粉煤
- 振动气固流化床分离低品位粉煤性能
来越重要[1]。粉煤是储量最丰富的低阶煤[2-3]。我国的煤炭储量约为4 万亿t，占全球煤炭储量的40%～60%。低阶煤一般灰分低，硫含量低，挥发分高，活性强。粉煤作为低阶煤的主要类型，还具有含水率高、变质等级低的不利特性[4]。这些特性使粉煤容易被水降解，排除了在粉煤分离中潜在的水基选矿技术。基于重介气固流化床的干煤选矿技术是近年来研究和应用的热点。印度使用空气重介流化床分离器成功地进行了干煤选矿，并取得了一些成果。张福明等[5]人重点研究在气体分布稳定
山东煤炭科技 2023年10期2023-11-15
- 关于航天炉粉煤给料系统影响因素的分析
技术又称HT-L粉煤加压气化技术，由中国航天科技集团公司下属北京航天石化技术装备工程公司开发。粉煤给料系统的不稳定会给粉煤输送过程造成负担，导致航天炉炉况波动，出口合成气成分变化，严重时会造成整个合成氨系统停车。目前，安徽晋煤中能化工股份有限公司(简称晋煤中能)航天炉装置各工段已拥有比较成熟的运行经验，总结实际生产过程中粉煤给料系统出现的相关问题并予以解决，为航天炉系统长周期稳定运行提供参考依据。1 粉煤给料系统工艺晋煤中能的粉煤给料系统采用DN65粉煤管
氮肥与合成气 2022年7期2023-01-15
- 粉煤三通换向阀国产化研究及应用
气化炉的燃烧室。粉煤三通换向阀(又称粉煤换向阀、粉煤三通阀)是Shell煤气化工艺的关键设备之一，安装于气化炉烧嘴前。粉煤三通换向阀用于控制粉煤在循环管道与投煤管道之间的切换，将粉煤输送至气化炉烧嘴。通过阀门的介质是由4.0 MPa以上氮气输送的、粒度为50～100 μm的粉煤，操作温度为80 ℃，阀门最大切断压差达5.8 MPa。粉煤三通换向阀的使用工况恶劣，对阀门的耐磨性、快速换向能力、安全性和可靠性有着极高的要求。1 结构性能特点粉煤三通换向阀主要由
氮肥与合成气 2022年11期2022-11-30
- 粉煤航天炉放料程序的优化
技术又称HT-L粉煤加压气化技术，该技术结合了国内外煤化工的优势，由中国航天科技集团公司下属北京航天石化技术装备工程公司独自研发，并拥有自主知识产权[1-4]。该技术的开发打破了国外对该技术的垄断。安徽晋煤中能化工股份有限公司(简称中能公司)60万t/a合成氨原料路线改造工程，根据北京航天长征化学工程股份有限公司设计的第一代100万t/a合成氨炉型的工艺生产状况,在与北京航天长征化学工程股份有限公司进行充分沟通后,共同合作建设、设计生产能力为60万t/a合
氮肥与合成气 2022年8期2022-11-26
- 一种密相输送粉煤流速测量方法
)在煤化工领域，粉煤加压气化技术相较于固定床等传统气化技术在设备体积、产气效率、环保等方面有着巨大的优势，已成为现代煤化工的发展趋势。粉煤流速的测量尤为重要，不仅关系磨煤工序的控制参数，更直接参与气化过程氧煤比的计算和控制，直接影响气化效率，以及工艺安全和工艺指标。笔者提出了一种通过惰性气体密相输送粉煤的流速测量方法，以实现粉煤流速的准确测量。1 工艺简介粉煤气化炉原料煤粉的输送过程为：磨煤机磨制合格的粉煤经煤粉制备单元输送至粉煤贮罐。粉煤贮罐底部分2个锥
氮肥与合成气 2022年6期2022-06-20
- 煤粉储罐过滤器技术改造
用先进的HT-L粉煤加压气化技术生产合成气，作为甲醇合成装置的原料气。该HT-L粉煤加压气化装置包括磨煤及干燥单元、粉煤加压及输送单元、气化及合成气洗涤单元、渣及灰水处理单元、气化公用工程单元。气化装置一期包含2个框架，流程设计按单框架磨煤单元2开1备，粉煤加压及输送单元、气化及合成气洗涤单元、渣及灰水处理单元以单框架双生产线运行。1 工艺介绍将来自磨煤及干燥单元合格粒度的粉煤连续送至气化及合成气洗涤单元。通过粉煤锁斗的周期性加压、泄压，实现低压粉煤向高压
氮肥与合成气 2022年3期2022-03-09
- 磨抛机器人末端柔性并联结构设计与研究
051）1 引言粉煤光片磨抛质量的好坏直接决定了煤岩学观察研究的结果，不合格的粉煤光片在极端情况下会造成错误分析结果，不利于对煤炭的开发和综合利用，甚至可能造成巨大的资源和资金浪费。粉煤光片通常为圆柱形，用较小的煤颗粒与黏结剂混合而成，通常采用半自动设备结合人工进行磨抛，效率低，质量差。为此，研制一款仿生柔性磨抛设备就显得尤为重要[1～2]。文献[3]利用附加弹簧双滑块四杆机构设计了一种可以恒力夹持的柔顺机构；文献[4]设计了弹簧并联柔顺结构并对弹簧参数进
