钢卷
- 钢卷外护板自动包裹技术的分析及设计
随着我国高端冷轧钢卷产量的持续增加和钢铁企业对产品质量和品牌意识的不断提高，冷轧卷材包装作为冷轧产品在生产过程中的最后工序，无论是其物流方式还是包装工艺方面都越来越受到钢铁企业的重视。冷轧成品钢卷在运输过程中,为了避免受潮、雨淋，防止起吊和运输时的摩擦和磕碰等,在成品钢卷内外表面要覆盖多种包装材料，如防锈纸、塑料膜、纸护角、钢护角、内外护板和捆带等，其中外周护板的作用主要是防止钢卷外表面的磕碰和剐蹭。钢卷在包装完防锈纸和塑料膜后，通常在钢卷的外周面都要再包
制造业自动化 2022年9期2022-10-03
- 卷取后冷却工艺对含磷钢表面质量和性能的影响
序，是将精轧的带钢卷成钢卷。由于卷取后通常都在空气中自然冷却即空冷，钢卷冷却至室温的时间过长，易产生多种质量问题。某钢厂在生产含磷高强钢卷时，钢卷酸洗后不仅表面质量不佳，还发生了冲压开裂情况。有研究[1]发现，含P钢中的P元素易在晶界和钢板表面偏聚，导致晶界脆化，影响含P钢的冲压性能，还可能对含P钢酸洗后的表面质量产生不良影响。由于含P热轧钢卷取后温度仍较高，一般为710～730 ℃，且空冷速率较低，合金元素易发生偏聚。目前，热轧钢卷取后快速冷却得到了广泛
上海金属 2022年5期2022-09-26
- 梭车接卷的稳定性研究
定性，接卷过程中钢卷会给梭车一定横向力，导致梭车在接卷过程中产生掉卷危险。现场存在鞍座V型口角度倾斜，鞍座覆板安装精度不够，轨道磨损严重电机输出要求更高，轨道表面存在降低摩擦力的水汽造成定位不准，接卷梭车电机抱闸锁紧动力不足等问题。随着时间的推移，设备老旧等情况的发生，上述这些问题可能会成为事故发生的最后一根稻草，导致钢卷在接卷过程中掉落。本文主要解决钢卷被接到梭车鞍座上的摆动、钢卷横向力使得梭车水平横移造成掉卷风险这类问题。通过容错率的提升及钢卷软接触的
新型工业化 2022年3期2022-06-18
- 全自动钢卷转运系统设计
900）1 前言钢卷运输系统是带钢生产车间重要的后部工序设备。目前，随着智慧制造、无人化工厂等设计理念的开展和应用，钢卷运输系统的设计不仅要满足钢卷的上卷、运输、卸卷和翻转等多道工序的要求，还要保证钢卷运输安全、准确、快捷和信息的可追溯管理，以便最大限度地保障整个钢厂物流的连续、高效和安全运行［1］。本文基于某特大型钢厂热轧厂和冷轧厂之间钢卷物流高速、全自动转运输的生产需求以及运输过程中的安全、可靠、平稳等品质需求，制订满足钢卷全自动连续运行的生产时序图，
冶金设备 2022年1期2022-06-10
- 冷轧连退线信息跟踪系统的开发及应用
家电板。产线出口钢卷小车、梭车、高速小车的主要作用是将连退线成品钢卷从卷取机运送到包装线进行包装。钢卷小车有2 个，分别负责接运出口2 个卷取机上的成品卷；钢卷梭车有1 个，负责将成品卷由钢卷小车接运到步进梁上进行称重、打捆带；高速小车有2 个，负责接运步进梁上的钢卷到包装线包装。自产线投产以来，原设计的HMI 人机画面中因功能缺失，操作人员在使用时无法有效判断小车发生故障停机的位置及原因，如处理不当，轻则会延误生产，严重时则会造成钢卷脱落砸坏设备的重大事
山西冶金 2022年2期2022-06-04
- 全氢罩式炉钢卷温度均匀性试验研究
，因此目前仍然是钢卷退火的主要设备之一，广泛应用于冷轧碳钢CQ、DQ等、热轧不锈钢400系列等钢种退火。因全氢罩式炉是采用钢卷堆垛形式直接装炉退火，而不是如连续退火炉那样将钢卷展开铺平入炉退火方式，这种特有的钢卷装炉方式导致炉内传热方式也具有独特性，在退火过程中使得钢卷整体上始终存在冷热点温差。炉内温度均匀性和退火钢卷温度均匀性成为全氢罩式炉退火过程中的重要工艺参数，是确保钢卷热处理工艺质量的重要条件。本文对全氢罩式炉钢卷温度均匀性进行了分析和探讨。1 全
武汉工程职业技术学院学报 2022年1期2022-04-13
- 热轧卷塔形自动识别系统应用实践
引言热轧生产线的钢卷由于张力控制、卷取机侧导板与带钢之间的间隙大、卷筒扩张不到位等原因，导致钢卷边沿不整齐，超过最小许可值，其主要表现是带钢的边沿在钢卷两侧没有对齐，或者钢卷卷芯呈塔形，导致钢卷在调运、后续加工过程中产生质量问题[1]。当前热轧成品塔形判断主要靠质检人员根据工艺标准人工识别完成，识别作业区域需靠近成品钢卷，所在环境油污大、温度高，存在掉卷伤人风险，不利于安全生产。同时由于工作区域高温、工作强度大，识别过程中受人为主观因素影响，现场普遍存在识
