硅铁
- 电炉还原法冶炼Cr13 不锈钢提高Cr 的回收率工艺探讨
视炉渣流动性加入硅铁，全熔后测温取样。1.1.2 电炉氧化期吹氧压力为0.7～0.8 MPa，氧枪以深吹脱碳为主。期间视炉渣流动性加入硅铁，以全熔试样为依据加入高碳铬铁。再次测温取样，判断粗调成分。1.1.3 电炉还原期主要成分合格后，加入脱氧剂：100 kg 硅钙铝粉、150 kg 硅铝钡球和140 kg 复合脱氧剂。5～10 min 后，温度为1 630～1 650 ℃时出钢。1.2 第二阶段工艺1.2.1 电炉熔化期炉底垫300～400 kg 石灰，
山西冶金 2023年11期2024-01-07
- 电石破碎过程中乙炔回收技术的应用
破碎过程中产生的硅铁、落地灰、风化灰和管道除铁器排出的硅铁渣， 下游水泥分公司电石渣风选精制过程中产生的风选颗粒和SLK 粉颗粒，电石分公司冷却车间产生的电石风化灰都含有一定的乙炔发气量，其中含有经济价值较高的硅铁和乙炔成分，每年产生硅铁灰渣2.0～3.0 万t， 目前采用的处理方式是含硅铁的灰渣，按照硅铁含量折算销售，不含硅铁的灰渣按照杂灰销售。 由于含硅铁的灰渣经济价值较高，外售造成了资源的浪费。1 项目实施的意义1.1 对生态环境的影响固废再处理回收
中国氯碱 2023年9期2023-10-25
- 硅铁合金中金属钙元素对铝脱氧钢中夹杂物的影响
钢冶炼普遍使用的硅铁合金中金属钙元素对钢中夹杂物的影响还鲜有文献报道.基于此，本文在实验室条件下通过控制单一变量研究了硅铁合金中金属钙元素对铝脱氧钢中夹杂物特别是大尺寸CaO-Al2O3类夹杂物的影响，探讨了铝脱氧钢中内生夹杂物尺寸和成分之间的关系.1 实验方法1.1 硅铁合金中的杂质元素铝脱氧钢中硅元素提高了淬火和抗回火软化性从而增加了铝脱氧钢硬度，铝脱氧轴承钢中硅质量分数应控制在0.15%以上.在铝脱氧钢生产实践中，通常需要在LF 精炼时加入硅铁以调整
工程科学学报 2022年12期2022-11-06
- 电石渣硅铁用作重介质悬浮液加重质的研究
钙化合物以及少量硅铁物质组成[1]。这些硅铁颗粒是工业上利用高炉氧热法制备电石的副产物，由于硅铁颗粒不参与电石遇水生成乙炔气的反应，它会始终保持其合金物相并进入到电石渣中，因此被称为电石渣硅铁[2]。随着乙炔行业的发展，电石渣产量日益增长，因此这类废渣的资源化利用已经受到广泛关注。由于干法电石渣含有丰富钙质以及富含硅和铁元素的硅铁颗粒，目前已在水泥等建筑材料的生产工艺中得到运用。然而，硅铁颗粒易磨性差会增加研磨设备的磨损[3]，这不仅会对水泥的生产造成不利
硅酸盐通报 2022年4期2022-05-13
- 低含钒刚玉渣直接熔炼制备硅钒合金研究
刚玉渣、石灰石和硅铁为主要原料，用电炉熔炼制备硅钒合金，通过优化熔炼温度和熔炼时间，找到了制备硅钒合金的最佳反应温度和保温时间，优选石灰石作为造渣剂，制备出了性能良好的硅钒合金，提高了刚玉渣的利用价值。该技术思路已经在工厂进行了产业化应用生产，生产出的硅钒合金达到了用户要求的产品质量。1 试验部分1.1 试验材料试验所用原料为：刚玉渣、石灰石、碳化钙、碳酸钠和硅铁。刚玉渣来自攀宏钒制品有限公司冶炼钒铁合金产生的废渣，破碎成粒度≤10 mm，刚玉渣提供合成硅
钢铁钒钛 2022年1期2022-03-24
- IF 钢加硅脱氧生产实践