机械设计与制造 2022年2期2022-02-23
- 粉煤锁斗泄压气VOCs处理探讨
装置采用的是壳牌粉煤下行水激冷气化技术，在U1200粉煤加压及输送系统中，粉煤锁斗为高低压交变设备，通过反复的“加压→放料→泄压→进料→加压”循环交变过程，完成气化炉的连续供料。粉煤锁斗的加压介质采用低温甲醇洗工段产出的CO2，虽经粉煤锁斗中的粉煤可吸收减少CO2中部分甲醇，但粉煤锁斗泄压气中的甲醇质量浓度仍不能满足GB 31571—2015 《石油化学工业污染物排放标准》要求(≤50 mg/m3)，因此不能直接排放至大气。调研以往同类装置后，发现此处泄压
氮肥与合成气 2022年1期2022-01-13
- 航天炉三高无烟煤运行适应性改造与优化
气化装置采用航天粉煤加压气化工艺。受粉煤烧嘴使用寿命和煤质特性的影响，气化炉未实现长周期运行。航天炉粉煤烧嘴是煤气化技术的核心设备之一，其性能在很大程度上决定了气化炉能否安全稳定长周期运行。自开车以来，由于粉煤烧嘴头部频繁泄漏造成的寿命短(60 d)的问题严重制约气化炉安稳长满优运行。2019年7月起，黔希化工投资有限责任公司展开烧嘴使用寿命问题攻关，通过提高碳转化率，降低比煤耗和残碳含量，延长了粉煤烧嘴使用三高无烟煤的运行周期。1 石灰石系统升级改造针对
煤炭加工与综合利用 2021年8期2021-12-06
- 航天炉粉煤输送及气化保护气系统介质调整运行总结
权的HT-L航天粉煤加压气化技术。HT-L航天粉煤加压气化技术以干煤粉为原料，以纯氧及少量水蒸气为气化剂在较高温度(1 550 ℃)及4.0 MPa压力下对粉煤进行燃烧，采用激冷流程生产粗合成气，激冷后的粗合成气温度降至200 ℃左右送至后工序。HT-L航天粉煤加压气化装置(简称二期航天炉)设计生产体积流量为123万m3/d合成气，日处理原煤800 t，运行压力为4.0 MPa。2009年项目开工建设，2011年6月单体试车，2011年12月系统联动试车，
氮肥与合成气 2021年12期2021-12-04
- 低阶粉煤成型干馏研究进展*
采向综采的转变，粉煤采出率约占煤炭总开采量的80%，当前粉煤热解技术仍属探索阶段[2]。因此，提高粉煤利用率，实现低阶粉煤清洁高效利用的型煤型焦技术势在必行。1 低阶粉煤的利用现状当前，低阶粉煤的利用主要方法有直接燃烧、热解(干馏)及型煤(焦)[3]。直接燃烧致使其反应性好、富氢、挥发分高等潜在价值未能充分发掘应用[4]；国内外具有代表性低阶煤热解技术比较见表1[5-7]。表1 国内外具有代表性低阶煤热解技术比较现有的热解技术使用的原料多数为块煤，粉煤由于
化工科技 2021年5期2021-11-24
- 基于酚醛树脂为黏结剂制备型煤及型兰炭实验研究
产、加工中易产生粉煤，如果粉煤无法有效的控制，将会污染环境并造成能源浪费，因此粉煤的综合利用已成为人们研究的热点［2-6］，其中采用粉煤冷压成型及干馏技术是将粉煤废物利用的有效途径之一［7-11］. 黏结剂是冷压成型技术的核心部分，对型煤及型兰炭质量、生产成本起着至关重要的作用，因此，价格低廉、冷热强度高、耐水性能好的高效黏结剂的研发也成为当前研究热点［12-13］. 酚醛树脂是一种有机合成塑料，作为胶黏剂其具有极性大、黏接力强、刚性大、耐热性高等特点，因
河南科学 2021年9期2021-11-03
- 粉煤锁斗运行架桥问题的探讨与分析
551500)粉煤锁斗(V1602)为交变压罐，连接高低压设备,通过高低压切换进行粉煤锁斗进料、充压、下料、泄压循环操作,从而保证粉煤给料罐(V1603)内有足够的粉煤输送至气化炉满足生产要求。煤粉锁斗在下料过程中频繁出现架桥导致下料不畅，若判断和处理不及时将导致装置运行过程中煤线煤量的波动、气化炉降低负荷，严重时可能导致粉煤给料罐料位无煤粉，气化炉跳车的风险。1 操作工艺流程利用粉煤锁斗的间歇性操作来实现粉煤的连续加压输送。将粉煤从常压粉煤贮罐(V16
氮肥与合成气 2021年8期2021-08-26
- 粉煤气化炉在3.0 MPa下投煤的可行性应用
00)作为第2代粉煤气化工艺之一，原煤磨制成粒度在200 μm以下进入气化炉内，与纯氧、水蒸气在4.0 MPa的压力下发生欠氧燃烧，从而将固态的煤炭转变成气态的以氢气/一氧化碳为主要成分的混合气体，即粗合成气，发生复杂的多相物理及物理化学反应[1]。山东明泉新材料科技有限公司(简称明泉科技)顶置多喷嘴粉煤气化装置主要是完成粉煤在气化炉内的反应，最高的燃烧温度可以达到3 200 ℃，平均燃烧温度可以达到1 500 ℃，使得燃烧更充分，从而保证碳的转化率。装置
