建筑给排水施工质量管理控制要点

董凯斌

（山西省安装集团股份有限公司，山西 太原 030032）

0 引言

建筑给排水施工质量直接影响建筑的正常使用，虽然现在已经形成了相对完善的给排水施工工艺，但要进一步提高给排水系统施工质量，就需要深入探究更合理可行的优化措施，明确不同施工环节的优化要点。

1 建筑给排水设计概述

在建筑管网结构设计中，给排水系统设计是至关重要的一项工作。这种设计需要强化系统性，与整体工程各个项目之间存在紧密联系。要根据整体设计要求，认真规划给排水设计方案，并控制管道间距离和水压，以确保系统能够正常运行并满足人们的用水和排水需求。优化给排水设计是非常重要的。通过采用适宜的管道材料、降低噪声污染、节约能源水泵以及提高水资源利用率等措施，可以确保系统的正常运行，并能够节约能源和水资源。此外，遵循节能环保理念，对于保护环境和可持续发展也具有重要意义。设计给排水系统时，需要考虑多个因素。首先，需要根据建筑物的整体设计要求，确定系统的布局和管道的走向。其次，要考虑管道的材料和规格，以确保其能够承受所需的水压和水流量。此外，在管道设计过程中，还需要考虑到防水、排气、排污等因素，以确保系统的安全和卫生[1]。

2 施工问题

2.1 管道位置出现错位现象

在室外给排水的系统中问题出现较多的就是管道位置错位现象，这种现象产生的原因一般是技术人员在进行给排水预留洞的施工过程中没有按照图纸设计要求严格、精确进行施工，或者是技术人员自身的失误导致预埋洞的位置逐层不在同一垂直线上，加上土建和给排水施工的工作人员之间沟通存在问题，导致后期安装给排水管道的过程中重新通过水钻方式开洞，预留洞的大小出现差异，以上各种问题都很容易导致后期管道出现位置错位现象[2]。

2.2 管路泄漏

在建筑给排水施工中管路泄漏问题较常见，例如，选用PP-R 材料时，在热熔环境下安装，或选用PVC 材料时未配合防水胶且在较潮湿环境下施工，皆易使管道质量下降。同时未经严格的水量冲击力测算及管道耐力试压，导致质量堪忧的管道在局部应力作用下出现破裂，直接对后续居民的使用造成影响，从而引起多次返修，造成成本及水资源浪费，使管道在反复拼接中进一步降低连接质量，致使后续泄漏问题频发。

2.3 材质差距

目前，我国的排水管道施工中所使用的管道材质存在较大的差距，从PVC 管、不锈钢管、镀锌铁管到其他复合金属管，材质大不相同，适用于不同场地中的建筑给排水管道施工。部分采购人员对不同的管道材质认知程度不够，无法精准判断材质的适用方向，若选择了错误的材质，在施工过程中可能会导致管道承受不住水流压力而出现损坏或变形等问题，为建筑给排水的施工过程造成影响。

2.4 管道出现堵塞现象

在给排水系统施工和应用中管道堵塞也是常见的问题之一，这种问题很难发现，尤其是在暴雨条件下才会表现出该问题。在具体施工中，由于土建和给排水施工作业相互交叉，给排水施工中，工作人员没有重视保护管道口的位置，导致土建施工作业中的混凝土、木屑、砖渣等物质掉入管道中，管道进而出现堵塞问题。此外，管道堵塞现象的发生也与预埋套管位置是否出现偏移相关联，若是在未知情况下预埋套管出现偏移，将会减少预埋管与下部管道的接口面积，当垃圾落入将会造成管道堵塞，影响后期用户的使用[3]。

3 建筑给排水施工中的质量管理措施

3.1 前期准备

建筑给排水施工前，应做好全面的环境分析工作，充分的前期准备可降低施工问题出现的概率。因此，施工前应按施工方案规划施工各项流程。管理人员应带领施工队伍提前熟悉施工环境，并进行合适的管道选材，探明预埋电路管线及地下建筑，制定完善的保护措施。还应确保施工方与设计方共同加入，强化工作的有效性，针对施工步骤提出意见，降低施工矛盾，提升施工质量及施工效率[4]。

