DDGS的质量变异及评定

吴维煇

DDGS是利用玉米等谷物生产酒精的副产物。主要由DDG（干酒精糟）和DDS（可溶性酒精糟滤液）组成，DDGS中含有约30%的DDS和70%的DDG，包含了玉米中除淀粉和糖以外的其他营养成分，如蛋白、脂肪、维生素等和发酵中产生的未知生长因子、糖化物、酵母等。与玉米（谷物）相比，DDGS营养成分的主要特点是低淀粉、高蛋白质、高脂肪和高可消化纤维以及高有效磷含量。DDGS是优质的蛋白质原料，广泛应用在畜禽生产、水生动物的生产中。对反刍动物，DDGS既是优质的蛋白质原料，也是优质的能量原料。

1 DDGS的质量变异

近期，我室检测了多个DDGS样品的营养成分，测定的结果见表1。

由表1可以看出，DDGS不同样品的粗蛋白质、粗脂肪、蛋氨酸、赖氨酸含量的平均值明显低于中国饲料数据库中值，且变异范围较大，粗灰分、粗纤维、水分含量接近中国饲料数据库中值，变异范围较大，且作为蛋白质饲料而言，绝大部分样品的粗蛋白含量在24%左右（见表 2），质量偏低。

表1 DDGS样品的平均值、变化范围及变异系数

表2 DDGS样品的粗蛋白含量范围（%）

美国明尼苏达大学的研究者曾对32种不同的DDGS产品进行了营养成分分析，结果见表3[2]。

从表3可以看出不同来源DDGS各主要营养成分的含量差异较大，有些甚至在几倍以上，但DDGS总体质量高于我室近期所测定的DDGS质量。

从我室对多个DDGS样品的测定结果及相关报道结果均表明DDGS产品质量变异较大。且与中国饲料数据库（2009第20版）中提供的DDGS的营养成分含量差异较大。

2 DDGS的质量变异原因

DDGS产品营养成分差别较大的主要原因有以下几个方面。

2.1 生产DDGS的原料的质量变异

由于玉米等谷物生长的土壤、水质、气候和品种的差异不同造成DDGS的质量变异。玉米在全国各地都有种植，因各地区土壤组成的差异、气候的差异及收获季节的不同，都会引起原料玉米营养成分的差异。当发酵完成后，除淀粉外，其他营养成分高度浓缩，最终导致副产品DDGS在营养成分组成上的差异加大。

2.2 DDS和DDG比例不同的影响

DDGS是DDS和DDG的混合物,所以因两部分比例不同而导致的DDGS的营养成分有很大差异。DDG与DDS营养组成的差异见表4[3]。

表4 玉米DDG、DDS、DDGS常规成分（%）

由表4可见，DDG粗蛋白质、粗脂肪含量高，而DDS粗蛋白质、粗脂肪含量低，但其粗灰分、磷、赖氨酸等营养素含量高，最为重要的是发酵产生的未知因子以及糖化曲、酵母等营养成分以及玉米中可溶性营养物质都在DDS中。其中DDS含量越高，DDGS产品质量越好。由于各生产厂家规定的DDS的最小添加比例不同，从而造成DDGS质量的差异较大。DDS的比例应在20%以上。

2.3 加工工艺的影响

对DDGS品质影响最大的是酒精生产的工艺及酒精糟、残液的干燥方法，而且DDGS中的蛋白质和NDF（中性洗涤纤维）含量最易受其影响[4]。

玉米加工生产酒精主要有3种方法，如表5所示[5]。

表5 玉米生产酒精的加工工艺

由表5可见，用全粒法生产酒精获得的DDGS质量大大优于用湿法和干法生产酒精而获得的DDGS，因为它除了不含淀粉、糖外,含有玉米中所有的脂肪(一般为9%～13%)、蛋白、微量元素等。而半干法及湿法生产酒精获得的DDGS的脂肪含量会降低，在2%～4%。玉米的发酵方法以及副产品DDGS干燥方法等因素也影响其质量[3]，是造成DDGS的质量变异比较大的主要原因之一。

