制造企业成本管理水平提升的路径探析

林建芬

【摘要】对制造企业而言，生产成本的管理效果直接决定了整体收益情况。目前，制造企业所需承担的经营压力不断增加，驱使制造企业推进成本管理改革。鉴于此，本文从制造企业加强成本管理的相关概念和理论基础出发，明确制造企业推进该项改革任务的实际意义，分析内外部动因和难点问题，并分别提出优化路径，从成本管理策略、成本核算、成本管理考核等多个方面探讨可行性对策，旨在为同类型制造企业加强成本管理提供有益参考。

【关键词】制造企业 成本管理 财务管理 路径

引言

当前，成本管理的理论体系日趋成熟，已从单一的成本核算、成本節约和控制等阶段，逐步发展为当下的全过程成本管理和精益化成本管理。成本管理已经不再作为辅助性的幕后角色，而是被寄予了更高期望。制造企业加强成本管理，不仅仅是简单地压缩成本费用的开支，而是希望通过必要的成本管理手段，逐渐对战略决策和业务执行进行干预和指导，确保企业内各项资产保值增值的同时，提升现金流周转水平，给企业争取更多的发展机会和竞争优势。可见，现代化的成本管理对制造企业至关重要。

一、制造企业成本管理相关概念和理论基础

（一）制造企业

制造企业是指从事生产流通和服务的经济实体，以从事工业生产或提供工业性劳务为主的经济组织。其以盈利为目的，自主经营、自负盈亏并独立核算。制造企业根据生产过程的程度和价值划分，将其制造品可分为材料和部件、资本项目、供应品和服务这几类。

（二）精益成本管理

精益化生产这一概念最早是由丰田企业的生产方式总结而来，其核心原则是“少而精，按需生产”。以市场上的客户需求为导向，实现产品的定量生产和精准投放，最大程度帮助企业减少库存，并降低了资源消耗。后经过一段时间的发展，精益生产这种模式为成本管理创造了巨大优势，既能够满足制造型企业的生产需要，保障产品供给，还能有效控制生产成本、库存管理成本和营销成本等。

二、制造企业提升成本管理水平的意义

首先，加强成本管理的主要任务就是降低成本。减少非必要的成本消耗，对企业内的资源浪费现象加以规避，改善工艺流程，实现资源的合理分配，通过降低成本的方式扩大企业利润空间。在此过程中，企业持续增强了自身产品的议价能力，伴随着利润增多，企业的市场规模和市场占有率将逐渐提升，将更多的资金和资源投入产品研发或生产线升级，形成正向循环。可见，加强成本管理，最终将服务于企业的可持续健康发展目标[1]。

其次，成本管理工作并非财务部门的任务，而是需要企业内部形成通力协作的管理氛围，所以制造企业加强成本管理有助于增强内部的运营效能。在各部门的合作下，资源信息、业务信息以及财务信息等能够得到及时的沟通和传导，便于管理者全面掌握企业的运营情况，以此形成客观的判断，在后续制定管理决策时更加谨慎科学，也有利于企业内打造学习型组织。

最后，制造企业加强成本管理有利于降低各类风险。成本管理是财务内控的环节之一，财务内控还涉及到预算管理、风险管理、资产管理等内容，所以良好的成本管理基础能够将各个环节有效串联，将企业内的所有资源按照必要性顺序排列优先级，合理部署，预防并控制风险。基于准确的成本核算数据，将人力、财力和物力及时调度，保障企业生产经营的稳定性，掌握切实可靠的市场信息，制定科学的成本管理目标，以此来降低企业遇到的各类风险性损失[2]。

三、制造企业加强成本管理的动因分析

（一）外部动因

我国正处于信息化时代，在此背景下，制造企业面临着两个非常明显的市场特点，分别为客户需求的多样化和个性化。客户需求的多样化具体表现为订单的种类和数量变少，且经常伴随着客户的主观意愿发生变化。在这种情况下，传统的大批量生产方式已经不能满足市场，如果不加以变革，就会影响企业的销售，甚至导致亏损。而客户需求的个性化是根据客户喜好特别定制的产品，这种产品往往造价更高，除了材料和工艺的差异性，还有着额外的服务费用，定制化生产也是制造企业未来的发展趋势之一，由于个性化产品不能形成规模成本，所以在成本管理方面的难度有所增加。

（二）内部动因

制造企业促进成本管理改革的内部动因可以被归纳为以下几点：一是生产浪费。在大批量生产下，制造企业产生了大量的废品和次品，由于合格率较低且没有得到有效处理，造成管理成本增加；二是库存压力较大，除了没有销售出去的成品外，制造企业还要承担原材料、固定资产等的库存成本；三是生产工序不均匀。有的制造企业生产工序不合理，车间之间的联系不紧密，有的车间在加班加点时，有的车间可能处于闲置不产的状态，导致资源浪费；四是成本管理方法。部分制造企业的成本管理方法没有与时俱进，达不到企业现阶段的管理需求，比如只重视生产过程中的成本节约，但忽略了事前的成本预测和事后的成本反馈，没有体现出成本管理的优势，急需改革创新[3]。