验研究[1]得出硅铁和铝对钢液的升温效果相差不大，而含SiO2夹杂的钢水的可浇性比Al2O3好，而且硅铁比铝粒便宜很多，对连铸可浇铸性和钢水质量的影响小，但是对表面质量要求较高的镀锌类汽车板用钢来说，GB /T 700—2006[2]要求钢中的Si 元素的质量分数≤0.01%。因为过量的Si 不仅会降低钢板的耐腐蚀性，而且会影响镀锌层的粘附性能[3]。要实现对汽车板用钢中的Si 含量的严格控制，需要合理优化工艺，选择合适的加入量和加入方式，在满足硅含量要求
河南冶金 2021年4期2021-11-19
- ICP-OES法测定硅铁中铁含量*
014034)硅铁就是铁和硅组成的铁合金。硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。硅铁中铁元素检测无国家标准或者行业标准，实验室以三氯化钛还原-重铬酸钾
包头职业技术学院学报 2021年3期2021-11-19
- 坦桑尼亚索罗瓦金矿地质特征及找矿远景
屑岩，局部条带状硅铁建造（BIF）和砂砾岩等。尼安萨群是金矿床的主要赋存层位，其金矿化类型主要为产于尼安萨群上部条带状铁建造中的铁建造型金矿和产于尼安萨群下部镁铁质岩中的构造蚀变岩型或石英脉型金矿床（袁杨森等，2016；程华等，2020）。其中，条带状硅铁建造型金矿主要由条带状硅铁建造与长英质岩石接触部位的构造剪切带和角砾岩化带提供矿液通道（袁杨森等，2016），体现出一定的“层控特征”，矿床规模一般较大，盖塔金矿、高登瑞德金矿以及紧邻索罗瓦矿区西北部的马
矿产勘查 2021年1期2021-04-20
- 坦桑尼亚索罗瓦金矿地质特征及找矿远景
屑岩，局部条带状硅铁建造（BIF）和砂砾岩等。尼安萨群是金矿床的主要赋存层位，其金矿化类型主要为产于尼安萨群上部条带状铁建造中的铁建造型金矿和产于尼安萨群下部镁铁质岩中的构造蚀变岩型或石英脉型金矿床（袁杨森等，2016；程华等，2020）。其中，条带状硅铁建造型金矿主要由条带状硅铁建造与长英质岩石接触部位的构造剪切带和角砾岩化带提供矿液通道（袁杨森等，2016），体现出一定的“层控特征”，矿床规模一般较大，盖塔金矿、高登瑞德金矿以及紧邻索罗瓦矿区西北部的马
矿产勘查 2021年2期2021-04-20
- 叶面喷施外源硅铁对番茄果实品质的影响
应。尽管已经明确硅铁可参与调控植物的生理代谢，但关于硅与铁的互作效应及其生理机制还不清楚，硅铁互作对提高番茄品质的影响研究尚未见报道。本试验研究硅、铁单施和配施对日光温室番茄品质的影响，以期为硅、铁肥的合理施用及日光温室番茄高品质产品生产提供技术指导。1 材料与方法试验于2019年3—9月在山西农业大学园艺站2号日光温室及园艺学院设施蔬菜提质增效协同创新中心实验室进行。1.1 供试材料供试番茄品种为‘鑫研夏宝’。供试硅肥为K2SiO3（含Si47%～51%
山东农业科学 2020年9期2020-10-20
- 降低低碳低硅铝镇静钢脱氧剂成本工艺实践
后期补加一定量的硅铁，从而使硅含量达到控制范围。结合2019年1—7月LF过程回硅及过程补加硅铁量，首次提出出钢硅脱氧工艺。此项全新工艺突破将LF过程增硅补加合金提前至出钢过程加入硅铁，降低出钢过程氧，替代一部分铝锭，从而达到降低脱氧剂铝制品消耗的目的。2019年1—7月份LF过程回硅及硅铁加入量如表6所示。表6 2019年1—7月LF回硅及硅铁加入量回硅在保证硅成分合格前提下，结合LF过程回硅量、硅铁加入量，为探究出钢硅脱氧硅铁最大值，在转炉出钢过程中（
山东冶金 2020年3期2020-07-03
- 关于AOD 还原过程和一种判断还原效果方法的探讨
