建绿色环保电厂 创循环经济典范——天津北疆发电厂二期扩建工程项目简介

封面项目介绍

天津北疆发电厂地处天津市滨海新区东北部，背靠渤海湾，位于京津唐电网负荷中心，是2005 年经国务院批准的国家首批循环经济试点单位，也是国家发改委确立的国内首批海水淡化产业发展试点单位。工程分两期建设，一期工程建设两台百万千瓦超超临界发电机组和日产20 万吨海水淡化装置，于2009 年竣工投产；二期工程建设两台百万千瓦超超临界发电机组和日产30 万吨海水淡化装置，于2009 年竣工投产。两期工程均由中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司（以下简称“华北院”）设计。华北院以先进的设计理念、精益求精的专业精神打造出了一个超净排放的绿色环保电厂，创立了循环经济的典范，使得该项目实现了社会效益与经济效益的“双赢”，并为我国高参数、大容量、高效率、低污染燃煤机组的设计做出了示范，也诠释了循环经济“减量化、再利用、再循环”的内涵。

天津北疆发电厂采用“发电-海水淡化-供热-浓海水制盐-土地节约整理”的循环经济模式建设。工程利用发电余热进行海水淡化，海水淡化产生的浓缩海水又被引入盐场制盐，盐场年产量因此提高一倍；而通过采用浓缩海水制盐，又可节省22 平方公里的盐田用地，通过对节省的土地进行开发，提高了土地利用价值。

设计过程中，华北院提出让燃煤机组达到重点地区燃气轮机机组排放水平，实现超净排放的设计目标，对设计方案进行了多方优化，包括多方案比选厂区总平面布置，减少占地面积，尽最大可能节约土地资源；利用海水作为循环冷却水，节省大量的淡水资源；二期扩建工程取消集中控制楼，热控、电气设备实行物理分散，相比于常规集中控制楼布置方案，节约主厂房电缆用量；开展建筑物结构和基础精细化设计工作，减少土建工程量；充分利用既有卸、储、供油设施等等。

节能方面，工程选用高效的主机设备，尤其是二期扩建工程的锅炉效率达到94.65%，汽轮机入口设计参数提高至28 兆帕/600 摄氏度/620 摄氏度，排汽背压优化至4.8 千帕；采用九级回热抽汽加外置式蒸汽冷却器，提高机组热效率；采用变频调速泵节省厂用电，降低厂用电率；采用少油点火装置，减少机组启动时燃油消耗量；采用海水二次循环冷却系统，夏季百万千瓦耗水指标仅0.058 立方米每秒每吉瓦，大大节约水资源。

减排方面，同步建设先进高效脱硫、脱硝系统，采用低低温静电除尘器、湿式静电除尘器，大大降低污染物排放浓度，优于环保标准和本项目的环评批复要求，目前全厂4 台机组的烟尘排放浓度均不大于5毫克/立方米,二氧化硫排放浓度不大于20毫克/立方米,氮氧化物排放浓度不大于50毫克/立方米，在国内同类机组中处于领先水平。脱硫废水处理采用VACOM 蒸发结晶装置，真正实现脱硫废水完全零排放。

百舸争流，奋楫者先，千帆竞发，勇进者胜！天津北疆发电厂工程实现了能量的梯级利用和全面的零排放，真正实现了企业、社会与环境的和谐发展。