建筑工程实体检测中建筑材料检测技术应用要点分析

夏潇潇

（宜昌广厦建设工程检测有限公司，湖北 宜昌 443300）

0 引言

在建筑工程施工中，原材料质量会对建筑整体质量产生直接影响，原材料质量达标可有效减少建筑施工质量问题及安全问题的发生，延长建筑使用寿命，推进建筑行业良性发展。本文就建筑工程实体检测中建筑材料检测技术的应用要点进行分析。

1 建筑材料检测内容

1.1 钢材料检测

钢材料属于重要的检测内容，主要检测指标是力学性能。检测中要注意取样、冷拉钢筋、钢筋材料焊接质量检测等方面的技术把控。

（1）取样。取样应有代表性、随机性。不同的建筑工程结构在钢筋试验检测中有着不同的取样方法，通常作业人员在钢筋取样之前需根据有关规范与标准，在钢筋一端截取500～1000mm，随后在其中取样，钢筋、预应力筋端部500mm 不宜取样，同一检测项目的多根试样应分别从同一批的不同根（盘）钢筋、预应力筋上取样。

（2）冷拉钢筋。在冷拉钢筋检验检测工作开展中，要严格根据国家有关规则及标准，分批次的检验。若检测中的钢筋材料属于同一批次，而且等级及直径都相同，应注意每批检测总量应在30t以内。

（3）钢筋材料焊接质量检测。建筑工程施工期间会使用多种钢筋焊接工艺，检测人员要根据实际情况选择不同的焊接检验方法。目前应用较多的钢筋焊接方法有电弧焊、电渣压力焊、闪光点焊接、电阻点焊接等，应严格依据相关规范及要求确定检验内容及项目，保证检验数据的准确与可靠[1]。

1.2 水泥检测

水泥进场前，检测人员应先全面检查水泥品种、合格证书、包装以及出厂日期等信息，而且要保证相同生产批号的水泥重量不超过200t，若为散装水泥，同批次重量在500t以内。

若水泥出厂时间大于3 个月，要进行复检，复检合格之后才能入场使用。在抽样复检过程中，要在相同批次材料的不同位置进行抽样取样，抽样点数量应≥20个，能更客观、准确地获得水泥安定性、强度等性能指标，以明确材料是否能够用于施工。

水泥净浆标准稠度检测要借助标准稠度仪配合使用凝结时间测定仪以及养护箱等。

水泥的安定性检测主要选择试饼法或者是雷氏法，如果两种方法检测结果有较大出入，以雷氏法检测结果为准，水泥材料在进场之前通过检验质量达标后可进入现场投用。

此外，在水泥使用期间，因不同施工部位以及不同施工环节所用混凝土有着不同的性能及质量要求，需在材料混合后再次取样送检，对混凝土强度以及凝固时间等指标进行检验，确定各项指标合格才能正式投用。同时，使用前的抽样检验结果以及进场前的复检结果均要交由监理工程师和资料管理员留档保存。

1.3 砂石检测

建筑工程施工要用到大量砂石，而不同地域的砂石其质量及性能会有较大差异。因此，需对砂石材料的稳定性等指标进行检测，检测合格后方可投用。砂石取样主要选择料堆取样法，取样前要将表面杂质去除，并以随机法采集样本。对于不同类的砂石材料，要在相同部位取样，在同一堆砂石中要取出8 份质量相同的砂石，之后混合均匀再送检。若经检查发现砂石质量不达标，要对相应堆的砂石进行多组检测，结合检测结果出具检测报告。

1.4 墙体材料检测

随着科学技术的发展，很多建筑工程开始应用新型墙体材料，如烧结多孔砖、蒸压灰砂砖等。这些材料的应用，既要检测墙体材料外观是否完整，还要通过科学手段对墙体材料等级与强度等进行检测，保证墙体材料所有性能指标均达到施工要求及标准。比如蒸压灰砂砖的检测，就要求施工单位重点检测样品的外观、尺寸偏差、强度等级等性能指标。

2 建筑工程实体检测中建筑材料检测技术应用要点

2.1 确定试验检测项目

在建筑工程中会用到多种建筑材料，进场材料是否符合行业、国家和当地建设主管部门的规定，必须通过检测来确定。

比如在混凝土施工中需要用到水泥，应按照批次对水泥材料的细度、凝结时间、强度、安定性等进行检测。

如混凝土施工中，粗骨料检测要按照常规标准对材料的含泥量、密度、颗粒级配、针片状颗粒含量、泥块含量等进行检验检测。若所用混凝土强度在C35 及以上，要进行压碎指标检验。若所用骨料质地相对疏松，还应进行坚固性试验。若用到活性骨料，需展开活性试验等。工程中若要用到合成高分子防水材料，应根据有关规范，按批次对材料的物理性能进行检验，包括低温弯折、不透水性、胶断伸长率、断裂拉伸强度等[2]。在建筑材料检测中，要以保证工程质量可靠为原则确定材料检测项目，不能只对其原始合格证明进行检验，而不按照规定要求展开抽样检验，亦或虽然进行抽样检验，但所设置的检验项目不全面，均属于不达标，不能用于施工。