D 还原剂主要是硅铁或者硅锰合金。涉及的反应方程式如下[1]。4.2 还原温度控制还原温度的控制基本决定了出钢温度。根据钢种对温度的不同要求，要在还原期调整好还原温度。还原温度主要受氧化期终点温度、还原期冷料加入量影响，综合考虑这两方面因素，计算还原温度不达到要求的要在还原前烧硅升温。还原温度计算公式。T——还原终点温度。T1-——氧化终点温度。T2-——烧硅升温温度。T3-——还原料降温温度。T4-——冷却气降温和熔池散热热量损失。烧硅升温温度计算:查询
中国金属通报 2020年18期2020-03-29
- 我国特殊钢生产用铁合金的发展研究
并且其中大部分的硅铁规格都是按照国家标准来进行出口的。在当前对于铬系列的铁合金来讲，它在国内每年的产量大约在500 000 t，占据着我国铁合金总量的15 %。但是，当市场的需求变大的时候，铬系列铁合金的产量也会随着市场的不断变化从而进行提升。1.3 铁合金主要品种的出口目前，我国每年出口的铁合金数量在1 000 000 t左右，其中硅铁约占30 %，锰系列的合金占40 %左右，铬系列的合金占15 %左右，而对于其他品种的铁合金来讲总体只有15 %。在当前
有色金属设计 2019年3期2019-11-06
- 硅铁生产过程节能减排技术应用研究
日常生活中了解，硅铁的使用率是十分高的，如果我们对这项工艺的节能减排效果不能够达到很高的要求的话，那么将会对我们的环境污染造成很大的影响，所以说我们在此篇文章中主要的分析一下硅铁在生产过程中的节能减排的应用，以及如何能够提升这种节能减排的效果，以及分析一下节能减排对于我们的生产过程中的优点。看来我们主要分析一下硅铁生产过程中节能减排技术的主要步骤以及这种生产过程的优点。1 硅铁生产过程中节能减排的关键步骤随着我们铁合金领域的发展，我们在硅铁生产过程减排的要
中国金属通报 2019年6期2019-01-03
- 电感耦合等离子体质谱法测定硅铁中痕量铌、砷、锑
CP-MS）测定硅铁中铌、砷、锑含量的方法。根据丰度高和无干扰的原则来选择93Nb、75As、121Sb为测量同位素；对仪器工作条件进行优化，确定功率为1 300w，载气流量为1.00 L/min，采样深度为1.3x104μm；以钇、铑、铟为内标元素对仪器信号漂移和基体效应进行校正试验，选择10ng/mL铑为内标。在标准模式下与碰撞，反应池（CCT）模式下砷的测定结果一致，该方法标准模式下测定砷没有受到邓el吓的干扰。该方法铌、砷、锑的检出限分别为0.08
中国测试 2018年5期2018-05-14
- 高硅铁水转炉双联脱硅工艺的探索及实践
处理不了欧冶炉高硅铁水。同时每铸1吨铁产生的成本约30元。为了有序衔接欧冶炉产线发挥欧冶炉节能、环保的优势。120t转炉产线必须承接消化欧冶炉的高硅铁水，而且要满足安全、环保、高效、经济冶炼的要求。针对转炉冶炼高硅铁水的技术难题，八钢120t转炉探索并实施了“双联脱硅”工艺，将脱硅、脱碳和脱磷任务分两步进行，两座转炉联合冶炼，达到了预期目标。2 转炉冶炼高硅铁水的难点2.1 冶炼高硅铁水易发生喷溅，存在环保安全隐患传统的炼钢工艺是在一座转炉内实行脱硅、脱磷
新疆钢铁 2018年4期2018-02-22
- 浅谈硅热法炼镁工艺中粗镁回收率的影响因素
白云石为原料，以硅铁做还原剂，以萤石做矿化剂，在高温、真空条件下通过还原反应生产金属镁。其主要工艺过程包括白云石煅烧、炉料制备、真空热还原和粗镁精炼等主要工序。硅热法炼镁工艺中，粗镁回收率的高低（单罐产量高低）受以下诸多因素的影响：1 煅烧白云石和氧化镁的质量煅烧就是白云石在高温条件下的热分解，其反应式为：MgCO3·CaCO3→MgO+CO2↑,煅烧工序时整个工艺过程中的首要环节和关键工序，评价煅烧白云石和氧化镁的质量的标准是其活性度、灼减量和杂质含量三