设备管理与维修 2022年1期2022-03-10
- 不锈钢精密箔材包装方法的探讨
端行业中。本文对钢卷的包装方法进行研究，以达到结实美观、操作方便、运输方便的目的。近年来，我国精密箔材向高质量发展，钢卷的包装对确保安全储运、提高生产效率、提高产品形象有着非常重要的作用，越来越多的钢铁企业对包装线提出了更高的要求。1 钢卷包装材料的选取钢卷包装应保障产品在运输途中的防潮与安全、在贮存和运输途中不散卷、方便客户使用。包装材料应符合有关标准和环境保护法律法规，标准中没有包括的或没有说明的具体材料，其质量应当与预期用途相符合。包装产品交付后，要
山西冶金 2021年5期2022-01-24
- 提升热轧运卷小车能力的措施
产成本。但是增加钢卷单重后,因1750热轧产线卷取运输区运卷小车的运输能力受限,影响到生产顺行。2 原因分析2.1 现状介绍增加板坯厚度,同时板坯长度不变才能够达到有效增加板坯单重的目的,根据公式:式中:D-钢卷直径,mm;r-热轧钢卷卷眼直径,mm;δ-填充系数,取值1.01,mm;h-板坯厚度,mm;l-板坯长度取值10500mm。由220mm板坯厚度改为250mm板坯,由计算可得当生产220mm板坯时,钢卷直径D为1898mm,当板坯厚度为250mm
新疆钢铁 2022年3期2022-01-01
- 带钢处理线钢卷小车提升缸的优化设计
钢处理生产线中的钢卷小车。带钢处理线有很多种，其中包括连续酸洗连轧线、连续退火线、镀锌线、重卷线、剪切线，各种生产线入口段和出口段都要用到钢卷运输设备。钢卷小车液压缸独特的设计，可以适应入口开卷机和出口卷取机不同的布置高度要求和高负载的运输要求，具有适应性强、运输稳定、设备及维护简单等优点，因此得到广泛应用。1 工作描述在带钢处理线连续机组布置中，钢卷小车在入口和出口钢卷运输中，起了非常关键的作用。有的用户钢卷准备区和存放区离生产线很远，可以选择布置若干个
中国金属通报 2021年17期2021-12-23
- 八钢冷轧酸轧入口应用工业视觉识别技术前景浅析
业环节包括：热轧钢卷收料(包括质量检验)、入库、上料(包括二次质量检验)、拆捆、对中、开卷等环节。入口区域目前设置5个操作岗位(4班配置共20名操作工：行车工、上料操作工、上卷操作工、操作室主操、焊机操作工)。该区域现场环境复杂，主要依靠人工作业。一些冷轧厂在酸洗入口区域引入传统工业机器人，但因机器人缺乏视觉识别，机器人操作的地点和区域极其受限。随着自动化控制技术、工业视觉识别技术的发展，一些冷轧厂在酸洗入口区域引入工业视觉识别技术并与自动化控制技术相结合
新疆钢铁 2021年3期2021-11-29
- 缓冷工艺对510L 组织性能的影响
本次试验的2 个钢卷取自同一炉钢的板坯，同轧制批次号，轧制规格均为3.0 mm×1 500 mm，化学成分见表1。表1 510L 化学成分 %工艺一：空冷工艺，将卷曲后的钢卷空冷放置，冷却至室温；工艺二：缓冷工艺，将卷曲后的钢卷快速吊装到缓冷厢中进行堆垛，缓冷72 h，然后从缓冷厢中吊出，冷却至室温。为了全面对比正常空冷和缓冷钢卷的通卷组织和性能情况，对采用工艺一和工艺二生产的钢卷的卷头、卷中和卷尾进行取样，分别对比不同位置的组织和性能。1.3 试样检测方
河南冶金 2021年4期2021-11-19
- 热轧钢卷自动焊接打捆装置设计
0）1 概述热轧钢卷在运输前必须进行打捆，主要目的是为了防止热轧钢卷自动松脱，保证运输的安全。目前，很多大型企业采用各种全自动打捆设备对热轧钢卷进行打捆，但是自动打捆设备的价格昂贵、维护的成本高[1-2]。所以国内部分的中小型企业仍然采用手动焊接的方式对热轧钢卷进行打捆，虽然手动焊接打捆方式成本相对较低，但是该方式也有一定的缺点，例如焊接人员的危险性较高、质量不稳定、钢卷捆扎带位置放置不准确等。因此本文研发了自动焊接打捆装置，可以避免上述问题。2 打捆装置
科学技术创新 2021年23期2021-08-23
- 自动化仓库两层钢卷滑落原因分析及控制
的问题，比如两层钢卷的滑落，这是在工作过程中遇到的最大的问题。文章对自动化仓库进行了介绍，分析了两层钢卷滑落的原因以及解决这一问题的控制方法。[关键词]自动化;钢卷;控制[中图分类号]TH692.3 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2021）05–0–02Analysis and Control of the Causes of the Two-storySteel Coil Falling in an Automated Warehou
