钳工教学一直是以实习课程出现在高职教育教学体系中，但却多以学生的 “模仿式”学习为主——学生只模仿，不求甚解；教师只演示，不深入分析。应进行理论与实践一体化教学，在日常钳工教学中，教师应将部分理论知识有机地融入到钳工实习教学中，穿插进行，理论知识与技能、技术应用紧密联系在一起，做到深入解析每一项操作技能、每一个成品工件所涉及的知识点。在训练技能的同时可将理论知识点串联起来，既使学生对技能有更深层次的理解，又可使其对理论知识进行进一步的学习和巩固。

创新钳工实习教学方式 高职钳工实习教学不应只局限于教师灌输及演示层面上，而应更多地去激发学生的主观能动性和培养学生的创新意识。不能简单地将钳工实习教学集中在个别操作技能学习和个别典型零件的加工上，而应该鼓励学生在一定的加工范围内自主设计课题，自主制定加工工序，自主选择工、量、刃具，教师给予适当引导，完成项目。同时，钳工实习还应该更多地引入学生课程设计、毕业设计等项目中来，将学生单纯的理论设计通过实践加工转变成实体成品件，如样板、简单夹具、模具的设计加工，将钳工实习车间转变为学生创新能力和动手操作能力培养的实践基地。

突破体制，实现钳工实习教学社会化及经营化 钳工实习教学计划与教学大纲不冲突的前提下，应该尽量以企业为主导，在教学环节中加大企业第一线兼职教师比重，引进企业先进技术和管理经验。在不影响日常实习的前提下，可以将学生实习产品商品化。可由钳工实习教师带领学生利用现有设备开展科研、创新，甚至直接介入生产，以此来缓解甚至解决钳工实习教学经费紧张、设备设施不足等问题。

总之，钳工实习在未来的高职教育中还会是机械类专业的重点实践教学项目。面对不断变化的行业形势，我们应该不断改进教学内容和模式，使学生明确学习目的，提高学习兴趣，调动其对技能训练和理论知识学习的积极性及主动性。只有这样，高职培养的毕业生才能尽快适应新的工作环境，满足用人单位的需要。

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G712

A

1672-5727（2011）12-0134-02

姚瑞 （1985—），男，陕西佳县人，2010级在读硕士研究生，西安航空职业技术学院助理实验师，研究方向为机械控制。