浅谈炼焦行业成本管控,实现降本增效的有效路径

庞金凤

摘要：在炼焦行业中，成本管控是企业经营管理的重要组成部分，也是企业实现经济效益最大化的关键环节。其在提高经济效益、改善经营管理、降低生产成本、增强市场竞争力等方面发挥着重要作用。炼焦行业的成本管理水平直接关系到企业经济效益和竞争力，对提高企业竞争力具有非常重要的作用。当前我国炼焦行业竞争十分激烈，许多企业生产成本居高不下，且随着环保政策的实施和市场不断变化，我国焦炭价格也逐渐下降，炼焦企业生存空间受到挤压，面临着严峻的挑战。因此，为保持优势、获得市场竞争能力，实现可持续发展，须加大炼焦行业的成本管控力度。本文从炼焦行业成本管控必要性出发，分析目前炼焦行业成本管控中存在的问题，并针对这些问题提出对策建议，以期能够为提高炼焦行业成本管控水平提供参考。

关键词：炼焦行业；成本管控；降本增效，路径分析

引言

党的十九大报告提出，必须坚持质量第一、效益优先，推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革。當前，我国炼焦行业亟待贯彻这一方针，寻求新的高质量发展道路。在炼焦行业市场争夺日益激烈的情况下，要在竞争中获得领先地位，就一定要注重成本控制，用系统化和精细化的成本控制和成本对标，推动管理改革，推动过程重组，提高发展效率。

一、炼焦行业成本管控现状

我国炼焦工业有自身产业特征，如资金密集、原燃料消耗大、生产环节多等。炼焦厂生产流程长、工序多、产品种类规格多。根据操作情况，炼焦厂还包括许多主要生产步骤和辅助部门。

在降低成本方面，炼焦企业的方法也不同，大多数企业都着重将降低成本作为工作重心［1］。因此，“降本节支、创新挖潜增效”工作具有重要意义，对怎么降、怎么增、怎么抓进行多次研究，开展多种方式的降本增效攻坚行动，并获得良好成效。

二、炼焦行业降本增效的实现路径

（一）加强宣传，增强全员成本管理意识

企业应加大成本管理宣传力度，使员工充分认识到成本管理的重要性，形成全员参与成本管理氛围，提高员工对成本管理的认识，并将成本管理融入日常生产经营活动中。

（1）增强全体员工的成本意识和控制能力，在员工中大力倡导“人人都是管理者”的理念，要求大家树立“每一件事都是成本”的观念，从点滴做起，从身边事做起。

（2）强化员工成本管理责任意识，企业领导要充分发挥模范带头作用，制定科学合理的成本管理考核指标体系，明确奖惩措施，促进全员参与成本管理工作。

（3）加强对员工进行成本管控培训，使员工了解成本管理的目的、意义、方法及具体要求，提高员工对成本管理工作的认识。

（二）建立科学合理的成本考核指标体系

科学合理的成本考核指标体系是企业成本控制的重要依据，也是关键所在。企业应根据成本管理目标，建立科学合理的成本考核指标体系，对各项费用支出进行细化分解，将成本管理责任落实到人，并设置相应的奖惩措施。具体来说，在对企业的成本指标进行分解时，需要遵循以下几点原则：

（1）要坚持全面考核与重点考核相结合原则；

（2）要坚持定性与定量相结合原则；

（3）要坚持与本单位实际情况相结合原则；

（4）要坚持与同行业先进水平相结合原则；

（5）要坚持短期与长期相结合原则。

企业在建立科学合理的成本考核指标体系时，应结合实际情况进行调整和完善，以达到预期目标。

（三）进一步完善成本管理奖惩制度

为进一步提高员工对成本管理的认识，落实成本管理责任，建立起长效机制，企业应制定科学合理的成本管理考核指标体系，明确奖惩措施。

（1）确定考核指标，具体包括：生产经营过程中发生的一切费用；企业产生的固定资产折旧、维修费用、产品质量事故损失、未结算工程款；材料采购过程中产生的材料采购成本、运费、运输费等；为提高经济效益所进行的技术改造项目产生的投资效益等［2］。