今日自动化 2021年5期2021-07-28
- 热轧钢卷卷取后径向变形分析
卷取张力的变化，钢卷内部沿径向的应力和各层周向应力必然不相同。同时，卷取温度的设定有可能使材料落入发生相变的温度范围，继而将对钢卷的内部应力分布产生作用，外观表现在径向卷形上的变化。因此，研究分析钢卷卷取内部应力分布特点，考虑相变对应力的影响，以解决径向卷形的问题。1 钢卷内部各层应力状态钢卷卷取时卷筒处于过涨的状态，在轴向上可视应力应变变化对称均匀，只考虑垂直于轴向二维平面。钢卷内圈受到卷筒径向压紧力，外圈受到周向张力，钢卷每层视为弹性厚壁圆筒，每层钢卷
鞍钢技术 2021年3期2021-06-11
- 步进梁钢卷晃动问题研究
钢公司邯宝冷轧厂钢卷包装是连退、镀锌卷板生产的最后一道工序，它将卷板成品进行美化和防护包装，避免卷板在后续的运输中出现表面质量问题，同时，起到卷板外接触面的防腐功能，是钢卷成品加工的重要环节[1]。邯宝冷轧厂包装线是半自动生产线，自投产以来，一直存在钢卷晃动问题，而且随着设备运行时间的延长，钢卷晃动幅度越来越严重，对包装操作工带来了安全隐患，严重影响了包装的生产速度，从而限制了产线的正常生产节奏。为此，对包装梁的机械结构、液压控制和电气控制系统进行了全面的
环球市场 2021年15期2021-06-03
- 汽车用高等级热镀锌板摩擦黑斑缺陷的控制
显手感，通常存在钢卷外卷1~10卷，严重时占整个钢卷的1/3，存规律性出现在钢卷的两侧位置，如图1所示。图1 典型摩擦黑斑图缺陷部位经过微观组织分析，存在氧化物，黑斑处的成分与正常处的成分相似。但黑斑处的w[O]比正常处多，黑斑处的w[Zn]比正常处少了，因此可以判断黑斑处发生了氧化反应。对应在钢卷位置有明显指向性，对应于钢卷的在运输过程中的受力点，如图2所示。2 摩擦黑斑产生原因分析2.1 运输端从黑斑的缺陷形貌看，产生的根本原因是钢卷在运输过程中出现了
山西冶金 2021年2期2021-05-26
- 冶金行业带卷运输用钢卷小车传动分析计算
0 引言本文所述钢卷小车是用于冶金行业带卷生产车间中立式带卷的运输，即上卷、卸卷或转运钢卷，是带卷生产车间的重要辅助设备。作为带卷生产线的开始或结束设备，该设备起到了至关重要的作用，其工作的正常与否直接影响了整个产线的产能。其中用于上卷的钢卷小车负责将步进梁运输机或鞍座上的原料钢卷运输到悬臂开卷机的卷筒或双柱（或锥头）开卷机的圆柱（或锥头）上，并将钢卷套在卷筒或双柱（或锥头）之间的中心位置，完成上卷工序。用于卸卷的钢卷小车负责将钢卷从卷取机卷筒上托出，然后
机械工程师 2021年3期2021-03-19
- Q235B热轧钢卷横折印缺陷分析
钢Q235B热轧钢卷横折印缺陷数据，缺陷集中在厚度5.5～6.0 mm的钢卷，主要由热轧工艺控制不稳定造成，通过采取改进措施，提高组织均匀性和强度，横折印缺陷有所改善。发现除了浪形影响横折印缺陷外，板形中凸度指标也是Q235B横折印缺陷的一个重要影响因素，凸度大的钢卷易出现横折印缺陷。通过跟踪对比开卷过程，凸度大的钢卷开卷时轧制边100 mm左右会出现向内翻边的现象，同时横折印出现在板宽中间的位置，距离轧制边100 mm几乎不出现横折印缺陷。因此，控制好凸
金属世界 2021年1期2021-03-17
- 不锈钢冷轧光亮线入口钢卷直径测量技术
连续线一样，入口钢卷上到主线，需要将带钢卷径、厚度以及宽度等信息上传到机组PLC，这些信息在钢卷上到卷筒之前，需要进行实际测量。这里主要介绍钢卷直径测量部分，卷径测量主要设备有光电开关、钢卷小车提升阀、钢卷小车提升油缸、钢卷小车位置测量绝对值编码器、阀控制继电器、模拟量输入模块、数字量输入以及输出模块等，钢卷直径测量如图1 所示。下面介绍入口钢卷直径测量以及计算过程。1 钢卷直径测量过程钢卷直径测量过程主要包括小卷径的钢卷直径测量和大卷径的钢卷直径测量。1
设备管理与维修 2021年1期2021-03-05
- 热轧带钢生产线钢卷运输系统设备设计与开发分析
201906）钢卷运输系统内部包含热轧带钢生产线中的设备与工序，即将钢板变成钢卷，而在设备运行期间，整套钢卷需完成打捆、喷印、称重、检查等，借助多道工序该系统可更为精准地将成品卷输送到库中，其输送质量与速度将直接影响着轧制产品的生产数量，因此，需检查相关系统设备并保证其性能。1 钢卷运输系统设备的工艺流程一方面，在钢卷运输系统中，其主要设备由梁式运输机、打捆机、链式运输机、卷芯拍齐装置、称重机、提升机及喷印机构成，钢卷检查线与梁式运输机的中间连接着固定鞍