氮肥与合成气 2021年8期2021-08-26
- 粉煤在铅侧吹还原炉生产实践中的运用
亟待解决的问题。粉煤是原煤经球磨机磨制成200 目以下的细粉制成的，即便粉煤在使用过程中伴随着一定的问题，但其优越的燃烧性质依旧是众多冶炼企业选择煤炭用于燃料的主要因素。所以，做好粉煤开发利用，是提升能源利用率、合理控制环境污染等的主要方式[1]。云南驰宏锌锗股份有限公司在这些年发展中，在全国范围内逐渐形成三大铅锌冶炼基地，分别为“呼伦贝尔驰宏矿业、曲靖资源综合利用、会泽冶炼”。三大铅锌冶炼基地粗铅冶炼系统生产均以“富氧顶吹熔炼-液态铅渣侧吹还原”炼铅工艺
中国金属通报 2021年3期2021-08-01
- Investigation of cavitation bubble collapse in hydrophobic concave using the pseudopotential multi-relaxation-time lattice Boltzmann method∗
粒度等级，依次为粉煤(1cm以下)、粒煤(1-3cm)、小块煤(2-5cm)、中块(5-8cm)、大块煤(8cm以上)。3.2. Verification of the collapsing bubble in concave cornerUsing the above improved pseudopotential MRT-LB model and the fluid–solid force scheme, the collapsing cavitat
Chinese Physics B 2021年4期2021-05-06
- 喷吹给煤系统在烟化炉生产中的应用
处理。烟化炉使用粉煤和粉煤反应产出的CO 作为还原剂[3],准确地控制粉煤给煤量对烟化炉生产至关重要。目前国内烟化炉中应用较多的粉煤给煤设备有:锁风定量给煤机、旋转给煤器、喷吹给煤系统等,喷吹给煤系统因具有给煤精度高、配置灵活等特点,已经在熔池熔炼中得到成功应用[4],近些年被广泛应用于新建烟化炉项目。1 喷吹给煤系统组成及工作原理1.1 喷吹给煤系统组成喷吹给煤系统是采用气力输送技术,将储罐内的粉煤输送至烟化炉内,该系统主要组成如图1 所示。喷吹给煤系统
有色设备 2021年1期2021-03-25
- 粉煤在新型干法水泥生产线的有效利用
述，同时也提出了粉煤在新型干法水泥生产的利用策略，希望能够为相关的工作者提供相应的参考依据。关键词：粉煤;新型干法水泥;生产线;有效利用引言在建筑行业飞速发展的带动下，水泥的需求量在逐渐增加，为了能够满足建筑工程的实际需求，同时也是为了节省更多的资源，相关的技术人员就要加强对新型水泥的研究。现如今我国大部分的水泥生产企业都是采用湿法生产水泥，导致新型干法水泥的应用效率一直不能得到提升，为了能让这种现状得到改善，相关的企业不仅要加强对新型干法水泥的生产，同时
科教创新与实践 2021年41期2021-02-23
- 干粉煤气化粉煤制备Aspen辅助设计介绍
发展，以水煤浆及粉煤气化为代表的气流床气化技术，具有单炉生产规模大、三废排放少等特点，被广泛应用于大型煤化工项目中。然而，随着近十年煤化工的高速发展，烟煤、无烟煤等优质不可再生能源已被大量利用，低质煤(如褐煤)、高灰含量煤、高灰熔点煤等由于受到成浆性、灰含量、灰熔点等条件的限制，不宜采用水煤浆气化技术，而干煤粉加压气化技术几乎不受煤种的限制，因而近年来得到广泛应用。对于干粉煤加压气化技术，粉煤制备是整个工艺系统中不可或缺的部分，该工段设计的好坏，对于整个干
化肥设计 2020年6期2021-01-06
- 煤气化装置中的粉煤流量调节阀数值模拟研究
段[1-2]。在粉煤气化工艺中，粉煤管线的稳定对工艺指标、气化效率等起到至关重要的作用[3]。为满足气化炉在不同负荷下运转的需求，需要相应地调整入炉煤量和氧量。在国内外粉煤气化工艺上，一般都采用粉煤流量调节阀来调节粉煤流量[4-5]。然而，由于粉煤输送单元中阀门操作条件恶劣、阀门动作频繁，煤化工中阀门极易损坏，制约了煤气化装置的长周期运行[6-7]。人们在对该调节阀的性能及其在粉煤输送系统中的作用等方面的研究、分析还很不够，尤其对调节阀内部气固两相流动特征
华东理工大学学报(自然科学版) 2020年6期2020-12-23
- 改性花生壳型煤、型焦的微观结构研究
