唐亮,熊建漓,许梦梦
(中国市政工程中南设计研究总院有限公司,武汉 430010)
桥台不仅是承载边跨上部结构, 传递边跨上部结构作用力到基础的构筑物,也是位于桥梁两端,与路堤相衔接的构筑物,具有抵挡台后的填土压力、稳定桥头路基、使桥头线路和桥上线路可靠而平稳地连接的作用。 因此,桥台一侧或两侧与主体路基衔接的一段路基即桥台台背。 路基的施工质量不仅关系到桥台的稳定,也是保证桥台与路基的平稳连接,保证道路行驶平稳性的关键。
桥台一般是石砌或素混凝土结构, 轻型桥台则采用钢筋混凝土结构,为一种刚性结构。 路基一般为填土路堤、填石路堤、土石路堤,为一种柔性结构。 桥台台背为桥梁与主体路基衔接的一段构筑物,因桥梁桥台刚度大,而路基段刚度小,桥台台背路基是桥梁与路基两种不同刚度构筑物之间的衔接过渡段。
道路工程中,如果先填筑路堤,待路基沉降稳定后,再开挖路堤,修建桥台结构,则桥台承受土压力将减小。 但在工程实际项目中,由于工期紧张,设计、施工往往采用的施工工序为先修筑桥台构筑物,再进行路堤的填筑。 由于桥台受路堤填筑时压路机碾压作用和路堤填筑后沉降的影响, 桥台受到的土压力往往大于主动土压力。
造成桥头跳车具有多种因素, 直接因素是桥台位于为不同刚度构筑物的过渡段, 前后不同刚度的桥台与路堤引起了不均匀沉降。
产生不均匀沉降的因素是多方面的,抛开设计、施工、管理方面的错误、失误等因素外,从客观实际出发,就桥台台背路基特点的客观现实来讲,主要原因如下。
1)回填作业面小,压实困难。 桥台台背处路基,因受桥台结构物的限制,靠近桥台处,压路机无法正常碾压,或为保护结构物的结构安全稳定,压实机械受到限制,导致压实困难。
2)不同结构产生的不可避免的沉降差。 桥台为刚性结构,其基础视持力层的深度不同,通常采用桩基础,或扩大基础,或直接位于稳定地层上,其沉降均较小。 而其本身为刚性构筑物,可不计其压缩变形。
路基不论为填土路堤、土石路堤,还是填石路堤,均为一种柔性结构,在车辆荷载、自身和路面结构层的重力作用下,不仅会产生一定量弹性变形,并将有较大的非弹性变形[1]。
因此,两种不同刚度结构物交接处,易引起不均匀沉降,从而造成桥头跳车现象。
在桥台受力计算时,往往按主动土压力来进行计算,但由于在实际实施时采用先桥台后路基的施工工序, 桥台受到的土压力往往大于主动土压力,因此,导致桥台抗滑力偏小从而造成水平位移、抗弯刚度不足产生弯曲、内力大于设计承载力而造成开裂。
4.1.1 优选适宜填料
桥台台背路基宜选用轻质填料、透水性材料、无机结合料稳定材料,不得选用包含腐殖质、泥草、冻块的填料,崩解性岩石、膨胀土也不得用于台背填筑。
透水性材料可选用级配好的粒类土、砂类土,其不仅自身稳定性好,对桥台的侧压力小,而且有利于排除渗透进路基内的水分,减小路基内孔隙水压力对桥台的影响;轻质填料可选用粉煤灰、土工泡沫塑料,采用泡沫轻质土、膨胀性聚苯乙烯泡沫塑料等特殊材料回填时, 应符合现行JTG/T 3610—2019《公路路基施工技术规范》和CECS 249—2008《现浇泡沫轻质土技术规程》,轻质填料由于其自身重度小从而可减小其对桥台的土压力;无机结合料稳定材料可选用水泥稳定材料、石灰稳定材料、石灰粉煤灰稳定材料,无机结合料稳定材料自身稳定性好,从而对桥台的侧压力小。
4.1.2 优化碾压顺序
路基碾压一般采用沿路线方向来回直线碾压, 当压路机向桥台方向前进碾压时,由于压路机后方路基先被碾压,当压路机靠近桥台时,桥台处路基填料因压路机后方路基较密实,从而将增大填料向桥台挤压,造成对桥台更大的土压力。
为了减小碾压时对土体的挤压力,先从桥台处开始,朝背离桥台方向进行横向碾压,此时,因远离桥台端回填料还未碾压,回填料松散,这将减小回填料对桥台的挤压力。 待桥台处压实完成后,再实施一般纵向压实。
4.1.3 台背1 m 范围内宜采用小型机具压实
桥台的受力计算一般采用主动土压力进行, 而重型压实机械碾压施工时将产生较大的挤压力, 为避免桥台台后回填时的受力远大于主动土压力,因此,当压实机械离台背小于1 m 范围,宜改用小型机具压实。
4.1.4 加强台背回填要求
在工程实际项目中,由于工期紧张,往往要求桥台成型后尽快对路基进行回填,但桥头强度较低时实施台背回填,易造成桥台弯曲与开裂。 因此,台背回填,应在结构物强度达到设计强度的75%以上时进行。