中国金属通报 2020年17期2021-01-05
- 热连轧钢卷运输系统改造方案分析
940)0 引言钢卷运输系统是热轧钢卷生产线的重要组成部分，卷取机将成品带钢卷成钢卷，卸卷小车将钢卷从卷取机上卸出，经打捆站打捆后送至钢卷运输系统，由运输系统将钢卷送至库区。钢卷运输系统常见的设备形式有步进梁、链式运输机以及近几年广泛采用的托盘运输，随着托盘运输优势得到广泛认可，将原步进梁、链式运输机组成的钢卷运输系统改造为托盘式运输的市场需求越来越多。1 传统钢卷运输系统钢卷运输系统起始端是卷取机出口，位于深约3 m的卷取机基坑内，基坑内布置有卷取机、卸
机械工程与自动化 2020年5期2020-11-05
- 步进梁钢卷对中装置设计与研究
如果冷轧厂酸轧线钢卷对中装置对中精度不够，运输到运卷小车上没有对中放置，会造成芯轴插入不到位，开卷造成偏离，直接影响生产线安全和高效运行。故步进梁对中装置的结构精度和运行状况直接影响到生产线产品质量和安全性。某钢铁厂冷轧酸轧线入口步进梁钢卷对中装置，由于结构设计问题，经过多年磨合运行，对中装置时常出现卡顿和对中不精确问题，设备精度和功能已无法满足产品生产线高效运行等要求。因此，有必要针对该入口步进梁对中装置的结构设计进一步改进。根据钢卷对中装置的结构和对中
中国重型装备 2020年4期2020-10-14
- 钢卷秤检定结果的不确定度评定
200）0 引言钢卷秤是钢铁企业产出钢材产品称重的一种计量工具，用于贸易结算的钢卷秤需经过检定单位检定合格后准予使用，具有一定的法律效力。钢卷秤称重数据的准确性直接关系到企业的经济效益及用户的利益，若出现亏重现象会严重影响公司的对外形象，因此保证计量衡器的计量结果准确性是杜绝计量异议发生的主要方法，而分析计量结果准确性的方法通过测量不确定度对检定结果进行分析。测量不确定度定义为表征合理地赋予被测量之值的分散性，与测量结果相联系的参数，是检验测量结果是否正确
设备管理与维修 2020年15期2020-09-24
- 带风制动卷钢运输车简介
动、安全。钢厂内钢卷运输车辆要求多台连挂，走行、制动同时进行。现将风制动系统应用在运输钢卷用的卷钢运输车上实现走行、制动同时进行的功能。关键词：风制动系统;多台连挂;钢卷;卷钢运输车中图分类号：U272 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2020）25-0056-02Abstract： The air braking system composed of type 120 control valve is mai
科技创新与应用 2020年25期2020-08-31
- 基于工业机器人的全自动钢卷拆捆系统研发与应用
锌渣打捞机器人、钢卷取样机器人、电焊贴标机器人等[1,2]。在钢卷生产过程中存在着许多高污染、强噪音、高粉尘以及劳动强度大、危险性高的流水线岗位。相比传统的人工操作，工业机器人不仅能够有效克服恶劣环境，还可以持续进行标准、稳定的作业，能够显著提高生产线的自动化、智能化水平[3,4]。目前的冷轧生产流程中，原料卷需经过人工拆除捆带后送入开卷机。人工拆捆存在被崩开的捆带打伤、被钢卷划伤等安全风险。特别是捆带较长，很容易掉落在运输轨道中，拾取过程极为危险。现有的
制造业自动化 2020年8期2020-08-13
- 冷轧带钢卷内凸缺陷的分析与研究
厚度较薄的冷轧带钢卷，在卷取完成后卸卷时很容易产生内凸缺陷，影响了带钢质量，降低了带钢的成材率。为了分析冷轧带钢卷的内凸缺陷的产生原因，本文把冷轧带钢卷径向弹性模量作常量处理，假设带钢卷为各向同性，得出带钢卷产生内凸的原因及形貌公式，并进一步分析和研究了带钢厚度、卷取初始张力以及带钢层间摩擦因数对钢卷内凸缺陷的影响。研究表明，在其他影响因素条件相同的前提下，单一影响因素增大都将引起冷轧带钢卷内层受径向压力增大，从而使冷轧带钢卷越容易产生内凸缺陷。内凸是一种
金属世界 2020年4期2020-08-03
- 攀钢2#连退机组入口段带钢甩尾偏差原因分析及措施