究陕北地区低变质粉煤成型干馏技术具有重要意义。生物质能可再生，价廉易得，污染小，且可转化或替代不可再生的化石能源，科学合理开发利用生物质能具有很大的应用潜力[5]。花生壳是花生加工生产过程中的废弃物，年均产量高达500万t[6]，少部分用作饲料或燃料，大部分却得不到有效利用，造成资源极大浪费[7]。将不可再生的化石能源与可再生的生物质能结合起来，具有综合利用能源和减少环境污染的双重作用[8]，并可降低人类对化石能源的依赖程度。鉴于此，作者以不同粒度的神木粉
化学与生物工程 2020年10期2020-10-27
- 高粉煤含量的原煤脱粉入选工艺研究
越多，-6 mm粉煤甚至达到50%以上[1-2]. 对于动力煤分选，末煤全粒级入洗不仅增加了生产成本，而且给煤泥水处理系统带来很大压力。因此，研究原煤脱粉的煤泥减量化工艺，可以从源头上减少末煤进入分选系统，降低煤泥水系统中的细泥含量，对改善细泥含量大导致的煤泥水难处理现状有重要的意义。目前原煤脱粉工艺极为简单，一般是将筛下小于6.0/3.0 mm的脱粉原煤全部回掺至精煤产品中[3-5]，该工艺仅适用于原煤中粉煤含量不高的选煤厂，对粉煤含量大的选煤厂并不适用
山西焦煤科技 2020年8期2020-09-09
- 航天粉煤加压气化装置联锁控制系统的优化改进
份有限公司的航天粉煤加压气化装置采用霍尼韦尔公司的DCS集中控制系统，同时设置紧急停车系统(ESD)以确保装置的安全运行[1]。该装置仪表控制系统联锁较多，控制逻辑复杂，运用了顺序控制、分程控制、选择控制、比值控制等多种控制方案[2]。通过不断探索，对重要的仪表及控制系统进行了优化，保证了装置的长周期稳定运行。1 改进现场测量仪表粉煤输送系统有3条粉煤管线，粉煤流量测量选用德国斯威尔公司生产的粉煤流量计。为了保证给煤系统运行的可靠性，在每条粉煤管线上配置2
肥料与健康 2020年1期2020-04-30
- 改性花生壳型煤的性能研究
技术的普及应用，粉煤率高达70%以上[4-5]，但大量粉煤得不到有效利用[6-7]。在众多可再生资源中，生物质能是唯一可再生、可替代化石能源转化成液态和气态燃料以及其它化工原料或者产品的碳资源[8]。若将不可再生的化石能源与可再生的生物质能结合起来，具有综合利用能源和减少环境污染的双重功能[9]。通过生物质能转化技术生产生物质燃料或者清洁化工产品，可降低人类对化石能源的依赖程度，同时可高效利用废弃生物质能源[10]。近几年，作者所在课题组致力于改性生物质-
化学与生物工程 2020年1期2020-04-14
- 气化炉运行中单套输煤系统切除技术研究
输粉系统，4 条粉煤管线由两套输煤系统引出，为航天炉提供生产所必须的粉煤。两套输粉系统分别由：布袋除尘器、常压仓、粉煤锁斗、粉煤给料罐组成。输煤系统靠粉煤锁斗周期性升降压进行粉煤下料，满足气化炉正常生产时的粉煤供应。1.2 存在问题由于输粉系统设备较多，且部分设备属于变压设备，多数设备内部又有内件，一但内件出现问题，输粉系统将无法正常运转，能保证粉煤充足供应，气化炉只能采取停车，对输粉系统进行排粉、泄压、清理、检修，问题处理耗时长，严重影响系统稳定运行。1
化工管理 2020年7期2020-04-03
- 气流床煤气化粉煤输送技术现状及研究进展
分为水煤浆气化及粉煤气化。水煤浆气化技术气化压力高(可达8.5 MPa)，水煤浆在高压下能够稳定输送；粉煤气化技术对煤种的适用性广，能解决三高煤(高灰、高硫、高灰熔点)的综合利用问题，气化效率高。我国工业运行粉煤气化技术主要包括Shell、GSP、航天炉。粉煤气化装备一般包括粉煤制备与输送单元、气化单元、合成气初步净化及渣水处理单元，粉煤输送的稳定性影响整个气化系统的长周期运行，国内外研究者在粉煤稳定输送方面进行了大量研究，包括不同载气、密相输送、不同补气
煤炭加工与综合利用 2020年2期2020-03-16
- 浅析煤气化工艺中粉煤放料罐架桥原因及解决办法
装置的纯氧和来自粉煤加压输送系统的粉煤一起通过水平对称布置的四个粉煤烧嘴喷入气化炉内，在3.0MPa(G)的压力下进行部分氧化反应，反应后的高温合成气在气化炉顶部出口被来自循环气压缩机的冷合成气激冷至约900℃，然后经合成气冷却器冷却后进入干法除灰单元，湿洗单元，净化单元，最后进入燃机燃烧发电。气化装置加压输煤系统3200单元粉煤放料罐V3202在下料过程中易出现架桥现象造成粉煤给料罐V3203料位和压力的波动，造成煤线的不稳定性。2 工艺流程简介根据我厂
探索科学(学术版) 2020年3期2020-03-11
