斜孔
- 小夹角斜面钻细长孔技术研究
斜向钻孔，并在该斜孔中插入温度传感器，以监测发动机在工作环境下的温度。所加工的斜孔多为细长孔，且与被加工表面夹角较小，在加工中存在刀柄干涉、孔位偏差大等问题。本文通过分析斜孔的加工方法，计算定心孔的偏移距离和切入深度，提出铣刀加工定心孔的策略，无需专用工装，仅使用常规刀具即可加工斜孔，给斜孔加工的优化，提供一种新的加工策略。现有方案存在的问题1.刀具干涉问题加工斜孔比较常用的方法：先用铣刀加工平面，再使用中心钻加工定心孔，然后用钻头钻孔。但是，当所加工斜孔
汽车工艺师 2023年11期2023-11-27
- 制动主缸体斜孔加工夹具的设计应用
以下简称主缸体）斜孔（见图1中的φ3mm±φ0.01mm尺寸）时，因主缸体中斜孔的角度、安装孔的间距等在不同规格的产品中的位置和角度不同，所以作为多品种大批量或小批量试制的主缸体，经常要进行不同产品的切换调整。当某个型号的主缸体斜孔加工完成后，在更换另一个型号的主缸体时，要根据斜孔的角度和定位孔的间距来更换加工所使用的夹具。在使用传统的夹具（见图2）过程中，涉及到夹具的拆卸、安装、找正、对零点和试切等操作[1]，整个切换调整的时间很长，严重影响生产节拍。图
金属加工(冷加工) 2023年2期2023-02-23
- 清洗机增压联结管零件斜孔加工专用夹具设计
件上需要加工三个斜孔。常规方法是在普通钻床上利用斜板通过人工调整进行加工，零件的生产效率和加工质量都无法满足加工要求[1，2]。本文根据增压连接管零件的结构特点，进行工艺分析，设计了专用夹具以满足其大批量生产的需求。2 零件加工工艺分析从图1可以看出，该零件的结构较复杂，需要在三个φ26mm大孔内壁上各钻一个φ2mm的斜孔，三个斜孔在圆周以120°等分角度分布。如果采用普通的孔加工方法，由于孔轴线与钻孔平面不垂直，钻头单边受力，作用在钻头切削刃上的径向分力
工具技术 2022年10期2023-01-17
- 发动机进气盖热流道注塑模设计
为4 部分：排气斜孔、侧面端盖、底直管和歧管端座。排气斜孔部分由4 个形状类似的矩形截面斜孔构成，斜孔分别为斜孔A、斜孔B、斜孔C 和斜孔D，4 个斜孔的底端设置5 个同轴横孔，分别为轴孔E、轴孔F、轴孔G、轴孔H 和轴孔K，排气斜孔通过加强筋与侧面端盖的1 个侧边连接在一起。侧面端盖的1 个侧边设置有1 个加强筋支架，1 个大孔径歧管孔，2 个销孔和1 个螺柱。底直管为圆柱形底直管，其管中心线与歧管孔中心线垂直，管外壁设置两层圆环加强筋。歧管端座设置在侧
工程塑料应用 2022年9期2022-09-26
- 铲车气门罩注射模设计
引 言成型塑件斜孔单侧抽芯通常使用斜滑块机构实现，但斜滑块机构安装占用模架空间大，导致成型较小的塑件需要较大的模架；当塑件斜孔需双侧抽芯时，要在斜孔的两端实施斜抽芯，使模具结构变得更复杂，模架尺寸更大。通常的解决办法是将斜孔抽芯的斜滑块机构改为斜孔直抽芯机构，斜型芯抽芯的驱动零件改为T形槽锁紧块沿开模方向进行直线驱动。针对带斜孔的铲车气门罩模具设计，根据型腔侧抽芯脱模的需要设置了用锁紧块驱动的3个直线抽芯滑块和1个斜向抽芯滑块，根据型芯侧抽芯脱模的需要设
模具工业 2022年7期2022-07-27
- 电火花成形斜孔内表面尖角电化学倒圆成形规律研究
60°电火花成形斜孔样板(如图2所示)作为研究对象进行电化学倒圆实验，研究电极裸露长度和电极下降位置对斜孔内表面尖角倒圆的影响规律。图2 实验样板1)实验准备阶段。制备专用夹具及电化学反应池，绝缘方法为电极侧壁绝缘，采用材料为环氧树脂的绝缘层，外侧选用材料为聚酰亚胺的套管，放入恒温干燥箱干燥40 min，配置质量分数为15%的硝酸钠和质量分数为0.5%的柠檬酸钠混合溶液。2)电化学去除尖角阶段。将反应池固定于加工平台上，并连接电解液循环装置；再将样品工件固
机械设计与制造工程 2022年6期2022-07-20
- 空间斜孔数控加工方法研究与实践
不垂直的空间任意斜孔的加工问题[1]。加工该类空间双偏转斜孔，必须事先根据零件定位特征准确地计算出相关定位角度，同时要保证相关角度在加工中能够通过工装精确地调整，并且在数控加工环境中进行有效的工艺实施。现通过实例对该类问题进行探究，本文采用球面法计算空间双偏转斜孔加工时的定位角度。运用课题组设计的空间角度调整组合夹具进行工件精确定位，创新坐标转换计算法得出空间双偏转斜孔数控加工对刀数据，最后利用加工中心(VMC850B)对零件实施加工。1 空间偏转直线的角
常州工学院学报 2022年3期2022-07-12
- 盾构隧道微扰动斜孔注浆技术研究
而改进后的微扰动斜孔注浆技术则很好地避免了此类问题。但是，采用斜打孔注浆的方式，在一定程度上改变了原工艺的整治作用，那么微扰动斜孔注浆技术的整治效果如何，有待进一步验证。鉴于此，本文拟结合实际工程整治案例，结合现场情况，并基于地铁盾构隧道的监测数据，分析、探究微扰动斜孔注浆技术对整治软土地区地铁盾构隧道的可行性以及纠偏效果。2 微扰动斜孔注浆一般情况下，地铁盾构隧道常位于市政道路正下方，而道路两侧通常布设有众多市政管线，其存在一定控制范围。当地铁盾构隧道因
