林谋灶
(中海海洋建设工程发展有限公司,福建 福州 350000)
随着建筑行业的不断发展,高层建筑工程的结构模式不断进步,其中,高层建筑剪力墙构架形式抗侧力效果较为突出,可以与构架结构形式结合运用,也可单独设计到项目中,凭借电梯井、楼梯间等开展框剪构架规划。钢筋混凝土结构架构坚实、墙体坚固,不仅防火性强,且耐用,可延长房屋的寿命,因此,该结构成为建筑行业多年的青睐对象。钢筋混凝土结构选用的材料、施工技术均会影响建筑的承压能力、耐久性、安全性等,所以,高层住宅建筑中广泛应用剪力墙和钢筋混凝土。
(1)在设计高层剪力墙住宅钢筋混凝土结构时,为保证建筑的安全性,整个建筑的荷载必须大部分落在剪力墙上,但要保证剪力墙重量不超过剪力墙周围构件的一半。
(2)现阶段,在我国高层剪力墙住宅钢筋混凝土结构设计中,剪力墙的重量一般不低于7 度。
(3)高层建筑的安全性取决于剪力墙的结构质量,为了保证剪力墙的性能和质量,设计人员在设计高层住宅时,要适当减少剪力墙数量,尽量不要在剪力墙设计中使用边缘结构。
(4)高层剪力墙是将高层建筑的墙体作为整体建筑竖向承载力系统,用来对抗水平方向力量的一种墙体机构。虽然剪力墙拥有很好的整体性和较大的刚度,但由于剪力墙本身的重量较大,在设计高层建筑钢筋混凝土剪力墙时,需要保证两个剪力墙之间留有一定的距离。
(5)剪力墙主要是采用钢筋混凝土代替梁柱作为建筑的支撑结构,承受力更强,能够抵挡风力或者地震带来的外界破坏,更适合在高层建筑中使用,可提高高层建筑的安全性和稳定性。
(6)设计高层建筑钢筋混凝土剪力墙时,一般要沿着建筑的纵向和横向进行设计,特别是高层建筑为了有更好的抗震性,不可以只从一个方向设计,必须沿两个方向设计剪力墙,且自振周期接近。在高层建筑剪力墙纵向发生变化时,剪力墙的混凝土厚度随之改变,应避免剪力墙结构刚度发生变化和变形。
本工程名称是璀璨悦璟,项目地址在宁德天山路北、王坑路东侧,总建筑面积104 832.12m2,合同价格14 732.358 7 万元,工程内容为高层(1#~3#、 5#~7#楼)、1 栋配套用房(S6#楼)、2栋配电房(S2#、S3#楼)、门卫(S1#楼)、1 栋垃圾收集间(S5#楼)及1 层地下室。 抗震设防烈度为6 度,人防等级为甲类核6 常6 级,结构使用年限为50 年。工程具体信息见表1。
表1 工程各项详细信息
2.2.1 准确定制框架柱模板
每一个框架柱模板定制作业都需要在模板内部加装合适的木方和九夹板,木方、九夹板的大小尺寸以工程施工图纸为依据,严格把握最终的模板尺寸。另外,在木方、九夹板加装前,施工人员应先在柱底外侧认真画出柱模墨线、支模控制线、内边线;还要严格校正柱模的垂直度,并加固两个柱模。柱模加固需要使用拉杆工具,柱模板施工大多采用多层板支模法。在施工过程中,施工人员需要注意,当安装到一定高度时,需要设置支撑或进行拉结,以防止模板倾斜倒塌;当柱高超过6m时,应使用多根柱模板同时进行支撑。
2.2.2 准确定制梁板模板
施工人员需参照规范位置设定梁板模板,标注梁位线、水平线、对轴线,以对标相应位置,安装支撑架。梁模板安装顺序应按照复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→绑扎梁钢筋→安装、固定两侧梁模→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→复核梁模尺寸和位置,连接、固定相邻梁模。其中,支撑架安装需提前查看坚实度,若坚实度不足,需尽快进行加固,同时需提前在其下方铺设垫板(木质),垫板厚度约为5cm 即可。另外,需要掌握以下模板定制数据:水平横杆距离范围为150~180cm;支撑力杆间距范围为80~100cm;地面与底部扫地杆间距约为20cm。控制以上数据有助于保证支撑架结构对力的合理分配,从而防止因过于集中支撑力而出现危险。梁板模板定制中,需要基于具体工程实况架设斜撑,以帮助保持整体排架稳固;两个横楞之间的距离需要在标准范围内,最佳范围是30~50cm;起拱要遵循规范化要求,不可任意选择标准。对于模板安装测量方面,施工人员必须先严格绑扎、调整钢筋,再按流程验收,确定其合格后,推进安装、加固等工序。
2.2.3 准确定制楼梯模板
施工作业中,必须保证楼梯模板与实际现场楼梯1∶1 对应,同时保证模板质量符合要求。在确定模板比例、质量均无问题后,施工人员依据既定安装顺序与流程进行施工。其中,需要注意的技术要点是,钢筋混凝土结构施工时,要使楼梯踏步的立面有所退缩,以保证楼梯踏步线条美观、整齐。
2.2.4 模板拆除工序
当各个模板完整施工后,施工人员要检验混凝土强度,当强度达到标准要求时,要启动模板拆除工序。拆除工序需注意的技术要点是,严格把握拆除顺序,先拆除非承重部分,后拆除承重部分;先拆除后支部分,后拆除先支部分。另外,底模拆除有严格的时间限制,施工人员需要严格按照相关标准完成拆模工作。在吊装过程中,施工人员要防止模板与混凝土发生碰撞。