- 航天炉磨煤及粉煤输送系统的运行总结分析
国自主研发的一种粉煤加压气化技术，发展至今，各个工段已拥有成熟的设计基础和丰富的运行经验。航天炉的长周期运行离不开粉煤的稳定供应，目前，磨煤机频繁跳车、放空带粉、粉煤堵煤等问题仍然制约着大多数煤气化装置。对此，根据我厂煤气化装置的相关运行经验，并结合实际生产过程中存在的问题进行阐述[1]。1 工艺流程原料煤经振动料斗及称重给煤机计量后送到磨煤机研磨后，被通入磨煤机的热惰性气体进行干燥，后送至磨煤机上部的旋转分离器筛分。细粉吹送去粉煤袋式过滤器中，粗颗粒粉煤
化工管理 2020年17期2020-01-14
- 神府粉煤热解动力学及产物半焦研究
-5]。近年来，粉煤产量约占煤炭总开采量的80%，但粉煤热解技术尚属探索阶段，半焦的外貌形态将影响其进一步转化的工艺[6]。因此，研究粉煤热解特性及其半焦外貌形态尤为重要。国内外学者采用数学模型进行拟合计算，研究了粉煤热解反应动力学参数[7-9]，但目前主要以毫米级煤样为研究对象，对微米级粉煤的热解过程研究较少。本实验对微米级粉煤进行研究，建立不同升温速率下粉煤热解过程的反应动力学模型，并利用扫描电镜对半焦的外貌形态进行表征。1 实验部分1.1 材料与仪器
应用化工 2019年7期2019-07-30
- 降低铅冶炼渣中有价金属损失的有效措施
方法有很多，比如粉煤底吹熔融还原法、卧式底吹还原法等都是十分经典的铅渣直接还原方法[1]。在应用最新的粉煤底吹熔融还原工艺的过程中，液态高铅渣会直接进入到粉煤底吹还原炉进行还原，熔融高铅渣在粉煤、氧气等流体的作用下就会形成具有一定传热性能的热导体，极大地保证了还原效果。在还原反应中，从底部喷入的粉煤不仅是发热剂，还是还原剂，如果在上部添加适量的焦炭进行辅助，不仅可以获得良好的还原效果，还保证了相应的经济技术指标。在应用粉煤底吹熔融还原工艺的过程中，理论来说
世界有色金属 2019年23期2019-03-05
- 磨煤及干燥单元的工艺优化
01111)航天粉煤加压气化是一种高效、稳定的干煤粉气化技术，具有装置性能稳定、运行周期长、碳转化率高、煤种适应性强等优点。该粉煤气化技术主要由磨煤及干燥、粉煤加压与进煤、气化及合成气洗涤、渣及灰水处理4个独立操作的单元组成。在进行工艺设计时，根据生产规模确定气化装置产能并选择相应生产能力的操作单元，从而保证生产能力的适应性和合理性。在其工艺流程方案中，粉煤加压与进煤单元、气化及合成气洗涤单元、渣及灰水处理单元不进行备用，但考虑到磨煤及干燥单元的主要设备为
肥料与健康 2018年5期2018-12-27
- 航天炉粉煤加压气化装置运行分析
出现，其中航天炉粉煤加压气化技术便是最为关键的高端技术之一，其主要根据煤制合成气技术加以研发，不但在航天炉方面具有一定的技术创新性，而且还充分发挥出传统技术的优势和作用，效果良好。有关调查资料信息显示，尽管航天炉相关技术没有通过大量的实验检测过，不过在针对航天工程项目的基本需要满足方面却表现突出，十分有助于推进我国的工业化发展进程。因此，深入探讨航天炉粉煤加压气化装置运行状况具有重要意义。2 航天炉粉煤加压气化工作开展的装置要求对于航天炉粉煤加压气化工作而
中小企业管理与科技 2018年5期2018-11-06
- Shell粉煤气化炉堵渣处理与研究
气体。Shell粉煤气化工艺是目前较先进的煤气化工艺之一，凭借优势获得业界青睐。但Shell粉煤气化炉在运行中容易出现堵渣问题。本文剖析了Shell粉煤气化堵渣原因，总结及分析堵渣带来的危害，并对如何避免堵渣进行了探讨，希望促使Shell粉煤气化炉堵渣处理工作更好地开展。关键词：Shell；粉煤；气化炉；堵渣Shell粉煤气化技术是煤气化技术中较为典型的一项技术，凭借先进的工艺指标，在我国许多大规模的煤化工项目中均有使用，得到了业界青睐。但在具体运行中仍然
发明与创新·大科技 2018年3期2018-07-27
- 低变质粉煤粒度对型煤型焦强度的影响
将生物质和低变质粉煤的各自优势结合起来利用，不仅扩大炼焦煤资源，也实现了低变质粉煤高效清洁利用及农林废弃生物质的资源化利用[3]。本文用NaOH改性玉米秸秆作粘结剂，以干法冷压成型工艺制得生物质型煤，在炭化后制得生物质型焦。参照焦炭的跌落强度、抗压强度及耐磨强度测定方法，测试了所得型煤型焦的各自性能强度，探索低变质粉煤粒度对型煤型焦强度的影响。1 试验1.1 试验原料及预处理试验煤样选用陕西省神木县石窑店煤矿煤（以下简称神木煤）经破碎、筛分，分为 3～1.