工程建设与设计 2022年11期2022-06-30
- 深腔物流箱注塑模设计
角各有1个贯穿型斜孔(H1～H4)，其脱模只能按斜孔中心线方向进行抽芯脱模；(3) 4个侧壁(A，B，C，D)的外壁上既有侧孔、加强筋等子特征，又有局部区域倒扣子特征，特别是A壁、C壁上中间部位狭小区域Z1，Z2区域内各存在多处倒扣，脱模难度非常大；(4) 4个侧壁的内壁、外壁和底面(F底面)包紧力都比较大，脱模顺序如处理不当，容易造成塑件脱模时拉伤损坏，因而，只有合理地确定脱模次序，才能保证塑件无损脱模[9-12]。图1 深腔物流箱2 分型与脱模次序安排
工程塑料应用 2022年4期2022-04-23
- 一种锥形筒斜孔加工设备研制
表面粗糙度一致的斜孔，以便有效消除激波，加速气流扩张[2]。试车台等气动地面模拟设备是导弹发动机装机前不可或缺的一环，其中尾室端装备在发动机后面，用来导流发动机燃烧后的高温燃气，它根据发动机大小，不仅需要锥段结构，而且需在气流方向上打若干跟气流方向一致的斜孔，用来喷水降温，防止回流。由此可见，航空航天领域中存在着大量锥段钻斜孔的工作。由于航天器件尺寸较大、造型不规则、厚度较大、孔加工要求复杂等特点，现有的数控因结构限制，无法全部满足航天专用件的斜孔加工[3
科技创新与应用 2022年4期2022-03-04
- 基于围岩劣化诱导的洞室群稳定数值模拟
力最大方向，简称斜孔分布）如图1所示。试验仪器使用中国科学院武汉岩土力学研究所研制的RMT-150C岩石力学试验系统进行逐级加卸载，所有试件均先采用斜波方式加载到某个荷载值，当达到预定荷载时再将加载方式改为三角波形式进行逐级加卸载，每一级加卸载完成后，将试验仪器暂停5 s，使该级加卸载达到稳定状态，再由控制室进行下一级加卸载操作。在试件模型侧边相隔40 mm布置一组美国物理声学公司生产的声发射探头，如图2所示。2 模型建立及参数选择对试件建立RFPA 3D
金属矿山 2021年12期2022-01-07
- 关于桥梁工程桩基加固技术的研究
桥梁桩基;漏浆;斜孔;加固技术引言桥梁的桩基一般情况下处于有水的环境中，由于长期经受着水流的冲刷作用，桩基逐渐产生局部混凝土破损、钢筋外露等问题，从而在一定程度上影响了桥梁的安全运营，需要采取有针对性的维修加固措施。大量水下钻孔灌注桩的病害多发生于桩基与立柱连接部位或以下部分，当病害在河流水位较浅的区域，用土石围堰施工;当病害处于水位较深的区域，则不适合采用土石围堰法施工。传统的钢围堰施工对操作空间要求高且造价高。本文对桥梁工程施工中的桩基维修加固技术进行
家园·建筑与设计 2021年12期2021-12-20
- 斜孔灌浆技术在大坝防渗加固处理中的应用研究
——以古蔺县龙爪河水库大坝为例
段布置9个75°斜孔检查孔(详见图1)，并同时在9个检查孔中再进行帷幕灌浆。钻孔总长度共计531.5m，帷幕灌浆段长度388.2m，压水试验57段，注灰量27t，平均69.33kg/m。图1 左岸斜孔检查孔立面左岸9个斜孔检查孔在施工完成后，绝大部分灌浆段压水试验透水率5Lu的现象。分别是：①6#斜孔第六段孔深30m～35m处发生漏水(即高程为1113m处附近)，透水率24.2Lu，注入水泥量为19t；②9#斜孔第五段孔深51m～56m段(即高程位置109
四川水利 2021年5期2021-11-02
- 大型气缸盖排气阀孔用的斜孔钻孔工装
空间角度的冷却水斜孔，并且斜孔不在正常加工基准面内（图1）。柴油机气缸盖排气阀温度能否在正常范围，取决于阀座的冷却水孔是否畅通。为让冷却水正常流通，该孔就必须严格按要求加工，保证相关空间角度在设计范围内。若采用数控机床加工，不仅需要设计制造大型的工装，某司也不具备大型卧式加工中心或者大型五轴加工机床，若购置新设备，成本投入非常昂贵。图1 G32 气缸盖排气阀孔壁Φ8 斜孔位置1 加工方案鉴于上述加工难点，在不投入高额大型数控机床或五轴加工中心的前提下，设计
设备管理与维修 2021年11期2021-08-27
- 密集型建筑物斜向静压注浆加固技术的应用探析
压注浆管路将设置斜孔，斜孔角度有45°、40°、35°、30°、25°、20°、15°、10°、5°、0°，部分斜孔将沿用一个孔，只是改变斜孔的倾斜角度。静压注浆西侧和南侧第一排注浆孔距离房屋1.5m。实际布孔根据现场管线探沟情况进行调整。图1 警备区副楼地层加固平面布孔图图2 警备区副楼地层加固剖面图图3 湖访村人才楼静压注浆平面布孔图图4 湖坊村人才楼地层加固剖面图②湖访人才楼：在里程约YDK42+670～YDK42+700处（长30m），区间隧道右线
安徽建筑 2021年7期2021-08-10
- 聚砜医疗干粉吸入器底座成型与注塑模设计