，有一定长度的带钢卷芯有超厚现象，甩尾过短会造成带钢剪废长度不够，对焊缝质量造成影响；严重时，带尾跑出焊机，造成机组停机。图1 2#连退机组入口段设备布置示意图Fig.1 Schematic Diagram for Equipment Arrangement at Entrance Section of No.2 Continuous Annealing Unit1.2 入口段带钢甩尾偏差原因分析依据现有入口段带钢甩尾数学模型以及钢卷长度体积与钢卷卷径体积
鞍钢技术 2020年3期2020-06-22
- 热轧卷取自动定尾不准原因浅析及改进措施
039）热轧卷取钢卷自动定尾是指卷筒在卷完带钢后，自动将带钢的尾巴运转到卷筒的5 ～6 点方向，此时，卸卷小车刚好上升接触钢卷，钢卷依靠自重将带钢尾巴压在卸卷小车托辊上，托辊锁死，此时，定尾结束可以卸卷。钢卷定尾一直是热轧自动控制的一个难点，钢卷定尾必须从夹送辊抛钢后开始，定尾的行程较短，且还受到夹送辊抛钢信号是否准确的影响，造成卷筒的减速斜率很难精确地计算出来，同时，带钢在轧制过程中存在切头、切尾，带钢在实际成卷后的卷径很难估算准确，导致卸卷小车接卷高度
中国设备工程 2020年8期2020-05-13
- 钢卷塔形修复装置液压系统的优化设计
带钢生产线中成品钢卷端面不整齐的一种质量缺陷。塔形的存在，不仅影响钢卷的外观形象、运输、存放和使用，而且还会引起钢卷折边等其他质量缺陷。造成钢卷塔形的因素很多，主要涉及中间坯的板形，设备精度及运行状况，电气控制和工艺参数等多个方面。因此，热轧带钢生产线中通常会设置钢卷塔形修复装置，对钢卷的塔形进行修复处理，从而提升成品钢卷的卷形质量。1 钢卷塔形修复装置介绍钢卷塔形修复装置主要由底座、推板、推拉液压缸、导向杆、导向铜套等组成。底座、推板均为焊接结构，钢卷塔
中国重型装备 2020年2期2020-04-08
- 取向硅钢罩式炉高温退火钢卷温度测试分析
艺环节。取向硅钢钢卷经前工序脱碳退火及涂MgO隔离层后装入罩式炉内进行高温退火。退火过程中，升温阶段（室温→1 200℃）、1 200℃高保温阶段及1 000℃以上冷却阶段 （1 200→1 000℃）为外罩炉温控制，1 000℃以下冷却阶段为内罩温度控制，而钢卷的实际温度无法检测。本文根据三垛式罩式炉结构特点，采取在炉内3个钢卷的外侧和中心分别埋入热电偶以检测钢卷实际温度的方法，根据温度记录数据曲线对外罩炉温、内罩温度、3个钢卷的温度趋势和一致性进行了分
鞍钢技术 2019年5期2019-10-17
- 天铁1 750 mm热连轧带钢卷取卷形的控制
生产过程中，影响钢卷卷形的主要设备有侧导板、夹送辊等。在生产中，当钢带头部超出精轧最后机架，经过层冷区域后，进入卷取区域，此时卷取侧导板进行夹持，然后头部通过卷取夹送辊，随后进入卷筒和助卷辊形成的设定好的闭环辊缝中。此时，助卷辊把带钢压靠在卷筒上，当带钢卷入卷3～5圈后，卷筒开始膨胀，使钢带抱紧在卷筒上，开始和精轧建立张力，以保证完成头部穿带。带钢头部能否抱紧在卷筒上，并和精轧建立张力是卷取中一个最重要节点，特别是在轧制超薄（≤2.5 mm）规格的产品时，
天津冶金 2019年3期2019-07-11
- 浅析冷轧产品包装过程质量控制
锈性包装材料是指钢卷在包装后的吊运、仓储、运输的过程中起到防水、防潮作用的包装材料，如复合工业膜、防锈纸。所谓防护性包装材料是指钢卷在包装后的吊运、仓储、运输的过程中为了避免由于受到外力作用造成的表面质量缺陷(划伤、凹坑等)而使用的包装材料，如内外钢护板、内外钢护角、端部纤维板、内外纤维板、塑料护板、内外纸护角、钢捆带等。包装简要流程如下：裸卷打包-防锈纸全封闭-工业膜全封闭-内外纸护角-内外钢护板-内外钢护角-周向、径向打包。2 包装过程质量控制要求包装
中国金属通报 2019年1期2019-05-23
- S7-400 PLC在重卷机组的应用
速计数模板用于带钢卷取长度（重量）检测与控制，选用FM350-2智能性8通道模块，可通过集成数字输入端直接连接门控信号，具有比较功能和能够通过集成数字输出端输出响应。最大计数频率200 kHz。1.2.4 数字量输入模板用于开关量的输入，工作电压DC24V。1.2.5 数字量输出模块用于开关量的输出，工作电压DC24V，晶体管型输出。1.2.6 通讯处理器用于将S7-400连接到Profibus和工业以太网能够实现PLC、交流变频器和HMI工程师站通讯减轻
天津冶金 2018年6期2019-01-07
- 钢卷小车比例液压系统及控制方案分析①
