水产加工企业存货管理存在的问题及应对措施

芮芳艳

摘要：水产品加工企业是以海洋捕捞、水产养殖的鱼类、甲壳类等作为原料的加工企业，作为资源型加工企业，随着海洋环境污染问题日渐严峻，海洋资源日渐减少，原料成本不断上涨，市场竞争日益激烈，企业要保持竞争优势，加强存货管理势在必行。本文首先阐述水产品的特性及水产品加工企业存货管理目标，其次研究存货在采购环节、生产加工环节、产成品销售、储藏环节中存在的管理问题，以及存在问题的根本原因，最后针对目前存在的问题提出应对措施。论文对于提高水产品加工企业存货管理水平，降低存货成本，提升企业盈利空间，增强企业市场竞争能力有着一定的积极意义。

关键词：水产品加工企业；存货管理；存货成本

水产品加工企业是通过对其持有的水产品原料进行生产加工、销售来实现企业利润，创造企业价值的。由于其原材料、产成品等存货具有特殊性，对其存货管理提出了更高的要求，而企业存货管理直接关系到企业成本支出、销售增长和资金周转，因此加强水产品加工企业存货管理，对提高企业整体经济效益，增强竞争能力，建立竞争优势，做大做强企业至关重要。但目前企业存货管理面临一些问题，本文将就水产品加工企业存货管理问题及对策展开研究。

一、水产品的特性及水产品加工企业存货管理目标

水产品是海洋和淡水渔业生产的水产动植物产品及其加工产品的总称，作为消费食品有其独特性：一是产品存储条件高，产品容易变质（冷库存储温度一般在-18℃）；二是产品收购季节性强，对资金管理要求高；三是产品保存期限短，存货周转速度要求高；四是食品安全标准要求高，食品安全管理难度大。

水产品加工企业存货管理的最终目标是保证企业正常生产经营的情况下，使存货相关成本最低。具体目标一是确保充足的原料供应，保障销售订单需求；二是建立食品安全质量体系，确保食品安全；三是优化产品生产流程，提高生产效率降低生产成本；四是创新销售模式，加快存货流转；五是建立存货储藏制度，确保存货保管安全。

二、水产品加工企业存货管理存在的问题

（一）原料采购环节存在的问题

首先，原料采购过多或过少造成存货积压或失去订单。水产品生产企业普遍存在对原料采购种类、数量没有计划，跟风问题，或者遵从企业股东的个人意愿进行采购，导致库存原料与销售订单脱节，紧俏商品的原料供应不上，滞销原料占用库房，消耗企业资源。如，某企业收购飞鱼籽，因前一年飞鱼籽存货紧缺，价格高，第二年企业管理层在没有销售订单的情况下大量收购飞鱼籽，甚至大幅度提高飞鱼籽的收购价格，使企业持有大量高价飞鱼籽，结果飞鱼籽的出口市场不尽如人意，产品因消费群体狭窄而滞销，企业大量资金被占用，资金管理风险直线上升，企业元气大伤。

其次，采购的原料品质低劣、数量短少。采购的原材料与从供应商处获得的样品不符。供应商以次充好，原料发红有异味，细菌指数超标；原料泡水增重，产品出成率低，品相不佳，遭客户退货；原料解冻后的实际规格小于样品，由此生产的产成品规格达不到客户标准，但采购款仍按样品价格结算。

再次，原料采购资金没有按计划筹集，采购数量不足。因禁渔期在全国范围内的推行，水产品原料的采购具有明显的季节性，资金使用波动幅度大，企业在采购季来临时资金筹集不足，无法完成原材料采购计划，失去销售订单。

（二）库存商品在生产环节存在的问题

首先，原材料在生产环节变质。采购的原料运到车间后，无专人接收，没有及时冻结储藏而变质；原料冻结车间冻结温度没有达标，或制冷时间不够导致原料发红、发臭；原料在生产车间存放时间过长，未妥善保管而变质。

其次，产成品在生产环节质量不达标。原料车间和成品生产车间没有隔离，原料处理下来的内脏等废弃物随处堆放，污染车间；原料处理不仔细，产成品里面经常发现毛发、金属等异物；生产车间没有经过消毒，或消毒不彻底，产品细菌超标；消毒产品未达到食品级，产品药物残留超标。

再次，产成品计数不准确，产品成本核算偏差。水产品在加工流转环节，计数统计不完全，数据无专人计录，或记录随意，产成品、半成品统计的数量不准确，产品生产成本计算结果背离实际。

（三）产品在库存环节存在的问题

首先，库存商品数量短缺。存货盘点时，时常发生存货实际库存数与账面库存数不一致，存货被盗现象严重，有时工厂生产什么，职工家吃什么；产品抽样频繁，样品耗用数量大，样品款项回收率低。