个斜圆柱孔(简称斜孔)，其内径为8 mm、外径为10 mm、高度为14 mm，斜孔轴心线与塑件中心线夹角为5°。中间直径127 mm圆周内布置了4个内径为8 mm的直圆柱孔和6个内径为4 mm小孔，直圆柱孔的外径为10 mm，高度为12 mm。塑件最小壁厚1.8 mm，最大2.4 mm，平均壁厚2 mm。图1 塑件塑件使用聚砜(PSU)材料进行注射成型，该材料为一种坚韧且强度高的透明塑料，与聚碳酸酯相比能提供较高的耐热性和更好的水解稳定性[1-3]；具有良
工程塑料应用 2021年3期2021-03-22
- 基于SolidWorks的斜孔钻模设计及虚拟装配
工这种孔的钻模叫斜孔钻模，斜孔钻模的设计相对复杂。本文基于SolidWorks软件设计了加工托架零件上的与钻头轴线倾斜25°±20′的两个Φ10.1 mm孔的斜孔钻模。1 斜孔钻模结构设计图1为被加工零件托架的工序示意图。本工序要加工2-Φ10.1 mm孔，在此工序之前Φ33H7孔、端面A、C和两侧面B已经加工完成。本设计的任务是设计钻削两个M12的螺纹底孔2-Φ10.1的斜孔钻模。图1 托架加工工序示意图1.1 工序加工要求(1) 零件上两个Φ10.1
机械工程与自动化 2021年1期2021-03-18
- 利用立铣床结合分度头加工斜孔的方法
壁加工1个40°斜孔，同时该斜孔与圆柱上的孔相接通。在普通钻床上不好加工，在四轴加工中心上不好装夹，且加工时钻头还容易因中心定位不稳定而偏心。如果买一台五轴数控机床，或者专用的斜孔加工设备，对于小批量加工来说，投资过大。如何在投资小、时间短及见效快的基础上加工出合格工件，是需要解决的问题。下面介绍利用普通立铣床结合分度头来加工斜孔的方法。2 装夹方法利用普通立铣床结合万能分度头加工该零件，装夹方法及分析如下。1）将万能分度头固定在立铣床的工作台面上，将所加
金属加工(冷加工) 2021年1期2021-02-27
- 粘土心墙堆石坝坝基渗漏原因分析及处理
探方法及在坝头钻斜孔检测等手段。现场布置自然电场法测线6条，伪随机流场法7条，大地电磁法2条，水温测试1条，电场梯度法测线2条，沉降观测孔温度测试2孔，右坝头布置2个斜孔，并对斜孔进行示踪、温度、电导等综合测试。自然电场法检测结果见图2，综合测线探测成果，在灌浆帷幕上共发现5个低电位异常区间，在平面的分布位置对应的大坝桩号如下：0+060～0+070、0+080～0+094、0+130～0+144、0+166～0+174、0+204～0+214。图2 自然
广东水利水电 2020年7期2020-08-03
- 数控龙门铣镗床加工水轮机控制环方法与技巧
圆周分布的斜面、斜孔加工是整个零件加工中的难点。控制环本体外轮廓的直径为5700 mm，圆周上有16个与环体平面夹角60°的台面，每个台面上有一个垂直于台面的定位销孔，销孔的孔径精度和位置精度要求高，加工难度大。这些定位销孔都以60°的方向按圆周均布指向控制环的空间原点上，各孔之间累计误差不大于0.05 mm，加工中如何采取有效的技术手段保证斜孔的角度和在圆周上的位置精度是加工成功与否的关键。本文以大型控制环圆周斜面及斜面上销孔加工过程为研究对象，通过合理
机械工程师 2020年7期2020-08-01
- 高碾压混凝土拱坝裂缝成因分析及处理
案化学灌浆采用深斜孔、浅斜孔结合骑缝孔的工艺进行；化学灌浆顺序由低高程到高高程；先斜孔灌浆，后进行骑缝孔灌浆。(1)缝面清理将裂缝两侧各10cm宽的混凝土表面浮渣及油污等打磨清除干净，然后用高压水冲洗缝面，观察缝口状况。经过处理的缝面必须坚固、平整、干净、不松脱、不起砂、不脱层，裂缝表面张开无阻塞物。待缝面干燥，再进行贴嘴、刮环氧胶泥封缝施工。裂缝宽度较大时，采用B类裂缝填充法处理后刮环氧胶泥封缝。(2)布孔、钻孔灌浆孔采用骑缝孔和斜孔相结合的方式布设。骑
水利技术监督 2020年4期2020-07-16
- 多斜孔薄板关键加工工艺研究
表面粗糙度一致的斜孔[2],以便有效消除激波,加速气流扩张。跨声速风洞壁板为多斜孔薄板，如图1所示,属于典型的薄壁结构件,具有平面度要求高、斜孔多、孔径和孔位精度要求高、表面粗糙度要求高、容易腐蚀等特点。对于多斜孔薄板，若采用传统的加工工艺，则效率低，难度大，报废率高。为提高跨声速风洞壁板的加工效率、合格率、表面质量,笔者对多斜孔薄板的关键加工工艺进行了研究。2 主要控制项及难点根据气动流场需要,多斜孔薄板对平面度、孔径、孔位、孔及孔周边表面粗糙度都有较高
机械制造 2020年5期2020-06-09
- 橡胶轧辊深孔加工工艺研究
设计，包括直孔、斜孔和交叉孔等，最大长径比达71，属于深孔加工。深孔加工是一种难度较大的加工技术，加工时存在深孔钻刀具细长、刚性差，冷却困难和切屑不易排出等问题，不能直接观察刀具切削情况。橡胶轧辊在工作时对辊面的温度均匀性有一定要求，为使温差尽量减少，轧辊的设计结构采用沿圆周均布的直孔和斜孔，工作时通入介质对辊面实现冷却或加热。这种结构的橡胶轧辊目前已成为冷铸辊筒结构改进的方向。橡胶轧辊结构的改进无疑给加工制造带来了困难，因为这些小孔的位置正处于接近白口层
