基于“岗课赛证”融通的“塑料模具数字化设计”课程改革与实践*

王 颖 ，陈思涛 ，陈建平 ，黄卫庭 ，董俊华

（佛山职业技术学院智能制造学院，广东 佛山 528137）

“塑料模具数字化设计”是高职模具设计与制造专业的专业核心课程。其课程目标是让学生在掌握塑料产品成型工艺特点、成型原理及塑料模具（尤其是注塑模具）的设计方法、设计原则的基础上，利用Auto CAD和UG软件进行塑料模具的二维设计和三维设计，从而满足注塑制品生产企业和模具企业对注塑模具设计岗位的技能要求，使学生达到国家模具设计师（中级）的职业技能和职业资格标准。该课程进行“岗课赛证”四位一体融通的教学改革，对完成人才培养目标、提高专业课程的教学质量具有重要意义。本文以佛山职业技术学院“塑料模具数字化设计”为例，进行基于“岗课赛证”四位一体融通的教学改革研究与实践。

1 “岗课赛证”融通的课程改革背景与意义

1.1 职业教育发展的现实需要

职业教育是以就业为导向、以培养学生职业能力为目标的教育类型，唯有有效的课程才能培养出符合产业发展需求的复合型技能人才。

国务院印发《国家职业教育改革实施方案》（以下简称“职教20 条”），指出高职院校需要完善人才培养体系，制定各类技能大赛免试入学政策，建立大赛奖励制度，并且要求职业院校实施职业技能等级证书制度。由此可见，技能大赛、职业技能等级证书将成为企业用人、学校育人的新导向。“1+X”证书制度就此应运而生，非常符合职业教育的现实需要[1]。职业教育，是国民教育体系的重要组成部分，要加快构建现代化职业教育体系，推进“岗课赛证”四位一体综合育人模式。

1.2 模具产业发展的需求

工业发展，模具先行。“中国制造2025”对模具工业提出了新的要求，为适应智能制造时代对模具专业人才的需求，模具专业核心课程必须进行改革，与时俱进，否则将难以适应时代要求，也难以满足企业的需求。如何实现课程与企业岗位、课程与技能竞赛、课程与职业标准、课程与技能证书的有机融合成为专业课程改革研究的重要方向[2]。

目前，高职院校围绕课程建设、课程改革的案例较多，然而，对于“岗课赛证”综合育人方面的课程研究较少。“塑料模具数字化设计”作为模具专业最重要的专业核心课程，在人才培养中的作用不言而喻。然而，目前该课程存在诸多问题：一是教学内容与岗位工作实际脱轨，能力培养与岗位需求不符，影响人才培养质量；二是教学过程与全国职业技能大赛（以下简称“大赛”）、“X”证书技能要求脱离，无法发挥大赛与“1+X”证书制度协同育人的作用；三是课程教学方式不能与时俱进、教学评价方式单一，难以有效培养和评价学生的真实能力。为此，有必要对“塑料模具数字化设计”课程进行改革，将企业岗位能力需求、大赛项目标准、“X”证书技能要求与课程教学进行融通，重构课程教学体系，促进“岗课赛证”融通，实现综合育人，提升人才培养的适应性。

2 “塑料模具数字化设计”课程现状及问题分析

2.1 课程体系和课程内容落后

佛山职业技术学院“塑料模具数字化设计”课程是由“塑料成型工艺和模具设计”和“塑料模具CAD技术”课程合并而成的，课程内容和形式基本还维持原有课程的框架，分为理论和实践部分，授课过程也是先理论学习，再实践教学。等实践开始时，学生的理论内容也遗忘得差不多了，存在理论实践严重割裂的现象。课程体系和课程内容严重滞后于模具企业技术，课程使用的案例老旧，与企业对于模具设计师岗位的要求严重脱节，难以与企业的岗位需求相匹配。

2.2 证书融入度低

“职教20 条”提出，鼓励职业院校学生在校积极获取其他职业技能等级证书，为就业储备更多的资本。目前，模具专业人才的培养还是以本专业模具设计师要求的能力和技能进行培养，对于其他证书如数控、车床等还没有很好地融合，涉及的企业培训、行业培训也比较少，学生在专业学习的过程中没有深入接触企业项目，知识运用能力差。因此，培养的毕业生与行业企业对人才的要求相差较大，严重影响了人才的培养质量[3]。

2.3 “课赛”整合度低

与“塑料模具数字化设计”课程最相关的技能大赛就是模具数字化设计与制造项目大赛，课程内容与大赛相关的只是设计部分，大赛还要求学生具备模流分析、模具制造、装配、试模等能力。该课程一般安排在第二或第三个学期，“模流分析和模具制造装配”课程一般安排在倒数第二个学期学习，学习完所有课程，学生就马上面临着顶岗实习、毕业设计等相关问题，大部分学生都将很快离开学校，不方便安排学生进行大赛的集训，并且集训时间较短，集训效果难以保证，难以取得理想的技能大赛成绩。

2.4 师资力量有待增强

“塑料模具数字化设计”课程是一门实践性很强的课程，模具结构设计的好坏直接影响着模具的制造、装配、试模、修模及模具寿命等一系列问题，因此该课程的任课老师最好对模具的制造工艺有实践经验。但现实情况是大部分专业老师欠缺行业企业经验，无法真正满足该课程的教学要求[4]。