其次，尾单产品多，产品贬值。特别是出口水产品，在产成品集装箱装柜时，时有多出来的产品运不走，因产品工艺定制程度高，通用性不强，销售途径少，变成滞销产品。

再次，库存处理不及时导致存货跌价。滞销库存长期积压在冷库车间，特别是一些下脚料，产品价值低，数量大，占用库房资源，导致制冷费用居高不下；因低温保存，存货容易水分流失，口感下降，存货品质降低，发生跌价。

最后，存货保管不善，造成安全事故。庫存堆放杂乱、不科学，经常发生找不到指定批次的存货，存取、堆放存货时，高处存货发生滑塌，砸伤员工，造成工伤事故。

三、造成存货管理问题的原因

（一）存货采购环节

1.缺乏对市场供需关系的理性预计

首先，水产品属于资源型的原材料，其年产量受气候温度、地理条件、洋流状况等因素的影响较大，具有不确定性，这种不确定性直接影响原材料的供需关系和采购价格，但采购人员没有实时关注原料市场，没有第一时间向供应商了解原材料生产情况，导致错失原材料采购时机，无法完成采购计划。

其次，企业与客户关系缺乏维护。没有建立完善的客户档案，客户信息资料收集不全，缺乏对客户发展动向的分析与研究，不能通过对稳定客户的需求分析来预计市场需求，导致制定的采购计划不合理。

再次，没有对原材料的最佳持有量进行估计，对于临时增加的订单，往往因为缺乏原料而错失机会，或因临时采购而无法控制原料价格，导致企业利润下降。

2.采购人员抽样不具代表性

受采购人员业务能力影响，经验不足，无法凭感官判断出原材料是否新鲜，有无泡水等现象；在冷库抽样时，思想不重视，样品抽取随意，范围不够大，有时为图方便没有深入冷库内部抽取，拿了放在外面或供应商准备好的产品，样品不具代表性；采购人员与供应商利益勾结，抽样失真，故意以次充好，或定价虚高，或收取个人佣金，损害企业利益。

3.企业资金管理不到位

资金预算与企业生产销售实际不符，或没有制定资金预算，资金筹集和使用缺乏长期统筹规划，资金流入和流出在时间和数量上不能匹配，影响采购计划。

（二）存货生产流转环节

1.生产过程管理混乱

首先，生产计划制定的不合理，生产量安排过大或过少，车间要么无法完成当天的生产任务，原料只能再次冻结，造成能源的浪费以及增加原料变质风险；要么生产量不足，生产能力闲置，导致产品单位固定成本增高。

其次，各部门间缺乏配合，采购人员没有及时通知车间新鲜原料到货时间，导致原材料无人接收；车间各工序之间产品转移无必要的移交手续，导致产成品、半成品数据混乱，进而使产品成本数据计算失真；车间生产没有及时通知制冷车间当天需要制冷的工作量，导致制冷设备开启台数和制冷时间过多造成能源浪费，或太少制冷达不到效果，影响产品品质。

2.产品质量有待提高

首先，企业管理层的产品质量和食品安全意识不高，质量工程流于形式，停留在纸上，完全是为了应付相关部门的检查，导致产品质量事故频出，甚至出口产品被退柜索赔。

其次，没有建立产品生产质量跟踪体系，对产品流转的各个环节质量控制不严或控制缺失，发生质量事故时无法分析是哪个环节出的问题。

再次，车间生产人员质量意识薄弱，对标准规程偷工减料，如不按规定时间对加工操作台进行消毒，对落地产品没有另外放置，直接和产品混在一起，穿着工作服离开加工车间等，使产品质量安全埋下隐患。

（三）存货在保管和销售环节

1.冷库保管没有制定保管实施细则

首先，产成品进出库手续办理不规范，提货单没有经过审批授权，发货环节控制不严，造成货款难以收回；其次，产品没有分类堆放，也没有登记产品名称规格批次等标识信息，发货时经常找不到货，有些产品长期积压，造成变质。

2.未建立存货盘存制度

企业未建立健全存货盘存制度。首先，存货品名管理不规范，同一种产品财务部门、生产部门、存货保管部门各有各的叫法，造成存货无法识别，经常找不到。其次，没有制定切实可行的存货盘存计划，无法组织有效的存盘活动，导致无法确定账面上的存货是否存在，存货规格、品质、毁损变质、存储分布状况是否合理等情况均无法确定。