3 DDGS的质量评定

3.1 霉菌毒素含量

在收获和储藏前,玉米易受到霉菌的污染。在乙醇制造过程中,受污染玉米中的霉菌毒素不会被破坏或失活。这样毒素就会富集在饲料原料中。和DDGS的养分浓度升为谷物原料的3倍一样，霉菌毒素的含量也会同倍增加。

我国生产DDGS的原料一般为陈化粮以及质量不高的玉米，DDGS在浓缩玉米营养成分的同时霉菌毒素含量也有大幅提高。残留的霉菌毒素将严重影响动物的适口性和生产性能，甚至引起动物的霉菌毒素中毒症，导致动物免疫低下和病患率升高。由于我国DDGS的霉菌毒素残留较多，猪对霉菌毒素特别敏感,这影响了DDGS在猪料中的添加比例。2009年1～12月，百奥明饲料添加剂（上海）有限公司收集了21个玉米加工副产品，其中有16个是DDGS样品，霉菌毒素检测结果见表6[6]。

由表6可见，在这些样品中AFB1的阳性率及含量中值均非常低，但ZON、DON及FUMB1的阳性检出率及含量均很高，不容忽视。我室检测的2个DDGS样品的AFB1含量均值为11.43 μg/kg，未超过规定最高限量。这些数据表明，从霉菌毒素污染角度来看，玉米加工副产物（绝大部分是DDGS）中霉菌毒素污染程度严重，使用DDGS时要检测霉菌毒素的含量，尤其是 ZON、DON及FUMB1的含量。

3.2 热变性指标——中性洗涤纤维(NDF)

表6 玉米加工副产物霉菌毒素检测结果

有研究表明，烘干的温度及时间对DDGS的质量影响很大，温度过高，时间过长都会导致DDGS发生美拉德反应，导致DDGS的营养组成发生极大变异，赖氨酸、有效赖氨酸、糖分及NDF明显降低，消化吸收率也降低[7]。而国内相当部分的酒精厂采用温度为110℃下常压烘干法易导致DDGS发生美拉德反应。所以由于烘干设备和工艺的问题，导致国内很多厂家生产的DDGS质量和动物使用效果受到影响。加热过度时，NDF与有效赖氨酸 (赖氨酸)有很好的相关性，NDF可作为日常检测控制DDGS热过度的指标。NDF≤32%为合格要求，NDF≤35%为最低质量要求。

3.3 DDGS的颜色

颜色是判断DDGS蛋白质品质的一个重要指标。色度分析可以作为度量DDGS品质特别是赖氨酸和其他氨基酸利用率的潜在有用指标[8]。不同DDGS样品之间的颜色差别也很明显。DDGS的外观颜色从橘黄色到深红色，其中,呈橘黄色的其气味和养分性能较好[9]。颜色较浅或较黄的DDGS样品中的氨基酸的消化率较高，而颜色较深或者不够黄的DDGS的氨基酸消化率较差[10]。烘干时干燥时间过长和温度过高，也会导致DDGS颜色过深，影响养分组成及消化率[5]。

含高比例的DDS会使DDGS颜色变深。由于含高比例DDS而导致颜色变深，对于质量来说有益无害，是真正的DDGS，还利于环保[5]。所以，用颜色来判别DDGS的质量优劣时，要分清颜色深的原因，是DDS的比例高还是加工工艺不佳造成的。如是前者，则是优质的DDGS。

3.4 粗蛋白、粗脂肪含量

如前所述，受加工工艺等因素的影响，DDGS的粗蛋白、粗脂肪含量变异范围极大，目前我国也无DDGS质量标准，全粒法生产酒精获得的DDGS粗脂肪含量在9%～13%，而半干法及湿法生产酒精获得的DDGS的脂肪含量会降低，在2%～4%。DDGS的粗蛋白含量在22%～30%。

DDGS中不饱和脂肪酸的比例高,容易发生氧化，能值下降，对动物健康不利，影响生产性能。全粒法生产酒精获得的DDGS含有较高的玉米油(10%)，主要是不饱和脂肪酸,容易酸化腐败。一般冬季的保存期为3个月,夏季仅为1个月。如果将其中的玉米油提出来,可降低水分和油脂含量,提高粗蛋白、氨基酸、有效磷的含量。