（2）强化考核手段，定期组织开展成本分析，通过成本分析及时发现成本管理过程中存在的问题并加以解决。

（3）根据成本指标制定相应奖惩措施，将成本指标与职工工资、奖金挂钩，激发员工参与成本管理工作的积极性。

（四）建立成本管理目标责任制度

为进一步加强成本管理，提升成本管控水平，炼焦企业应建立健全成本管理目标责任制度。

（1）建立以战略为导向的成本管理模式。成本管理是企业经营管理的重要组成部分，在整个企业经营活动中具有举足轻重的地位，在企业发展过程中发挥着关键作用。企业成本管理应以战略为导向，以提高经济效益为中心，建立成本管理模式，把企业生产经营活动与财务资源配置有机结合起来，在满足市场需要和满足顾客要求的前提下，实现经济效益最大化［3］。

（2）建立责任中心制。责任中心制是企业实行全面成本管理的一项重要制度，其将企业全部业务活动和经济活动按照内容划分为若干个责任中心进行管理。责任中心制下各责任中心均具有一定的经营自主权，其权力和责任相匹配。各部门、岗位、职工均有明确的职责和权限，并严格按照各自权限承担相应经济责任。部门、岗位和职工间既相互联系、相互制约，又相互依存、相互促进，形成一种相互配合、协调运转、紧密联系、密切配合的有机整体。

（3）建立全员参与机制。成本管理涉及所有部门、全体职工和各岗位员工的利益和荣辱，只有全员参与才能把成本管理工作做好。因此企业在进行成本管理时应把成本管理工作融入到企业生产经营全过程中，形成全员参与机制。

（五）成本控制

炼焦企业可以将生产经营全过程分为五个环节进行成本控制：原材料采购环节、生产环节、销售环节、设备维护环节和环境保护环节。

（1）在原材料采购方面，须注重供应商选择和采购价格控制。首先要充分考虑供应来源是否可靠、价格是否合理等因素；其次要结合采购质量对原材料进行验收；最后还要结合自身产品特点和市场行情对采购成本进行综合考虑。

（2）在生产环节上，须合理安排生产计划及生产工艺过程中各项资源的有效利用。首先要制定生产计划和生产工艺方案；其次要在保证产品质量的前提下合理安排生产计划；最后要加强设备维护和保养工作。

（3）在销售环节上，须根据市场情况及时调整产品销售价格。首先要做好销售计划；其次要及时收集市场信息并进行分析研究；最后还要积极开拓销售市场。

（4）在设备维护方面须加强设备日常管理和维修保养工作；同时还要定期检修维护设备，避免设备老化等问题对企业造成损失。

（5）在环境保护方面须加强对废弃物的回收和处理工作。

（六）尽量减少不必要支出

要严格控制生产过程中的间接费用，包括管理费用、财务费用和销售费用等，确保其控制在合理范围之内，使企业生产经营过程中的各项成本支出均能得到有效控制。在成本核算过程中，要对生产经营过程中的各项支出进行严格控制，要尽量减少不必要支出，使成本支出能够得到有效降低。例如，在炼焦行业生产经营过程中，须对焦炉进行保温、冷却等处理，因此会产生一定的人工成本和辅助材料成本。由于人工成本和辅助材料成本属于间接费用，因此也应纳入成本核算体系中。

在炼焦行业生产经营过程中，生产部门也会产生一些间接费用，例如办公室人员工资、水电费、办公费等。若这些间接费用都能被有效控制并合理使用，就可以有效降低企业生产经营过程中的各项成本支出。在对生产部门进行考核时可以采用业绩考核制，对于那些绩效考核指标完成情况较好的部门给予一定奖励。

（七）强化炼焦企业生产组织管理，确保安全生产

在炼焦企业生产过程中，安全生产是重要组成部分。因此，在生产过程中，必须切实落实安全生产责任制，做好安全生产工作。在安全管理方面，首先，炼焦企业必须制定完善的安全管理制度，包括生产设备维护制度、安全操作规程等，并定期对企业员工进行安全培训工作。其次，必须做好设备维护工作，对炼焦设备进行定期检修和维护，有效提高设备使用寿命和生产效率。最后，要加强对员工的安全教育培训工作，增强员工安全意识和责任心［4］。

在生产过程中，炼焦企业还必须强化对原材料的管理工作。在原材料管理方面，要加强对原材料的质量检验工作。在对原材料进行检验时，炼焦企业应制定严格的检验标准和检验流程。对于不符合要求的原材料，须进行及时处理，避免浪费原材料资源。

（八）优化生产工艺，提高装备水平

炼焦企业的生产工艺水平是影响企业生产效率和生产成本的重要因素。因此，炼焦企业必须加强生产工艺的优化和升级，提高企业的装备水平。

（1）降低炼焦生产成本。在炼焦生产过程中，炼焦企业要想降低成本就必须要优化生产工艺，提高装备水平。首先，要选择适合自身发展的生产工艺。其次，要不断优化生产工艺，尽可能实现炼焦工序的自动化、标准化和集约化，从而降低人工成本和设备维护成本。