3019)引 言钢卷小车广泛用于各类钢卷生产处理线，设备的性能直接影响钢卷生产线的产量和质量。钢卷小车是钢卷生产过程中连接起整个生产工序各个生产环节的必不可少的设备之一，具有结构简单、输送平稳、装卸动作灵活快捷等优点，广泛应用在薄板轧制、薄带连铸、退火酸洗、重卷等钢卷生产处理线上[1]。钢卷小车的主要作用是将钢卷从卷筒上卸下来，运输到打捆站[2]。由于各种钢卷生产处理线的工艺要求和设备设计的不同，钢卷小车主要采用的动力模式也不同，主要有全液压式、液压升降与
现代冶金 2018年4期2018-09-20
- 连退机组出口钢卷运输系统改造
组产能提升，现有钢卷运输系统已经无法满足现有产能。如果钢卷小车不能稳定运行，会造成整个机组减速甚至停机，降低机组产能，严重时甚至会造成批量质量事故，直接影响本机组产品的成材率和企业的经济效益。通过对钢卷小车进行技术攻关和优化，降低了小车故障率，提高了钢卷运输速度及连退机组产能，保障了连退机组的平稳高效运行。本文就出口钢卷运输系统的组成、工作原理及其运行生产过程中出现的缺陷进行了介绍及分析。本文将重点介绍在原有基础上进行的设备升级改造。1 钢卷运输系统组成及
天津冶金 2018年3期2018-07-27
- 基于SRS的钢卷自动装卸车系统
000）0 引言钢卷自动装卸车系统是伴随着企业物流的发展，信息化系统的逐步完善而出现的，它可以显著提高生产及运输效率。该系统于2015年6月在唐钢高强汽车板厂投入使用，实现了钢卷入库出库的全自动作业，从而节省大量资源并提高企业物流，信息流的同步性[1]。1 钢卷自动装卸车系统构造钢卷自动装卸车系统主要由以下几个分系统组成，见图1：A模块：即库区及天车任务分配系统，主要任务是接收MES下发的生产计划中关于运输钢卷的车辆信息（车牌号以及所运输钢卷的信息），结合
天津冶金 2018年1期2018-06-13
- 库位预约模块在唐钢高强汽车板轧后库无人天车系统中的应用
是对计划的管理，钢卷从一个位置到另一个位置需要一定的时间，在这段时间内会有不可预见的变化，比如要放的位置意外的被其它钢卷占用等。库位预约计算模块负责维护这个计划的状态，防止意外的发生。2 库区管理说明轧后库库区连接酸轧、连退、镀锌三条生产线。目前轧后库的北跨有两部天车，南跨有三部天车。这五部天车按区域分工负责酸轧下线，连退、镀锌上线，并且都兼顾倒库的功能。由于天车的冲突从酸轧步进梁下线的钢卷并不能一步到位放到相应连退、镀锌步进梁的附近位置，而是下线后先放到
电子世界 2018年6期2018-04-15
- 钢卷自动下线功能解析
张科科1 引言钢卷库做为产品存储和运输的中间环节，对于企业整个生产环节和物流环节起到了重要的桥梁作用。随钢铁企业智能物流的发展，对库区信息化的程度的要求也越来越高。酸轧的下线钢卷作为钢卷库的入口，自动下线的投入可以实现产品从原料生产到中间存贮再到运输的信息无缝链接，提高了企业物流，信息流的同步性。2 工艺要求钢卷自动下线入库是天车无人化的一部分,主要实现酸轧生产钢卷的自动入库，根据实际工艺要求，主要实现以下功能：无人天车系统在接收到酸轧卡罗塞尔芯轴卸卷信
电子世界 2018年6期2018-04-11
- 带钢连续处理机组自动上卷装置的研制
的关键指标是获得钢卷的宽度、卷径和位置。目前带钢连续生产线上自动上卷的功能主要是通过激光测距仪或超声波传感器直接测量钢卷卷径和宽度而实现的，但是由于钢卷的反光和厂房内噪声的干扰，使得测量结果容易出现误差，导致自动上卷故障率高，经常需要人工干预手动上卷。本文提出一种通过编码器间接检测钢卷宽度和卷径的方法，可以消除环境声光对测量的干扰，提高自动上卷的准确性和成功率，增强机组运行稳定可靠性。1 设备布置开卷机自动上卷装置的机械设备主要由开卷机芯轴、钢卷小车、鞍座
制造业自动化 2018年1期2018-04-10
- 中高碳钢宽钢带卷形的优化与改进
上卷困难，需要对钢卷进行掏卷，致使钢带使用率低，增加生产成本，同时降低工厂的生产效率和产能[2]。为保证此类产品卷形的稳定控制，特对此类产品的生产工艺进行优化改进。1 产品试验1.1 试验产品本试验产品使用优质碳素结构钢50Mn，化学成分见表1。表1 50Mn钢化学成分1.2 试验前特征钢带卷取后卸出卷取机，整个钢卷逐渐松卷、塌陷，呈现椭圆状。钢卷垂直方向的内径较短，称之为短轴；水平方向的内径较长，称之为长轴[3]，主要表现特征如图1、图2所示。图1 钢卷
河南冶金 2017年2期2017-07-31
- 钢卷鞍座在钢卷集装箱运输中的应用