世界有色金属 2018年9期2018-01-31
- 超低氢焊条的研究
——焊条药皮配比对焊缝含氢量的影响
的有毒气体。6 硅铁与焊缝扩散氢含量硅铁主要起着合金化和脱氧作用。日本超低氢焊条中加入1．7%的硅铁，虽然这有去氢的作用。我们的实验结果，也证实了这一点。最初随硅铁的含量的增加，焊接扩散氢含量也增加，当硅铁增加到某一数值后，在继续增加硅铁的含量，焊缝扩散氢含量反而会下降，这是因为当硅铁的加入量较少时，随着硅铁含量的增加，电弧气氛的氧化性减弱，从而使反应都减弱，焊缝扩散氢含量增加，但是硅铁的加入量较大时，由于硅铁被氧化城二氧化硅的浓度增大，则通过一些反应去氢
数码世界 2017年9期2017-12-27
- 红外吸收法测定低碳硅铁中的碳
外吸收法测定低碳硅铁中的碳王晓霞（宁波钢铁有限公司制造管理部，浙江 宁波 315807）硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。作为合金元素加入剂广泛应用于低合金钢，碳素钢以及耐热钢中。本文就红外碳硫测定低碳硅铁中的碳含量的方法进行了探讨。利用高低碳硅铁标样称量变化建立工作曲线，对助熔剂选择，空白试验等影响因素进行阐述，确定了最佳分析条件，在准确性，稳定性都取得了令人满意的结果。红外吸收法；低碳硅铁；碳随着钢铁企业冶炼技术的发展，低碳硅铁已逐渐成为一些低碳钢冶炼
化工管理 2017年24期2017-09-11
- 炼镁用FeSi75高温空气气氛中氧化行为热力学分析
硅热法炼镁过程中硅铁非正常损耗的本质，采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、热重分析仪(TGA)、X-射线衍射仪(XRD)等研究了空气气氛中炼镁用FeSi75在镁还原温度范围内的氧化行为，基于热力学角度分析了25～1 200 ℃温度范围内Si-N-O系存在的化学反应及对应的ΔrGθ-T关系，判断还原温度条件下Si-N-O系凝聚相的稳定存在的温度区间，探索不同lg(PO2/Pθ)和lg(PN2/Pθ)组合下硅的存在形式。结果表明：FeSi75粉末
湖北理工学院学报 2017年3期2017-07-06
- 酒钢不锈钢AOD冶炼使用铬铁粉的工艺研究
温度，导致需要用硅铁进行升温，这15炉次比其月平均硅铁消耗2 350 kg/炉，高出180 kg/炉，同时冶炼周期也相对较长。其主要问题表现为：（1）在生产组织上，1#AOD冶炼300时需要加镍板，2#冶炼做表1 实验炉次铬铁粉铬收得率数据统计2016年3月在不锈钢炼钢分厂2#AOD进行了15炉次加入铬铁粉的冶炼实验，加入铬铁粉共计73.8 t，冶炼周期平均为68 min，生产过程中炉次硅铁消耗平均为2 530 kg/炉。实验数据显示，铬铁粉中铬收得率最高
中国设备工程 2016年10期2016-10-21
- 含钒硅铁水CO2脱硅保钒实验研究
819 )含钒硅铁水CO2脱硅保钒实验研究霍首星，隋智通，娄文博，张 帅，娄太平(东北大学冶金学院，沈阳110819 )以含钒生铁为原料，进行脱硅保钒处理，得到低硅含钒生铁，为下一步转炉提钒获得高品位钒渣奠定基础.本文利用MoSi2炉和石墨坩埚以CO2为氧化剂，研究了温度和CO2气体流量等因素对含钒硅铁水中硅和钒含量的影响.结果表明：当温度在 1 450 ℃ 左右、CO2流量控制在 1 L/min、一定强度的搅拌时，对脱硅保钒有利，脱硅率高达68.62%
材料与冶金学报 2016年3期2016-05-02
- 电石渣矽铁回收利用项目在PVC行业应用领域的技术探讨