台背回填应顺应路线方向,自台身起,其填土的长度在顶面应不小于桥台高度加2 m,在地面应不小于2 m;拱桥台背填土的长度应不小于台高的3~4 倍。 拱桥的台背填土宜在主拱圈砌筑或安装以前完成; 梁式桥轻型桥台的台背填土宜在梁体安装完成以后,在两端桥台平衡地实施;埋置式桥台的台背填土宜在柱侧平衡、对称的实施。
4.1.5 台背与锥坡回填宜同步进行
合理的施工工序是保证桥台受力合理, 不至土压力过大桥台产生水平位移、弯曲、开裂等问题。 当为减小机械及人员窝工现象,而先对台背回填后再进行锥坡回填,则桥台不仅受到单侧主动土压力,且在台背侧回填土采用压路机碾压时,还将受到机械碾压时对桥台的挤压力; 而当台背与锥坡同步回填,则锥坡填土可有效抵消桥台台背回填土的压力。
4.2.1 严格控制回填压实工艺
在桥台台背回填时,根据桥头实际情况,优选压实机械规格以及机械组合,严控碾压速度、碾压遍数以及松铺厚度,并且确保压实时回填料处于最佳含水率。
台背回填应严格控制分层厚度和压实度, 分层碾压厚度不宜大于150 mm,填料粒径宜小于100 mm,填土压实度应不小于96%,并且应设专人负责质量检验,各点均应合格,每50 m2应检验一点,当剩余面积小于50 m2时,也应检验一点。
4.2.2 空间狭小时,可回填浆砌片石、低强度等级混凝土等材料
受现场实际情况限制, 桥台附近可能存在压路机无法进行碾压的狭小部位,回填难以保证桥台台背处的强度、刚度及稳定性等要求,而混凝土具有较好的流动性,可以有效填充至不便于回填压实的狭小空间,且混凝土不需要采用压实机械,通过细小的振捣棒振捣便可满足桥台台背的性能要求,因此,狭小部位可采用低强度等级混凝土、浆砌片石等材料回填。
4.3.1 合理设置桥头搭板
大量研究表明, 桥头搭板为桥台与路基段之间一种过渡结构,对减小其沉降差具有重要作用。 在实际运用过程中,往往发现桥头搭板常出现脱空、滑落、错台等病害,因此应合理设置桥头搭板。 在实际应用时,应根据实际情况,对地基沉降做出合理要求,对搭板厚度、长度、弹性模量、搭板配筋、搭板应力与挠度等做出合理规定[2-3]。
桥头搭板的厚度及长度应根据桥的规模、 桥头填土的高度以及台背填土的破坏棱体长度综合考虑确定。 破坏棱体的延伸线应位于桥头搭板范围内,通常条件下,桥头搭板的长度应不小于破坏棱体的长度再加2 m[4]。
搭板的厚度主要依据强度和变形要求来计算, 但是由于搭板受理复杂,很难简单地确定搭板的受力状况,因而通常采用的处理方法为将搭板换算为等效简支板, 找出长度与计算跨度之间的关系,大致研究出各种板长的相应计算跨径,从而按简支板的方法确定搭板的厚度。 根据研究结果,搭板厚度一般为其长度的1/16~1/24。 我国近年来的桥梁设计中,搭板厚度根据具体情况一般取0.25 m、0.3 m 或0.35 m[5]。
4.3.2 加强过渡段回填处理,减小不均匀沉降
二级及二级以上公路路堤与桥台连接处应设置过渡段。过渡段压实度应不小于96%,并应做好地基处理、填料、台背防排水等综合设计。 过渡段长度计算见式(1)[6]:
式中,L为过渡段长度,m;H为路基填土高度,m。
加强过渡段回填处理,首先应加强地基的处理,严格控制地基的弯沉值,对于软弱地基,可通过换填、灰土处理、粒料桩、CFG 桩、刚性桩等措施提高地基的承载力,减小工后沉降。然后对于过渡段与一般路基段的衔接处,应挖台阶处理,并优选路基填料,如选用透水性材料、轻质填料、无机结合料稳定材料等,同时加强压实要求,其压实度应不小于96%。 另外,水是造成路基病害的主要因素之一, 过渡段防排水应做好系统的综合设计, 如背墙应做好防水设计, 可通过垫油毛毡等方式, 而在台背回填土区域则应做好排水设计, 可通过设置盲沟、泄水管等方式,尤其当桥台采用U 形桥台时,台背填土区域排水困难更应加强,以减少后期路基沉降。
4.3.3 回填部分路床宜与路堤路床同步填筑
对过渡段路堤进行加强处理控制后, 为加强过渡段与一般路基段的整体效果,减小跳车现象,过渡段路床的回填宜和一般路段的路床同步进行实施。
桥台前后为两种不同结构物,且刚度相差悬殊,将导致不可避免的沉降差,但可通过采取一系列措施,如加强过渡段结构设计、强化地基处理、优选填料、严控过渡段压实工艺、合理搭接等措施,确保沉降差在合理范围内。