天然气化工—C1化学与化工 2018年3期2018-07-17
- 壳牌气化炉粉煤烧嘴使用及损坏原因分析
嘴、开工烧嘴以及粉煤烧嘴，从而用来适应炉内不同强度的压力。粉煤烧嘴是壳牌煤气化炉中较为关键的设备，主要用于将煤粉和气化剂输送至气化炉内将其气化从而形成粗合成气，而煤嘴烧主要由粉煤通道、气化剂通道和冷却水夹套组成。2 壳牌煤气化技术的使用2.1 壳牌煤气化炉的三级点火过程壳牌煤气化技术主要将点火等级分为三级，首先高压氮气会最先完成对气化炉是吹扫，进而将点火烧嘴点燃，一旦点火烧嘴被点燃就会启动系统的引氧装置，从而使得氧气在一定的压强下启动开工烧嘴。当开工烧嘴启
山西化工 2018年2期2018-05-28
- 壳牌气化炉粉煤烧嘴损坏原因分析
然而在生产过程中粉煤烧嘴因不同原因损坏不仅缩短了烧嘴的使用寿命，同时影响煤气化工艺的正常流程。1 壳牌煤气化工艺的基本概述壳牌煤气化是化工生产方面具有代表性的生产工艺之一，壳牌煤气化的整体作业条件是在高温加压下进行的，煤粉、氧气及少量蒸汽在加压条件下流进入气化炉内，并能够在既定时间内完成升温、挥发分脱除、裂解、燃烧及转化等一系列物理和化学过程[1]，整个流程的时间短、效率高。其工作原理是通过向气化炉内输送气体造成高温有氧环境，使发生气化反应的碳、挥发分及部
山西化工 2018年2期2018-05-28
- 粉煤气化装置工艺管道优化
重要的影响。其中粉煤加压气化作为先进的煤气化技术之一[2]在国内有大量的装置在运行。本文对粉煤气化装置设计运行过程中的部分问题进行了探讨优化，希望对相关人员有所帮助。1 工艺流程描述粉煤加压气化装置分为4个工段：磨煤干燥、粉煤加压输送、粉煤气化以及渣和灰水处理。工艺流程简述如下：原料煤经磨煤机研磨并通入热的惰性气体干燥后吹送至袋式过滤器，经分离后由螺旋输送机送至粉煤加压输送工段的粉煤贮罐；然后煤粉经锁斗加压后送至粉煤给料罐后通过高压二氧化碳/氮气送至气化工
山东化工 2018年13期2018-03-31
- 粉煤气化炉断煤的原因分析及处理措施
271500）粉煤加压气化技术是目前较为先进的煤气化技术，生产中干煤粉经加压后送入气化炉，与氧气、水蒸气进行不完全燃烧而得到主要成分为CO和H2的粗合成气［1］。其中，入炉粉煤是由粉煤给料罐加压后由粉煤管线送入气化炉内的，一旦断煤，将造成气化炉过氧，导致爆炸等重大事故发生。因此，粉煤输送是否稳定决定着气化炉炉况是否稳定，也决定着整个装置能否安全、高效运行。以下以航天炉为例，对粉煤气化炉断煤的现象、原因及处理措施等进行论述。1 粉煤输送系统简介粉煤加压及输
中氮肥 2018年4期2018-01-30
- 陕西63亿元煤化工项目正式进入建设阶段
开660万t/a粉煤分质综合利用示范项目筹备领导小组会议，宣布60万t/a粉煤分质综合利用示范项目正式进入第二阶段即项目建设阶段。 该项目拟建地位于神木县锦界工业园区，拟建设660万t/a粉煤分质综合利用生产线，包含6×100万t/a及1×60万t/a粉煤热解装置，27.7万t/a液化天然气(LNG)生产装置，6.65 t/a液化气(LPG)生产装置。配套建设3×40 000 Nm3/h的煤炭气化装置，制氮及氧各30 000 Nm3/h的空分装置，3×16
化肥设计 2018年1期2018-01-18
- 粉煤气化工艺中高压粉煤输送管道的优化改造
101111)粉煤气化工艺中高压粉煤输送管道的优化改造鲁承明，罗 涛(航天长征化学工程股份有限公司 北京 101111)通过分析航天炉粉煤气化工艺中粉煤输送管道的运行工况及存在的问题，提出了高压粉煤输送管道的优化布置方案。优化改造实施后，提升了粉煤气化装置中粉煤输送系统的互备能力，减少了装置的维修次数。航天炉(HT- L)；粉煤管道；粉煤气化；优化改造0 前言随着煤化工的快速发展，粉煤气化工艺不断被推广和应用，且生产规模日趋大型化。为了满足大规模生产的需
肥料与健康 2017年4期2017-11-03
- 浅议煤气化用粉煤特性分析及经济性研究
0)浅议煤气化用粉煤特性分析及经济性研究张欢欢 李坡 刘贵宾(河南开祥精细化工，河南义马472300)针对煤气化用粉煤特性与经济性，做了简单的分析。提高粉煤的特性，对提升其经济性，有着极大的帮助。生物质与粒度级配等因素，对粉煤特征，有着不同程度的影响，合理选择生物质类别，对提升粉煤燃烧性能，起到积极的作用。分布系数较小而且粒度分布较广的粉煤，在中位径较小时，能够达到最佳的流动性，可提升粉煤燃烧性。煤气化；粉煤；特性分析；经济性现阶段，工业领域不断加强节能环
化工管理 2017年30期2017-11-03
- 放射性料位计在HT-L粉煤加压气化项目中的应用①
料位计在HT-L粉煤加压气化项目中的应用①郭宏远(航天长征化学工程股份有限公司)在阐述了放射性料位计的基本原理和结构组成的基础上，根据HT-L粉煤加压气化项目的实际需求，并结合物位计的选型原则，详细介绍了放射性料位计在粉煤加压气化项目中的实际应用，包括测量系统的设置、现场安装和使用过程中需注意的事项，对后续项目同类仪表的设计有一定的指导意义。放射性料位计 粉煤加压气化 粉煤锁斗 粉煤给料罐航天炉HT-L粉煤加压气化工艺技术，是将原料煤粉经过磨碎干燥后，加压
化工自动化及仪表 2017年3期2017-11-01
- 对交变压锁斗系统粉煤下料不畅问题的研究
摘 要：该文基于粉煤输送对粉煤气化的重要影响，通过研究粉煤性质以及对粉煤锁斗的控制，分析了粉煤锁斗下料不畅的原因。结果表明，影响粉煤锁斗下料的因素有：粉煤的粒径、粉煤的水分、休止角、粘附性以及工艺控制粉煤的温度控制、锁斗气量分配、锁斗加压方式等。并且通过对粉煤锁斗输送的影响因素的研究分析，提出了优化控制思路以及预防的措施。关键词：气化技术；粉煤锁斗；粉煤；下料不畅；影响因素中图分类号 TQ546.1 文献标识码 A 文章编号 1007-7731（2017）
安徽农学通报 2017年18期2017-10-18
- 粉煤密相输送的影响因素及其处理对策分析
度可以得到保障。粉煤密相输送是维持气化炉稳定运行的重要保障，其进料过程是采用来自空分单元的高压氮气作为介质，将煤粉高压输送至煤烧嘴内与氧气混合进行反应，其输送稳定状态直接关系到实际的生产状况。粉煤密相输送的影响因素有很多，针对可能出现的各种因素采取有效措施，是保证煤气化稳定、高负荷运行的前提。因而需要重点关注，尤其是对其处理对策的分析。关键词：粉煤；密相输送；影响因素；处理对策DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.07
山东工业技术 2017年18期2017-09-12
- 天然气热解粉煤与甲醇合成一体化工艺
了一种天然气热解粉煤与甲醇合成一体化工艺（CN106986747A，2017－07－28）。利用天然气与氧气部分氧化后产生高温合成气与粉煤混合热解，产出高温油气和半焦，高温油气冷却分离后得合成气，除硫和二氧化碳后洁净的合成气加压进入甲醇合成系统合成出甲醇。与现有技术相比，把天然气制甲醇和粉煤热解两个独立工艺进行合并，简化了系统、减少了设备数量和经济投资。粉煤热解后的合成气组分（物质的量分数）为60%H2、28.7%CO、9.5%CO2、0.8%CH4、0.
