窑炉
- 全氧燃烧玻璃窑炉的特点及施工和烤窑方法
霖（河南奥克金泰窑炉技术有限公司 安阳 455000）1 全氧燃烧技术在玻璃行业的应用与发展全氧燃烧（又称为纯氧燃烧）技术的燃烧模式为燃料+氧气，摒弃了空气助燃技术中氮气带来的能耗过高、NOX污染因素的环节。随着制氧技术的发展及电力成本的降低，由氧气+燃料组成的纯氧燃烧技术在玻璃熔窑中成为取代由空气、燃料组成的常规燃烧方式的更好的选择方案，这是因为纯氧燃烧在环保、节能、产量、质量、减少设备投资和节省厂房场地等诸多方面均有得天独厚的优势。由于纯氧燃烧技术在玻
玻璃 2023年10期2023-11-11
- 纵观原始时期到现代我国北方陶瓷窑炉的变化和发展
，建造各种形式的窑炉。这一历程不仅代表着人类认识自然的演化史，同时也是人类文明发展的一个缩影。一、原始时期我国北方陶瓷窑炉的变化概述（一）原始时期我国北方陶瓷窑炉考古发掘情况和遗址分布北方陶瓷窑炉的发掘调查与研究始于20世纪50年代，随着考古学在中国的兴起和发展，相关研究逐渐深入。首先，北方陶瓷窑炉的遗址主要分布在陕西、山西、河北、山东等地。北方陶瓷窑炉主要分为两种类型：竖穴式窑和卧穴式窑。此外，除了这两种主要类型之外，还存在一些其他类型的窑，如矮圆式窑、
陶瓷科学与艺术 2023年9期2023-10-21
- 技艺之美
：原始瓷，材料，窑炉，釉1 材料古代烧制瓷器多用瓷石和瓷土。瓷石是硬质或者半硬质的块状岩石。瓷有两种，一种具有比较高的耐火度，能够作为瓷坯（原始瓷上釉之前的胎坯）的基本材料，可以单独制成瓷器胚胎，叫做高温（硬质）瓷石。如果风化程度较小，因为部分长石尚未风化而保留原状，这时耐火度比较低，可用作釉的原材料或瓷器胎体配料， 只能再加入瓷土之后制成瓷器胚胎，叫做低温（软质）瓷石。当瓷石的风化程度较深时，就产生了瓷土。瓷土，是一种适合于制造瓷器的软质材料。高岭土是瓷
佛山陶瓷 2023年8期2023-09-01
- 一种可调节窑炉窑墙、窑炉装置及其调节方法
公开了一种可调节窑炉窑墙、 窑炉装置及其调节方法，该可调节窑炉窑墙包括：下窑墙、具有滑动腔的支撑固定座、上楔形窑墙、活动孔砖组件以及多个辊棒组成的传动平台，支撑固定座设置于下窑墙上，上楔形窑墙经支撑固定座与下窑墙连接， 活动孔砖组件可动地设置于滑动腔内， 辊棒的两端分别嵌设于两侧的活动孔砖组件，传动平台用于输送砖坯。 本申请通过调节两个窑墙之间的活动孔砖组件的间距， 使其与砖坯的规格尺寸相适配，从而实现多规格砖坯在同一窑炉里柔性生产，突破单一规格产品窑炉生
佛山陶瓷 2023年12期2023-02-02
- 窑炉节能措施的实施及应用
个细节深挖潜力。窑炉是建材、轻工及冶金等行业的热工设备，其通常是用耐材及钢构组合砌筑而成，结合实际需要，能够建造不同类型不同规模的窑炉，借助电、油、燃气等达到高温运行目的。依照不同品种，窑炉可划分成搪瓷窑、玻璃窑、水泥窑、陶瓷窑炉等［1］。大型窑炉所用燃料，以天然气居多，其次是轻柴油、煤气、重油等，电窑一般规模较小，通常是以钼棒、硅碳棒、电炉丝等为主要的发热元件，总体结构相对简洁，实操极具便捷性。窑炉总体结构设计、燃料及其燃烧方式、耐火材料选定等，均关系着
玻璃 2022年12期2023-01-07
- 工业窑炉节能减排技术优化及实践
216）1 工业窑炉生产特点现阶段，我国大多数工业窑炉在设备结构、燃烧系统、热能使用、绝热材料、热量检测以及环境保护等专业技术水平比较落后，长期以往会导致产品综合能量损耗水平较高，严重污染自然环境。所以在工业窑炉制造行业中，大力推行工业窑炉节能减排技术具有十分重要的作用和现实意义。以现代化陶瓷行业作为实际案例，虽然我国在陶瓷生产基础产量位居世界第一位，但是在实际生产过程中，普遍存在着能量消耗高、资源损失大、综合使用率低等问题，深入探索其主要原因则是由于工业
大众标准化 2022年22期2022-12-09
- 中国古代陶瓷窑炉的发展与演变研究
行了大量的研究。窑炉的形成和结构的变化是影响制陶艺术水平的重要因素之一，窑炉的改进带动了制陶的发展，而制陶技术的进步也推动了窑炉结构的创新。从原始社会的陶器到后来的瓷器，随着社会科技的不断改进，制瓷业也在渐渐发展和成熟，人类通过不同原料的选取、窑炉结构的改进以及烧制时温度的调节，不断改进瓷器制作技术。窑炉的发展进步在向世人展示古人艺术成就的同时，更体现出了古人在科学技术方面的不断实践和创新，丰富了我国陶瓷业的时代特色，促进了陶瓷业的发展。1 中国古代陶瓷窑
文物鉴定与鉴赏 2022年15期2022-09-15
- 浅谈低吸全抛釉窑炉控制方法
：生在原料，死在窑炉。生在原料意思就是选到好的原材料不但可以降低生产成本，还有利于烧成质量稳定;死在窑炉是指窑炉气氛复杂，控制难度很高，稍不注意就容易造成批量性生产质量事故;所以各个陶瓷企业都非常关注窑炉工艺参数的控制。特别是低吸全抛釉产品（吸水率低于0.5%），由于吸水率低，烧成温度高，生产过程中极易因为窑炉控制不当，造成质量问题。本文主要对低吸全抛釉产品窑炉控制方法进行概述。关键词： 低吸全抛釉;窑炉;环温;吸水率;走位;光泽度1 控制好窑炉温度调整范
佛山陶瓷 2022年4期2022-06-20
- 江苏前锦牵手全球最大石墨产品供应商澳大利亚Syrah Resources Ltd.
