混砂机液压系统的改进

张 玉，刘文华，杨 喆，郝连涛

（济南铸造锻压机械研究所有限公司，济南 250022）

混砂机液压系统的改进

张 玉，刘文华，杨 喆，郝连涛

（济南铸造锻压机械研究所有限公司，济南 250022）

对高效底盘旋转混砂机液压系统的工作原理进行了分析，针对其存在的动作不协调等问题作了技术上的改进，取得了满意的效果。

混砂机；液压系统；改进

济南铸造锻压机械研究所有限公司生产的大生产率高效底盘旋转式混砂机对刮板与卸料门的控制均是采用液压系统控制。我们在对该液压系统原理图进行审查时发现了几点问题，在尽量不对原液压系统作大变动的前提下，进行了针对性的改造，使其满足了正常的使用要求。

1 原液压原理图上的几个问题

该混砂机的液压系统主要驱动两个机构，即刮板机构和卸料门机构。原液压系统主要存在以下问题：

（1）在图2中，由于要增加整个油路的卸荷功能，因此把卸料门的电磁阀设计为H型阀。通过H型阀的中位机能来对整个油路进行卸荷。但由此带来一个问题，卸料门的电磁阀处于中位时，系统自动卸荷，刮板是不能动作的，即排料和混合都不能动作。

（2）在图2中，刮板处的电磁阀用了二位四通电磁阀，存在一个问题:只有在开门或关门的时候，刮板才能进行排料或混合的动作,即只有卸料门有了动作，刮板才能进行动作。

（3）由于使用卸料门电磁阀的中位对系统进行卸荷，电磁阀油路较窄，造成系统卸荷不及时，容易形成小背压。

2 解决措施

为了解决以上问题，我们把卸料门及刮板处的电磁阀均换成换成图3中的Y型阀，然后把叠加在卸荷门处的叠加式溢流阀换成了电磁溢流阀，放在图3处的主油路上。这样在卸料门处于中位时，就不会影响刮板的动作；并且还可以直接对系统进行卸荷。

改进后的液压系统原理图动作顺序如下：

YV5失电，整个回路卸荷。

YV5得电，YV4得电，卸料门油缸无杆腔进油，活塞杆伸出，卸料门关闭；YV2得电，刮板油缸有杆腔进油，活塞杆缩回，开始把各种料混合在一起。

YV5得电，YV3得电，卸料门油缸有杆腔进油，活塞杆缩回，卸料门开启；YV1得电，刮板油缸无杆腔进油，活塞杆伸出，开始把混合后的料排出。

经改进后，生产出的液压站能够实现混砂机所需要的功能，问题得以解决。

[1]隋世城，姚继成，于海岩，等.大生产率高效底盘旋转式混砂机的应用.中国铸造装备与技术，2005（5）.

[2]章宏甲，黄谊.液压传动.北京：机械工业出版社，1997.

[3]张利平，邓钟明.液压气动系统设计手册.北京：机械工业出版社，1997.

[4]周宝花，蔡洪波.液压缸试验台液压系统的改进.液压气动与密封，2011（2）.

Improvement on Hydraulic System of Sand Mixer

ZHANG Yu，LIU WenHua,YANG Zhe，HAO LianTao
（Jinan Foundry&Metalforming Machine Research Institute Co.Ltd.,Jinan 250022,Shandong China）

The working principle of hydraulic system of sand mixer has been analysed and technology improvement on existing questions such as out of line with action has been done with satisfaction effect.

Sand mixer；Hydraulic system；Improvement

TG231.2;

A；

1006－9658（2011）03－2

2011－03－15

2011－029

张玉（1977-），女，工程师，从事液压传动系统设计工作