石油化工油气储运设备的有效管理及维护措施

摘要：油气储运设备的安全性与石油化工企业的生产安全和经济效益密切相关。为了提升油气储运设备的运行安全性和稳定性，对石油化工油气储运设备的管理维护特点以及在运行使用中的常见问题进行了分析研究，提出了相关的管理建议和维护措施，以供参考。

关键词：油气储运设备；管理措施；维护要点

油气储运设备在石油化工中发挥了极其重要的作用，任何油气储运设备的故障和异常都可能引发严重的安全事故和经济损失。因此，在现阶段必须加强对油气储运设备管理和维护措施的研究，不断提高油气储运设备管理效率和维护成效，为石油化工行业的发展奠定良好基础。

1石油化工油气储运设备的管理维护特点

与普通设备相比，石油化工油气储运设备的管理维护要求更高。（1）石油化工油气储运设备所储运的物质不仅易燃易爆，同时还存在一定的毒性，因此，储运设备也必须具有较高的安全性，在日常维护管理工作中，必须严格遵循相应的操作规程和要求，做好对设备设施的检修维护，确保储运设备的安全稳定运行。（2）油气储运设备种类繁多，不同设备在维护管理时都有着不同的要求和标准，作为管理维护人员不仅需要具备扎实的专业知识，同时也需要具有丰富的工作经验，这样才能够根据设备的具体情况制定相对应的管理维护方案，确保管理维护工作的成效［1］。（3）随着科技的不断进步，油气储运设备的自动化和智能化水平也在不断提升，作为管理维护人员，也需要及时进行先进的管理维护技术以及技能的学习，能够熟练掌握各种新的维护管理理念和技术，这样才能够满足石油化工行业的发展趋势和要求［1］。

2石油化工油气储运设备在运行使用中的常见问题油气储运设备在长期运行使用中的问题主要有以下几点：

（1） 油气蒸发问题。在油气储运的过程中，轻质油容易挥发，这不仅会造成经济损失，同时挥发的油气进入空气中也可能存在安全隐患，这就对储运设备的密封性提出了更高的要求和标准。

（2） 管道腐蚀问题。原油中存在多种酸性腐蚀物质，这些物质会与油气管道以及其他储运设备发生反应导致管道出现腐蚀，同时管道的外界环境以及运行维护不佳等也会导致管道出现腐蚀问题，影响油气储运安全。

（3） 机械设备故障。抽油泵、阀门、压缩机等设备在运行过程中都会因为各种因素影响而出现故障，并且部分设备还可能在运行中发生异常振动，这都会影响油气储运工作的正常开展，甚至还会引发安全事故。

（4） 油气泄漏。设备故障、管道腐蚀等问题都会导致储运设备在转运油气的过程中发生泄漏问题，油气泄漏不仅会造成油气资源的浪费，同时还会对周边环境产生严重污染。在石油化工油气储运工作中，要想尽可能避免上述问题的出现，就必须加强对储运设备的有效管理和维护，尽可能降低油气储运设备的故障风险。

3加强油气储运设备管理的措施和建议

3.1完善设备管理制度

完善的设备管理制度是确保油气储运设备安全稳定运行的基础和关键。企业需要根据不同油气储运设备的运行特点和要求，制定相对应的设备管理制度，全面涵盖设备采购、使用、维护、检修等各环节的工作要点，从而实现对油气储运设备的全生命周期管理。比如在维护和检修环节，需要对维护检修的周期标准以及备件管理要求等进行明确说明，以便于维护检修工作的顺利开展。与此同时，在设备管理制度中还需要明确设备的管理流程，对各级管理人员及管理职责进行划分。一般情况下，设备管理部门需要负责管理制度以及操作规程的制定并监督管理设备的运行维护情况；生产部门则需要依据所制定的制度和规程，及时将设备的运行情况进行记录、反馈并配合管理部门进行设备的维护检修。除此以外，还需要全面落实预防性维修管理理念，将事后设备管理，逐渐向事前管理过渡，根据设备的运行时间和工作条件，制定预防性维护计划，比如定期更换易损件、定期进行设备校准等。预防性维护不仅能够及时发现并解决潜在问题，降低设备故障率，同时还有助于降低设备维护管理成本。

3.2做好设备档案管理

建立设备档案管理能够更好地实现对油气储运设备运行情况的掌握，从而为设备的维护管理提供数据信息参考。在设备档案管理中，需要详细记录设备的名称、型号、厂家信息、安装时间、运行数据、维修记录等相关信息，这样在设备维护检修工作中，就能够随时了解设备的运行状况和历史维修状况，从而对油气储运设备的运行状况进行科学的评估和预测，提前进行设备故障风险的排查和识别，制定有针对性的预防维护策略。

3.3全面落实设备巡检与监控

为了及时发现油气储运设备在运行中的问题和隐患，必须对设备进行全面巡检和实时监控。针对不同油气储运设备，需要制定相对应的设备巡检计划，在设备巡检中需要做好对设备外观、运行情况、安全环境等的全面巡查，排查有无异常情况，并记录设备的运行数据，如果发现异常，则需要及时进行处理。与此同时，随着自动化技术的迅速发展，在现阶段可以通过传感器、智能摄像头、智能仪表等构建针对油气储运设备的在线监测系统，通过上述监控设备实时采集油气储运设备相关的运行数据，然后再传输到监控软件，对相关油气储运设备的运行状态进行评估预测。这样就能够提前识别和处理油气储运设备可能出现的异常情况和故障，降低油气储运设备故障风险［2］。