金属加工(冷加工) 2020年4期2020-04-23
- 素描工业机器人末端夹持器的改进
上的中心孔加工成斜孔，来代替垂直孔。斜孔的加工难度，与垂直孔相比，略有增加。斜孔的中心线与纸面在空间坐标系里与各平面的夹角以人手握笔的习惯为宜。为增加笔触纸面的弹性，在斜孔与中性笔之间可以设置垫圈，垫圈材料的弹性较大，垫圈壁上可设置一个贯通的缝隙，缝隙与斜孔中心线平行，用于安放中心笔的同时，还能起到与夹持器上斜孔配合时调隙。项目使用的是ABB IRB 1200-7/0.7 工业机器人，此型号机器人可直立、倒置或壁挂安装。物理参数：底座尺寸210 mm210
设备管理与维修 2020年3期2020-03-05
- 多斜孔平板总冷却效率及其梯度分布试验研究
的潜力[1]。多斜孔冷却是在现代燃气轮机燃烧室和涡轮叶片中广泛应用的冷却技术[2]。这种冷却方式在冷却剂形成冷却气膜前通过壁面内部大量斜孔来增强对流换热，从而达到充分利用冷却剂热容同时隔离高温燃气的目的[3-5]。虽然多斜孔冷却在工程上已得到广泛应用[2，6-7]，国内外学者也对不同结构的多斜孔冷却特性开展了大量研究[8-10]，为了获得多斜孔冷却的绝热气膜冷却效率，学者采用热敏液晶（Thermochromic Liquid Crystal,TLC）和压敏
航空发动机 2019年6期2020-01-14
- 封闭反射膨胀装置流场仿真分析
开两个对称的等效斜孔，如图2所示。当射击时弹丸越过斜孔后，弹后膛内高速高压火药燃气通过斜孔进入到封闭反射膨胀装置内，作用在装置Ⅰ区域内产生冲量后气体速度迅速滞止并在装置前端产生高压区，之后气体开始向后膨胀到装置Ⅱ区域内，经过膨胀后的超声速气体在Ⅲ区域内被压缩减小速度，最后经装置后端喷口泄流。该装置减小后坐力的方式与炮口制退器相似，即通过改变火药气体的方向和速度产生制退力，但由于安装位置不同，封闭反射膨胀装置可以利用部分内弹道时期的火药燃气及整个后效期的火药
火炮发射与控制学报 2019年4期2019-12-26
- 消防服用隔热层孔型结构优化与测评
蜂窝直孔改为蜂窝斜孔来提高织物系统的热防护性能，实现热防护性能与舒适性能的综合提升。并针对织物系统的热防护性能进行测评，探究直孔、斜孔对其热防护性能的影响，以满足众多领域的应用需求。1 实验部分1.1 实验材料采用国内外消防服产品中典型的织物材料，外层选取了Nomex®IIIA；防水透气层采用聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜复合Nomex®毡；隔热层选取一定面密度的Nomex®毡(I-120毡Nomex®)，并应用蜂窝结构为研究对象进行实验；舒适层采用阻燃粘胶
纺织学报 2019年11期2019-12-09
- 轴承前罩前顶板驱动弯销先抽芯机构注塑模具设计
对于塑件上存在的斜孔，可依据斜孔的形状特点，采用斜导柱机构或者油缸机构驱动来实施抽芯脱模。当塑件上同时需要进行前模抽芯、后模抽芯及斜孔抽芯时，模具整体的结构设计也需要一定的创新设计方能保证模具实用功能的实现[14-17]。本文拟结合某轴承前罩注射成型的需要，针对其塑件上既有前模倒扣、后模倒扣及斜孔等复杂特征需要设计特殊抽芯机构的特点，设计了一种带前模推板整体驱动式前模抽芯机构、后模斜导柱滑块机构及油缸驱动斜孔抽芯机构的两板式侧浇口注塑模具，以资设计参考。1
中国塑料 2019年7期2019-08-06
- 隧道穿越防护通道受不同钻爆方式作用下岩体动态回应分析
、直孔楔形同时、斜孔楔形延时起爆三种爆破方法引起的防护通道两点的振动速度、加速度振动衰减规律，根据岩石回应变化规律，找出引起防护通道振动回应最小的最优掏槽爆破方式，来改善起爆顺序、减轻爆破夹制作用，降低爆破振动安全允许值，具有重要的参考价值。1 爆破荷载下隧道的动力计算模型1.1 工程概况长安街西延引起丰沙铁路改建工程暗挖隧道，全长4 350.353 m，其中明挖段长3 871.353 m，暗挖段长479 m。暗挖段全长479 m，双线隧道，线间距4.00
振动与冲击 2019年2期2019-01-23
- 一种新型高效空气滤清器的设计研究
设有若干个圆柱体斜孔，任意一个圆柱体滤芯斜孔均贯穿外罩的筒壁，任意一个圆柱体斜孔的轴向均与外罩的轴向相交并呈小于90度的夹角。滤芯圆柱体斜孔底部设置有进气管，进气管上方设置有若干层静电除尘器，每个静电除尘器的上下表层设置有吸尘板，吸尘板通过马达设置在滑轨上，吸尘板的表明设置有绝缘橡胶层，绝缘橡胶层上设置有吸气孔，静电除尘器的上方设置有过滤水槽，所过滤水槽下方设置有弯折式管路，弯折式管路上设置有补水管。这里所指过滤水槽上设置有U形溢流管，圆柱体斜孔外壁上设有
汽车实用技术 2018年19期2018-10-22
- 普通立式车床实现斜孔加工的工装设计及使用