，公司主营电加热窑炉、燃气窑炉、高端窑具、窑炉配件以及其他工业陶瓷等产品。现有员工150人，其中专业工程师30人，内设中国宜兴新材料高温装备研发中心一个，公司具有独立自营进出口贸易权，各类型窑炉及陶瓷材料远销欧美、东南亚以及一带一路国家。经过一年前期中试窑炉的正常使用，通过美国，澳洲的客户，技术方在中国以及国外的所有窑炉公司为期长达一年的考察，最终，江苏前锦炉业有限公司被选定为澳大利亚Syrah Resources Ltd，长期合作供应商。首期合作两万吨石
江苏陶瓷 2022年2期2022-05-25
- 古代龙窑形制与烧造技术的演变
至今，是我国陶瓷窑炉发展中使用时间最长的热工设备，在陶瓷生产以及历史研究等方面都有着极大的价值。为更好地对龙窑进行研究与传承，文章通过对龙窑基本情况的介绍，对古代龙窑形制和烧造技术演变相关内容展开深入性探讨，期望能够为龙窑文化传承提供一些理论方面的启示。关键词：窑炉；龙窑；烧造技术；形制类型；陶瓷陶瓷文化是我国传统优秀文化的重要组成部分，为更好地传承和发扬陶瓷文化，保证传统工艺以及相关文化可以得到更好的发展和保护，各界加大了对陶瓷文化的研究以及保护力度。龙
收藏与投资 2022年3期2022-03-21
- 全氧燃烧玻璃窑炉的寿命浅析
. 河南奥克金泰窑炉技术有限公司 安阳 455000；2. 江苏奥克金泰科技有限公司 无锡 214000；3. 重庆市远铃玻璃有限公司 重庆 401532）1 全氧燃烧技术特点全氧燃烧（又称为纯氧燃烧，英文：oxygenfuel combustion）技术的燃烧模式为燃料+氧气，相比传统的空气助燃的玻璃窑炉，由于燃烧时没有助燃空气中大量的氮气参与，使节能变得更加容易，且NOX的排放初始值更低，治理更加容易且结果更加可预期。伴随着国内制氧技术的迅猛发展及电力
玻璃 2022年2期2022-03-03
- 玻璃纤维窑炉玻璃液流场数学模拟研究
单线产能的提高、窑炉稳定性与单位能耗问题越来越突出，作业稳定性和能源利用率已成为各企业关注的焦点。玻璃纤维窑炉是玻璃纤维生产过程中的核心设备，其对玻璃液的熔制质量及能源利用起到了决定性作用，如何将玻璃液质量调整至要求的状态、同时将能耗降低是各玻纤企业重点关注的问题，而玻璃液熔制质量及熔制能耗与玻璃液在窑炉中的流动轨迹有很大关系，研究其内部玻璃液流动情况，对改善玻璃熔化质量、提高成品率及降低单位能耗、节约成本至关重要。本文对现有8万t/a玻璃纤维窑炉玻璃液流
玻璃 2021年11期2021-12-02
- 岩板窑炉的技术特点及窑炉选择浅谈
摘 要：岩板窑炉与普通窑炉在设计上各有侧重点，岩板窑炉需根据岩板的生产特性做针对性的设计。岩板生产企业也应根据岩板的市场需求特性来选定岩板窑炉。岩板窑炉是多样化的，不存在某一种窑型具备不可替代的优越性，各陶企应根据需求来选定合适的窑炉。关键词：岩板;双层窑炉1 前 言2019～2020年全国各陶瓷厂区新上线的岩板生产线非常多，使得设备制造商出现难以准时供货或工程难以按时完工的情况。在这一轮上岩板生产线热潮之后，对岩板窑炉做技术总结很有必要的。2岩板特质
佛山陶瓷 2021年10期2021-11-12
- 双间歇窑之烟气余热互用
的发展过程，也是窑炉的发展过程，瓷器的生产工序繁杂多样，而至关重要的一步“烧成”是决定产品成败的关键因素，也是最后一步，一件完美的瓷器离不开一座性能达标的窑炉，而窑炉又离不开燃料，在古代烧制瓷器都是用上等的松柴作为燃料，至今仍然有少数作坊采用，但是现在松柴短缺，也不利自然环境保护政策，普遍都采用液化石油气、天然气作为现代窑炉的燃料，现代窑炉操作简单，烧成时间短，可调节手段众多，从古至今间歇窑炉的烟气热量并未得到合理的利用，或者是完全没有利用，双间歇窑采取最
陶瓷研究 2021年3期2021-07-10
- 牡丹花油滴建盏的烧制方法
釉后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：第一阶段：窑炉温度经过7 h，从常温升温至1280 ℃；第二阶段：1 280 ℃保温1 h，断电，窑炉温度下降至1200 ℃，然后通电，窑炉温度经过20 min上升至1 280 ℃;第三阶段：窑炉温度上升至1 280 ℃时投第一次油柴；再经过5 min，窑炉温度调整至1 270 ℃，投第二次油柴；再经过5 min，窑炉温度调整至1 280 ℃，投第三次油柴；再经过5 min，窑炉温度调整至1 290 ℃，投
陶瓷 2021年4期2021-05-21
- 彩色鹧鸪斑建盏及其制备工艺