4常见油气储运设备的维护保养要点分析

4.1外浮顶储罐的维护保养

外浮顶储罐在油气储运中发挥了极其重要的作用，在外浮顶储罐维护保养中，最为重要的是确保其密封性和稳定性。在日常维护保养工作中，需要定期做好对外浮顶储罐密封性的检查，一般可通过压力测试、真空测试等来评估储罐在不同工况下的密封性，同时还需要对密封圈的完整性、平整度以及密封材料的老化程度等进行评估，如果密封圈或者密封材料出现损坏或者老化，需要及时进行更换。与此同时，还需要定期清理外浮顶表面的积水和杂物，避免积水和杂物长期积聚对外浮顶表面造成侵蚀。此外，外浮顶储罐长期暴露在自然环境中，腐蚀风险相对较高，为了延长外浮顶的使用寿命，确保其使用安全，需要在表面喷涂防腐涂料，有效保护储罐本体不受外界因素的侵蚀。

4.2内浮顶的维护保养

在储罐检修过程中，内浮顶检查是检修中的重点和关键。作为检修人员，必须详细检查和评估内浮顶的密封性和完整性，对支撑结构、密封材料等的性能开展评估，同时还需要检查内浮顶和储罐壁间的间隙有无卡涩问题，如果出现上述问题，则需要及时进行修复。如果内浮顶损坏严重或者超过了使用年限，则必须及时进行更换，新的内浮顶在更换后必须经过进一步的调试和测试，在经验证能够满足正常使用要求后才可投入使用［3］。

4.3储罐以及内浮顶的阴极保护

由于石油、天然气等物质中存在水、硫化物等物质，这些物质会对金属材料造成腐蚀，会导致储罐壁厚度变薄，强度降低。为了有效解决上述问题需要对储罐和内浮顶进行阴极保护处理。阴极保护属于电化学保护方法，在具体应用中需要向被保护的金属结构施加阴极电流，使其电位降低到腐蚀电位以下，从而抑制金属的腐蚀过程。对于内浮顶及大型储罐来说，采用阴极保护可以有效地延长使用寿命，减少维修和更换的频率，降低运营成本。为确保阴极保护系统作用的正常发挥，需要定期对阴极保护系统的运行情况进行检查，比如电源设备的稳定性、参比电极的性能等。同时还需要在检修中测量保护电位，检查其是否符合设计要求，如果发现问题，则需要及时进行处理。在长期使用过程中，阴极保护设施可能会出现损坏或老化问题，当出现损坏老化时，必须及时进行相关设施的更换维修，避免阴极保护效果的减弱。

4.4储罐呼吸阀的维护检修

储罐呼吸阀作为储罐的重要组成部分，其功能是确保储罐在正常运行时能够随着内部压力或真空度的变化而自动进行通气，避免储罐因为超压或者负压而受损，因此做好呼吸阀的维护工作极其关键。（1）需要定期对呼吸阀的性能进行检查，检查呼吸阀在开启和关闭时的压力是否符合要求，有无漏气问题等。一般情况下每季度至少进行一次全面检查。（2）在长期使用过程中油气中的一些杂质可能会积聚在呼吸阀内部，堵塞呼吸阀导致呼吸阀无法正常工作。对于该方面的问题，需要定期拆解呼吸阀，并对其内部进行清理，以确保呼吸阀的畅通。（3）如果在检修过程中发现呼吸阀损坏或者性能下降，需要结合实际情况进行维修或者更换。对于轻微损坏的呼吸阀，可以通过更换密封件、调整弹簧力度等措施进行维修；对于损坏严重或者已超过使用寿命的，则需要更换全新的呼吸阀，需要注意更换的呼吸阀必须型号规格与原呼吸阀相同，并进行测试，在测试符合使用要求后才可投入使用［4］。

4.5油气泵和压缩机的维护保养

在油气转运过程中，油气泵和压缩机发挥了极其重要的作用，为确保油气处理工作的正常开展，必须做好对油气泵和压缩机的维护保养。（1）需要做好对油气泵和压缩机的定期检查。对其外观情况、润滑情况、电气连接情况等进行检查，并测试设备的运行参数，如压力流量等是否正常，如果出现损坏和异常，则需要及时找出原因并进行修复。（2）润滑管理。油气泵和压缩机在运行过程中需要通过润滑油来保持运行的稳定性，因此需要定期对润滑油的油位和质量进行检查，确保油位在正常范围内，并及时更换变质或污染的润滑油。（3）清洁和散热管理。如果油气泵和压缩机的散热性能较差，不仅会影响工作性能，甚至还可能造成设备损伤，因此在日常维护中需要定期清理油气泵和压缩机表面的灰尘，确保其良好的散热效果，并且对于水冷式压缩机，还要定期检查冷却水的质量和流量，并及时处理冷却系统中的水垢和沉积物。（4）密封性能检查。定期检查油气泵和压缩机的密封件和连接部位有无泄漏和损坏问题，尤其需要对设备的进出口阀门和管道连线进行评估测试，如果出现损坏或者泄漏，必须及时进行修复，确保其密封可靠。

5结语

针对不同油气储运设备，需要结合其运行特点和实际运行情况，制定针对性的维护管理措施，并全面落实到具体工作中，及时排查和处理油气储运设备运行中的故障和问题，为石油化工生产提供可靠保障。

参考文献：

［1］花小红.油气储运设备维护和管理要点分析［J］.产业创新研究，2022（14）：84-86.

［2］卢少俊.石油化工油气储运设备的有效管理及维护措施［J］.中国设备工程，2022（12）：48-50.

［3］李千，张斌，勇乐，等.油气储运设备的日常管理与维护保养探讨［J］.清洗世界，2022，38（5）：150-152.

［4］刘欣.油气储运设备管理及维护途径研究［J］.石油化工建设，2022，44（1）：170-172.

作者简介：刘勇，男，河北沧州人，工程师，本科，研究方向：石油化工生产储运工艺及设备。