是个成一定角度的斜孔，并不是一个规整的圆，如图1所示。图1 盾构机原理图1 渣土前闸门门框结构及加工分析[1-3]螺旋输送机渣土前闸门的门框焊接在前盾隔板上，门框分前板、后板。前板后板通过螺栓把合后再焊接成一体，组成门框，渣土前闸门的门一、门二插入门框空隙，靠液压油缸推动实现渣土前闸门的开合。由于螺旋输送机成倾斜状态穿过前盾隔板，故造成门框的孔是一个倾斜孔，图2为门框示意图。图2为渣土前闸门的门框组成图，前板、后板通过螺栓及焊接连成一体，门一、门二通过中间
现代制造技术与装备 2018年9期2018-10-17
- 数控镗铣床基于SIEMENS 840D加工大型精密相交斜孔
m×600mm，斜孔不但要保证与基准面的倾斜角22°，还要严格保证两孔的轴线相交和对称度、斜孔的圆度。1. 技术原理及方法加工此类零件的技术难点和技术方案如下：（1）加工角度22°±0.1°时，利用机床自带的ROT旋转坐标系功能，XY方向插补来实现。（2）加工孔的圆度0.03mm时，角铣头的旋转角度与ROT的角度相吻合（使用杠杆表和标准检棒打表找正），避免在22°轴线方向形成椭圆。图 1图 2（3）保证两孔相交和对称度时，使用自制心轴，采取打“壁厚差”的方
金属加工(冷加工) 2018年2期2018-03-22
- 小直径深孔成形及其位置度保证方法解析
m。如图2所示，斜孔从外向内的直径和深度分别为Φ6.6×14，Φ2×12，Φ1×8。由于持环内径小，机床很难从内圆直接加工，故只能采取从外圆加工的方式。也就是说，当加工到Φ1孔时，刀具的长径比至少会达到34∶1，再加之持环凸肩高度，刀具的长径比最大需达到 75∶1。图1 持环结构图图2 孔系结构图3 工艺流程由于此阶梯孔属于小型深孔，故加工时考虑采用钻削的方式，钻削的工艺流程见图3。图3 加工流程图采用此流程的风险有以下几点：（1）钻削Φ1斜孔时，采用的钻
东方汽轮机 2017年4期2018-01-05
- 空心锭结构参数对喷气涡流纺内流场的影响
空心锭外圆锥面上斜孔结构对喷气涡流纺成纱性能的影响，采用Solidworks建立了加捻腔的三维CAD模型，利用Fluent 15建立了加捻腔的流体计算力学模型，并进行了流场仿真，研究了流场的气流流动特性以及压力场、速度场的分布规律。结果表明：气流经喷孔喷出后以螺旋状推进，加捻腔内部静压场呈现U型分布；在靠近空心锭入口处存在负压，有利于纤维加捻后吸入空心锭内；空心锭外圆锥面上开通的斜孔有利于增加纤维输出时的轴向速度并且能够有效减缓轴向速度减小的趋势；斜孔角度
纺织学报 2017年12期2017-12-26
- 铝蜂窝芯弹性参数的有限元仿真计算
应力σ1使得蜂窝斜孔壁同时发生了弯曲、剪切和伸缩变形。根据力平衡条件及Timoshenko理论，可以得到力矩 M1、力 P 以及 x1、x2方向上的总挠度 δ11和 δ12，即图2 蜂窝共面尺寸及1方向单轴受压变形其中δ1为斜孔壁弯曲挠度，δs为斜孔壁剪切挠度，δa为斜孔壁轴向挠度。所以，x1方向上的单轴压缩条件下总应变 ε11、ε12为：设基体铝材的弹性模量为Es，泊松比为vs，则可知x1方向上的弹性模量E1为：1.2 E2的解析公式接着考虑x2方向的单
装备制造技术 2017年9期2017-11-17
- 端面深孔及偏心斜孔的加工方法研究
标镗床来实现偏心斜孔及深孔的加工，为行业内深孔加工技术奠定了基础。关键词：深孔；斜孔；加工方法引言零件为研制产品，无专用工装，加工过程中通过自制小工装、组合工装来完成。此外，尝试采用立式加工中心及坐标镗床来实现偏心斜孔及深孔的加工。1 零件介绍零件为铸件，其主要结构为：一侧为法兰面及直径Φ5的偏心斜深孔，一侧是直径为Φ2的深30.9mm的深孔，其理论壁厚值为1mm，第三侧面为Φ6的通孔，且图纸要求3个侧面孔的中心线同一空间径向平面上位置偏差不大于0.3。2
科技创新与应用 2017年16期2017-06-10
- 多斜孔冷却火焰筒燃烧性能试验研究
110015）多斜孔冷却火焰筒燃烧性能试验研究刁瑶朋，王少波（中航工业沈阳发动机设计研究所，沈阳110015）为了保证高温升燃烧室火焰筒壁温，进行了多斜孔冷却火焰筒燃烧性能试验。通过对多斜孔冷却火焰筒和常规气膜冷却火焰筒的试验对比，研究了多斜孔冷却火焰筒的燃烧性能。研究结果表明：与常规气膜冷却火焰筒相比，多斜孔冷却火焰筒具有冷却空气量少、火焰筒壁温低和温度梯度小等优点；采用了多斜孔冷却方式的火焰筒，其温度场、燃烧效率、火焰筒壁温和慢车贫油熄火油气特性等燃烧
航空发动机 2016年1期2016-10-27
- CSP拉矫环冷辊边孔及斜孔的加工方案*
拉矫环冷辊边孔及斜孔的加工方案*朱翠琴， 刘大海(常州宝菱重工机械有限公司，江苏 常州213019)分析了环冷辊加工过程中边孔加工的难度及斜孔加工可能会产生的不良后果，提出了改进措施，解决了生产的实际问题。环冷辊； 加工工艺：深孔； 斜孔1 概述CSP拉矫环冷辊通过辊内部冷却带走辊内热量，降低辊面温度，减少热应力、热疲劳，主要适用于直径较大的辊子。如图1所示，辊子两端有10个深通孔，通过中孔与斜孔形成一个冷却回路，端面密封圈密封，使得冷却效果迅速而均匀，有