四、加强企业存货管理的对策

（一）建立对存货管理的考核制度

将绩效考核机制引入存货管理中。首先，制定原料采购单价上限，以控制采购成本，降低采购风险；其次，通过对历史生产数据进行分析，制定原料采购环节单耗上限、生产环节产成品出成率下限、单位产品劳动工资指标、单位产品水电费耗用量、单位产品制冷费消耗等等指标，作为评价相关人员业绩的指标。再次，将考核结果引入干部职工的工资体系，将考核系数作为绩效奖金的发放依据，调动全体干部职工的节能降耗、提高生产效率的积极性。

（二）建立健全产品质量追踪体系

首先，设立质检部，质检部独立于生产部，以增强质检部对生产过程的监督检查作用，产品质量员对车间生产过程全程参与监督；其次，建立食品安全质量跟踪体系，按照生产批号从原料采购至产品销售整个流转过程，对其加工工艺和进行的质量检查都有档可查；再次，质检部可根据产品的工艺对产品进行规范命名，统一产品命名，以便于存货管理。

（三）建立生产例会制度

首先，每日生产开始前召开例会，对前一工作日生产情况进行总结，以确保生产环节存货质量，降低存货成本；其次，质检部通报前一天生产过程中的质量安全执行情况，以及需要改进的方面；再次，管理层定期召开生产会议，各部门负责人参与，总结并研究提高存货质量、降低存货成本的经验，快速发现问题、解决问题、挖掘潜力，提高各部门间的分工协作。

（四）推行经营新举措

首先，推进生产自动化进程。随着劳动力成本的不断上涨，企业应该提升产品生产标准化，为自动化设备代替人工生产创造条件。可以委托合作单位设计定制加工设备，比如自动切片机、自动切圈机等，提高生产效率，降低存货成本。其次，加大研发力度，拓展产品的深度和宽度。时代在进步，市场消费群体日趋年轻化，企业的产品也应该推陈出新，水产品企业应该跳出水产品的范围，通过与蔬菜、肉类等合作，推出更适合现代人生活节奏和口味的产品，为产品注入新的活力。

（五）建立存货盘存制度

水产品生产企业应该建立存货盘存制度。首先，明确存货盘存制度作为公司的一项管理制度，需要各个部门积极配合，对存货开展定期和不定期的盘存工作。其次，了解目前公司存货库存分布情况，制定存货盘存计划，拟定存货盘点时间表、盘点范围、参与配合的部门，以及存放在外单外存货的盘点方案。再次，做好存货实地盘存前的准备工作，因为是在冷库内直接清点产品，对库存产品事先要进行整理、归类、标识等准备工作，不属于本公司的产品要另外放置。最后，做好实地盘点现场的控制工作，特别是车间还在加工生产，产品还在领用的情况下，当天生产的原料事先领出，当天生产的产成品、半成品划出专门一块区域存放，务必使存货盘点准确、无遗漏。

（六）制定产成品存货成本核算办法

水产加工企业具有多步骤、多产品、生产加工过程复杂等特性，建立一套适合企业实际经营情况的成本核算方法至关重要。首先，要确定生产成本分配时的权重，直接材料分配时一般按照各项产成品、半成品的销售价格的占比为权重进行分配，直接材料中可分辨的材料成本可以直接分配给相对应的产成品或半成品；直接人工成本按各项产成品、半成品消耗的人工工时进行分配；制造费用可以依据人工工时进行分配。其次，成本分配时应注意事项一是如果只对原材料进行去头清洗就冷藏的原料型半成品，因工艺就产成品而言相对简单，但原料的清洗会耗时较长，如果还是按人工工时进行分配，分配的制造费用与实际不符，可以根据实际成本测算法确定原料型的半成品的制造费用；二是半成品如果不能直接出售，可以根据其相对应的产品的完工程度来进行折算产量；三是下脚料指的是单位经济价值不高，但产量比较多，为了简便成本计算，下脚料一般根据售价减去销售费用减去毛利后作为成本，直接从成本中扣除。再次如果企业存在进料加工业务和来料加工业务，因上述业务属于海关監管业务，处理时从进口到出口销售都要单独记录与核算，单独建立台账以备海关检查核销。

五、结束语

本文深入研究了当前水产品加工企业存货管理存在的问题，分析了产生问题的背后动因，提出了应对措施。在资源日益紧缺的市场竞争环境下，水产品加工企业要抓住战略机遇，建立竞争优势，必须通过加强存货管理，创新存货管理机制，理顺存货流转的各个环节的关系，优化生产流程，建立健全存货管理考核制度等，多举措并行，建立现代企业存货精细化管理的体系，从而达到降低存货成本，提升企业利润空间，增强企业抗经营风险能力。助力企业在愈演愈烈的竞争红海中脱颖而出，开拓一片蓝海市场，实现企业价值最大化的战略目标。

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