王振刚
(山西省安装集团股份有限公司, 山西 太原 030000)
从目前的情况来看,装配式建筑形式在国外的应用率比较高,在我国的发展较为缓慢,正处于初始阶段。随着装配式建筑数量的增多,影响装配式建筑发展的因素也不断增加,从而对装配式建筑的整体效益产生了较大的影响。装配式建筑工程的市场反馈效果较好,且部分地区已经开始推广这种建筑形式。
当前构件的生产依然是按照设计单位制定的生产标准进行生产,建筑行业并未对装配式构件制定统一的生产标准。部分构件的供应商由于对生产把关不严,导致构件质量参差不齐,且在构件的运输过程中未能规范运输,经常由于碰撞等问题导致构件出现变形或损坏。施工人员在对构件验收时,未能引起重视,导致不合格的构件被用于施工中,对建筑工程的质量及安全造成影响。
部分施工现场的管理人员由于对建筑图纸不熟悉,未能全面掌握,加之对装配式建筑较为陌生,无法对施工人员的施工行为作出专业的技术指导,工作流于表面,未能发挥其作用。以构件吊装为例,构件重量较大,为了保证施工人员的安全,需要将构件捆紧,避免因捆绑松散而坠落,引发安全事故。
装配式建筑工程的施工环节较少,需要对现场管理引起高度重视。装配式建筑效率较高,施工所需的时间较短,为了能够如期完工,避免工期拖延,施工现场的管理人员只重视施工效率,未重视施工质量。此外,个别管理人员仍旧采用以往建筑工程的管理办法对施工现场进行管理,未注意装配式建筑管理的特殊性,不仅管理的效率大大降低,而且不能为施工人员提供有效且专业的指导。
为了保证装配式建筑的质量,需要对预制墙体的连接质量高度重视。预制剪力墙运输到施工现场后,施工人员在验收上要严格按照标准进行验收,保证其质量过关。吊装时,需要捆扎牢固,避免因速度过快而产生安全隐患。将预制剪力墙吊装到规定位置后,为了防止构件连接出现松散的现象,需要使用螺栓将剪力墙的构件紧紧地连接在一起。若墙体构件预留有孔洞,应严格按照施工图纸开展施工工作,最大限度保证安装的准确度。
在叠合板施工时,需要注意和作业层保持一定的距离,避免发生碰撞。为了保证安装的精确度,施工人员需要对叠合板的安装位置进行调整,在对其进行吊装时,要控制好速度,尽量做到稳起稳放,减少碰撞的发生。在对吊板进行安装时,一般采用模块化吊板安装工艺,按照模块对吊板进行安装,也就是一单元一单元地进行安装,这种工艺的优势在于可以保证安装的精确度。
为保证工程的质量,在施工中对预制窗体的构件要求十分高,需要保证其精确度达到规定标准,只有这样才能保证窗体与墙体之间连接紧密。若在安装完毕后,发现这两者之间存缝隙,则需要对缝隙进行填充。填充材料可选择密封胶等,这样可以防止窗体出现渗漏。在对窗体的相关构件进行检查时,需要充分考虑墙体的各项参数。在对窗体构件进行安装时,需要考虑窗体与作业面之间的距离,根据建筑图纸的要求对窗体的位置作出相应的调整,可以保证连接的紧密性和精确性。
对于装配式建筑工程来说,最为重要的构件之一则是楼梯板。楼梯板之所以重要,在于装配式建筑对楼梯板的精确度要求非常高,即使出现轻微的误差,也可能影响安装的质量,或导致安装不成功。对楼梯板装配时,可使用螺栓对其进行连接。连接前要对楼梯板进行测量,根据测量的结果预留螺栓的位置,且需要保证预留位置的精确性。施工人员在对相关配件的预留位置确定无误后,可以对楼梯板进行安装。在安装时,为了保证安全,管理人员应进行现场指导。施工人员应在装配过程中不断调整构件的位置,保证螺栓的位置准确,进而为工程的质量提供保障,同时提升建筑施工的效率,确保如期完工。
装配式建筑工程在我国还处于起步的阶段,在施工中没有安装标准,构件的生产也未制定统一的生产标准,导致其在工程管理中会受到一定的限制,存在较多的影响因素。因此,为了保证装配式建筑的质量,加强工程的管理,就需要针对影响因素制定相应的解决策略,处理好施工中存在的细节问题,提高施工效率,为做好工程管理工作保驾护航。