SiO2反应生成硅铁。根据相关资料，电石渣中的硅铁不同于通常的工业制硅铁产品，电石渣中硅铁Si含量较低，Fe含量较高，其成分完全取决于电石原料的杂质含量，并随电石的品质不同而变化较大。1 现状分析目前，新疆中泰集团有限责任公司PVC电石渣底流浆液中，电石渣中硅铁（≥2mm）通过人工清洗筛选的方式淘选出，约8 000 t/a，硅含量20.55%～22.88%，含铁77.45%～77.12%，剩余底流的稀浆液通过稀浆液池排至下一个工序，压滤脱水形成电石渣，其中
中国氯碱 2015年9期2015-11-02
- 孕育剂的选择与使用
的孕育剂。（1）硅铁孕育剂 硅铁孕育剂有45FeSi、75FeSi、85FeSi。45FeSi孕育剂的处理效果较差，85FeSi成本较高，因此常用75FeSi。硅铁除了含有硅外，还需要含有适量的钙和铝等才能充分发挥孕育作用。一般75FeSi选择以下化学成分范围：wSi＝74%～78%，wCa＝0.5%～1.0%，wAl＝0.8%～1.5%。与其他优质孕育剂相比，硅铁加入量较大，孕育后达到饱和时间短，孕育衰退快而不长效，孕育后铸件的断面敏感性大。随着生产的发
金属加工(热加工) 2015年17期2015-04-23
- 不同孕育剂对灰铸铁件致密性的影响
有加入量0.5%硅铁，0.8%硅铁，0.3%钡硅铁，0.5%钡硅铁，0.2%钡硅铁+0.3%硅铁、0.2%硅锶+0.3%硅铁，0.5%硅锶，共计七种对比方案。孕育处理对高强度铸铁是不可或缺的环节，但在孕育量过大共晶团数太多的情况下，孕育铸铁的收缩也加大。共晶团数过高，往往使铸件的致密性变差，发生渗漏缺陷[2]，对缸体、缸盖之类的铸件极为不利，为了克服这样的缺陷，使用硅锶孕育剂，有很强抑制白口的能力，而却很少增加共晶团数，因此试验中选择使用了硅锶孕育剂作为比
中国铸造装备与技术 2015年3期2015-03-25
- 济钢低温低硅铁水脱磷的工艺实践
0101）低温低硅铁水的入炉给转炉操作带来了极大的困难，具体表现在炉渣化不透，中期返干严重，终点磷易出格，从而增加了后吹或点吹概率，影响着钢水的质量及转炉的寿命，增加了原料消耗，对降低成本非常不利。低温低硅铁水的冶炼还容易粘氧枪、烟道以及炉口，大大增加了工人的劳动强度，严重时甚至会打乱铸机节奏，造成被迫性停浇，产生生产事故。为了解决这一生产难题，济钢炼钢厂210炼钢车间根据实际生产条件，通过原因分析、大量实践摸索，指定了一系列工艺优化措施，化渣效果得到改善
科技视界 2015年20期2015-02-10
- 基于时变电流注入方法的特殊电力负荷建模研究
研究的基础上，以硅铁特殊负荷实测数据为例，分析了特殊电力负荷的自变特性，提出基于电力系统分析综合程序（PSASP）的用户程序接口（UPI）运用时变电流注入实现特殊负荷建模的方法，并通过测试系统仿真验证了该方法的准确性。1 硅铁负荷特性硅铁的冶炼是在矿热炉中进行的，矿热炉属电弧炉系列的一种。冶炼硅铁时，从炉口加入混合好的原料，电极深埋在炉料中，依靠电弧电流通过炉料而产生的电阻热加热。熔化的金属和炉渣集聚通过出铁口定时出铁放渣。硅铁冶炼过程操作复杂，其功率的波
电力自动化设备 2014年3期2014-10-18
- ICP-AES法测定稀土硅铁中镧铈锰铝钙
球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂和球化剂，加入一定量的硅铁能够阻止铁中碳化物的形成、促进石墨的析出和球化。实际上纯净的硅铁是没有多大孕育效果的，为此孕育剂中常加入Al、Ca、Ba、Mn及稀土等元素，以增加孕育作用。其中Ca、Al可以促进石墨化，但加入量不可超过一定值，否则会降低孕育效果。孕育剂的加入量对铸件的性能有很大影响，加入量过少会导致加工性能恶化，力学性能降低和基体组织不均一；加入量过多不仅浪费还会产生过多熔渣及缩孔。因此建立准确的测定孕育剂中