干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：第一阶段：窑炉温度经2h，从常温匀速升温到600℃；窑炉温度再经2.5h，从600℃匀速升温到1000℃；窑炉温度再经2.5h，从1000℃匀速升温到1270℃；第二阶段：1 270 ℃保温1.5 h，当窑炉温度升至1 270 ℃时，从窑炉孔投第一次油柴；保温至1 h时，投第二次油柴；保温剩余20 min时，投第三次油柴，再每间隔5 min分别投第四次、第五次和第六次油柴；此阶段每次油柴的投放量为0.5立方
陶瓷 2021年4期2021-05-21
- 绿底银毫建盏的制备方法
干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：第一阶段：窑炉温度经过4—5h，从常温匀速升温到900℃—950℃；再经过1h，从900℃—950℃匀速升温到1000℃—1050℃；第二阶段：1000℃—1050℃保温1h，这期间，间隔9—10min投一次油柴，共投6次(窑炉温度达到1050℃时投第一次油柴)，每次油柴的用量为每0.1立方米的窑炉空间投放10—12g；此阶段保温，坯釉里物质充分分解，气体排出，增加坯釉结合性；同时间隔投油柴，保持良好的还原
陶瓷 2020年10期2020-12-17
- 一种带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统
烧石油焦工业玻璃窑炉系统，所述带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统包括：制氧供氧装置、全氧燃烧玻璃窑炉和二氧化碳回收装置，所述制氧供氧装置的氧气输出端与全氧燃烧玻璃窑炉的氧气输入端连接，全氧燃烧玻璃窑炉的尾气输出端与二氧化碳回收装置的输入端连接。本发明的带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统，通过设置制氧供氧装置、全氧燃烧玻璃窑炉和二氧化碳回收装置，能够在全氧条件下燃烧石油焦加热玻璃窑炉，提高了燃料的利用率，降低了成本，并对燃烧尾气进
玻璃 2020年2期2020-12-11
- 一种冶炼窑炉上的粉煤全氧燃烧装置
型公开了一种冶炼窑炉上的粉煤全氧燃烧装置，包括燃烧器，燃烧器安装在窑炉上，且燃烧器一侧固定在燃烧器固定板上，燃烧器外部设有燃烧器保护砖，燃烧器内设有煤粉通道和氧气通道，煤粉通道内安装有煤粉喷嘴头，氧气通道内安装有氧气喷嘴头，本实用新型结构原理简单，自动化程度高，提供一种煤粉全氧燃烧技术，在提高煤粉燃烧效率、降低燃烧污染物排放的同时，燃烧火焰稳定且均匀弥散，窑炉内无高温热点产生，温度分布均匀。
玻璃 2020年2期2020-12-11
- 平板玻璃窑炉节能减排对策分析
度了，本文对玻璃窑炉节能减排的作用进行了分析，研究了当前玻璃生产工艺后面存在的问题，重点斟酌了当前平板玻璃窑炉污染物排放对环境的影响，通过对玻璃生产原料、燃烧技术进行了仔细的分析，并且提出了针对性的节能减排策略，旨在能够给平板玻璃生产方面提供一定的参考和帮助。关键词：平板玻璃;窑炉;节能减排虽然说现在的平板玻璃给人们的生活带来了便捷性和美观性，但是我国玻璃制造业污染严重，一直是人们所关心的问题之一，近几年来，节能减排和绿色环保已经成为全民关注的重点了，在生
西部论丛 2020年3期2020-11-26
- 水泥窑炉低氮脱硝技术研发取得新进展
通过系统探索水泥窑炉条件下煤粉、半焦与热解气对NOx的不同还原特性及相关机理，获得了煤粉对NOx均相、异相还原机理，揭示了水泥生料对于促进焦炭异相还原的机理，获得了温度与氧气浓度等关键参数对NOx还原特性的影响机理。在此基础上，研究人员提出并开发出适用于燃煤水泥窑炉的低氮脱硝技术。该技术通过煤粉原位还原实现燃料氮的预脱除，部分燃料氮定向转化为氮气，同时生成具有较强还原性的高温半焦-煤气，进入分解炉后，通过均相及异相还原反应将回转窑产生的高浓度NOx还原成N
能源研究与信息 2020年4期2020-11-25
- 陶瓷工业窑炉节能简要分析
及高消耗等。工业窑炉是建筑卫生陶瓷生产耗能最大的设备，占总能耗的60%～70%。然而，当前国内陶瓷工业窑炉的热效率仅为28%左右，而发达国家的窑炉可以达到50%以上。由此可知，陶瓷工业窑炉的节能技术研究对进一步推动建筑卫生陶瓷行业绿色发展，缩小与发达国家节能技术的差距具有重要意义。针对当前国内建筑卫生陶瓷行业高能耗、高污染、高消耗等问题，本文选定陶瓷工业窑炉为研究对象，以窑炉热平衡体系为基础，重点研究分析影响陶瓷工业窑炉能效的因素，如窑体结构、燃烧方式、烧
