建筑工程铝合金模板施工关键技术分析

赵金平

（福建省永泰建总集团有限公司，福建 福州 350700）

建筑工程建设中，模板安装是较为重要的环节之一，常用的模板有木模板和钢模板。大量工程实践表明，这两种模板或多或少存在一些不足之处，若控制不到位，会影响混凝土结构质量。铝合金模板为混凝土结构施工提供了新的选择，为充分发挥铝合金模板的作用，需要掌握相关施工技术，以保证模板施工的整体质量。

1 工程概况

某建筑工程项目的使用功能为住宅，按照高层建筑的标准设计，建筑的主体结构为钢混剪力墙，使用年限为50a。由于是高层住宅，耐火等级要求较高，采用1 级，工程所在地并未发生过较大的地震灾害，所以按7°进行抗震设防。本工程中，1#～3#楼采用铝合金模板，最大板厚为120mm，最大支模高度为2.9m。本文重点分析该建筑工程中铝合金模板的施工关键技术。

2 建筑工程铝合金模板施工关键技术

2.1 安装准备

安装铝合金模板前，要做好相关准备工作，具体包括技术准备、材料准备、工具准备等。当所有的准备工作完成后，便可安装铝合金模板。

2.2 铝合金模板安装

2.2.1 墙柱模板安装

①在安装外墙铝合金模板时，如果由单人操作，则安全系数不高，并且还会导致速度降低，为确保施工安全，并加快进度，应当由两名技术过硬、经验丰富的施工人员，在相互配合的情况下，完成安装。具体的安装操作要点如下：要合理选择外墙铝合金模板安装的起始点，最佳的位置是阳角转角的短边，当安装的起始点确定好以后，位于上方的施工人员要先清理墙板上端的混凝土，而位于下方的施工人员，可以操作拆模器，直至模板拆除为止。

②上方和下方的施工人员，以彼此相互交替的方式，借助相关的工具，将模板上的残渣清理干净，并在模板表面涂刷一层脱模剂，要保证均匀，避免漏刷；位于下方的施工人员上提模板，位于上方的施工人员以加强筋作为抓手，将模板向上拉，并将模板上的销钉顺利放置到K 板的销钉孔中。

③位于上方的施工人员应当控制好模板的位置，并与下方的施工人员配合安装销钉，就位后，按上述方法继续安装其他墙柱模板，直至完成为止。

④安装内墙模板前，应先将下层拆下且清理好模板，按照区域及顺序，全部斜靠在墙体上，涂刷脱模剂后，传递到装模层；安装时，施工人员可以用铁锤轻轻敲击模板侧面及喷涂表面，借此去除混凝土残渣，随后将C 槽对准角部放稳，为防止模板倾倒，要做好临时支撑；将模板竖立，使角铝对准墙柱的定位线，扶住模板，向钢筋一侧靠拢，对前一块模板第二和第六道销钉孔处补上销钉，按照上述方法，完成单面安装。

⑤施工人员站在墙板一侧，逐个插入丝杆，并将套管安装到丝杆上，选取与墙柱厚度相对应的丝杆，插入对应的孔位中，保证丝杆全部有套管；调平单面模板，补上销钉和销片并打紧，控制销钉间距在300mm；组装好另一侧墙模板，将丝杆对齐螺杆孔，保证螺杆两头全部位于孔内，套管在中间无掉落；推入模板与钢筋靠拢，随后加紧套管，打上销钉，但不要打紧。

⑥两侧墙模板基本组装完毕后，将模板对齐，不齐的用撬棍加以调整，先锁紧1～2 块墙模板的螺杆，以达到整体调平的效果；用撬棍调整2 块模板及销钉孔，将销钉插入孔内，最后调整模板，并将销钉打紧；安装好两侧的墙模板后，再安装端头封板。

⑦在内墙上安装4 道背楞，依据墙板上的丝杆孔位安装固定，可将外墙K 板上的背楞放到最后安装；将小斜撑安装到墙柱模板两侧，不需要加装销片，但墙端位置处必须安装销片，斜撑间距控制在1 200mm 以内，不宜超出；小斜撑底座与墙柱定位线间距保持在400～600mm 之间，可采取预埋马镫或是钢筋头的方式加固，尽可能不要使用射钉；大斜撑间距控制在1 600mm，与墙之间的距离为1 200～1 500mm。

⑧安装外墙内侧钢丝绳时，按2 500mm 的间距布置，单顶支撑布设在距离钢丝绳安装位置最近的横筋上。预埋马镫与墙柱定位线间距控制在1 700～2 000mm，如图1 所示。必要时，可按现场实际情况适当调整，马镫要比混凝土地面略高出45～60mm 左右。

图1 预埋马镫示意图

⑨墙柱铝合金安装就位后，要进行调校，具体做法如下：观察墙体，看是否与定位线重合，如果存在误差，应及时调整；选用精度比较高的激光水平仪，将之牢固安装到支架上，对齐标高控制线后，对激光水平仪发射的激光线加以观察，看是否与墙面上的控制点相重合，若存在偏差，可用木方填塞模板角铝下端，外墙要略高出1.0～2.0mm；将激光水准仪置于300mm 控制线上，调平后，使水准仪的垂直线与控制线重合，用钢卷尺测量垂线距离。

2.2.2 梁模板安装

①在对梁模板安装之前，要先将梁底模拼装好，并与模板连接成一个整体；在保证位置准确的前提下，利用插销将梁底板及阴角模钉好。要使早拆头与梁底支撑保持在同一条垂直线上，这样能够使混凝土结构的稳定性得到保障。

