模型知识Ｑ＆Ａ

Question：

请问引擎OUTPUT BHP/RPM，BHP是表示什么单位别?如换算成KG该如何计算此推力数值?Answer：

BHP表示是制动马力，与一般较熟悉单位--KW相同，1 HP=0.74569 KW=76.0375 kgf-m/sec.或是力量与转速的乘绩，俗称马力，一般往覆式发动机或是电机马达均是使用马力单位来表示输出必v，至于推力通常只用在喷射发动机上，所表示的单位为牛顿/公斤，马力无法直接换算为公斤推力。

Question：

1、直升机用70级引擎在主一副油针上，常态时适当位置应该在几圈?2、15％直升机用油，主油针3圈半，副油针于出厂设定加半圈，均在正常状态飞行当副油针再加1/4半圈时，会在高速时熄火是何原因?Answer：

1、PRO-70H使用Cool Power 30％时主油针的设定大约是3圈、副油针大约是3 3/4圈，使用15％燃油时，副油针位置不变，主油针大约进1/4圈，以上提供您做参考。因为公司出厂时引擎的副油针是以流量间隙作调整、以圈数计算通常会有误差，因而以上纯为参考值。2、高速熄火的状况应该与副油针的设定无关，因为当节气阀处于中速位置时，副油针几乎已经脱离喷油嘴，请您检查或更换一个新的火星塞试试看。

Question：

引擎过热有哪些处理方法?常熄火?Answer：

一般发生过热情形建议您依下述方法解决过热的情形：1、将主副油针松退：若是车用引擎，建议切勿空悬车体调整高速，如此将因负载差异过大，于运作一段时间后必定发生过热情形，建议您以渐进式调整油针，每次调整之后跑一段时间，再取决设定调整与否，若是直升机用双油针引擎，通常低速油针仅能取合中速或低速，当设定为低速稳定时，通常中速均会发生贫油过热情形。2、更换低温形式火星塞，例如ENYA4/5/6 OSAS/R5。3、调整汽缸头垫片，利用缸压改变以调整燃烧时间，可有效改善过热情形。4、选择硝基甲莞含量较高的燃油，当硝基甲莞含量提升会导致提早燃烧，并因燃烧速度提升会有效率的带出汽缸中的热量，降低引擎工作温度。5、清除活塞及燃烧室中的积碳，当引擎内部发生积碳情形时，积碳会将热能累积、并阻碍散热进行。6、消音器排器容积不足，或消音器严重积碳。

Question：

四行程91飞机用引擎，怠速不稳，目前使用13×7桨cool powerl5％油，怠速低于3200转就会熄火，请问正常吗?化油器除了主副油针外，进气口旁的小螺丝是何作用，该如何调整?

Answer：

1、F-914s的怠速正常应该可以调整至2500rpm以下，而所使用的螺旋桨可以使用到14×6，APC13×6至13×8这几只螺旋桨，桨宽稍嫌不足，使用在4行程91级引擎稍嫌偏小，可能因惯性不足因此怠速降不下来。2、另一个四行程引擎的中低速稳定性不足的问题原因出在未使用四行程专用火星塞，一般说来四行程引擎因结构问题火星塞牙孔都较深，使用一般二行程引擎火星塞时容易发生怠速点火不良、因而容易熄火，或因迟燃发生严重的低速爆震问题。3、进气口旁的小螺丝是节气阀调节螺丝，可用来固定节气阀第速开口大小。

Question：

请问遥控器的号码与接收器的号码如何分辨是一组的，现在新式的号码都相同，但旧式的不同，有标明27.045等，该如何分辨是装遥控器或是接收机?

Answerr：

27mhz频率一览(旧系统)：1号：发射26.995mhz接收26.540mhz 2号：发射27.045mhz接收26.590mhz 3号：发射27.095mhz接收26.640mhz 4号：发射27.145mhz接收26.690mhz 5号：发射27.195mhz接收26.740mhz 6号：发射27.255mhz接收26.800mhz发射晶体与接收晶体标准频差为0.455mhz，但一般晶体仅标示发射频率!区分发射以及接收晶体差异通常会在晶体外侧贴上Tx(代表发射)Rx(代表接收)。

Question：

KT板的边缘应该怎样处理?

打磨?帖胶?

蒙皮?斜切?

或者就是竖直切好放着?

Answer：

一般不需处理或者打磨圆角就行。也可以用细竹签+透明胶。KT板前沿最好是加碳杆后用胶布密封切口。另外，也可用裁纸刀的塑料刀把进行碾压，这样既可以减小迎风面阻力，同时，也有助于对KT板的强度加强。但碾压的过程要注意，不要想一次到位，一下子压的太很了，那样会把KT板压坏，或使KT板表皮和芯料脱离，所以一定要在废板上先试、先练习，有把握了再在成机上试。

KT板的一些常识与生产工艺

传统意义上的KT板是一种PS发泡板材，生产工艺可分冷复合与热复合，这两种不同工艺生产出来的产品我们对应的称之为(冷复合板)冷板和(热复合板)热板。

冷板生产工艺

板芯发泡：原材料是PS颗粒，但是由于冷板大都是单层板芯，所以要进行双次发泡，第一次发泡厚度一般为3.5mm左右，熟化半个月后，再进行第二次发泡，把板芯放到设备上发泡到5.0-5.2mm左右，第二次发泡后就可以直接涂胶贴合。

粘贴面皮

面皮的基材是PVC，一般为0.08m-0.1mm，0.9×2.4的小板现大多用0.08-0.1mm面皮；1.2×2.4的大板一般用0.16mm面皮。

胶水

由于面是PVC，芯是PS材料，所以一定要选择中性胶水，胶水在面皮和板芯同时涂胶相互粘贴，然后挤压，24小时以上方可。

起泡

原因分析

1、板芯熟化期太短；2、中性胶水有问题或是涂胶有过错；3、成板后有太阳直射或紫外线光照射。常见的起泡是由于面皮过薄，经太阳直射后起泡。

热板生产工艺

通过设备把PS颗粒发泡成2.5mm-3.0mm板芯(一次发泡)，此时的板芯是卷材，要在常温下存放半月(熟化期)，使板蕊的一些废气排放出去。

贴面

在设备同时放上两大卷已拉伸好的PS面皮和两大卷熟化好的板芯，通过设备的模具使让他相互融合贴在一起，形成整板。面皮的厚度大约在0.01m。

起泡

原因分析

1、板芯的熟化期短；2、表面的PS面太薄；3、画面背胶的胶水与PS面有反应(某些胶水有此类情况)