中国建材科技 2020年4期2020-10-30
- 浅析锂电池正极材料辊道窑拱窑故障的原因与对策
中，合成工序设备窑炉作为关键工序的关键设备，其利用率及窑炉温场的均匀性、周期的误差、进排气，直接影响着产品的产出及产品的性能指标。综上所述，锂电池正极材料生产过程中，合成工序窑炉设备运行的稳定性要求很高。在日常生产过程中，需要识别出导致窑炉长时间故障停机的原因，包括设备自身原因以及其他因素（工艺、匣钵质量等）。识别出导致长时间停机故障原因后进行分析、解决，提高窑炉设备的利用率，保证生产的顺利进行。1 锂电池正极材料生产合成工序窑炉设备介绍我司选用的是38．
中国设备工程 2020年13期2020-07-13
- 中国古代陶瓷窑炉的发展与演变略考
相对完备和先进的窑炉体系。本文从中国历代陶瓷窑炉的结构和功能特点入手，通过对比研究，揭示出窑炉的演变过程以及对不同时代制瓷业的影响。关键词：窑炉;发展脉络;烧成制度;景德镇1 前 言“陶”字在古代有两种解释，一种即传统的解释：用黏土烧制的器物：（1）“器用陶匏”《礼记·郊特牲》;（2）“陶器必良，火齐必得”。——《吕氏春秋·仲冬纪》。第二种解釋是：陶 （yáo ）通“窑”，窑灶的意思：“陶，烧瓦器土室也”《一切经音义》（唐贞观间释玄应所撰）。从字形构成我们
佛山陶瓷 2020年1期2020-04-10
- 计算流体力学软件在玻璃窑炉设计中的应用
耗能行业，玻璃在窑炉内进行熔炼温度往往超过1 200 ℃，各国的工程师也一直从事玻璃冶炼中的降能耗、增产量、提质量的研究[1-3]。而这其中的关键就是对玻璃窑炉进行优化设计，从而提高窑炉本身对于热量的利用率[4-5]。但是玻璃窑炉在运转过程中涉及复杂的传热传质过程，而如果需要对玻璃窑炉进行优化设计，就需要明确玻璃液流动的规律，热量传递的途径，而这些过程的研究是无法采用实验进行测量研究，而数值模拟技术就成为优化玻璃窑炉设计，明确其传热传质机理的有效途径。1
工业加热 2020年2期2020-04-08
- 科技之花朵朵争妍斗艳，陶瓷之果枝枝大放异彩
词：陶瓷;技术;窑炉;釉料;景德镇中国陶瓷历史悠久，可追溯到万年之前。它的发展过程蕴含着十分丰富的科技、文化、艺术内涵。人类利用水、火的作用而把泥土变成形态各异的陶瓷，在上面装饰、彩绘、刻画，使其具有美感又很实用，这种技术与艺术相结合的魅力，让人为之惊叹，同时也佩服原始人类古老的智慧。“水火既济而土合”是宋应星在其《天工开物·陶埏》篇中开宗明义地对陶瓷工艺基础的科学概括。水、火、土被人类加以利用而转化为陶器是人类最早的创造性活动之一。本文根据历史上关于陶瓷
艺术大观 2019年20期2019-10-14
- 陶瓷艺术材料的烧制工艺
区分陶或瓷。1 窑炉的简介做陶瓷有许多外因和变数，通过人为或设备是可以控制的。因此一个好的可靠的窑炉对陶瓷制作人而言是无价的资产，他的作品的质量和保持一致性至关重要，还可以提高出产量和成品率。1.1 电窑炉它开发于20世纪，是取代烧煤的一种清洁的烧成方式，电窑炉产生热辐射并非通过燃烧，电窑炉的便利性及高性价比使之很快成为各教学机构工作时的首选，电窑炉主要有两种形式，前开门的和上开门的。前开门电窑炉从前面开门向外开，优点是易于装卸，且隔热效果好，上开门的电窑
影像技术 2019年5期2019-09-10
- 浅谈窑炉机电设备维修管理模式及发展趋势
艺品的烧制离不开窑炉，窑炉的结构和烧制的技术是工艺品好坏的重要参考因素。因此，企业要不断提高工艺品烧制技术，优化窑炉结构，制定合理的维修和保养方案，保证工艺产品烧制的质量，提高企业效率，同时，对未来的窑炉结构发展趋势进行预测。关键词：窑炉；机电设备；维修管理；发展DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.10.2030 引言在如今的工艺品生产中，如陶瓷、瓷器等，最关键的一步就是窑炉，因为在烧制的过程中，温度、湿度、技术、窑炉的构
山东工业技术 2018年10期2018-06-26
- 液晶玻璃窑炉节能设计开发与应用
5）0 引言传统窑炉采用的保温及冷却方法的管理形式均较为粗犷。在窑炉启动初期，冷却系统伴随启动，却缺少相关的系统控制，窑炉设计过程中采用简单的保温材料，造成窑炉生产过程中热散失大，能量消耗快，同时在生产初期冷却风系统没有温控系统，生产过程中炉内外温差的变化造成窑壁砖容易出现裂纹现象，再加上高温玻璃液对窑壁裂纹的侵蚀，从而严重影响窑炉的使用寿命，因此传统的窑炉无法解决液晶玻璃在生产过程中温度高、挥发量大、侵蚀快等难点问题。1 液晶玻璃窑炉节能设计原理液晶玻璃