金属加工(热加工) 2014年7期2014-08-29
- 硅铁中硅、铝、磷的联合测定
300181）硅铁常在工业炼钢时用作脱氧剂，脱氧时硅铁中的硅被氧化成二氧化硅，该过程放出大量的热，有利于提高钢水的温度。硅铁含量不仅是硅铁合金价格核算的依据，也是炼钢生产工艺调整的重要参考指标［1］。硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中。在铁合金生产及化学工业中，硅铁则常用作还原剂［2］。硅铁中的硅、铝、磷通常是分别测定的。硅一般采用氟硅酸钾容量法［3］、高氯酸脱水重量法［4］和聚乙二醇重量法［5］，铝
化学分析计量 2014年2期2014-08-22
- 市场上部分水晶、葡萄石等标本之铜晶簇并非天然形成
的水晶-葡萄石-硅铁灰石晶簇标本受关注云南的水晶、葡萄石资源广泛分布于滇东北、滇中的二叠系玄武岩的气孔、裂隙中。1988年，笔者任云南地省质博物馆馆长时，曾与馆里的王世勋、赵世昌等一同到富民县普渡河河谷，考查了二叠系玄武岩中的葡萄石资源；因此对昭通地区的玄武岩气孔中水晶、紫水晶、红玛瑙、自然铜、葡萄石、硅铁灰石等资源情况较为了解(照片A1-3)。在昆明的金星奇石城建立以前，在景星花鸟市场的街边上，有时可买到山村农民带来卖的不同奇石、彩石，笔者就在那里买到过
云南地质 2014年4期2014-08-03
- 铸态铁素体球墨铸铁配料研究
再确定是否增碳，硅铁加入量：C：39.1%×0.20%＋60.9%×3.8%=2.39%增碳剂加入量（取经验系数为1.4）：（3.8%－2.39%）×1 150×1.4=22.7（kg）炉料充分熔化后，做炉前铁液成分快速测定，结果如下：C：3.64%，Si：1.73%;碳当量CE：4.21;不需增碳。硅铁（含硅量75%）添加量：（2.1－1.73）×20=7.4（kg），式中1.73 为炉前铁液成分快速测定仪Si 显示数；该公式为经验公式。废钢和回炉料炉料
中国铸造装备与技术 2014年1期2014-03-25
- 2013 年5 月欧洲战略小金属市场价格
12-10-26硅铁290/320 USD/kg 2013-05-16锗(50 欧姆)1 150/1 180 USD/t 2013-03-25钽铁矿1 770/1 795 USD/kg 2013-05-16二氧化锗(99.99%)120/130 USD/lb 2013-03-15钛铁1 400/1 450 USD/kg 2013-05-03铟7.0/7.3 USD/kg 2013-03-25钨铁510/560 USD/kg 2013-05-16铱39.0/
钛工业进展 2013年3期2013-12-23
- 废钢化球墨铸铁熔炼工艺
球墨铸铁可以少加硅铁。（4）球化剂、孕育剂 按传统工艺使用，遵从各厂实际情况而定。2.熔炼熔炼工艺流程：焦炭块+废钢→电极块→升温→扒出焦炭块和电极块→取样分析含碳量→生铁→回炉料→取样分析Si、Mn→升温→锰铁＋硅铁→出炉→孕育＋球化→浇注。熔炼过程中的注意事项如下：（1）焦炭块装于炉底，目的是要创造较长的焦炭块在铁液中的浸泡时间。焦炭块用量是废钢的5%左右。废钢熔化50%左右，焦炭上边应用厚片状废钢遮盖。也可以用60～80mm的废电极块代替焦炭装于炉底