现代冶金 2016年1期2016-09-23
- 三通卡扣式快换接头模具设计
长孔。由于侧孔和斜孔与开模方向不同，塑件无法直接脱模，所以要在模具设计中加入侧向抽芯和斜向抽芯机构。本文以三通卡扣式快换接头为例，重点叙述了模具中侧抽芯机构、斜抽芯机构和碰面机构的设计思路和方案，成功解决了侧向抽芯、斜向抽芯和斜抽芯上下碰面的问题。模具设计；三通卡扣式快换接头；抽芯机构随着现代工业发展的需要，塑料制品在各个领域的应用越来越广泛，质量要求也越来越高。快换接头不但具有普通接头的连接性、密封性，还具有快装、快卸的功能。本文通过对三通卡扣式快换接头
科技传播 2016年15期2016-09-02
- 斜孔复勘技术在黄登水电站帷幕灌浆中的应用
650214)斜孔复勘技术在黄登水电站帷幕灌浆中的应用常 昊 天1， 董 立 安2(1.水电水利规划设计总院，北京 100120；2.华能澜沧江水电股份有限公司，云南 昆明 650214)斜孔复勘技术是指在大坝帷幕灌浆施工过程中两岸灌浆平洞端头掌子面斜向下施工的地质复勘孔，通过对该孔进行压水试验，检查该部位实际地质参数与设计地质参数是否相符或相差多少的地质复勘技术。如果复核结果与原设计预期有偏差或偏差较大，即存在绕坝渗流的风险，可据此提前决策，采取主动措
四川水力发电 2016年5期2016-08-07
- 苇沙河金、铁矿区深斜孔钻探技术
沙河金、铁矿区深斜孔钻探技术王玉民*(吉林省第六地质探矿工程大队，吉林延吉133401)苇沙河金、铁矿区矿床产状陡，矿体集中，钻探设计为深、斜孔，如何在保证效益的基础上，确保钻孔质量成为关键。通过ZK1303钻孔施工实例，介绍了矿区深斜孔钻探工艺的选择及保证钻孔弯曲度的具体措施。深斜孔；设备机具选择；冲洗液；施工难点及解决方案1 概述1.1 钻孔施工目的临江市苇沙河矿区大角度深斜孔岩芯钻探项目是为获取该矿区工程地质资料与成果，探索深部的矿化情况，为井下矿采
西部探矿工程 2015年12期2015-12-19
- 提高后挡块小孔加工精度的新方法
提出如图1所示，斜孔φ1+0.10-0.05mm与销孔φ1.6++00..004160mm的孔径小，位置精度高，加工难度大。L型后挡块加工所采用的钻模装夹钻套导引的加工方式，不仅可以保证小孔的加工精度，而且加工效率高。采用钻模（1J304/XX029）加工斜孔时，工件的定位基准为铁心轴孔及长度L的侧面（图1中的D面），分析得知边距尺寸2++00.12mm与外圆尺寸D的大小密切相关。而两型后挡块外圆尺寸D的公差带不重合，因此，X型后挡块无法借用钻模对斜孔进行
金属加工(冷加工) 2015年16期2015-11-23
- 机车电机端盖加工数控宏程序可行性研究
室内孔或端面上的斜孔有注油孔和通风孔，孔的位置直接影响注油或通风，加工不到位便会烧坏轴承。在数控卧式镗床上加工时，由于端盖安装于弯板上，且每次安装弯板位置不确定，同时工作台的转动，导致孔位置不易计算，需CAD绘图确定坐标。为了解决此问题，通过编制宏程序（使用变量编程），准确计算出各轴坐标，简化操作，避免每次换型装夹后绘图确定坐标点，使部件加工符合图纸要求。端盖；斜孔；宏程序；坐标随着机车电机性能的提高，电机配件的加工精度要求越来越高，端盖上斜孔的位置度和深
中国新技术新产品 2015年22期2015-07-18
- 船舶凝水调节管道新型节流孔板设计研究
振降噪机理，提出斜孔对冲式节流孔板，引入伯努利方程和阻塞压差计算方法，进行节流孔板孔径、级数和厚度的校核计算，得到适用于凝水调节管道的斜孔式多级节流孔板结构，并利用CFD手段对所设计的单级和二级斜孔式孔板节流特性进行数值验证，分析了节流孔板局部压力场和流速场的变化特征和影响因素，最终提出具有 “防振降噪，减少管路冲刷”功能的新型斜孔式多级节流孔板。1 多级斜孔式节流孔板设计1.1 基本控制方程为防止高压凝水系统节流孔板诱发汽蚀而产生管路高频振动和尖锐噪声，
化工学报 2015年2期2015-06-15
- 柴油机齿轮斜孔工装设计
工成本，通过设计斜孔工装，极好地解决了这个问题。1.设计思路通过分析图样发现，该孔的作用是接通横向油道，为齿轮提供润滑所需要的油量，孔粗糙度要求不高，位置很关键，所以我们只需要想办法将该斜孔接通横向油道即可。通过对该机型的结构分析发现，在此斜孔附近有2 处M22×2mm 的齿轮安装孔以及φ55mm 定位销孔，为使工装尽量简单易操作，我们决定就地取材，利用这2 个螺纹孔及销孔，制作一套简易斜孔工装，以完成斜孔加工。2.工装制作通过以上分析，我们制作了如图2
金属加工(冷加工) 2014年6期2014-12-02
- 浅谈斜孔及半圆孔的钻削加工