郭权东常用的钢卷固定方式有货仓堆装和利用专用鞍座或专用支架等方式。目前，由于缺乏标准钢卷起吊装置，使得钢卷在码头的堆放时间长且装卸困难；而公路或铁路运输需要对钢卷重新加固，导致运输时间延长，运输成本增加。鉴于集装箱在水路、公路和铁路联运及吊装方面的优越性，很多公司采用集装箱运输钢卷，以提高运输效率，降低成本。目前，钢卷在集装箱中的固定要么依照船公司的运输经验，要么参照铁路和公路运输的加固经验。[1]在实际钢卷集装箱运输中，由于没有考虑到集装箱底架强度，
集装箱化 2016年10期2016-11-28
- ADAMS在钢卷小车稳定性分析和优化中的应用
)ADAMS在钢卷小车稳定性分析和优化中的应用陈益义1,李郝林1，查德根2(1.上海理工大学 机械工程学院，上海 200093；2.上海宝菱冶金设备工程技术有限公司，上海 201900)针对钢卷小车稳定性是否满足其在升降过程中要求的问题，以剪叉式钢卷小车为研究对象，利用仿真软件ADAMS进行运动学和动力学分析，得出剪叉式钢卷小车在升降的过程中会产生冲击。以机构分析为理论基础进行优化，采用SolidWorks对优化的结构建模，通过仿真软件ADAMS对优化后
电子科技 2016年8期2016-09-19
- 卷料裁切企业ERP优化设计研究
。本文通过对部分钢卷裁切行业ERP应用的调查分析，提出ERP优化的设计方案，以提升ERP在此类行业的应用效果。1 卷料裁切企业ERP的管理难点本文所指的卷料裁切企业是指这样的一批企业：从钢铁厂购买符合要求（含宽度﹑厚度﹑质量等）的成卷钢材，企业通过裁板机将卷料裁切成一定尺寸的板料，然后将板料进行冲压或出售的企业。该类企业通过ERP期望达成的核心目标描述如下：①能够有效管理钢卷裁切的损耗率；②能够精确核算裁切完工产生的料片的成本；③能够清晰管理当前的库存。但
中国管理信息化 2016年22期2016-04-07
- 1450热轧热卷箱无芯移送系统改造
压系统。改造后的钢卷最大重量由9 t增加到23 t。关键词：热卷箱；钢卷；无芯移送；改造中图分类号：TG333文献标识码：A收稿日期：2015-03-25；修订日期：2015-07-11作者简介：陈春(1969-)，男，安徽含山县人，机械工程教授，工程硕士，主要从事CAD/CAM及机械专业课教学工作。Renovation of coreless transmission system for 1450 hot roll coil boxCHEN Chun(
重型机械 2015年5期2016-01-09
- 带钢跑偏问题的研究
杨维维1 引言在钢卷运输的过程中，经常会出现带钢偏离设备中心线及钢卷运输过程中翻卷的情况，这种跑偏现象直接影响生产的安全运行，造成设备损坏，降低设备的使用寿命，因此在对中控制系统中必须予以解决[1-2]。由于工业环境中系统的多样性和复杂性，造成D带钢跑偏的因素多种多样，主要有设备精度问题、带钢板型问题及张力控制问题[3]。原因不同，处理方法也不尽相同。因此，对于带钢跑偏及翻卷的问题必须系统地观察、测量及统计，最终分析出造成带钢跑偏及翻卷的因素。钢卷的对中顺
河北农机 2015年2期2015-01-16
- 热轧钢卷运输系统改进
前言目前热轧厂钢卷下线，多是将钢卷放置在步进梁顶端的V形鞍座内，钢卷中心线与步进梁前进方向垂直，钢卷端面垂直于水平面［1］。步进梁采用此种方式运送钢卷时，由于V形鞍座沿梁体长度方向的限位作用，钢卷沿梁体长度方向定位准确，步距误差可由鞍座纠正，运送时步距准确。但是，由于V形鞍座不能修正钢卷沿梁体宽度方向的位移偏差，造成钢卷宽度中心线偏离鞍座中心线，如该偏离值过大会发生掉卷事故。针对某热轧厂的成品钢卷下线步进梁系统的布置方式，用一个带纠偏功能的移动鞍座代替原
冶金设备 2014年1期2014-11-06
- 热轧带钢拍打装置设计及应用*
热轧带钢中，常有钢卷卷取塔型的现象发生，严重影响生产效益。详细介绍分析了热轧带钢拍打装置的设计思路及各项参数。该装置能够有效的解决塔型现象，已在武钢热轧总厂中得到成功应用并申请专利。热轧带钢；塔型；拍打装置Abstract: In the hot strip mill, the telescope of hot rolled strip is the common accident. This accident could affect the mill'
机械研究与应用 2014年4期2014-07-24