2.3.1 钢筋绑扎作业
要想保证剪力墙结构的施工质量,必须做好钢筋结构节点捆绑加固工作。在正式绑扎前,需要详细测量施工对象数据,以开展施工模型的加工制作。在施工演练时,需要准确定位实际操作中的箍筋框,确认并标记每一个关键连接点,不断调整纵向和横向的墙体梯格筋,防止主体模板发生钢筋结构位移的情况。提前做好钢筋验收工作,参照具体施工要求明确钢筋材料的性能、型号、规格、数量等,使数据对应。良好的钢筋绑扎是钢筋混凝土结构顺利施工的基础条件。因此,需要做好以下几方面工作:一是绑扎前,检查钢筋硬度等性能,避免将不合格材料应用于工程建设中。二是绑扎过程中,严格按照施工设计图审查钢筋的型号及尺寸,避免发生不一致的情况,影响工程质量。三是搭接过程中做好间隔处理,同时,对拉力较强的部分采取处理措施。
2.3.2 焊接作业
焊接作业前,需做一系列的检查,如查看引弧位置,看其是否在帮条、垫板或者相应焊缝位置上,以避免因焊接温度过高而出现主筋结构烧伤的情况,影响钢筋的承载力发挥。钢板焊接的主要流程:钢板墙吊装定位矫正→安装焊接码板→分段焊接立焊缝→焊接横焊缝→探伤检测→割除码板。在钢板墙拼接过程中,应注意钢板墙拼接立焊焊接顺序,应从中间向两边焊接。同时,应注意对具体施工工艺的把控,如单条立焊缝,应遵循同一面钢板墙两条立焊缝、严禁同时施焊、对称焊接同一根钢骨柱两侧的钢板墙立焊缝的原则。钢板墙立焊缝采用分段退焊的焊接工艺,多层多道,一层钢板墙分为4 段,按照打底、填充、盖面的顺序循环执行。钢筋焊接中,施工人员可选择多种焊接形式,如双面焊、帮条焊、搭接焊等,若工程施工条件受限,施工人员也可选择简单的单面焊接。需要强调的是,帮条焊操作中,帮条型号必须和主筋对应,而主筋间距范围要保持在0.2~0.5cm 之间;搭接焊操作中,施工人员必须做好主筋结构的弯曲处理(仅在搭接段),防止操作中焊接的两根钢筋处于同一轴线上。另外,帮条焊、搭接焊焊接操作中,施工人员要注意先进行焊缝中的引弧操作,尽可能在端头收弧前,填满弧坑,从而使定位焊缝、主焊缝连接紧密。
(1)高层建筑工程施工过程中,混凝土浇筑尤为重要,施工人员需要格外重视混凝土浇筑施工。在施工过程中,施工人员和管理人员要充分了解混凝土浇筑情况,并分析、设计出最合理、科学的施工方案。
(2)浇筑混凝土前,为避免因机械设备问题影响混凝土浇筑效果,必须检查、维护施工机械设备,确保其能够安全使用。
(3)全面检查转换层安装的水平、竖向泵送管,确保其能够以更好的质量进行混凝土浇筑施工。
(4)施工人员要提前关注天气情况,选择可以连续浇筑的天气进行混凝土浇筑施工,并和其他部门确认水电情况,避免浇筑混凝土时发生停水、停电等突发事件,影响混凝土浇筑施工质量。
(5)混凝土浇筑过程中,施工人员要了解钢筋混凝土梁式转换梁混凝土浇筑量,因浇筑时间较长,所以,在控制混凝土浇筑质量时,要严格关注温度应力问题,避免影响施工。
(6)有些情况下,施工人员会采用分层浇筑的办法,这种方法需要施工人员严格控制每一层混凝土浇筑厚度和间隔时间。
(7)为了增大混凝土结构的密实度,需要振捣混凝土,振捣时避免触碰预埋件和钢筋结构,并将深度控制在50cm 以内。
(8)为了进一步提高振捣质量,可以在下面适当敲打模板,保证混凝土顺利落下。
(9)钢筋密集部位要严格控制振捣力度和深度,以免触碰钢筋,发生位移。
(10)要保证浇筑混凝土的温度变化在可控范围内,混凝土的温度过高或者过低都会影响混凝土的硬度。如果温度过高,会导致混凝土硬化过程中内、外温差过大,硬化后温度急剧变化产生裂缝,影响硬化效果。
(11)不同的材料组成和比例会影响混凝土的硬度。所以,施工人员需要优化、调整混凝土的材料组成和比例,必须严格控制混凝土配比,避免混凝土出现裂缝,影响施工质量,可以在浇筑混凝土时使用添加剂,以降低出现裂缝的概率。
墙体模板拆除后,缺少墙体阻隔,混凝土的散热速度会加快,与外界的温差将越来越大,在这种情况下混凝土特别容易出现温度变形裂缝。因此,要保证在不影响基础墙体承重效果的条件下,提高框架剪力墙结构的美化性和完整性。首先,需要合理选择内隔墙施工材料,尽可能选择抗震性能更好、经济性更强的空心砌块材料。其次,因为内隔墙施工质量的好坏和美观程度会直接影响建筑工程造价,同时会对业主的主观选择产生不同程度的影响,所以,在实际施工时,施工人员需要优化每个细节,尤其要注意内隔墙施工,保证内隔墙施工既科学又合理。最后,进入内隔墙施工说明整个建筑工程马上就要结束了,必须控制、分析建筑体外在状态,保证整体施工质量合格,为后续建筑工程实施打下良好的基础。
综上所述,随着我国建筑行业的不断发展,人们对房屋建设提出更高的要求,不仅追求质量和舒适度,同时,对于美观有了更高的追求,且重视建筑自身的环保性,给施工带来一定的困难。而装配式混凝土剪力墙结构可以有效匹配当前建筑工程需求,提高相关工程的经济效益,推动我国建筑行业的整体发展。