3.2 做好预留预埋工作

给排水工程的预留预埋工作包含以下内容：地下穿外墙防水套管、楼上管道穿楼板孔洞、地下室设备基础预留孔洞与预埋铁件。所有预留预埋工作都要在主体结构施工过程中进行，其准确性与精确性直接影响整个安装工程。对此，在施工中要注意以下3 点。

（1）开工前根据土建专业提供的施工图确定每个预留预埋点具体位置，并和包含土建、暖通和电气等在内的各个专业及时沟通，明确随后的安装施工是否存在冲突与交叉，尽量做到预先避免，以免出现返工。

（2）对于需要从地下水外墙穿过的柔性防水套管，其安装方法如下：待主体结构所有钢筋均绑扎到位后，根据施工图要求的标高确定穿墙位置，然后在钢筋中设好套管，准确定位后通过焊接与钢筋网相连，在套管中利用废纸进行填塞，以免施工过程中混凝土进入套管导致堵塞。在土建施工模板拆除后尽快找出每根套管，并将其内部填充物清理干净。

（3）对于需要从砌墙表面穿过的套管，其安装方法如下：由土建专业进行隔墙砌筑，严格按照施工图提出的标高与坐标在隔墙中设好套管，再用砌块找平，并用砂浆将其固定，最后由土建部门继续进行施工。

3.3 和其他专业交叉作业施工

建筑工程施工内容复杂，存在土建、水、电、暖、通风、消防等各专业存在交叉作业问题。样板引路，能够在工程每道工序大面积施工前，将每道工序按施工图纸、施工规范及相关施工工艺标准的要求，进行小范围施工，将各专业，各工种会出现的如标高冲突、空间交叉等各种问题在样板间暴露出来，提前把问题消化掉。样板间经建设单位、监理单位、施工单位联合验收合格后，作为后续大面积施工的范本，有了明确统一的验收的控制标准，后续施工按此样板完成，确保了工程质量。样板引路质量管理方法可以统一明确工作标准，提高工作效率，确保施工质量，为大规模施工提供验收依据。因此推行建筑给排水工程质量样板引路工作是解决各专业交叉作业施工质量控制最行之有效的方法[5]。

3.4 生活排水系统应用

在装配式建筑中，同层排水方式已经成为一种普遍采用的排水技术。同层排水技术主要分为两种类型：降板式和墙排式。降板式排水技术是指采用降低卫生间地面高度的方式来达到排水的目的。这种技术可以减少支管穿过楼板的弊端，从而降低了施工难度和成本，同时还可以使卫生间的外观更加美观。但是，这种技术也存在一些问题，比如漏水会成为污水蓄水池，容易滋生细菌和臭味。墙排式排水技术则是指将排水管道直接穿过墙体，使卫生间地面和墙面之间没有明显的高差。这种技术可以避免降板式排水技术的问题，但是卫生间的地漏设置会受到限制，而且墙排式排水管道的安装难度较大。另外还有一种比较新型的技术叫做零降板集成卫生间。这种技术是将给排水管道、水箱等需要维护的部件集中安装在管道集成检修口内，从而达到方便维护和保养的目的。同时，这种技术还可以使卫生间的外观更加美观，给人以舒适和温馨的感觉。

3.5 加强管道施工管理

建筑给排水施工还应加强对管道施工的管理，管理中应严格检查管路材料的选择以及管道布置工作是否符合施工需求。管道试压时，监督人员应详细测控管线连接部位的密实度，并在建筑内部设置检查孔位，通过检查孔清除施工中残留的杂质，避免其对施工质量及给排水质量造成影响。为避免管道堵塞，施工人员应认真做好管道疏通，并保证管道安装坡度。针对其他施工开孔，在结束前应通过水泥砂浆进行封堵，确保管道管路的给排水质量。

应对建筑给排水管道进行科学的规划，确保各类管线布置在满足施工要求的同时，不影响建筑其他功能，还应为后续维修人员预留工作空间，如在乙字管上设立检查孔以便于维修，还可将立管布设于建筑给水间内，可为维修工作提供便利。

