林斌兴
(厦门国贸地产福州公司,福建 福州 350000)
榕高新2021-03 号地块项目位于福州市闽侯县高新区马排村,本工程由7 栋1~26 层一类高层住宅(1#~3#、5#~8#楼)、2 栋配套用房、1 栋商业服务网点、2 栋单层门卫和1 层地下室组成。1#楼2~21 层为住宅;2#、3#、6#楼2~25 层为住宅;5#楼3~26 层为住宅;7#楼2~24 层为住宅;8#楼2~26 层为住宅。总建筑面积为91 849.98m2,其中地上建筑面积72 988.23m2、地下建筑面积18 861.75m2。本方案针对地下室非超重梁、非超重板(主楼部分地下室顶板)、上部住宅部分非标准层、单层配套及商业用房的墙柱、梁板支撑体系选用盘扣式钢管脚手架搭设,钢管采用ф48×3.2mm(不得有负偏差)的Q345 焊接钢管,模板材料选用规格为15mm 的覆面木胶合板。
盘扣架模板工程施工工艺流程如图1 所示。
图1 盘扣架模板工程施工工艺流程
(1)柱模配模。柱模外侧用主次楞加固,次楞采用50mm×50mm×2.5mm 方钢,主楞 采 用50mm×50mm×2.5mm 方 钢, 第 一 道横楞距楼地面150mm。次楞间距沿长短边方向,按250mm 布设,主楞间距沿高度方向,按500mm 布设,柱边长大于600mm 时,需设置对拉螺杆。小截面构造柱(200mm×200mm、200mm×300mm、200mm×400mm 等) 次 楞采 用50mm×50mm×2.5mm 方 钢, 主 楞 采 用50mm×50mm×2.5mm 方钢,第一道横楞距楼地面150mm,主楞间距沿高度方向,按800mm 布设。
(2)隔离剂涂刷。完成模板制作后要彻底清理表层杂物,之后通过滚筒在其表层均匀涂抹隔离剂,为保证其有效性,不能在雨天进行涂刷,同时,避免使用影响结构性能的隔离剂。
(3)模板安装。完成施工放样并保证其偏差满足标准规范后,可以进行模板安装,要以放样线为基准,在外部留出柱模板厚区域,在弯沉压脚板安装后,可以进行柱模安装。通过对拉螺栓对模板进行拉接,通过调整锁紧器来保证模板拼装成整体。需要对模板的垂直度等进行必要校正,以保证轴线位置、垂直度等的准确性。完成模板支设后,与楼层模板支撑进行连接,以保证良好的整体性,防止受到外部载荷冲击而产生偏斜问题。
(4)模板支设工艺标准。要以梁底为基准,按照从上到下的顺序进行拼模,必须保证柱模的长度模数,若不满足模数要求,要安排在节点位置。配模过程中要留有清扫口,完成清理后立即封闭;完成模板制作后要涂刷隔离剂,安装柱模的过程中先要在基础面弹出主轴线和边线等,之后以此为基准弹出其他位置轴线和边线;所有模板安装完成后,混凝土浇筑前,要复核关键指标(如垂直度尺寸、形状、轴线、标高等),同时,为方便检查,要确保柱两侧设置挂垂线;支模过程中要先将1 片固定好,之后按照顺序安装,完成合围后对其实施必要的校正并加固;完成邻接模板安装并校正后,第一时间进行柱间支撑设置,保证整体的稳定性,必须保证柱斜向支撑的有效性;要在柱混凝土施工缝位置设置排水口,并严格密封柱模底部,避免出现跑浆的问题;梁柱接头位置模板,要尽可能采用预拼整体安装的方式。
(1)本工程采用盘扣式钢管支撑架,地下室区域普通支模架梁底立杆按1 500mm×900mm×600mm 布置,地上部分主体支模架梁底立杆按1 500mm×300mm×1 200mm 布置。按计算要求与板的支撑钢管连成一个整体。