四、制造企业加强成本管理的问题分析

目前，制造企业加强成本管理要克服的现实问题仍有很多，主要分为以下几点：一是部分企业缺少综合性的成本管理策略、战略性的成本管理规划。比如缺少成本管理目标，也未对目标进行分解，导致后期的成本执行与控制缺乏依据。二是业务进行中的成本控制与监督不到位，导致资金或资源的浪费情况比较普遍，且未在企业内设置独立的监督部门，影响了成本控制的独立性。三是成本核算与分析的质量有待提升。对成本内容的分类处理不到位，成本核算结果的参考性不强，进而影响到成本分析效果，难以为管理决策提供有效辅助[4]。四是成本考核与奖惩机制不完善，相关部门或责任人没有在考核结束后得到匹配的奖励或惩戒，导致成本管理工作逐渐流于形式，难以引起重视。五是成本管理信息化程度不高。有的制造企业将资金投入生产线或研发技术的更新，忽略了成本管理信息系统的建设，导致各类数据信息无法在统一的平台上快速共享，影响了成本管理效率。六是人才建设质量不高，有的企业缺乏高质量的成本管理人才，导致成本管理效果无法达到理想状态。

五、制造企业加强成本管理的路径探析

（一）规划成本管理策略

首先，设立成本目标。制造企业应结合市场与客户的需求，优化产品的开发和生产计划。遵循“目标成本=预计售价-目标利润”的规则，参照市场价值设定预计的产品售价，再预测出符合实际的目标利润，以有效地从源头控制生产成本。其次，成本目标的落实。制造企业要在确定了目标成本后，按照产品的结构将成本分解到人工费用、原材料费用和辅助材料费用等，落实各个运营环节的成本控制目标。最后，预测分析。经过充分的市场调研和对企业历史成本资料的深入研究后，分析影响企业自身成本管理的影响因素，并预测出目标成本的变化趋势，制定成本管理策略[5]。

（二）加强事中成本控制

制造企业的成本管理应依托科学的方法，将生产重点放在产品的数量和质量上，减少各种浪费情况。企业要对自身生产工序进行优化，加强各车间的工作交流，尽量提高所有车间在流程衔接方面的高效性，将精益化生产贯穿于每一道工序中，最大限度地节约资源。另外，对生产过程中的成本费用形成有效监督。制造企业应完善内部组织架构，设置专门的成本管理部门、岗位或人员，承担成本监督的工作职责，避免财务人员“身兼多职”而影响了监督效果。

（三）强化成本核算与分析

制造企业的成本核算内容主要包括直接材料、直接人工、加工费及制造费用等。企业应明确每种成本费用的分摊原则，提高成本核算的合规性与准确性。比如对于直接材料，计入产品的成本中，简化核算流程；再如制造费用，则与产品的工艺、能源消耗情况等息息相关，应按照实际情况将制造费用分配至产品中。

（四）实行成本考核与奖惩

成本考核与奖惩环节是整个成本管理的最后一个步骤，制造企业要将成本计划的实际完成情况与目标计划进行完成度的对比，进而对每一个成本责任主体进行评价，对各部门形成客观的考核结果，判断其在成本管理中的工作表现、态度、贡献等。同时，要给作出了突出贡献的部门或个人予以通报表扬、发放奖金等形式的奖励，并将成本考核结果作为员工岗位晋升等的参考资料；相反，对于成本管理过程中造成不必要的资源浪费或损失的部门，视情况应予以口头警告、批評、扣减工资、降职或辞退等处理。制造企业应建立完善的成本考核与奖惩机制，对员工形成激励和约束，进一步促进成本管理体系的优化。

（五）促进成本信息化管理

一个企业成本管理工作是否有效，与其信息化水平息息相关。现代化的成本管理相较于传统的成本管理，对成本信息的解读具有更高的要求。在信息化时代下，制造企业要立足于自身实际，结合会计信息化、生产自动化等技术，采取适当的方式，将企业内所有的管理系统进行串联，打造统一的数据信息处理平台[6]。

（六）打造高质量管理人才

一方面，要加强精益生产与成本管理的相关培训。增加培训频率，由季度性培训调整为月度性培训，鼓励员工在实践工作中运用培训知识。另一方面，在人才引进方面，注意对管理会计型人才的聘用，关注其学科背景与工作经验，判断其未来的培养潜力，给员工提供清晰的职业生涯发展规划和优厚的薪酬待遇，不断吸引高质量成本管理人才，通过人力资源水平的不断提升，为成本管理改革工作保驾护航。

结束语

在市场竞争愈发激烈的背景下，制造企业必须及时转变管理理念，将部分注意力放在对内部成本的关注上，以有效增强综合管理水平，获得更多的竞争优势和发展机会。制造企业应规划好成本管理策略，明确成本管理目标，并加强成本执行过程的控制和监督；强化成本核算与分析，对成本管理开展考核，并基于考核结果制定合理的奖惩政策；结合当代的信息化发展趋势，促进成本信息化管理模式的转型升级，并培养信息化人才，打造全能型财务管理者，为企业的成本管理注入活力。

参考文献：

[1]部莉珺，王淼，杨明慧等.数字化转型对于制造企业成本管理的影响研究[J].商业经济，2023（09）：132-134.

[2]谢伟彩.制造企业成本管理存在的问题及对策研究[J].大众投资指南，2023（12）：179-181.

[3]李沃燃.制造企业成本管理存在的问题及对策研究[J].质量与市场，2023（11）：145-147.

[4]吕媛.谈如何有效提高制造企业成本管理水平[J].商讯，2023（11）：99-102.

[5]张吉茜.后疫情时期制造企业成本管理的问题与对策——以A公司为例[J].现代企业，2023（05）：115-117.

[6]石悦.大数据时代制造企业成本管理策略[J].中国产经，2023（07）：138-140.