3.6 管道暗装或穿楼板渗漏的预防

给排水管道在墙体及穿过楼板安装时容易出现渗漏问题。出现渗漏的原因涉及管道安装施工各个方面，如隐蔽管道、水压试验、管道的固定支架的位置和构造、伸缩器的位置、管道安装坡度、管螺纹加工质量、法兰连接、钢管焊接、管道套管的安装质量、管道的顺直情况、管道的垂直度、弯管的弯曲半径及管道冲洗。其次有些施工人员为了赶工期，未严格按照技术交底进行管道毛化工作或者忽视管道壁处理施工工艺，影响了管道之间的连接。

首先，应当从原材料质量把控入手，严格按照设计图纸的管材、质量标准进行施工。其次，施工前进行技术交底，对施工内容、施工范围、施工工序及技术标准交代清楚。加强培训，确保施工人员达到工作规范要求，从而确保工程质量。再次，主体施工时合理预留孔洞位置才能保证后期管道安装的顺利进行。最后，吊模修补施工过程中，需要施工人员对吊模周边进行仔细清理，如仔细清扫周边灰尘及堆放的杂物，以保障托膜的安装是紧固的。随后在底部注入适当的水泥，以此严格根据安装说明上的相关数据进行浇筑，不可随意配比浇筑，防止后面建筑物使用时管材会受影响[6]。雨水收集装置如图1 所示。

图1 雨水收集装置

3.7 给排水工程支架管理

建筑给排水管道支架可提升施工中管道的整体稳定性，这种管道支架可为管道施工提供便利，还可通过科学设计降低管道在使用中的局部应力，减少管道破裂及损坏等问题。为此，在施工中应积极提升管道支架的灵活性，支架滑槽与滑托的距离应控制在5mm 以下，避免产生过大的缝隙。还可确保管道支架的灵活性，预留一定的转动空间，而在支架中延长的吊件及支撑结构可通过热胀冷缩的方式处理，并通过吊架固定，进而提升支架结构的安全性。还可通过在金属吊杆上安设非金属材料管套，以确保吊杆的安全性。给排水管道支架如图2 所示。

图2 给排水管道支架

3.8 试压验收优化要点

管道试压开始前应先全面检查整个待试系统，对需要进行封堵的管口做好编号，设专人逐一封堵，同时还要在最高点增设排气阀，在最低点增设泄水阀。在试验过程中使用的压力表应提前校验合格，使精度达到1.5 级以上，试压压力按照试验压力1.5~2.0 倍控制。压力表与试压泵具体安装位置均为系统最低点。

在为试压系统持续注水的过程中，借助设置在高点的排气阀排除管道中的空气。注水结束后，全面检查整个系统，经检查确认没有渗漏问题后，方可开始缓慢升压。在压力升高到要求的工作压力后完成升压，再次检查系统，确认没有渗漏现象后，继续升压直到要求的试验压力。在压力达到试验压力后持续观察10min，若压力降低不超过0.02MPa，则方可将系统的压力降低到工作压力并进行第三次检查，若检查没有发现渗漏，则说明试压合格，将系统中的水排除干净。

3.9 完善质量管理体系

施工项目部应当建立、运行质量管理体系，加强质量管理标准的学习和培训。按照建立的施工管理制度，遵循质量管理PDCA 循环理论，以组织制订的质量方针、目标为导向，从施工质量及工艺过程策划、施工工具策划、施工安全文明施工策划进行质量控制；从监视和测量资源管理、知识管理、施工质量过程管理、工程验收管理、工程质量问题管理、工程质量分析和评价管理进行质量控制；从建筑材料、构配件和设备验收；隐蔽工程验收，工序质量验收，分部分项验收进行质量控制。依据质量事故责任追究制度，对质量活动的监督检查与评价，发现质量问题及时整改处理，积极改进提高工程质量。

4 结语

综上所述，给排水系统施工是建筑工程建设的重要环节，其施工质量与建筑使用效果息息相关。从不同施工环节入手对建筑给排水系统施工优化进行初步分析与总结，提出具体的优化要点，旨在为具体的建筑给排水系统施工提供技术参考。