金属加工(热加工) 2013年7期2013-08-29
- 红外吸收光谱法测定硅铁中硫含量
质量监督检验院）硅铁是以兰炭、钢屑和硅石为原料，在电炉中冶炼而成的铁硅系合金。由于硅和氧的亲和力很大，极易生成二氧化硅，所以硅铁是炼钢时常用的脱氧剂，同时由于SiO2生成热较大，在脱去钢水中氧的同时，也有利于提高钢水的温度。同时，硅铁还可作为合金元素添加于各种弹簧钢、耐热钢、轴承钢、低合金结构钢及电工硅钢之中。近年来，国际上受电能紧张和硅石匮乏的限制，世界硅铁生产基地正逐渐向中国转移。作为重要的硅铁出口国，2007年，我国出口到日本、韩国、荷兰、美国、比利
化工管理 2013年8期2013-08-15
- 粉煤灰-聚硅铁混凝剂处理含铅废水研究
22)粉煤灰-聚硅铁混凝剂处理含铅废水研究谭 娟,于衍真,程 磊(济南大学土木建筑学院,山东济南 250022)以粉煤灰提取液和高铁酸钾为原料,制备不同n(Si)/n(FeO)的复合粉煤灰-聚硅铁混凝剂,考察n(Si)/n (FeO42-)对粉煤灰-聚硅铁混凝剂处理含铅废水混凝效果的影响,并对比粉煤灰-聚硅铁混凝剂与聚合磷硫酸铁对含铅废水的混凝效率。结果表明:对于含铅废水,n(Si)/n(FeO42-)=3.5～5.0时,其浊度、色度和Pb2+的去除率均在
中国石油大学学报（自然科学版） 2013年1期2013-07-07
- 利用硅溶胶制备硅铁红色料
001）0 前言硅铁红色料是一种颜色鲜艳、高温稳定的坯用陶瓷色料，它在坯中能呈现出鲜艳的桃红色，在1250℃下能稳定呈色，要求氧化气氛下烧成，它被广泛应用在玻化砖等制品的装饰上，具有较大的应用价值[1]。研究表明，硅铁红色料是利用SiO2微晶相和SiO2玻璃相对着色剂Fe2O3进行包裹从而起到高温稳定作用[2]。本文以硅溶胶和氯化铁为原料，氨水为沉淀剂制备硅铁红色料，采用正交试验法探讨Si/Fe比、工艺因素等对合成色料的影响。1 实验方法1.1 实验用原料
陶瓷学报 2012年1期2012-02-06
- 澳大利亚西部铁矿成因探讨
西澳铁矿以条带状硅铁建造（BIF）为主（图1），在近地表的氧化带中，条带状磁铁矿氧化为红矿。Weld range等地的硅铁建造地层产状较陡，走向NE。富铁矿（w（TFe）＞58%）宽20～50m，贫铁矿（w（TFe）＝30%～50%）宽50～100m。通过矿相显微镜的观察可见，Weld Range铁矿区的红矿并非原生赤铁矿，而是由磁铁矿氧化而来。在地表氧化带硅质含量较高的贫铁矿仍然以磁铁矿为主，其氧化程度较低。而富铁矿石的氧化程度高，磁性较弱。在显微镜中可
地质找矿论丛 2011年4期2011-10-19
- 转炉出钢防止回磷的措施
。如出钢后期补加硅铁、碳粉等合金。因为它们比较轻而浮在钢渣上面，直接与钢渣接触，硅铁、碳粉都非常容易与渣中FeO反应，造成渣中FeO急剧下降，而反应产物又降低了炉渣的碱度，从而大大增加了回磷。（3）吹氩时，使用氩气压力过高，造成钢液--钢渣翻腾、卷渣，形成一种"渣洗"现象，也大大增加了回磷程度。为此防止回磷的措施为：（1）出钢要挡好渣，减少出钢过程的下渣量最为关键。操作主要是出钢前戴挡渣帽，出钢过程中加镁质挡渣球，从而尽可能降低出钢下渣的量。（2）严格出钢
天津冶金 2011年3期2011-08-15
- 硅业硅铁及工业硅的设计与实践
78300)硅业硅铁及工业硅的设计与实践张志凌1，程 刚2，梁 可1(1.昆明有色冶金设计研究院股份公司，云南昆明650051;2.云南永昌硅业股份有限公司，云南 龙陵678300)阐述了云南永昌硅业股份有限公司硅铁及工业硅工程项目的设计特点及生产使用情况。硅铁;工业硅;电炉0 引 言2005年8 月，云南永昌硅业股份有限公司委托昆明有色冶金设计研究院股份公司承担硅铁设计工作，建设2台12.5 MVA、2台25.5 MVA 硅铁电炉，年产75硅铁5万t，于