（2）要及时淘汰落后、低效的生产设备，积极采用新设备、新技术和新工艺来提高设备利用率。

（3）提高产品质量。首先，要选择高质量的原材料。在炼焦生产过程中，原材料是影響产品质量的主要因素之一，因此，炼焦企业必须做好原材料采购管理工作，严把原材料质量关。其次，要加强对产品质量的检验和控制。在进行产品检验时要严格按照相关标准进行检验工作。最后，要加强对产品质量的跟踪和监控工作，及时发现质量问题并加以解决。

（4）合理确定生产规模。对于炼焦企业来说，合理确定生产规模可以降低成本、提高效益。首先，要根据自身实际情况来确定生产能力；其次，在选择产能时要结合市场需求以及企业发展战略等因素来确定；最后，要根据实际情况来制定合理的销售政策。

（九）提高环保设施运行管理水平，减少环保投入

炼焦企业环保设施运行管理水平的高低直接影响企业生产活动的开展和企业经济效益。因此，炼焦企业必须加强对环保设施运行管理水平的提高，以减少污染排放。这就要做好相关环保设备的日常维护和管理工作。炼焦企业可以定期或不定期对环保设施进行检修，以确保设备能够正常运转；同时，还要及时更换老旧设备，以确保设备运行效率和质量［5］。

在炼焦企业生产过程中，还会产生一些有毒有害气体，这些气体对环境有一定污染和危害，因此，炼焦企业要加大对环保设施的管理力度。首先，要对环保设施进行定期检查和维护；其次，要加强对环保设备运行状态的监管和控制；最后，还要建立完善的应急机制和紧急处理方案。通过这些措施能够有效减少炼焦企业在环保方面的投入成本，从而提高企业经济效益。

（十）加大产品质量监督力度

产品质量是企业生产经营活动的基础，是企业生存和发展的保障。由于炼焦产品本身具有特殊性，质量控制就更加重要。因此，必须加强炼焦产品质量控制，从源头上对各种影响产品质量的因素进行控制和管理。首先，要加强对原材料采购环节的控制，确保采购的原材料符合标准和要求。其次，要加强生产过程中的质量管理，提高产品质量控制水平。最后，要加强产品出厂检验环节的控制。

当前，市场竞争激烈，产品质量越来越受企业重视，如何提高产品质量是所有焦化企业面临的难题。要解决这一问题，一是要加快推进标准化建设，从原料到成品各环节建立和完善相关标准体系和制度体系；二是要建立严格的检测体系和措施保障体系，从源头上控制生产过程中影响产品质量的因素；三是要加强生产工艺过程中各环节的有效衔接；四是要建立严格的奖惩制度。

在成本管控过程中应将产品质量作为重要因素进行考核，对不合格产品实行严格考核处罚制度。只有通过多方面、多层次的有效控制和管理才能真正提高企业产品质量和经济效益，才能实现炼焦行业降本增效、健康可持续发展。

三、结束语

总之，在我国经济快速发展的形势下，炼焦行业面临着越来越激烈的市场竞争。炼焦行业要想在激烈的市场竞争中赢得生存和发展机会，就必须采取措施加强成本管控。通过成本管理，不断降低产品生产成本，可以提升产品市场竞争力，实现企业经济效益最大化。因此，炼焦企业要树立正确的成本管理理念，采用先进的成本管理方法和手段，将传统成本核算方式与现代化管理方法相结合，将财务核算与业务核算相结合，将战略成本管理与日常成本管理相结合，从各个方面、各个环节加大对炼焦行业的成本管控力度。

参考文献：

［1］王欣.浅谈钢铁企业成本管控，实现降本增效的有效路径［J］.冶金管理，2020（20）：4.

［2］田德宇，夏雨超.国有军工企业降本增效路径分析［J］.航天工业管理，2021（6）：3.

［3］张强，周维东，曹丽.低油价条件下老油田夯实基础，降本增效实践与研究［J］.中国石油和化工标准与质量，2021，41（16）：2.

［4］薛广禄，李旭.降本增效背景下流通业效率提升路径选择［J］.商业经济研究，2021（7）：4.

［5］王婧超.降本增效在企业预算管理中的实现路径［J］.理财：经论版，2022（1）：78-80.