石油化工技术与经济 2017年6期2017-08-15
- 低变质粉煤热解过程解析
9319）低变质粉煤热解过程解析李万飞 贺彦峰（陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司,陕西 榆林 719319）我国低变质粉煤储量极为丰富，同时质量也十分优质，是目前国内应用范围很广的一种资源。煤热解是煤炭加工行业中较为成熟的技术，在节能环保方面具有不可替代的作用。本文首先从煤热解技术谈起，进而解析低变质粉煤的热解过程，最后阐述影响低变质粉煤热解效果的相关因素，希望能够对焦化企业进一步优化和完善低变质粉煤热解技术和工艺提供一丝参考和借鉴。低变质粉煤；热解过
化工管理 2017年14期2017-03-07
- 我国首创万吨级粉煤热解-气化一体化技术
我国首创万吨级粉煤热解-气化一体化技术4月23日，由陕西延长石油集团自主研发的，具有我国完全自主知识产权的CCSI—万吨级粉煤热解-气化一体化技术，在北京通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。该技术成果具有原创性和自主知识产权，整体技术处于国际领先水平。（来源：http://www.ccin.com.cn/ccin/news/2017/04/24/358315.shtml）
浙江化工 2017年4期2017-01-21
- 掺烧无烟粉煤对直流煤粉炉燃烧经济性影响的研究
700）掺烧无烟粉煤对直流煤粉炉燃烧经济性影响的研究黄祖聪（广西华银铝业有限公司热电厂 广西百色 533700）按煤的工艺性质和用途，我国的煤主要分为褐煤、烟煤和无烟煤三大煤类，而根据煤的化度和工业利用以及产地等特点，各煤种又有详细的划分。由于产地不一样，种类不一样，化学成份也不一样，使用起来的经济性自然就不一样。作者根据多年的工作经验，详细分析了大量数据，并且在此基础上进一步探讨掺烧无烟粉煤对直流煤粉炉经济性的影响，旨在寻找更加的配煤方式，提高锅炉热效率
大科技 2016年12期2016-08-09
- 航天炉粉煤气化运行总结
08 )航天炉粉煤气化运行总结孙建(沧州正元化肥有限公司河北沧州061108 )0前言沧州正元化肥有限公司是河北阳煤正元化工集团公司根据阳煤集团总体发展战略及规划投资新建的大型煤化工企业，一期工程生产规模是合成氨600 kt/a、尿素800 kt/a。采用航天(HT-L)粉煤加压气化技术，配置2套(A套和B套)Φ3 200 mm/Φ3 800 mm航天炉系统，单炉设计日投煤量均为1 500 t 、合成气产能(干气)为99 982 m3/h(标态)，设计煤
氮肥与合成气 2016年6期2016-08-01
- 铅阳极泥浅还原冶炼工艺的生产实践
背景下，通过调整粉煤配比，进行铅阳极泥的浅还原冶炼。实践表明，阳极泥冶炼中，降低粉煤的配比量可以降低贵铅含Pb量，提高贵铅Ag品位。当粉煤配比量在W4时，可保证稀渣含Ag较低的情况下，很大程度提高贵铅Ag品位。铅阳极泥；浅还原；贵铅；粉煤配比量；综合回收1 引言国内铅阳极泥冶炼工艺有三种［1-2］—火法冶炼、湿法冶炼、火法—湿法联合冶炼，江西铜业铅锌金属有限公司采用的是：火法—湿法联合冶炼工艺，即贵铅炉还原熔炼→分银炉氧化精炼→银电解→中频浇铸。在铅阳极泥
铜业工程 2015年1期2015-02-28
- 粉煤底吹还原炼铅新工艺的应用实践
4109)重金属粉煤底吹还原炼铅新工艺的应用实践曲胜利，苏光文，张 伟(山东恒邦冶炼股份有限公司, 山东 烟台 264109)采用粉煤底吹熔融还原技术直接还原液态高铅渣生产粗铅。工业化生产应用结果表明，该技术解决了传统炼铅工艺能耗高、环保问题突出、地域能源限制等问题，实现了粉煤喷吹直接还原液态高铅渣。高铅渣； 直接还原； 还原炉； 粉煤； 底吹0 前言铅精矿的火法冶炼都必须经过两个冶金过程：硫化铅精矿中的硫化铅及其他硫化物高温氧化生成氧化物(也可能同时生成
中国有色冶金 2014年3期2014-08-10
- 航天炉粉煤加压气化核心内件
——笛管改进案例