3 基于“岗课赛证”融通的“塑料模具数字化设计”课程改革内容

3.1 构建“岗课赛证”融合的课程结构体系

构建“岗课赛证”四位一体融合的课程知识和能力结构体系，如图1 所示，搭建合理的框架，夯实课程基础。通过行业调研、学情分析了解岗位新理念、新技术、新材料要求，重新探讨岗位核心能力与素养要求，提高课程知识、能力与素质目标，让课程内容适应岗位的工作需求，并与证书等级及职业技能大赛的要求相匹配。

图1 构建“岗课赛证”四位一体融合的课程知识和能力结构体系

3.2 编写“岗课赛证”四位一体融通的课程标准

在本专业原有课程基础上，借鉴国内外先进的课程开发理念，通过分析课程所对应的岗位、相关证书、技能大赛的要求，根据认知规律，将其整理为学习任务，实现专业课程内容与职业岗位、职业技能的对接。根据专业人才培养方案的人才培养目标编写课程标准，指导老师的课程建设与开发[5]。

3.3 “岗课赛证”四位一体融通的课程资源建设

根据课程标准和课程的培养目标，结合实际教学条件开发能向学生传递企业岗位能力需求、大赛项目内容和“X”证书方面的知识学习材料，在“互联网+”的时代背景下，利用现代教育信息技术，开发文字、视频、音频、动画、微课等多种形式的教学资源，编写基于“岗课赛证”四位一体融合的课程改革教材。

3.4 以赛促教，相辅相成

与“塑料模具数字化设计”相关的技能大赛有：模具数字化设计与制造、机械设计CAD 赛项、产品数字化设计与制造大赛等。技能大赛是提高学生职业能力的重要方式之一，佛山职业技术学院模具专业的学生曾多次参加这些赛项，获得过国赛、省赛的多项奖项。在参加比赛的过程中，不仅提高了学生的专业技能水平，培养了其踏实、认真、坚韧的品质，而且也将比赛内容融入了教学过程，赛教互促，提升了教学质量与教学效果[6]。

4 “塑料模具数字化设计”课程改革的教学实施

4.1 探索线上线下混合、理论实践结合的一体化教学模式

利用现代信息技术，形成“线上+线下”的混合式教学模式。在教学过程中，将课程分为课前、课中、课后三个阶段，形成以学生为中心、教师为导向的教学形式[7]。课前，教师通过网络发布线上学习资料，学生进行线上学习；课中，教师通过线上线下混合的方式导入课程内容，进行引导示范，让学生跟学，先分组讨论，再展示交流，最后记录学生学习情况；课后，教师通过线上进行拓展内容或测试任务的发布，拓宽学生的视野，检测学生的学习效果。形成线上线下混合、理论实践结合的基于BOPPPS 的一体化教学模式，如图2所示。

图2 基于BOPPPS教学模式的线上线下混合式教学设计

4.2 建立可量化的多元综合评价体系

“塑料模具数字化设计”是一门实践性很强的课程，仅仅以课程考试成绩为指标难以真实地反映出学生的能力水平。根据课程的特点和课程的教学目标，在课程实施过程中，需要建立全新的可量化的多元评价体系。课程综合成绩由“过程评价考核（50%）+期末考核（50%）”进行评定。过程评价考核按“学生自评（30%）+小组互评（30%）+教师评价（40%）”的方式进行（评价内容包括出勤、课堂表现、平时作业、团队合作等方面）；期末考核按学生完成课程大作业（类似课程设计）的情况进行评价[8]。

4.3 融入课程思政内容

坚持立德树人，在课程开发时，融入课程思政内容，仔细挖掘课程教学内容和思政教育的关联点，将课程思政融入课程教学的各个环节。从课程建设开始就将专业精神、劳模精神、工匠精神、坚韧品质、精益求精的理念融入教学，在课堂教学中依托教学资源将思政内容融入课堂。思政融入点举例如下：模具标准——培养学生的爱国意识、忧患意识；极限与配合国家标准——职业素质；几何公差定义——做人可以有偏差，但是要有底线；根据实际情况分析解决——培养实事求是、科学严谨的精神；基准——做事情要有基准、要有底线；线切割电火花加工——特种加工工艺，联想到航空航天等特殊领域，联系现状让学生产生自豪感；模具设计方案对比优化，设计过程的改进——精益求精、追求卓越的工匠精神[9-10]。

5 结语

模具专业核心课程“塑料模具数字化设计”针对企业行业要求、职业标准、技能大赛、“1+X”证书标准，形成以注塑模具设计员岗位能力为目标，以典型注塑模具结构设计为主线，以企业真实案例为载体，探索“岗课赛证”四位一体融通的课程改革。同时，课程改革坚持立德树人，融入课程思政内容，仔细挖掘课程教学内容和思政教育的联系点，发挥“课程思政”育人功能。佛山职业技术学院经过“塑料模具数字化设计”课程“岗课赛证”融通的课程改革实践后，提高了学生的学习兴趣和课程的教学效果，为其他相关课程的教学改革提供了较大的参考价值。