特殊孔的加工，如斜孔和半圆孔。1 斜孔的加工方法斜孔的钻削加工一般有3 种情况：在斜面上钻孔、在平面上钻斜孔和在曲面上钻孔。它们的共同特点就是孔的轴线和钻孔端面不垂直。孔的轴线和钻孔端面不垂直会使钻头因单边受力而向一边偏移，这不仅会造成钻头定位不准及钻孔的垂直度不符合要求，而且会折断钻头。在生产中遇到上述问题一般可用以下几种方法解决：1）将钻孔的斜面置于水平位置装夹，先钻出一个浅窝（类似一个放大的冲眼），然后把工件倾斜一些装夹，把浅窝钻深一点，形成一个过渡
机械工程师 2014年8期2014-12-02
- 偏心斜相贯孔的加工方法
100 MPa。斜孔φ与直孔φ斜相贯，两孔中心线垂直距离5.5 mm，斜孔孔径尺寸精度较高，且深度较深。加工过程中遇到的问题是：①斜孔孔径尺寸不稳定。②加工至相贯部位时，由于余量不均导致刀具磨损严重，刀具成本高，且孔表面粗糙度质量较差。加工原则遵循先小后大、先精度高后精度低的原则，加工第二个孔时采用钻头粗钻底孔，立铣刀去除相贯部位余量，详细步骤如下：（1）由于斜孔φ孔径公差较严并且深度较深，所以选择优先加工斜孔φ，采用传统的钻、扩、铰方式。图1（2）按图2
金属加工(冷加工) 2014年19期2014-12-02
- 水利大坝造孔施工技术
词】大坝；造孔；斜孔；塌孔一、工程概况某水电站混凝土拱坝为3级建筑物，建基面高程470.00m，坝顶高程578.50m，最大坝高108.5m。体型采用抛物线型变厚双曲拱坝，坝轴线长284.123m，共分16个坝段。坝顶厚4.5m，底厚20.0m，厚高比0.18。坝体内设灌浆廊道、交通廊道、集水井、抽水泵和放空管等，坝外设灌浆平洞、排水洞、交通橋、坝后桥和电梯井等。二、大坝造孔施工技术（一）坝顶造孔本工程坝体上部厚度为20～50m卵砾石层，根据本工程地质条件
建筑工程技术与设计 2014年35期2014-10-21
- 谈甘肃—东洞沟金矿区斜孔施工技术
肃—东洞沟金矿区斜孔施工技术赵 宝 平(福建省121地质大队，福建 龙岩 364021)以肃北县盐池弯乡东洞沟和西洞沟金矿破碎带地层为研究对象，结合ZK1202钻孔斜孔钻探施工技术的应用情况，着重分析了较厚破碎带地层中泥浆的应用和泥浆严重漏失时的钻进方法及护壁堵漏措施，总结了绳索取心钻探在金属矿破碎带地层中采取的技术措施和保证钻孔施工技术指标应注意的事项。破碎带地层，斜孔钻探，泥浆，全液压钻机1 地质概况及地层分析1.1 区域地质特征本矿区位于甘肃省酒泉市
山西建筑 2014年13期2014-08-08
- JPVT高速主轴前外套端面斜孔加工的夹具设计
速主轴前外套端面斜孔加工的夹具设计温石化（广东省高级技工学校，广东惠州516100）针对具有高精度要求的JPVT高速主轴前外套在五轴加工中心上进行端面斜孔的加工，设计出一种既快捷又简便的专用夹具，从而可大批量生产，并且能保证加工精度、装夹方便、提高效率，为企业增加效益。高速主轴；端面斜孔；专用夹具；设计0 引言在电子、机械等行业中，经常需要钻削很多直径较小（如φ1 mm左右）的深孔，对于此类小深孔的加工通常必须使用高速机床才能保证生产效率和加工精度。高速加
机械工程师 2014年4期2014-07-01
- 快速准确找正接头类零件斜孔中心方法
加工。零件结构中斜孔较多，多是通气孔，公差要求不严，但是在加工过程中经常存在难以快速、准确定位斜孔中心的问题，特别是许多通气孔旁边有其他高精度孔，斜孔位置错位会碰伤精度高的孔，影响零件气密性，导致零件超差，甚至报废，这就严重影响了产品加工周期，对产品质量稳定性不利。因此，需要找到一种方法能在工艺上准确标出斜孔的位置，同时设备操作者能快速准确找正斜孔中心位置。本文提出一种快速、准确找正斜孔中心的工艺方法，以达到缩短产品加工周期，提高产品质量的目的。1.试验材
金属加工(冷加工) 2014年8期2014-04-09
- 双旋转钻夹具设计
。φ7.8H12斜孔原在坐标镗床上钻孔，由于受加工空间的限制，刀杆细长，又在斜面上钻孔，钻孔效率较低，使公司的零件在坐标镗床上加工成为瓶颈，并且φ7.8H12孔有时与外壁或内壁接穿，又由于联接盘的尺寸变大，坐标镗床的加工范围不能满足要求。为此，笔者对零件图及存在问题进行了分析，按零件大小及斜孔的斜角大小进行分类，设计了双旋转钻夹具。图11.分析设计图及工艺规程收集同类联接盘的设计图及工艺规程，同类联接盘有17种，两端对接尺寸随发动机和变速器的变化而变化，质
金属加工(冷加工) 2014年11期2014-04-09
- 高精度斜孔零件的加工原理及加工方法
0024）高精度斜孔零件的加工原理及加工方法刘 存（中航工业北京航空制造工程研究所保密部，北京 100024）以斜孔零件为例，分析高精度斜孔零件的加工原理及加工方法，通过对定位基准、装夹找正方法选择等的讲述，对高精度斜孔类零件的加工过程进行了描述，并对相应解决方案的优缺点进行比较，找出加工斜孔零件的通用方法。高精度斜孔；基准转换；找正球；寻边器在一些工件上要加工中心线与工件上某一个或几个平面成一定角度关系（90°除外）的斜孔。高精度斜孔零件是指零件中不仅有
