以6S彰显安全生产中的人本管理

吴文兵

摘要本文着重介绍了潞安集团王庄煤矿在推行6S管理以来收到的成效,介绍了6S管理过程中的经验与做法。

关键词6S管理定置管理以人为本

中图分类号:C939文献标识码:A

推行6S管理,是集团公司《潞安企业文化建设大纲》中行为文化中对规范员工行为部分,2003年4月,潞安集团开始了企业新文化建塑活动,并且首先从规范员工的行为文化开始,即推行6S管理。潞安集团王庄煤矿在推行安全管理中坚持扎实有效地推行6S管理来关注员工思想、规范员工行为取得了显著的成效,有力地推动着安全生产的发展。三年多的推行实践,证明了6S管理不仅规范了员工的行为,鼓舞了员工的士气,而且改变了单位员工的作业环境,促进了单位的安全生产,提高了企业的知名度。所以说,推行6S管理是当今所有企业(想有所作为的企业)发展过程中必由之路,是煤炭企业实现安全生产非常重要的一项新型的、先进的管理制度,本文结合我矿推行6S管理三年多来的实践和取得的效果谈谈以6S凸现安全生产中的人性化管理。

1 以安全生产为中心,6S定置管理为安全生产创造了良好的环境

定置管理,从狭义上讲,是对工作场所和责任区的物品归类、存放、清理基础上定位放置的一种目视管理。它是通过整理,把生产过程中不需要的东西整理,不断改善生产现场条件,科学地利用场所,向空间要效益;通过整顿,促进人与物的有效结合,使生产中需要的东西随手可得,向时间要效益,从而实现生产现场管理规范化与科学化。

定置管理的范畴主要包括井上、井下作业场所的各种机器设备、材料、零配件、成品及半成品等。定置管理的表现形式有定置图、标志牌、标签贴、颜色标示线、文字说明等。从广义上讲,我矿开展的定置管理是潞安行为文化建设的一部分,突出的是6S管理中的“清洁、整理、标准、安全”四个小项;定置管理是员工6S考评细则中对人和物的具体要求在工作现场的一种动态体现,是落实标准讲清洁、开展整理夯基础的一种流程控制。开展定置管理的最终目的是通过对物品具体定位、标示、归位的管理,在对物品清洁、整理的管理过程中,使作业人员养成标准的工作习惯,创造并保持整洁、条理、方便、快捷、安全的工作环境。

同时,定置管理在向井下延伸的过程中,通过加强各工种考评细则的文本制定和现场定置图的实物对应来有效规范现场整理;并围绕井下生产实际,与质量标准化建设和精品工作面建设有机地结合起来,使作业现场不断朝着精细化管理的方向迈进;同时,定置管理向井下延伸,其立足点就在于对现场物料、配件进行有效归类、存放和清理,最终目的是更好地为安全生产创造条件,促进管理上台阶。机运一队在把定置管理向各车机房延伸、拓展的过程中,对各工种、各岗位所需要的配件、工具都按照工作面实际情况用定置图的形式明确了存放地点,并在现场整理的基础上,用标志牌对现场所有物品进行了标识,严格要求各工种责任区的工程质量与文明生产必须按照定置管理的要求,时时保持动态达标,形成了井然有序、整洁条理、方便快捷、安全舒适的井下作业环境。

2 以人为本,6S公正考核为员工创造良性的竞争环境

6S管理在对员工行为进行全过程控制的同时,非常注重对有良好表现的成员和行为进行奖励,来激发员工的工作热情。(1)在各工种的《考评细则》每一章后都制定了激励项,在每一工种的后面都制定了月度激励项,尽量涵盖了员工在工作中所有环境。(2)工人在工作中受到不公正待遇,可以随时填写仲裁申请单请求申请。仲裁既是职工维护自己基本权利的主要途径,同时深刻地也体现了6S管理对职工权益的关注。基层单位在这一点上普遍做得不是很好,原因有很多,但最主要的还在于考核的力度不大和存在的一些官僚主义风气。矿综采二队在关注员工行为、维护职工利益方面做了很多有益的工作。曾经做过一个调查,在6S刚运行3个月时围绕着是否赞成搞6S做了一个无记名民主表决,结果有100%的员工反对;但在运行了一年之后,同样的民主测评在该队结果却是95%的赞成。这种结果的转变,其中最大的因素就在于6S的公正考核将人治变成了法治,员工一些好的表现能得到奖励制度的关注和落实,违章行为也能得到有效的制度处罚,改变了以领导的好恶来奖惩员工的方法,自觉遵章守纪、创新思考的文化氛围初步形成,为安全生产创造了良好的竞争环境。

3 加大考核力度,全过程行为控制为安全生产提供良好行为基础

6S管理对员工的行为考核不只是注重考核结果,更重要通过一、二级、三级训查卡(班组长巡查、单位副职巡查、单位正职巡查)和B(班组当日总结卡)、C(单位员工当日排名卡)实现对员工行为的过程控制。分析员工违章作业的主要原因有以下几种情况:一是上班迟到或是为了早退,赶时间而违章操作;二是由于现场环境无序,清洁、整理不到位,给生产作业留下潜在的违章隐患;三是上班只考虑完成生产任务,现场作业中不按作业标准程序进行,作业不规范,在瞎干盲干中导致事故的发生;四是基层队组生产管理当中只重视了工作量的考核而忽视了作业当中的流程控制,如行为规范、质量标准和物耗标准等方面的考核。以上几种情况的存在都不同程度地影响到员工的安全行为,直接制约了安全生产的顺利完成。

在推行6S管理的过程中,每个单位都结(下转第169页)(上接第161页)合自己所有工种实际,从岗前仪式和上班时间要求(准时)、班中卫生责任区管理(清洁)、工作质量和数量以及物耗(标准)、现场文明生产(整理)、作业中行为规范和工程质量(安全)、作业过程中的一言一行(素养)六个方面进行了全面细致的考核,并结合作业标准、行为规范、安全操作规程等内容制定了各工种的考评细则,作业过程中实现班组长、跟班队干的动态巡查,党政正职的定期巡查,班班考核,当日公布,月末排名等一系列巡查考核办法,使员工每天的工作行为从上岗前的岗前仪式开始到当班工作结束得到了全方位的过程控制;进一步使《职工行为规范》、《岗位作业标准化标准》和《安全操作规程》细化到员工的日常行为当中,三卡运转、三级巡查的6S管理形式使得员工行为考核更加全面合理,时时提醒员工上标准岗,干放心活,大大强化了员工的时间观念,安全观念、标准观念,员工迟到、早退、违章蛮干等行为得到了有效控制,在管理流程上为提升员工安全行为奠定了扎实的基础。