目前，大多数买方通过检测粗蛋白、粗脂肪含量来确定DDGS的质量优劣，国家标准推荐的测定粗脂肪方法（GB/T 6433—2006）是用石油醚提取，所有溶于石油醚的成分，测定结果都是粗脂肪，国家标准推荐的测定粗蛋白方法（GB/T 6432—1994）是测定氮含量再换算为粗蛋白含量，所以要防止造假者钻这个空子，在DDGS产品中掺入高氮化合物及溶于石油醚的物质，以增加DDGS的粗蛋白、粗脂肪含量。可通过测定氨基酸含量进一步判别质量的优劣。

3.5 粗纤维含量

DDGS的粗纤维含量在7%左右是正常的，若粗纤维含量过高，单胃动物比较难利用，并会降低养分的消化率。当粗纤维含量明显高于7%时，应进一步排查有无掺假，主要是麸皮、壳粉、粗糠等高纤维低质低价格的物质。

3.6 DDGS的质量鉴别

随着DDGS在饲料中应用越来越广，DDGS造假技术也会与时俱进，常见的是用玉米、麸皮、稻糠、壳粉等混合，喷浆，烘干后再与DDGS按比例混合，或用玉米皮+含氮废水烘干制成，等等，感官不易区分。可做显微镜检查，通过镜检能清晰地分辨出玉米皮、稻糠和其他一些成分。里边浅黄色的小颗粒越多，品质越好，皮多的质量差。

4 小结

4.1 受原料的地理环境、品种、加工工艺等诸多因素的影响，DDGS的质量变异极大，在使用DDGS时，不能套用中国饲料数据库（2009第20版）中的DDGS饲料营养成分表，使用者一定要追根溯源，清楚了解其生产工艺、准确获悉其营养成分含量。

4.2 目前买方评价DDGS质量，大多以粗蛋白、粗脂肪含量为指标，存在较大风险。应从颜色、NDF含量、氨基酸组成等多个指标对DDGS质量进行评定。

4.3 使用DDGS时要特别注意霉菌毒素残留问题，特别是ZON、DON、FUMB1。目前使用者很少检测这些指标。

4.4 DDGS的质量变异在一定程度上限制了它的实际应用，不能获得质量稳定的货源导致使用DDGS的风险指数增加，部分用户不得不放弃使用DDGS。制定DDGS的产品质量标准是十分必要的。

[1]中国饲料数据库.中国饲料成分及营养价值表（2009年第20版）[J].中国饲料，2009，21:30-35.

[2]Shurson J.Quality characteristics and nutritional profiles of DDGS[A].Presented at the National grain and Feed Association Annual Conf[C].Missouri:Kansas City,2006.

[3]郭福存,江南.DDGS的营养价值及限制因素 [J].中国家禽,2007,29(10):4344.

[4]Rasco B A,Borhan M,Owusu-Ansah Y.Effects of drying tech-nique and incorporation of soluble solids on the chemical composition and color of distillers grain products[J].Cereal Foods World,1989,34:346-349.

[5]甘在红，邵彩梅.DDGS(玉米)的选择和生产工艺对质量的影响[J].饲料与畜牧，2009（11）:15-20.

[6]张丞，刘颖莉.2009年中国饲料和原料中霉菌毒素污染情况调查总结报告[J].饲料广角,2010(4):24-26.

[7]王继强，龙强，李爱琴，等.常见大宗饲料原料的质量控制[J].广东饲料,2008,17(5):40-42.

[8]S.Swiatkiewicz,J.Koreleski.酒糟及可溶物（DDGS）在家禽营养中的应用[J].饲料与畜牧,2008（9）:16-19.

[9]张永发,刁其玉,闫贵龙.DDGS在家禽生产中的应用现状及前景[J].中国家禽,2007,29(10):46-48.

[10]Alex Corzo.DDGS在美国的应用现状和存在问题[J].饲料与畜牧,2008（8）:20-21.