提高3#喷气燃料净热值分析一次性成功率

马贝贝，张 浩

（中国石油宁夏石化公司，宁夏银川 750026）

净热值是评价3#喷气燃料燃烧性能的重要指标，要求其具有良好的燃烧性能、热值高、燃烧迅速而完全、不产生积碳，同时也是评价燃油经济性能的重要指标，热值高、消耗燃油量少、续航能力强。3#喷气燃料标准（GB6537—2018）中要求净热值不小于42.8 MJ/kg，重复性不大于0.012 MJ/kg。分析过程中经常出现点火失败、试样燃烧不完全等现象，导致分析一次性成功率较低。平时分析时数据重复性差，岗位人员需要重复多次分析才能最终确定结果，增加岗位人员工作量。并且岗位人员用注射器往胶囊注射样品时不易操作且容易扎到手，存在安全隐患。再者在多次分析过程中，增加了高纯氧、胶囊、点火丝等原材料的消耗，增加了分析成本。因此，本文根据合格样品出厂及时性的需要、降本增效的要求和操作人员的要求三个方面原因，讨论提高3#喷气燃料净热值分析一次性成功率[1]。

1 试验原理

用注射器把3#喷气燃料注入胶囊中,然后放在高压纯氧的密闭弹筒中完全燃烧，并使试样燃烧放出的热量通过弹筒传递给量热系统，再根据量热系统中的水温变化计算出试样的发热量。

2 原因分析

2.1 点火丝安装方式不对

操作规程中没有特意规定点火丝的安装方式。现有的点火丝安装方式使得充氧、移动过程中点火丝容易碰到坩埚壁造成点火失败。现有点火丝安装方式见图1。

2.2 氧弹筒气密性差

由于长时间的使用使得氧弹筒的螺纹有机械损伤，氧弹筒密封胶圈老化，因而氧弹筒气密性差，分析过程中氧气量不够使得试样燃烧不完全，净热值偏低。

2.3 胶囊的原因

胶囊材质较轻，用注射器进样时不易掌控，而且针头容易扎到手，操作人员操作时容易产生紧张情绪，一次性样品注射成功率较低。并且胶囊每批次质量不一致，每个胶囊的净热值不同，而分析中每批次的胶囊只随机分析十个胶囊的净热值，取其平均值作为每个胶囊的净热值容易引起误差。

3 措施与实施

将点火丝拧成麻花状，使得点火丝紧凑集中到坩埚正中间，避免了充氧、安装过程中点火丝碰壁使得点火失败，见图2。

图2 改进后的点火丝安装方式

每次分析完试样，用滤纸把氧弹筒擦干净，尤其是密封胶圈、螺纹处容易藏污纳垢的地方。及时检查充氧弹筒的气密性。充氧完毕后，先用蒸馏水在氧弹筒接口处试漏，安装氧弹筒时，观察密封胶圈有无老化，螺纹有无机械损伤。根据分析频次及时更换氧弹筒的密封胶圈，如有必要更换氧弹筒。

不用胶囊，将待测样品放入冰箱冷藏20 min 后，改用注射器直接进样。在常温下用胶囊分析比不用胶囊分析所得的分析数值略高，见表1。但是，将待测样品放入冰箱冷藏20 min 后，不用胶囊做载体，用注射器直接将样品注入坩埚中所得到的分析数据与用胶囊做载体所得到的分析数据误差值在允许的范围内。不用胶囊（将待测样品冷藏20 min）与用胶囊相比，优点明显，见表2。

表1 有胶囊和无胶囊及样品冷藏后无胶囊分析数据

表2 有胶囊与无胶囊优缺点对比

4 结果讨论

从表3、表4 可以看出，经过以上措施的实施，2023年8 月、9 月、10 月与2023 年5 月、6 月、7 月相比，3#喷气燃料净热值分析点火失败次数、平行试验超差次数都得到了显著降低，分析一次性成功率分别增长了43.2%、38.4%、43.0%，增长明显。可以得出：经过改进后，3#喷气燃料净热值分析一次性成功率得到了显著提高，并且达到了80.0%以上。

表3 3#喷气燃料净热值分析情况统计（2023 年5 月-2023 年7 月）

表4 3#喷气燃料净热值分析情况统计（2023 年8 月-2023 年10 月）

5 巩固措施

为了保障3#喷气燃料净热值分析一次性成功率维持在80.0%以上，制定了以下巩固措施。

（1）净热值分析仪器每次分析完试样用布子遮盖好，分析室要做好除尘、防震。控制好分析室的环境温度。（2）定期更换量热仪内的水浴。（3）经常擦拭点火电极，以免电极表面结垢，造成点火失败。

6 结语

本文讨论了3#喷气燃料净热值分析一次性成功率低的原因及处理方法，有效地解决了3#喷气燃料净热值分析一次性成功率低的问题。提高了工作效率，保证了合格样品分析数据及时报出，减轻了生产压力。同时，避免了操作人员因身心疲惫而产生安全隐患及质量事故。并且减少了高纯氧、点火丝、胶囊等原材料的消耗。为企业“提质增效”作出了贡献。