江苏建材 2018年2期2018-05-21
- 智能控制与陶瓷窑炉节能研究
该控制方式在陶瓷窑炉中的应用较为广泛。可将陶瓷窑炉视作为复杂的系统，通过模糊控制可以使系统的性能得到逐步完善，由此可以确保窑炉的稳定运行。1.2 自适应控制自适应控制可以按照具体的控制需要，对自身的特性进行不断修正，从而满足控制对象动态特性变化的要求。在自适应控制器当中，加入神经网络工具，可以使控制器的鲁棒性获得大幅度改善和提升，从而使其能够更好地适应非线性系统的控制。神经网络的融入，使控制器具有了较强的计算能力，可实现对过程的优化控制。在陶瓷窑炉的控制中
数字通信世界 2018年9期2018-03-27
- 玻璃窑炉生产节能优化研究
之重。本文从玻璃窑炉燃烧技术和玻璃窑炉结构两方面进行节能优化方面的论述。1 燃烧技术的节能优化由于玻璃窑炉热效率一般在20%～30%之间，国内玻璃窑炉燃烧效率在与国际水平相比还有较大差距[1]，因此玻璃窑炉的节能优化是玻璃制造中至关重要的一方面。本文从全氧燃烧和富氧燃烧两个方面进行节能优化方面的论述。1.1 全氧燃烧技术全氧燃烧技术主要是通过全氧环境代替助燃空气，以降低烟气中NOX的污染程度，减少废气带走的热量。在喷枪的作用下通过更为精确的控制火焰覆盖率，
山东化工 2018年17期2018-03-27
- 烧成温度和压力变化对抛釉砖、仿古砖颜色的影响
都有较大的区别。窑炉提速后的产品颜色没有之前的鲜艳及图案层次感略有模糊，同时窑炉提速后，有些产品特别容易出现阴阳色，砖形也不如之前稳定。请问如何预防与解决上述问题？答：如果生产墙地砖的窑炉有计划性的提高产量，一定要做好前期的准备工作及各项相关数据的采集，而不是单一的将窑炉速度调快即可，否则必将会出现其它异常问题。生产过程中常用的预防措施有以下几方面：烧成温度对产品颜色及变形的影响（1）检查该窑炉的排烟风机是否还有提速的余地，根据提速要求逐渐调大排烟风机频率
佛山陶瓷 2018年2期2018-03-10
- 科达承建561 m最长抛釉砖窑炉顺利投产
量最高的宽体窑，窑炉长度为561m，加上60米的窑前干燥器，总长达620 m，窑炉内宽3.1 m，并排走3片800×800（mm）的砖坯，设计日产量为3.5万平方米，加上科达窑炉15 ～ 20%的提产空间，日产量可以达到4 ～ 4.2万平方米。这条生产线为奥达佳陶瓷一期整线项目，科达承建了从原料车间到压机、喷墨打印机、窑炉、储坯系统、抛光线、包装线、拣砖机等所有设备在内的整线工程，其中窑炉为科达“高铁版”新型窑炉，并包含了6台KD3808B压机和4台喷墨打
佛山陶瓷 2017年3期2017-04-06
- 燃烧实验与陶瓷窑炉过剩空气系数检测数据分析
验和典型陶瓷辊道窑炉的测试数据，分析过剩空气系数对于窑炉能耗影响和目前陶瓷辊道窑炉运行当中不同燃烧区域过剩空气系数的情况，最后提出辊道窑炉空气过剩系数的分段控制和窑炉燃烧系统设计的建议。关健词：过剩空气系数；辊道窑炉1 引言陶瓷产品种类繁多，佛山地区以生产瓷质砖为主，数十条瓷质砖辊道窑炉以燃用发生炉煤气和天然气为主。建筑陶瓷工艺决定其产品烧成过程采取弱氧化气氛，所以燃烧中的氧化剂——空气（氧气）要相对过剩，但该部分过剩的空气又会在燃烧后带走燃烧产生的显热，
佛山陶瓷 2017年3期2017-04-06
- 关于窑炉节能的答疑
媒体热点，我们对窑炉节能课题来一次问答式采访如何？答：好的，这也是我非常关注的。问：您觉得推广节能技术最难的是什么事情？答：最难的事情是陶瓷企业投入意愿不足。问：为什么会这样呢？这可是与成本利润息息相关的环节啊？答：一方面，大多数陶瓷企业将工作重点放在产品及转型；另外一方面，市场上目前缺乏很有说服力的陶瓷窑炉节能产品。问：缺乏很有说服力的陶瓷窑炉节能产品？答：是的。问：宽体窑炉以及节能烧嘴就是近年的热点啊？答：宽体窑炉方面，现在的设计趋向大多是通过烧嘴技术
佛山陶瓷 2017年1期2017-02-23
- 燃天然气马蹄焰窑炉安全可持续运行
析燃天然气马蹄焰窑炉在日常运行维护上的关键控制点控制要点及运行维护操作要点，阐述燃天然气马蹄焰窑炉如何通过日常的正确运行维护实现窑炉安全可持续运行，为燃天然气马蹄焰窑炉的安全可持续运行提供参考。关键词：窑炉；安全；运行维护1 窑炉安全可持续运行的概念窑炉安全可持续运行一般是指一个窑炉在它的设计周期内，首先是能安全无事故运行，其次无出现较严重的窑炉炉料故障，第三是它的单耗、出料量在一个窑炉周期内能保持相对较稳定。窑炉安全运行一般指在窑炉设计周期内无出现与玻璃
建材发展导向 2016年6期2017-01-17