(2)调节顶托到适当高度(钢管架自由端长度不得超过650mm,顶托长度不得超过450mm),在顶托上铺设2 根50mm×50mm×2.5mm 方钢。
(3)梁侧横楞采用50mm×50mm×2.5mm 方钢,梁侧竖楞采用50mm×50mm×2.5mm 双方钢。底楞最大悬挑长度不得超过300mm。
(4)当梁腹板超过450mm 时,两侧应设置若干道M12 对拉螺栓紧固(根据现场实际确定增加数量)。应距梁底150mm 设置横向侧楞;间距200mm 设置第二条横向侧楞;间距900mm 设置竖向侧楞。所有横向侧楞最大悬挑长度不得超过300mm。
(5)铺设梁底模板时,要参照设计标准,对顶托标高进行必要调整,同时,参照放线结果,通过吊线的方式设定梁的位置,之后便可以安装梁底模板。若梁的跨度较长(超过4m),要保证梁底跨中起拱跨度的1/1 000~3/1 000(图纸有说明时,按图纸中所述)。
(6)安装梁侧模板、锁紧器、斜撑等。完成梁底模板安装后,可以安装梁侧模板,参照梁高情况、楼板实际厚度等指标来确定梁侧模板的高度,梁底采用锁紧器扣紧。
(7)若梁的高度较高,应先安装一侧侧板,完成钢筋绑扎后再安装另一侧板,以在一定程度上减小侧板次楞距离。
(1)板模次楞采用50mm×50mm×2.5mm 方钢,间距200mm。主楞采用50mm×50mm×2.5mm方钢,地下室区域普通支模架板底钢管架立杆按1 500mm×1 200mm×900mm 布置,地上部分主体支模架板底钢管架立杆按1 500mm×1 200mm×1 200mm布置。
(2)根据模板的排列图架设支撑和龙骨,立柱距混凝土板边的距离不得超过500mm。
(3)通线调节支撑架上方顶托高度(钢管架自由端长度不得超过650mm,顶托长度不得超过400mm)架设主、次楞。
(4)模板铺设按照从四周到中间的顺序进行,固定模板时,只需在两端和接头位置固定即可,最大程度减少中间的用钉数量,以便于后续拆模。
(5)楼面模板铺设完成后,要仔细查验其标高情况,一旦发现不符合标准的情况,要马上进行整改。另外,要对支架进行检查,确定其牢固性,并清理梁、板模板。
(6)要利用短木条密封板之间缝隙,尽量不用铁皮进行密封。
(1)要按照实际放线结果设立侧模板,并通过临时性支撑保持稳定性,通过线锤校正模板垂直性,之后钉牢,通过斜撑和平撑进行固定。若采用大块侧模,要确保上、下竖向拼缝间存在错位,以便安装和拆卸。
(2)剪力墙模板外侧主、次楞均用50mm×50mm×2.5mm 方钢,次楞间距为250mm,主楞间距为450mm。第一道主楞距楼地面150mm,沿墙水平每450mm、竖向每450mm设1 道M12 对拉(或止水)螺栓,剪力墙内部限位采用相应尺寸混凝土条。图2 为剪力墙模板安装示意图。
图2 剪力墙模板安装示意图
(3)墙体中部水平间距1 200mm,沿高度方向加设1~2 道方钢或钢管斜撑。
(4)根据图纸标准制作剪力墙模板,按照放线情况在墙脚周边设置压脚板,再进行模板安装和调整,要确保压脚板侧相隔1.5m,留有150mm×200mm 的清扫口。
(1)本工程楼层后浇带采用钢丝网作侧模,用横向钢筋和拉钩固定钢丝网。板筋绑扎完毕后,根据放线位置调整横向钢筋位置,随后绑扎双层10mm×10mm 钢丝网,扎点间距为200mm,上、下绷紧固定在板面筋和底筋上,并按500mm 间距设置竖向拉钩,将铁丝网绑扎在拉钩上,以免混凝土浇筑过程外凸,确保整个面全覆盖及钢丝网、固定钢筋连接紧固。基础梁位置的后浇带要在梁中部合适区域预制钢筋网片,以便有效固定钢丝网。