2.2 确定取样量及方法

在建筑材料检测中，取样必须具备代表性，通常在同一批材料的不同位置，以随机取样的方法抽取规定数量样品（在钢材检测中，要按照规定截取相应部位的材料），确保取样数量、取样位置以及取样方法均符合规定。在取样期间，数量多少直接影响着试验结果是否准确，如果取样量过少或者取样方法及部位不合理，都容易增加检测误差，导致检测结果不准确。实际检测中，经常会有样品选取无代表性、取样方法不当或者是取样数量不足等问题。如在袋装水泥检测中，要在相应批次中（≥20 袋）的水泥中以随机取样法选取等量样品，取样质量应≥12kg。比如某工程施工中，有检测人员直接将整袋或半袋水泥当做样品，之后再对水泥强度进行检测发现结果不达标，随后按照规范标准再次取样复试，检测结果达标。所以，取样方法及数量直接影响着材料检测结果，要保证方法及数量合理。

2.3 控制好环境温湿度

在建筑材料检测过程中，温度及湿度也会对检测结果产生较大影响，所以相关检测标准会明确规定材料检测以及养护期间的环境条件，要求工作人员严格遵守。如水泥胶砂强度检测相关标准就指出试体成型过程中，环境温度应在18～22℃区间，而且环境相对湿度需超过50%；在试体拆模之前，要求养护温度在19～21℃区间，同时相对湿度不应低于90%；在水内养护试体期间，温度应在19～21℃[3-4]。防水材料检测中，如弹性体改性沥青防水卷材（SBS）因其性能特点，对环境温度有较高敏感度，因此，在对材料进行拉伸试验过程中，要控制室温在21～25℃区间。

2.4 控制好加荷速度

在常温环境下对建筑材料进行力学性能检测时，若加荷速度过快，会使试件上方所施加荷载快于试件变形，所测得强度值会比材料原强度高[5]。如在钢筋材料屈服点检测中，若设置较快的加荷速度，会导致屈服点值比原本数值高。另外在对砖、混凝土以及水泥等进行抗压以及抗折性能检测中，加荷速度高低也会一定程度上影响检测结果。所以，建筑材料检测中要严格按照有关规程与标准操作试验设备，保证加荷均匀、连续。

如果试件快速变形并接近于破坏状态，就不能再对试验设备油门进行调整，测得试件荷载极大值。

又如在对钢筋材料进行拉伸检测过程中若发生颈缩情况，需逐步调小油门，保证颈缩现象发展缓慢，一直到试件断裂，防止试验设备发出过大的响声及振动。

通常加荷速度单位包括N/mm2或者kN/mm2等，为更方便、直观地获取检测数据，可经折算直接以格数显示在设备盘中。如在对混凝土试件进行抗压试验期间选择2000kN 压力设备，该试验设备包含三个量程，其中铊A、铊A+B、铊A+B+C 其量程分别是0～500kN、0～1000kN、0～2000kN，经过折算可直接得出加荷速度，见表1 所示。又如对钢筋进行力学检测也可绘制这类表格并贴于试验设备中。

表1 混凝土试件抗压加荷速度表

2.5 控制试验误差

在建筑材料检测过程中，即便按照有关规定及标准操作，但仍旧会受到设备仪器、材料均质性、环境条件、操作者熟练程度等因素影响，导致试验结果有误差，所以材料检测期间还要控制好误差，避免超出标准范围。

建筑材料检测中主要有三类误差：

（1）同组试件有误差，如果误差超出标准范围，需重做试验。如在对混凝土试件进行抗折以及抗压强度检测中，若最大值和最小值与中间值的差值均大于中间值15%，视作相应组的试验无效，需重做。

（2）同一样品划分为2 份或3 份试样，运用同一仪器，选择相同方法分别试验，而得出结果有误差，这属于平行试验误差。如在砂的筛分过程中，如果2 次试验所得出细度模数之差≤0.20，表观密度2 次试验之差≤20kg/m3。

（3）对比试验误差或者再现性误差，主要是同一样品或者是同一材料使用不同试验设备得出的试验结果存在误差。如在对钢材以及水泥等均质材料进行检测通常会将样品分成2份，其中1份由当地权威性机构进行检测，而另1 份则由本单位检测，之后对两个检测机构所得出检测结果进行对比分析，若有较大的相对误差，就需分析原因同步采取改进措施[6]。

2.6 正确取舍试验数据

受到多种因素影响，同一组试件的检测结果可能会有较大离散性，为确保结果准确，需合理取舍部分材料试验结果。比如在进行水泥胶砂强度抗折试验过程中，如果强度值中有高于平均值±10%的，要将相应数据剔除后再计算获得平均值。另外在砂浆以及混凝土抗压试件强度检测中，也要在计算平均值中采取合适的数值取舍方法，并按要求保留具体位数。

3 结束语

在建筑工程实体检测中做好建筑材料检测工作，合理应用检测技术，有助于提升工程整体施工质量，延长工程使用寿命，促进新材料推广。建筑施工单位要在工程实体检测中做好水泥、砂石、钢筋、墙体材料等的检测，并把握好建筑材料检测技术应用要点，确定合理的检测项目、取样方法与数量，控制好环境温湿度以及加荷速度、试验误差等，从而合理取舍试验数据，确保检测结果更加精准。