- 一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置
明公开了一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，包括加热装置及陶瓷窑炉，所述陶瓷窑炉下端设置有加热装置，所述陶瓷窑炉右侧上端设置有尾气管，所述尾气管与旋风分离器左侧上端相连；所述旋风分离器与静电除尘器相连，所述静电除尘器与气液分离罐的进气口相连，所述气液分离罐下端设置有回收管，所述气液分离罐通过回收管与其下方的储液罐相连；所述气液分离罐的出气口与湿式吸收塔相连通。本新型结构设计合理，使尾气中烟尘不易堵塞烟管，降低维修成本；两级除尘使得除尘效果好，实现尾气汽水分离，大
佛山陶瓷 2016年12期2017-01-09
- 辊道窑炉节能措施
方面的有关政策，窑炉企业也在节能减排及智能化领域积极探索，并取得了许多有价值的成果。各家企业所采用的技术路线均有不同。本文就辊道窑炉节能方面提出几个观点，以供交流探讨。关键词：窑炉；节能措施；环保1 引言在过去很长一段时间里，中国窑炉领域的发展跟世界存在着较大的差距，世界上先进的窑炉生产技术主要还是由意大利、德国等传统工业强国把控。随着国内陶瓷工业的蓬勃发展，上游陶机装备制造领域也迎来了较快发展，从对国外先进技术的引进和吸收，再到自主研发，目前已经取得了非
佛山陶瓷 2016年11期2016-12-23
- 陶瓷工业窑节能技术分析
节能分析，从而对窑炉设计及使用提出了有意义的建议。关键词：陶瓷工业；窑炉；节能技术分析E-mail：jxcqb@163.com0 引 言我国陶瓷工业的能源利用率与国外相比差距较大，发达国家的能源利用率一般高达50%以上，如美国达57%。尽管近几十年来随着我国经济的崛起，我国陶瓷工业的生产及其陶瓷窑炉的技术也有了巨大的进步，但我国陶瓷窑炉的热利用率仍与世界先进国家有较大的差距，仅达到28%-30%。陶瓷工业所消耗的能源主要是在烧制与干燥的工序上，烧制与干燥工
中国陶瓷工业 2016年1期2016-06-16
- 高铁时代型辊道窑产品开发与实践
优良的隔热效果的窑炉的节能伴侣技术等四项功能。高铁时代型辊道窑是一款具有完全自主知识产权，承载节能减排技术和数字化管理等先进窑炉技术的辊道窑。关键词：高铁时代；辊道窑；窑炉；产品设计；外观设计；产品开发；外侧板1 引言高铁时代型辊道窑具有独特的外观设计，其设计灵感来自于“和谐号”高速列车（后面简称“高铁”），外观简洁大气，充分体现高效、安全、科技的产品理念，该辊道窑的设计改变了传统观念上为了追求制造成本低、操作维修方便而采取简单的“裸露式”或为了强调美感而
佛山陶瓷 2016年4期2016-05-14
- 让“互联网+”窑炉流行起来
度出发思考，解决窑炉与互联网融合的“最后一公里”问题，让“互联网+”窑炉流行起来。关键词：互联网+；微信；窑炉；最后一公里；中鹏云控1 引言在最近一两年，“互联网+”的概念很流行，大家都在思考如何将周边事物、自身的项目与互联网，尤其是移动互联网，进行深度融合。于是，各种App如雨后春笋一般出现。为什么会出现这种现象呢？我认为，本质上是想借助移动互联网来解决“最后一公里”问题。通过使用智能手机、智能移动终端等工具，可以打破时空限制，在任意时间、地点获取我们关
佛山陶瓷 2016年9期2016-05-14
- 窑炉尾气处理技术的研究现状及发展趋势解析
圳518055）窑炉尾气处理技术的研究现状及发展趋势解析■赵宁（深圳职业技术学院广东深圳518055）本文主主要是对工业上窑炉尾气处理中的节能减排技术实施分析和有效的研究，并对其实施优化最大程度上实现工业企业当中窑炉的污染以及最大能耗的可控制性，其中主要需要解决的是窑型与窑体方面结构的进一步完善，全新的节能喷嘴的开发研究还有燃烧系统的有效改进和经常使用的窑炉基础模型结构的构建这些方面的问题，研究出低能耗的且低污染的还有其他方面管理的系统。工业窑炉尾气处理节
地球 2016年3期2016-03-21
- 关于窑炉维修后重新点火温窑时长要求的答疑
专家门诊关于窑炉维修后重新点火温窑时长要求的答疑问：某公司的窑炉去年年底停窑比较晚，没来得及维修，而是等到春节后开始维修。现因客户订单需要尽快交货，所以我们想窑炉维修好之后重新点火，直接点煤气喷枪来烘窑，计划烘窑两到三天后就投产出砖。请问程总，这样合理吗？如果不合理，那么这样的快速升温会造成什么隐患呢？答：可以肯定地说，瓷砖辊道窑停产后经过维修再从室温状态在两至三天内升温到1200℃左右的烧成温度，这样的快速升温，隐患是很大的，是肯定不合理的，甚至是得不