有色金属设计 2011年4期2011-08-15
- 镁硅铁遇水放出易燃气体反应动力学研究
266071)镁硅铁别名硅铁，为灰色无味的固态金属合金，目前主要作为球化剂应用于球墨铸造生产。镁硅铁合金的优越性在于其可在多种铸造条件下生产多种形式的球铁铸件，广泛用于汽车、仪表、管道、建筑、机械等行业。镁硅铁合金主要含有硅、铁、镁和少量钙、铝等金属元素，该类物质与潮气、水、酸类或碱类接触放出易燃且能与空气形成爆炸性混合物的氢气[1,2]，根据联合国《关于危险货物运输的建议书——规章范本》(第十六修订版)及《国际海运危险货物规则》(2008年版)进行危险性
化学与生物工程 2011年11期2011-07-27
- 市场行情
锭（俄罗斯）硅块硅铁海绵钛镓锭99.6%99.3%lb lb kg kg lb lb lb lb t lb lb 99.6%t t k g铑 钌kg oz oz镁（中国产）锰铁钼铁（西方产）砷钛铁钽铁矿锑钨铁五氧化二钒硒氧化钼（西方产）铱阴极钴99.9%65%t t k g 99.65%99.8%铟 锗50欧姆lb kg lb t kg lb lb lb oz lb kg kg吨度9.70/10.70 3500/3600 1000/1150 30.5/31
中国有色冶金 2011年2期2011-05-30
- 济钢210 t转炉低硅铁水冶炼攻关实践
210 t转炉低硅铁水冶炼攻关实践马洪德 孙争取（济钢集团有限公司炼钢厂，山东济南 250101）针对低硅铁水冶炼具有的前期成渣困难，脱磷效率降低、渣层薄等技术难题，进行转炉低硅冶炼技术攻关。采用优化吹炼制度，合理的留渣操作、补加SiC提高热量、优化底吹供气制度等技术措施,有效地解决了冶炼过程中化渣困难、脱磷效率低及粘枪严重等技术难题。取得较好的效果。转炉 冶炼 铁水 化渣 脱磷 留渣 优化1 前言济钢炼钢厂210 t转炉自2009年12月26日投产以来，
天津冶金 2011年2期2011-01-04
- 聚铁硅絮凝剂的制备及其对造纸废水的处理
聚硅酸,并在不同硅铁摩尔比的条件下制备出一系列聚铁硅絮凝剂;将其应用于纸箱废水和卫生纸废水的处理实验可知,当废水pH值为8左右,硅铁摩尔比1∶40的聚铁硅絮凝剂用量为0.20 g/200 mL废水时,有较好的絮凝效果。用Ferron逐时络合比色法检测聚铁硅絮凝剂的形态分布,同时,也分析了Fe3+的形态分布。聚铁硅絮凝剂;Fe3+的形态分布;造纸废水聚铁硅絮凝剂(PFSC)是在聚硅酸和聚铁絮凝剂的基础上发展起来的一类新型复合无机高分子絮凝剂。PFSC含有较多
中国造纸学报 2010年2期2010-09-08
- 聚硅铁锌(PSFZn)混凝剂的制备及性能研究
锌为原料制备了聚硅铁锌(PSFZn)混凝剂,它保留了聚硅酸(PS)、锌盐、铁盐各自的优点.聚硅酸具有很强的粘结聚集能力,锌盐无毒[4]、成膜迅速、成本低,铁盐沉降速度快,形成絮体大[5],克服了聚硅酸易胶聚、不稳定及铁盐的聚合物颜色过深等缺点[6].本实验主要考察了聚硅铁锌的制备条件及影响混凝效果的因素.1 实验部分1.1 仪器及试剂仪器:Mettler分析天平 AB204-N,北京哈纳pH211型氧化还原电位仪,AQ2010浊度仪(美国),HJ-4A型数
哈尔滨商业大学学报（自然科学版） 2010年2期2010-08-17