- CSP热轧30CrMo钢的组织性能分析
却。精轧卷取后，钢卷存放在钢卷库中，采用堆垛冷却至室温。然后进行平整取金相样和力学性能测试样，取样在钢卷尾部和中部进行，金相试样和拉伸试样均位于板宽方向1/4处。2 检验结果30CrMo钢的钢卷尾部和中部的微观组织见图1所示，从图中1可以看出，钢卷轧制尾部的组织主要为贝氏体+铁素体+少量珠光体组织，钢卷中部为粗大的铁素体+珠光体片层组织。钢卷尾部和中部的力学性能检测结果见表2所示。表2 钢卷不同部位力学性能从表1中可以看出，钢卷尾部的屈服强度、抗拉强度和硬
武汉工程职业技术学院学报 2014年3期2014-06-26
- 邯钢CSP钢卷自动打捆机控制系统
王辉 连波前言钢卷自动打捆机是将钢卷打捆包装，以便于钢卷的运输、存储和销售，是现代钢铁企业连轧生产线后部必不可少的关键设备之一，是一套集机械、电气为一体的全自动控制设备，在生产线上它可以自成体系完成自己的功能。据测算，使用钢卷自动打捆机后，可提高功效2-3倍，并可避免人工高温作业，大大减轻了工人的劳动强度，并比人工捆扎更为牢固结实，大幅度地减少了运输中的散包现象，同时更为美观，提高带卷表观质量，增加产品竞争力。
中国信息化·学术版 2013年5期2013-10-09
- 钢卷翻卷机的开发与设计
0mm热轧成品库钢卷翻卷机的系统构成与工作原理，重点介绍了该型翻卷机的主要技术性能、结构特点及应用，为相似产品的设计开发提供了参考。【关键词】钢卷；翻卷机；开发设计1.前言翻卷机是将带卷由垂直位置翻转到水平位置，或由水平位置翻转到垂直位置，以便进行开卷或运输的专用重要冶金设备。传统的翻卷机大多采用电动机通过减速器及杠杆机构或扇形齿轮来驱动，此结构由于翻转台回转速度低、传动系统速比大，所以设备结构庞大、效率较低[1]。近年来翻卷机大都采用液压驱动，通常是通过
科学时代·上半月 2013年6期2013-08-22
- 冷轧板冲压橘皮缺陷分析
外板。出现异议的钢卷有5个卷号，均存在不同程度的橘皮缺陷。济钢开发的St13冲压用钢属于低碳铝镇静钢，查阅相关文献表明，产生冲压橘皮缺陷主要有以下几个可能的原因：1）铁素体晶粒出现混晶，晶粒明显大小不一。细小晶粒的晶粒内部和晶界附近变形差距小，粗大晶粒变形差距大，晶粒变形彼此难以协调，变形不够均匀，形成凹凸不平的橘皮缺陷。铁素体晶粒过大，冲击韧性降低，冲压容易出现橘皮缺陷［1］。热轧终轧温度过高、终轧变形量过小或接近于临界变形量，奥氏体晶粒出现混晶现象，较
山东冶金 2013年1期2013-07-11
- 热轧X70管线钢卷的研制*
)热轧X70管线钢卷的研制*朱延山(山东钢铁集团有限公司)研究了济钢ASP产线X70管线钢的生产工艺及性能。研究表明:将管线钢的C控制在0.07%以内，并适当添加Nb、Ti等微合金元素，P、S控制在0.010%和0.005%以下，采用TMCP工艺，可以获得高强韧的针状铁素体性管线钢卷，各项力学性能指标均达到标准要求。微观组织 性能 X70管线钢卷 ASP Nb微合金化0 引言近年来随着石油天热气用量的增大，管线的输送压力及输送管径也不断增加，对管线用钢的高
河南冶金 2012年4期2012-12-07
- 浅析钢卷翻转工作平台的方案优化
进行退火处理，而钢卷位置的变动成为退火过程中的必要工序，研究一种简易、灵活的钢卷翻转输送机构，对钢铁生产企业具有十分重要的实用价值。1 钢卷翻转输送机的作用钢卷翻转输送机顾名思义，就是对钢卷进行翻转和输送，在带钢生产过程中，需要对钢卷进行退火处理，而钢卷的常态为横向平卧，钢卷退火时的状态为纵向竖立，所以在对钢卷新型退火处理前，需要将钢卷位置进行翻转，钢卷重量一般在10吨至30吨之间，用人工翻转不现实，只能依靠翻转设备进行专业翻转。在带钢生产车间，对钢卷翻转
装备制造技术 2012年5期2012-02-20
- 冷连轧带材跟踪
下达生产计划表给钢卷录入管理员，生产计划表中包含每一个待轧钢卷的全部信息，其中包括钢卷ID、钢卷外径、钢卷内径、带宽、带厚等。根据生产计划表，钢卷录入管理员将钢卷信息存入钢卷录入系统数据库，并给每一个钢卷安排相应序号。比如一份生产计划表中有50卷钢卷，则可以按升序1～50给这些钢卷安排序号，序号不可重复。（2）钢卷录入管理员将整理好的待轧钢卷表存入“上卷待轧钢卷表”，车间天车将等待钢卷放到钢卷鞍座，上卷操作工根据钢卷上标明的ID，在“上卷待轧钢卷表”中选择
一重技术 2011年4期2011-12-11