装备制造技术 2014年4期2014-03-01
- UG空间角度求解方法应用研究
中的应用。1 镗斜孔的角度和尺寸计算在加工钻模板类零件部件时，常会遇到镗斜孔的空间角度求解问题，图1所示为带斜孔的钻模板简图，为使待加工斜孔φ16H7的轴线与镗床主轴同向，零件装夹于万向转台上经过两次旋转：①绕Z轴逆时针旋转β角，使得斜孔轴线平行于V面。②绕Y轴顺时针旋转α角（轴线与模板平面的夹角θ的余角），使斜孔轴线呈铅垂位置，而达到加工方向。图1 图2 该问题可以简化为斜孔与钻模板平面的夹角问题，即直线与平面的空间夹角问题，需求解的问题是轴线与钻模板平
中国新技术新产品 2013年19期2013-11-16
- 斜孔零件钻床夹具设计
多孔零件，孔多为斜孔，起初用五轴联动加工中心生产，但效率低，不能满足生产需要，在钻床和铣床上依靠划线来加工则不能保证尺寸精度和位置精度要求，且有些斜孔无法生产，因此根据工艺需要进行夹具设计以保证产品质量和生产。1.产品结构特点分析通过产品图样及有关技术要求可知，产品为轴类多孔零件，材料为40Cr，总长为400mm，最大直径为390mm，产品零件上有多达30余个孔及键槽，且孔与孔、孔与键槽之间都有位置度要求，有些孔与孔之间因为设计的需要要求相通。若钻孔位置不
金属加工(冷加工) 2013年20期2013-08-23
- 大型铸钢壳体内壁斜孔加工工艺
iCrMo且内壁斜孔多，要求孔与水平轴倾斜分别为15°、30°，径向沿壳体轴线成45°间隔，此类孔在专业厂家是用大型五轴数控机床，或大型镗床配合大型专用夹具来加工完成，这些条件在我分厂都不具备，如何利用现有设备完成此项任务，成为工艺的难点之一。工艺经历了试制和批产两个阶段，工艺经技术人员和技术工人多次探讨和优化，最终采用了本文介绍的工艺方法。经过多年的批产运行，生产效率比试制时提高了30%，主要还是利用了分厂现有设备，完成了专业厂家用大型镗床才能实现的斜孔
金属加工(冷加工) 2013年8期2013-06-17
- 航空发动机燃烧室先进冷却方式研究
却方式2.1 多斜孔冷却多斜孔壁冷却方式，是一种先进冷却方法，又称发散冷却（或称全覆盖气膜冷却）[2]。这种冷却方式主要特征是：在火焰筒壁上运用激光钻出大量密集、离散的小孔，其结构如图1所示。图1 多斜孔气膜冷却方式为了形成较大的内部冷却能力，小孔直径要小于壁厚。多斜孔冷却技术，也是解决高温升燃烧室火焰筒冷却问题的关键技术之一。小孔内部的强对流换热和较大的对流换热面积，是其显著特点。冷却气流从冷侧进入众多的倾斜的小孔，在斜孔内与壁内表面进行内对流换热，带走
装备制造技术 2012年5期2012-12-21
- 某水电站坝址河床顺河断裂穿江深斜孔钻探实践
布置了成对穿江深斜孔，替代过河平洞，每对斜孔要求在1个月内完成。图1 某水电站坝址成对穿江深斜孔工程地质剖面图W，倾角70°～80°。2 地层地质概况拟建水电站所在地区属于构造剥蚀中低山地貌区，山脉主要呈近南北向延伸，地势总体上具有北高南低、东高西低的特点。主干河流自北向南流经区内，河谷呈较开阔“V”字形，为峡谷区；河床地面高程为226～252m，枯水面宽200～250m，两岸山体高耸，冲沟较为发育。区内临江山顶高程1 000～1 500m。布置斜孔的部位
长江工程职业技术学院学报 2012年4期2012-06-27
- NUMERICAL STUDY OF NON-AQUEOUS PHASE LIQUID TRANSPORT IN A SINGLE FILLED FRACTURE BY LATTICE BOLTZMANN METHOD*
多个方位都存在有斜孔，与此同时在斜孔内可以进行定向钻探技术的使用。这一项技术主要应用于深度地质的相关勘查工作，并且主要是在这三个生态环境中：首先是地势较高并且比较陡峭，需要先进行大规模修路工程的地域；其次是在地质的勘查过程中，钻探的深度大于5000米；最后是钻孔直径为65mm，且地质中的岩石中心直径为43mm，可以通过一个钻机场地完成多个方向的钻探工作。所以说，此项技术的应用不仅大幅减少了勘探工程在地表自然环境方面的占地面积，还具有十分显著的绿色地质勘查效
水动力学研究与进展 B辑 2012年1期2012-05-11
- 去除钢水中非金属夹杂物方法研究
入式水口壁上开有斜孔，钢水以离心旋转的方式从水口流入离心分离装置内。钢水旋转时，由于非金属夹杂物和液体的质量不同，所受的离心力也不相同，质量小的非金属夹杂物被抛向内侧并被水口壁捕捉，质量大的液体被推向外层，这样大颗粒的非金属夹杂物和钢水各自分离。2)经过离心分离过程的钢水流向粗粒化装置，这是个布满斜管空腔的挡墙。在这里，斜管的水力半径较大，斜管起到吸附较大非金属夹杂物和粗粒化装置的作用。斜管的空腔上部设置了类似铸造浇注系统中的集渣包的结构，这种结构在铸造生
河南冶金 2010年1期2010-08-25