佛山陶瓷 2016年3期2016-02-05
- 基于GFM软件的玻璃窑炉数值模拟
GFM软件的玻璃窑炉数值模拟王刚，杨国洪，张峰，杨威（彩虹显示器件股份有限公司，陕西 咸阳 712000）玻璃窑炉分为燃烧空间和玻璃熔化部分，以GFM软件为研究平台，通过建模、计算与结果分析对玻璃窑炉进行数值模拟研究，从模拟计算结果客观反映玻璃窑炉温度和流场分布规律，为窑炉的优化设计、实际生产工艺提供理论参考。玻璃窑炉；燃烧空间；玻璃熔化；GFM玻璃的熔制是配合料在高温条件下发生的一系列物理变化和化学变化，经历硅酸盐形成、澄清、均化和冷却4个阶段后而形成均
咸阳师范学院学报 2015年4期2015-08-16
- 陶瓷行业富氧及纯氧燃烧技术应用探讨
氧气，在某些类型窑炉上经济效益不够明显。当前由于陶瓷行业的产业竞争加大，以及环保要求日益增强，富氧燃烧可以在一定程度上解决大部分窑炉的节能减排要求。关键词：富氧燃烧；纯氧燃烧；窑炉；节能减排；经济效益1 背景广东陶瓷作为我国乃至世界建筑卫生陶瓷重地，是建筑卫生陶瓷生产、技术装备及新产品研发的重要基地，也是我国陶瓷行业质量整体水平最高，产业链最完善的地区。但是，陶瓷生产企业的高污染、高能耗、高排放的三高特征，也在随着我国日益强化环境保护的意识而逐渐受到限制。
佛山陶瓷 2015年3期2015-06-30
- 北京·窑啊窑窑炉烤串的摇篮
北京·窑啊窑窑炉烤串的摇篮窑啊窑是一家真正解决了烧烤油烟问题的窑炉烤串店。其窑炉烧烤实现了侧火烤制、两侧加热的方式，下方是一个冷水槽，食材加热后溢出的油脂全部滴落到水面上，所以整个烧烤过程中没有一点油烟，非常干净，空气中只有食物的烤香。另外由于是文火侧烤，匀速旋转，所以出品受热均匀，色泽金黄，外焦里嫩，味道原香。窑啊窑融合了西式装修风格，又体现了窑炉主题的色彩，从外立面、室内空间到平面CI每一个环节设计都以“窑”的造型元素为核心，突出强化窑炉烧烤的高识别度
餐饮世界 2015年5期2015-06-28
- 景德镇微波窑炉“还原烧成”技术填补国内空白
公司新型速烧微波窑炉亮相陶瓷工业园区名坊园，创造了两个半小时烧成陶瓷的“神速”，使千年瓷都景德镇再一次迎来窑炉技术“革命”。新型速烧微波窑炉突破了“还原烧成”的技术难关，填补了我国陶瓷窑炉史微波窑炉生产应用的空白。景德镇陶瓷窑炉经历了柴窑、煤烧圆窑、煤烧隧道窑、重油隧道窑、气烧隧道窑、气烧梭式窑等历史阶段。自1992年雕塑瓷厂引进“梭式窑”之后，景德镇窑炉20多年来一直缺乏革命性突破。用微波窑炉烧制陶瓷在我国虽然已有15年的历史，但由于一直没有突破“还原烧
景德镇陶瓷 2015年6期2015-05-30
- 专家门诊
体辊道窑，由于该窑炉存在中间温度低，两边温度高的现象，为解决窑炉中间温度低的问题，故将A窑炉的烧嘴砖由原普通耐火烧嘴砖改为碳化硅质的枪套，该枪套的出口直径也由原来的Φ60 mm改成Φ45 mm，以便使喷枪火焰射得更长远，以期达到解决该窑炉中间温度低的目的。而B窑炉没有更换烧嘴砖，保持不变进行对比。但是今年复产之后，发现窑炉温差问题解决了，但又出现其他的新问题。两条窑炉生产相同品种与规格的抛釉砖产品。A窑炉的产品一直存黑心与边部发蓝的缺陷，而B窑炉产品质量一
佛山陶瓷 2015年1期2015-03-31
- 影响辊道窑节能效果的十大因素之五——产品工艺特性与烧成制度控制对能耗的影响
念，并且分为 “窑炉结构设计制作本身对窑炉能耗的影响”、“窑炉生产现场操作技术手法对窑炉能耗的影响”、“窑炉现场管理方法与力度对窑炉能耗的影响”这三个系列进行分门别类地针对性阐述。鉴于篇幅所限，在《佛山陶瓷》杂志2014年《陶瓷环保与节能技术汇编》增刊中我们集中重点探讨了第一系列——“窑炉结构设计制作本身对窑炉能耗的影响”（影响辊道窑节能效果的十大因素之第1～4类因素）中的四类。陶瓷辊道窑在实际生产操作过程中，不同的陶瓷产品，有不同的烧成特性；不同的烧成技
佛山陶瓷 2015年9期2015-03-04
- 陶瓷窑炉烟气脱硝技术的应用
因此，本文主要就窑炉排放烟气如何脱硝及窑炉内部烟气脱硝方法进行了初步的探讨。此文希望可以起到抛砖引玉的作用，引起行业专家、技术人员的注意。从实际出发，群策群力、踏踏实实地将陶瓷企业的环保生产水平不断深化提升，使我国千年陶瓷文化能够在新时代焕发出新的活力。关键词：陶瓷行业；窑炉；脱硝技术；应用1 前言随着我国陶瓷行业的迅猛发展，陶瓷生产过程中所排放的氮氧化物总量越来越大，使陶瓷行业成为继火力发电、汽车尾气、水泥工业之外的又一氮氧化物排放大户了。大量的氮氧化物