②梁底模板的安装单人很难完成，为确保作业安全，并加快施工速度，应当由两名施工人员一并作业，每人托住模板的一端，将模板安装到指定位置处，随后利用插销完成连接。当梁底达到一定长度时，应当由3 名施工人员，以分工协作的方式，共同完成梁底模板的安装，

③当梁底模板安装就位后，可以借助支撑将底模调至平稳的状态，随后便可对梁侧模板进行安装。当模板为横向连接时，应将插销自上而下插入，这样能够防止振捣混凝土时，造成插销掉落。用插销对梁侧模和底模连接固定，梁侧模应当按照编号安装，连接侧模与底模的过程中，要控制好销钉的间距，对于相邻的侧模，可以在上下两端分别打入销片。如果外梁的高度达到60cm 以上，则要先绑扎钢筋，并在质检合格后，按要求对外侧模板进行安装。

2.2.3 顶板模板安装

①当墙梁顶部位置处的阴角模安装就位后，便可对楼面底笼进行安装，之后安装顶板，并按照预先确定好的次序完成标准板模的拼装，直至所有的铝合金模板全部安装完毕。

②当建筑内各个房间的顶板安装到位后，应当对支撑杆加以调整，使其达到相应的位置，确保板面平整。顶板跨度≥4.0m，要对模板起拱，当设计对起拱高度未作出具体要求时，可按跨度的1/1 000 设置起拱高度。

2.2.4 K 板与阳台线条安装

建筑中的电梯井、外墙面等部位有连续垂直模板，对此，可以采用导墙模板将楼板围起来，以作为上一层垂直模板的连接组件；当混凝土浇筑完毕后，应保留上部K 板，以作为下层墙模的起始点；K 板安装前，要先清洁，再涂刷脱模剂，装好预埋螺丝。

2.2.5 楼梯模板安装

本工程中，楼梯铝合金模板由以下几个部分组成：踏步盖板、踏步底板、楼梯固顶、楼梯侧板、狗牙C 槽、斜墙板等。具体安装流程如下：先安装C 槽，再安装楼梯底板，边安装边用单顶进行支撑，底板安装完毕后，安装楼梯柱、梁及休息平台，待钢筋绑扎好后，安装上斜墙及踏步板，最后对楼梯进行加固。

2.2.6 检查验收

当铝合金模板安装完毕后，为确保质量达标，应进行检查验收，具体方法及要点如下：

①检查销钉，看是否按照标准要求打满，嵌入深度是否达到50%以上，楼面板的销钉应为横三纵二，间距在300mm 以内。

②采用目测的方法检查梁底模板，看是否处于水平状态，如果不平，可用单顶调平，同一梁底单顶最大间距不得超过1 300mm。

③斜撑安装间距应不超过1 600mm，背楞的连接部位要分层并错开布置；目测外墙面的垂直度，看是否平直，并用卷尺复核。

2.3 铝合金模板拆除

当建筑混凝土构件达到一定强度后，可拆除铝合金模板，具体的拆除顺序如下：先拆非承重、再拆承重，拆模时，要对混凝土结构加以保护，以免造成混凝土外观损坏，影响构件质量。

2.3.1 早拆体系

当混凝土的强度达到设计要求后，便可将底模与支架拆除，当设计无明确要求时，应确保同条件养护的混凝土试件抗压强度符合表1的规定。

表1 支撑拆除对混凝土强度的要求

2.3.2 拆除其他模板

①拆除厨卫、阳台等下沉部位的吊模，拆下的铝合金模板要清理干净，板面向下，整齐堆码到指定位置处，以备下层施工使用。

②要趁早拆除飘窗、空调板等部位的盖板、内模、阴角模，将拆下的模板清理干净并拼接好后，放回原位。需要注意的是，铝合金模板本身比较容易变形，所以，要选用适宜的工具进行拆模，避免硬砸、猛撬损坏模板。

2.3.3 拆除墙体模板

①先拆除墙体铝合金模板上的销钉，将拆下的销钉和片放入工具桶内，堆放到每户最大开间位置的传料口附近。

②使用拆模器的一肢钩住模板上部销钉孔，另外一肢压在旁边模板的边肋上，随后拆除模板两侧交替上提或是下压。可以从梁侧相接第二块模板开始拆除，若无法顺利拆除，可改为从封板旁边第三块模板开始拆除。

③按拆下顺序，将铝合金模板以65°角依次斜靠到墙体上，距离洞口0.6m 范围内不得码放。按上述方法拆除其他墙体模板，并均匀涂刷脱模剂。

2.3.4 拆除梁板及顶板模板

①拆除梁板铝合金模板的过程中，应使工作凳偏离墙体30cm 左右，撬动铝合金模板时，要单手抓牢模板的中间位置，避免模板自由落下，梁底支撑不可拆除；梁板模板拆除后，要及时清理，并放在原位置的正下方，梁底C 槽应与梁底对接。

②拆除顶板铝合金模板前，要全面清洁场地，并检查单顶，看是否紧固；拆除顶板时，要先拆与该块模板相连的龙骨和三方插销，用撬棍将模板撬松动后拆下，随后向两侧延拆，如有必要，可两个人协作，防止拆模时模板自由落下受损。操作过程中，不得一次性拆下过多的销钉，更不可撬落大面积的模板。

3 结语

综上所述，建筑工程铝合金模板施工是一项复杂程度较高的工作。为确保质量达标，应了解并掌握相关施工技术，在实际工程中合理运用，保质、保量地完成铝合金模板施工，这对提高建筑工程的整体质量意义重大。