(2)楼板后浇带内应垫设马镫筋,确保板筋上、下层分离。
为了在检查线路时操作起来更方便,我们将仪表台拆下,发现晃动驾驶室内熔丝盒的线束时,故障会重现,但检查线束,没有发现明显问题。为此,我们怀疑是熔丝盒内存在短路,或者是某个控制单元出现了异常。
(3)在混凝土没有进行浇捣及强度不符合设计值前,严禁拆除后浇带梁板底模支架。
(4)后浇带支撑体系采用200mm×200mm素混凝土构造柱,最大间距不超过5.8m,待后浇带浇筑完成达到龄期后,方可拆除。
(1)本工程除图中注明外,填充墙长≥5m时,应在填充墙中部或纵、横墙交接处设置GZ;无翼墙(一字墙)端头应设置构造柱;砌体内钢筋混凝土构造柱应先砌墙后浇筑;设置构造柱时,交接处砌体留槎采用先退后进的方式砌筑;浇筑前,在砌体槎口满贴双面胶带后封模。
(2)当墙高度≥4m 时,在墙中部或门窗顶部设与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(兼作门顶过梁时,不小于对应跨度过梁的截面及配筋),并安装模板。
(3) 门窗洞口过梁支承长度≥墙厚≥250mm,过梁底标高为洞顶标高。当过梁与框架柱相连时,主体结构施工应在柱内预留过梁纵筋,钢筋应锚入框架柱或构造柱内,砌筑墙体并安装模板后,浇筑过梁。
(1)事前检查。搭设施工前,依据相关质量标准验收、抽查和检测支撑系统结构材料,并留存、记录。
②为保证检验具有代表性,抽查承重杆件数≥30%搭设用量,一旦存在质量不合格的情况,进行全检,同时,随机抽取一定量不合格材料送到第三方专业机构进行检测。
(2)事中跟踪。施工过程中相关人员应跟踪检查,发现问题及时纠正。检查项目应符合下列要求:一是要保证底座位置的准确性,同时,为保证稳定性,要确保顶托螺杆的伸出长度满足立柱标准规范,特别是保证垂直度等指标符合标准,避免产生偏心的情况。二是要保证水平拉杆、扫地杆等符合标准规定,安装牢固。
(3)事后验收。完成搭建后要对其进行验收,一般由施工人员、技术人员、监理人员、质量人员等组成验收小组,进行联合验收。验收合格后,要有项目总监理工程师、技术负责人的签章,方可开展后续工序。
(1)模板拆除时,要按照一定顺序进行,往往是先拆非承重部分、后拆承重部分,若没有明确规定,要保证模板和支架拆除时,混凝土强度满足标准要求。模板拆除时混凝土强度要求见表1。
(2)侧模:必须保证混凝土具有足够强度,避免模板拆除时,混凝土表面或者棱角破损。
(3)梁底模拆除过程中,需要遵照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)规定进行,底模拆除过程中,要参照同等条件下混凝土试块强度进行。
(4)楼板支架拆除时要满足如下标准:一是楼板进行混凝土浇筑过程中,严禁拆除次层和之下两层楼板模板。二是模板拆除时,一旦发现存在安全质量等问题,应立即暂停,对其进行加固后,方可继续进行。三是参照同等条件下混凝土试块抗压强度情况,在满足标准强度并经监理方同意后,方可拆除模板。
住宅工程建设过程中离不开支撑系统,盘扣架模板支撑系统经过了几十年的发展,已经较为成熟,成为建筑工程中最主要的支撑体系。在实际应用时,要按照工程具体情况分析其施工技术,保证模板系统的安全性、可靠性,从而保证住宅工程顺利实施。