佛山陶瓷 2014年11期2014-12-17
- 两次烧内墙砖辊道窑合理比例的节能方法
烧成的能耗，不同窑炉供应商的辊道窑上下相差很大。本文主要阐述了利用窑炉合理的分段，即不同功能区的百分比配置来实现节能的措施。目前，此方法还没引起人们的重视，在节能减排日益紧迫的今天，我们的眼光必须放宽一些，深挖潜力，注意到能够节能的方方面面，使我们的设计精益求精，就能使能耗降至更低。关键词：两次烧；窑炉；合理比例；节能；方法1 前言 目前，由于全球能源价格不断提高，国家节能减排产业政策不断深入人心，陶瓷行业已普遍重视节能减排的问题。无论国内还是国外陶瓷企业
佛山陶瓷 2014年1期2014-08-08
- 2012～2015年建陶行业用辊道窑新建与换代数量的预测
况，分析当前全国窑炉的使用情况，以及窑炉未来几年的发展趋势。据统计，在2011年，全国拥有瓷砖生产线为3275条，其中瓷片生产线为695条，由此可以得出所使用的窑炉总数为3970条。从2012年开始，预测每年宽体窑均以841条的数量增加，而待建窑炉以每年409条的数量增加。所以预测到2015年，宽体窑排名前十的新增总量达3407条，而全国宽体窑到2015年预测新增总量达4160条（包括新建窑炉+窄变宽）。关键词：建陶行业；窑炉；现状；发展趋势1 前言窑炉是
佛山陶瓷 2014年5期2014-07-28
- 日用陶瓷窑炉节能的相关研究＊
000）日用陶瓷窑炉节能的相关研究＊杨 倩 李 婷（咸阳陶瓷研究设计院 陕西 咸阳 712000）笔者在对实际应用中的日用陶瓷窑炉进行分析探讨的基础上，重点对近几年发展起来的新型窑炉进行分析，并对其节能的目的进行深度的阐述。具体内容如下：首先，新型窑炉在国内的发展概况；其次，对正在运转的煅烧窑炉存在的主要问题以及节能途径进行阐述；再次，在已有的文献的基础上对我国开发研制并得到推广应用的几种节能型窑炉在结构、性能、节能效果方面进行分析评价；最后，对全文的研究
陶瓷 2012年19期2012-11-20
- 陶瓷烧成的节能途径有哪些？
其是在当代，陶瓷窑炉是否节能，它不单是窑炉的一项主要指标，也是一条窑炉是否先进的标志，下面从几方面总结窑炉的节能途径。1 燃烧系统方面1.1 合理选用燃料目前，先进的辊道窑一般都选用气体燃料，因为气体燃料燃烧完全，热利用率高，有利于自动控制温度。用煤作燃料虽然成本低一些，但无论是在热能利用率，还是在产品质量和环保方面均不如气体燃料，目前我国的陶瓷窑炉已很少用煤作燃料，就是用天然气、液化石油气不方便的地方，也是将煤转化成煤气，液化燃料也很少使用，因为液体燃料
陶瓷 2012年4期2012-08-15
- 电加热助燃在玻璃熔解工艺中的应用
璃有限公司CT2窑炉生产线使用浮法生产工艺，其流程如图1所示。生产过程的前期工艺为：各种原料均匀混合后送入窑炉的投料池，窑炉通过使用燃料燃烧加热，使熔融区的温度达到要求的1 400～1 600℃。玻璃生产企业是高耗能行业，窑炉熔化部分又是其主要耗能环节，消耗能源以重油为主，电能则用于辅助设备，如：配料混合机、助燃风机、池壁风机、碹渣风机和槽底风机等，熔化过程能源消耗约占整个生产线能耗的75%～80%，窑炉熔化部分工艺流程如图2所示。目前，大多数企业采用重油
电力需求侧管理 2011年2期2011-02-08
- 辊道窑应提倡使用碳化硅材质的烧嘴砖
高，但必然是未来窑炉安装的最佳选择。关键词烧嘴砖，碳化硅材质1引言我们所说的烧嘴砖，也就是烧嘴的燃烧室，国外也称之为烧嘴芯，它的结构的设计和材质的选用是辊道窑设计中至关重要的一环，其形状和材质影响着辊道窑的使用性能和寿命，影响着窑炉的保温性能和断面温差的大小，而目前人们仅把目光盯在烧嘴上，烧嘴砖的选用并未引起窑炉设计者和陶瓷企业管理者的高度重视，因此，笔者认为有必要对此进行讨论。2烧嘴砖的重要性（1） 烧嘴砖直接影响窑炉的使用性能。烧嘴砖是烧嘴的燃烧室，烧
佛山陶瓷 2009年5期2009-07-16
- 试论当前陶瓷窑炉的结构能否改变
本文就当前陶瓷窑炉的结构特点提出了一些看法，例如能否解决预热带辐射份额低、烧成带对流换热份额低等现象。关键词 窑炉，节能减排，高温空气燃烧，辐射管，红外辅助加热，微波加热1前 言随着工业的发展，能源的节约利用和环境压力成为世人瞩目的两大问题。在中国，目前煤还是我国的主要燃料，石油和天然气次之。可这类化石燃料在全国、乃至全世界的储量都是有限的，因此开发新能源和寻找有效充分利用当前能源的工艺成为热工工作者和科研开发人员的两大重要课题。相应地，当前化石燃料的使
佛山陶瓷 2009年3期2009-05-06