6400)航天炉粉煤加压气化核心内件 ——笛管改进案例陈 山 张 宇 (安徽晋煤中能化工股份有限公司 安徽临泉236400)笛管也称充气器。正常情况下，进入粉煤锁斗的粉煤含水质量分数在2.5%左右，容易结疤、结块，通过笛管内的高压氮气使粉煤锁斗内粉煤悬浮沸腾，避免粉煤结疤、结块，使粉煤能顺利进入粉煤给料罐，保证粉煤连续不断地送至粉煤烧嘴进行燃烧。1 笛管使用情况简述安徽晋煤中能化工股份有限公司一期装置自2008年投用以来，因笛管损坏，造成充气锥损坏、粉煤管
氮肥与合成气 2014年7期2014-07-10
- 烟化炉给煤系统的优化
践中的使用情况及粉煤直供系统，并对烟化炉给煤系统的发展趋势进行了展望。烟化炉；给煤系统；优化炼铅鼓风炉、铅锌氧化矿鼓风炉、直接熔炼炉等产生的炉渣，通常含锌6%～20%、含铅1.5%～4%，通常采用烟化炉处理以回收其中的锌、铅及其它有价金属。烟化炉通常以粉煤作为燃料，一次空气作为粉煤输送的载体将之送至烟化炉风口，再与二次空气混合后鼓入炉内。烟化炉的熔炼过程分为加热期与还原期。整个熔炼过程都需要向烟化炉内供入粉煤，而还原期则需通过加大粉煤量保持较强的还原气氛，
湖南有色金属 2014年1期2014-07-02
- 粉煤气化工艺粉煤回收技术及应用
阳458000)粉煤气化工艺粉煤回收技术及应用尹擘1，程利娟1，贾斌2(1.新乡中新化工有限责任公司，河南新乡453800;2.河南煤化精细化工有限责任公司，河南安阳458000)针对粉煤气化工艺在多炉运行生产过程中单炉停车造成的粉煤储存及处理方式的问题，对粉煤管线进行改造，将单炉装置停车后，系统中剩余的粉煤回收，在运行系统中减少粉煤排放，实践表明，改造后的路线能有效的减少粉煤的浪费，降低运行成本，实现经济最优化生产。粉煤气化;粉煤;改造;回收利用0 引言
河南化工 2012年3期2012-09-11
- HT－L炉装置100%CO2粉煤输送技术经济性分析
a甲醇HT－L炉粉煤加压气化工业化示范装置的工艺设计，是以北京航天万源工程公司所提供的HT－L粉煤加压气化工艺包而进行设计的，这项技术是由北京航天万源工程公司研发的，具有自主知识产权的粉煤加压气化技术。该工业化装置为航天气化炉示范装置，2007年3月动工建设，于2008年10月气化装置建成并一次点火成功。HT－L炉粉煤加压气化装置分为四个单元，即磨煤与干燥系统(U1100)、粉煤加压及输送系统(U1200)、气化及合成气洗涤系统(U1300)、渣及灰水处理
河南化工 2012年5期2012-02-10
- 针对壳牌气化装置煤粉锁斗易架桥的技改措施
体混合物被输送到粉煤袋式过滤器（S－1103A／B）进行气、粉分离，分离出的煤粉储存于粉煤袋式过滤器的粉斗内，经粉煤旋转给料机（X－1105A／B／C／D／E／F／G／H）进入煤粉螺旋输送机（X－1102A／B／C／D、X－1104A／B）向煤加压及进料单元（U－1200）的两个粉煤储罐（V－1201A／B）。由粉煤过滤器（S1201A／B）过滤下来的粉煤也将通过旋转给料机（X－1206A／B）及螺旋输送机（X－1205A／B）进入粉煤储罐（V－1201A
化工设计通讯 2011年6期2011-03-05
- 灰融聚流化床粉煤气化装置备煤系统设计
提高,产生了大量粉煤,如2008年我国无烟煤原煤产量达到4.4×108t,平均出块率17.6%,市场上块煤供不应求,而粉煤却严重积压。因此,我国急需合理、高效利用粉煤。灰融聚流化床粉煤气化技术可以直接用0～6 mm粉煤作为气化原料,是合理、高效利用机械化采煤产生大量粉煤的好途径。在灰融聚流化床粉煤气化技术产业化过程中,往往因对原料粉煤制备系统的重视不够,而影响灰融聚流化床粉煤气化装置的稳定运行。1 灰融聚流化床粉煤气化装置对备煤系统的要求灰融聚流化床粉煤气
化工设计通讯 2011年4期2011-03-05
- HT-L航天粉煤加压气化装置运行情况
0)1 HT-L粉煤加压气化技术工艺流程HT-L航天粉煤加压气化装置主要包括磨煤及干燥单元、粉煤加压及输送单元、气化及合成气洗涤单元、渣及灰水处理单元。HT-L航天粉煤加压气化工艺以干煤粉为原料,采用激冷流程生产粗合成气。HT-L航天粉煤加压气化工艺采用了盘管式水冷壁气化炉,顶烧式单烧嘴,在较高温度(1 400～1 800℃)及压力(4.0 MPa)下,以纯氧及少量水蒸气为气化剂在气化炉中对粉煤进行气化,生成以(CO+H2)为主的湿煤气(合成气)。流程示意
化工设计通讯 2011年4期2011-03-05